插拔力分析
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2022-01-19
插拔力分析的視頻教程
機(jī)械電子產(chǎn)品的綜合性能評(píng)估
插拔力 6.1 插拔力理論詳解&插拔力分析流程 6.2 插拔力分析實(shí)例-ANSYS經(jīng)典界面 6.3 插拔力分析實(shí)例-ANSYS Workbench界面 6.4 插拔力分析注意點(diǎn)及要點(diǎn)總結(jié) 6.5 壽命分析實(shí)例-ANSYS Workbench界面 7.
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牙根牙冠結(jié)構(gòu)抗拔力研究分析
本課程結(jié)合工程實(shí)際，使用workbench軟件解決醫(yī)學(xué)有限元中的牙根牙冠結(jié)構(gòu)抗拔力問(wèn)題，同時(shí)進(jìn)行了滑移距離、Mises應(yīng)力的提取，詳細(xì)展示建模與分析的過(guò)程，本案例配有最終版的分析報(bào)告說(shuō)明。 通過(guò)以下滑移距離結(jié)果云圖可以看出，CASE3模型中牙根和牙冠的相對(duì)滑移距離最小；結(jié)合前文所述，這意味著該組模型對(duì)應(yīng)的牙根模型的抗拔能力最強(qiáng)，即在同樣的外界荷載情況下，該組牙根在實(shí)際使用中最難被拔出。
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插拔力分析的實(shí)例教程
這是早年做的案例，電子消費(fèi)類(lèi)連接器的插拔力分析。
插拔力分析是帶摩擦的接觸分析，求解時(shí)需要打開(kāi)大變形效應(yīng)選項(xiàng)和求解預(yù)測(cè)器。
耳機(jī)連接器的提供插拔力主體部分（四個(gè)端子），接觸方式采用剛對(duì)軟的接觸方式。
耳機(jī)連接器的有限元模型根據(jù)具體的連接器結(jié)構(gòu)，分為單雙側(cè)模型。
耳機(jī)連接器的插拔力量分析結(jié)果：
分析出的插拔力曲線(xiàn)（第一次插拔）：插入力=13.0636N，拔出力=4.57657N
分析出的插拔力曲線(xiàn)（第三次插拔）：插入力=6.40533N，拔出力=4.37987N。
耳機(jī)連接器的插拔力實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
實(shí)驗(yàn)出的插拔力曲線(xiàn)：插入力=0.62*9.8=6.076N，拔出力=0.44*9.8=4.312N
第一次插拔分析曲線(xiàn)的誤差：插入力=115％，拔出力=6.14％
第三次插拔分析曲線(xiàn)的誤差：插入力=5.42％，拔出力=1.57％
可以得知第三次插拔分析的準(zhǔn)確率很高。
耳機(jī)連接器的插拔力實(shí)驗(yàn)結(jié)果（雙側(cè)模型）的分析仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比：
插入力：
分析結(jié)果：6.98N 實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果：0.736*9.8=7.2128N
分析誤差：(7.2128-6.98)/7.2128=3.23%
拔出力：
分析結(jié)果：8.20N 實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果：0.818*9.8=8.0164N
分析誤差：（8.20-8.0164）/8.0164=2.3%
結(jié)論：采用有限元方法分析出來(lái)的插拔力值及曲線(xiàn)較符合試驗(yàn)結(jié)果。
展開(kāi) 插拔力是指將互相配合的公母兩端電子連接器進(jìn)行插入和拔出所需要的力量。插拔力是連接器的重要機(jī)械性能與參數(shù)，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內(nèi)部設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。依據(jù)EIA-364-13C（國(guó)際電氣協(xié)會(huì)插拔力測(cè)試規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)，插入力不得大于額定值，確保使用者不至于很難插入適配頭，而拔出力不得小于額定值，放置在各種復(fù)雜場(chǎng)合松脫或掉落，造成設(shè)備連接中斷及損壞。
通過(guò)CAE仿真對(duì)連接器插拔力進(jìn)行分析，為進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)，為連接器行業(yè)在提高可靠性、降低產(chǎn)品的損壞率、壓縮成本方面起到了顯著的作用。以下為有限元科技為某連接器企業(yè)做的插拔力項(xiàng)目分析。
展開(kāi) 插拔力分析教程及數(shù)模 ￥40
插拔力是指將相互配合的公母兩端電子連接器進(jìn)行插入和拔出所需要的力量。插拔力是連接器的重要機(jī)械性能與參數(shù)，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內(nèi)部設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。
插拔力最基本的理論基礎(chǔ)就是摩擦力理論，為精確模擬實(shí)際的插拔過(guò)程，電子連接器的插拔分析基本上采用面面接觸方式。ANSYS中面面接觸單元提供的是基本的庫(kù)侖摩擦模型，即為經(jīng)典摩擦理論。
以下收費(fèi)內(nèi)容為端子插拔力的分析教程和數(shù)模。
Micro
USB插拔力和壽命疲勞分析是連接器行業(yè)在可靠性設(shè)計(jì)中所關(guān)心的最基本的問(wèn)題，通過(guò)CAE仿真指出連接器公端卡扣和端子的應(yīng)力與疲勞壽命分析等，為進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)，為連接器行業(yè)在提高可靠性、降低產(chǎn)品的損壞率、壓縮成本方面起到了顯著的作用。
1
產(chǎn)品問(wèn)題概述
客戶(hù)原始包裝設(shè)計(jì)在進(jìn)行插拔時(shí)是否會(huì)發(fā)生疲勞失效？
元王通過(guò)CAE仿真分析發(fā)現(xiàn)，Micro USB在插拔5000次后，插拔力變小，卡扣疲勞壽命偏低，固需要改善。
元王通過(guò)CAE仿真技術(shù)就如何改善給出了建設(shè)性的建議，使得最后產(chǎn)品得到優(yōu)化，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2
原圖模型
3
計(jì)算結(jié)果
位移插拔力分析
應(yīng)力分析
疲勞壽命分析
4
結(jié)論
Micro USB公端端子/卡扣的最大等效應(yīng)力未超出材料的屈服強(qiáng)度，材料安全。插入力為12.90N，拔出力為11.43N. 其卡扣的疲勞壽命為13304，偏低，而端子疲勞壽命為10^7次，可以認(rèn)為它不會(huì)疲勞失效。
展開(kāi) Abaqus管夾插拔力分析
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插拔力分析的最新內(nèi)容
<h1><strong>概述</strong></h1><p><a href="https://www.whirltone.com" rel="noopener noreferrer" target="_blank">全自動(dòng)插拔力試驗(yàn)機(jī)</a>是一種專(zhuān)門(mén)用于測(cè)試連接器插拔力量的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、電氣、汽車(chē)、航空航天、新能源等領(lǐng)域。它通過(guò)模擬實(shí)際使用環(huán)境中連接器的插拔過(guò)程，精確測(cè)量插拔力、插拔次數(shù)
插拔力
6.1 插拔力理論詳解&插拔力分析流程
6.2.1 插拔力分析實(shí)例-ANSYS經(jīng)典界面
6.2.2 插拔力分析實(shí)例-ANSYS Workbench界面
6.3 壽命分析實(shí)例（附件）-ANSYS Workbench界面
6.4 插拔力分析注意點(diǎn)及要點(diǎn)總結(jié)
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本課程結(jié)合工程實(shí)際，使用workbench軟件解決醫(yī)學(xué)有限元中的牙根牙冠結(jié)構(gòu)抗拔力問(wèn)題，同時(shí)進(jìn)行了滑移距離、Mises應(yīng)力的提取，詳細(xì)展示建模與分析的過(guò)程，本案例配有最終版的分析報(bào)告說(shuō)明。
通過(guò)以下滑移距離結(jié)果云圖可以看出，CASE3模型中牙根和牙冠的相對(duì)滑移距離最小；結(jié)合前文所述，這意味著該組模型對(duì)應(yīng)的牙根模型的抗拔能力最強(qiáng)，即在同樣的外界荷載情況下，該組牙根在實(shí)際使用中最難被拔出。
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以連接器的設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過(guò)仿真模擬對(duì)連接器進(jìn)行插拔力分析、正壓力分析、端子保持力分析、連接電阻與溫升分析、掀蓋作用力分析、Housing強(qiáng)度及變形分析、振動(dòng)分析、正弦振動(dòng)分析、沖擊分析和高頻分析等各項(xiàng)性能測(cè)試，其分析結(jié)果為連接器的詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)和優(yōu)化建議，同時(shí)為設(shè)備的安全可靠運(yùn)行提供校核結(jié)果，幫助客戶(hù)設(shè)計(jì)制造出高可靠性連接器。
插拔力測(cè)試是什么？
插拔力試驗(yàn)是指將相互配合的公母兩端電子連接器進(jìn)行插入和拔出所需要的力量。改試驗(yàn)適用于連接器的插入力、拔出力、塑料保持力以及使用壽命等多種測(cè)試，透過(guò)計(jì)算機(jī)的分析，可精確測(cè)量待測(cè)物的荷重、行程及相對(duì)應(yīng)變化曲線(xiàn)，并可準(zhǔn)確控制連接器插拔力測(cè)試行程、速度、目標(biāo)測(cè)定次數(shù)及暫停時(shí)間。插拔力是連接器的重要機(jī)械性能與參數(shù)，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內(nèi)部設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。
插拔力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
1.插拔力定義：
插拔力是指將相互配合的公母兩端電子連接器進(jìn)行插入和拔出所需要的力量。插拔力是連接器的重要機(jī)械性能與參數(shù)，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內(nèi)部設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。
2 .插拔力計(jì)算的理論基礎(chǔ)
查閱《機(jī)械工程師手冊(cè)》第二版的磨擦篇章，得到以下摩擦系數(shù)：
表1 不同摩擦副的摩擦系數(shù)[5]
摩擦副
銅
黃銅
耳機(jī)連接器的插拔力量分析結(jié)果：
分析出的插拔力曲線(xiàn)（第一次插拔）：插入力=13.0636N，拔出力=4.57657N
分析出的插拔力曲線(xiàn)（第三次插拔）：插入力=6.40533N，拔出力=4.37987N。
請(qǐng)參考如下案例：一個(gè)簡(jiǎn)單端子的插拔力分析，其接觸設(shè)置如下圖:
Figure-1: 小導(dǎo)角特征的接觸
接觸屬性Int-1為硬接觸(hard contact)，surface to surface的離散方式。
理論上講：面對(duì)面(surface tosurface)的離散方式能得到更準(zhǔn)確的接觸壓力和接觸應(yīng)力結(jié)果，對(duì)主從面選擇不敏感。
