常閉觸點的案例
急停在PLC電路中，到底是接常開觸點，還是常閉觸點？
NC、NO觸點
急停開關通常有兩幅觸點，一副常開觸點NO（normal open的縮寫，通常斷開）。一副常閉觸點NC（normal close的縮寫，通常閉合 ）。根據電路的需求也可以選擇只有一副常閉觸點的急停開關，或一副常開觸點的急停開關。
在接觸器、繼電器電路中，急停開關一般使用常閉觸點NC串聯在控制電路中。
有能耗制動的電機啟停
如上圖，急停開關SB2的常閉觸點串聯在電機的啟、停控制電路中，同時還使用了常開觸點進行能耗制動。
當按下急停開關時，常閉觸點斷開，電機控制電路KM1斷開，電機停止。急停開關常開閉合，KM2通電，電機線圈繞組接入電阻，使電機快速停止下來。
PLC中的急停
電機啟、停梯形圖
在編寫PLC梯形圖程序中，習慣上喜歡參照電路圖，在電路圖中使用常開觸點，在PLC梯形圖程序中也同樣寫入常開觸點。電路圖中使用常閉觸點，在PLC程序中也同樣寫入常閉觸點。在PLC外部接線時，啟動、停止、過載、急停全部接常開觸點連接XO-X3接線端子。
這樣的好處是便于理解，邏輯性強，能看的懂電路圖，同樣可以看懂PLC的梯形圖，啟動、停止、過載外部接線接常開觸點都沒有多大問題，但急停開關是一個不常用的按鈕，只有在緊急的情況下才使用一次，使用次數少，急停開關接常開觸點時，當觸點接頭脫落，或電線斷開，機器會正常運行，不容易被發現，當需要使用到急停開關時，急停開關已經失效，容易引起事故。
當急停開關接常閉時，觸點接頭脫落，電線斷開，機器不能正常運轉，這種故障容易被發現，所以急停開關接常閉安全性高于接常開。
電機啟、停梯形圖
急停開關接常閉是很簡單的，只需要在PLC梯形圖中幫急停由原來常閉觸點，改成常開觸點即可。
展開 急停按鈕為什么用常閉觸點？
設備上急停按鈕觸點有使用常開觸點（PLC輸入）的，也有使用常閉觸點的。那么，急停按鈕到底應使用常閉觸點，還是使用常開觸點。在設計中在使用急停的場合盡量使用常閉觸點，下面來了解下。
急停按鈕使用常閉觸點的原因
1、動作時間
常閉觸點由閉合到斷開的時間比常開觸點由自然狀態到閉合的時間短的多，在發生危險需要急停時尤為重要，再短的時間，哪怕毫秒級甚至是微秒級的時間也是非常重要的，很多事故就是在很短的時間內發生的。
在這么短的時間內，使用常開觸點可能沒把機器停住或斷開開關，就會造成重大機器損壞或人身傷亡事故。但使用常閉觸點則可能把機器停止或讓人觸電時間短一些，避免此類事故的發生。
2、按鈕機構
急停按鈕不管是常閉觸點還是常開觸點，在不按到位（按到底）的情況下會重新彈起來，從而使動作失效。因此好多場合需要采用帶自鎖功能的急停按鈕。
在使用常開觸點時，如果急停按鈕未按到位，急停未起到任何作用（因常開觸點未閉合）；而使用常閉觸點時不同，無論急停按鈕按沒按到位，只經觸點動作，急停就起作用。
3、控制線路
急停按鈕最基本的作用是在緊急情況下的緊急停車，避免機械事故或人身事故。但是，由于機器的長時間運行，線路尤其急停線路部分，有可能造成故障斷路。
這時，如果急停按鈕使用常開觸點，急停部分的線路故障會發現不了，如果用急停按鈕時再發現就已經晚了。而用常閉觸點時，當急停部分的線路發生故障時，最多只是造成機器的停車，損失相對小一些。
所以，在設計電氣控制系統時，急停按鈕最好采用常閉觸點。
展開 在PLC電路中，急停到底是接常開觸點？還是接常閉觸點？看老電氣師傅怎么說！
NC、NO觸點
急停開關通常有兩幅觸點，一副常開觸點NO（normal open的縮寫，通常斷開）。一副常閉觸點NC（normal close的縮寫，通常閉合 ）。根據電路的需求也可以選擇只有一副常閉觸點的急停開關，或一副常開觸點的急停開關。
在接觸器、繼電器電路中，急停開關一般使用常閉觸點NC串聯在控制電路中。
有能耗制動的電機啟停
如上圖，急停開關SB2的常閉觸點串聯在電機的啟、停控制電路中，同時還使用了常開觸點進行能耗制動。
當按下急停開關時，常閉觸點斷開，電機控制電路KM1斷開，電機停止。急停開關常開閉合，KM2通電，電機線圈繞組接入電阻，使電機快速停止下來。
展開 PLC常開常閉觸點選擇不可隨意！
眾所周知：低壓控制電路中，停止、急停按鈕基本都是采用常閉觸點。而在PLC控制上，許多同仁不以為然，“反正無論是常開常閉觸點都能實現”這一思想往往釀成大的損失.
簡單PLC控制電機的例子：停止按鈕采用常閉觸點，如果停止按鈕接觸不好，那就能保證電機處于停止狀態，無論對設備還是對人都是安全的；反之，如果停止按鈕采用常開觸點，萬一該按鈕接觸不好，想停機都不能保證馬上停止下來，豈不是個安全隱患。
上面說的是輸入點，再說一下輸出點。
曾給一冶金行業做除塵控制系統，該除塵風機是由10KV額定電壓的電機經液力耦合器帶動的，該電機的保護自然不少：震動、前后軸承溫度、定子溫度、冷卻水溫度......我們控制系統就是將這些信號采集，與其設定報警值比較，如果達不到要求，就不給電機發送“允許運行”的信號，達到了就發去信號。實際就是PLC輸出控制一中繼，中繼的觸點串在電機的控制回路中。當時為調試方便，就將該信號采用了中繼的常閉觸點，以為即使PLC不工作，也不影響電機的啟動（因為當時PLC編程尚未完成，而業主已經將電機廠家叫到現場要求試電機）。結果被電機廠家（這是大連的一家電機廠）的技術人員發現了，他給我們講了一件他剛剛碰到的事。他到另外一廠去調試，他們在現場儀表上看到軸瓦明明已經超溫了，可電機依然在運轉，導致價值幾十萬的軸瓦全燒壞。后來經檢查，就是觸點選擇了常閉的，而PLC根本就沒有投入運行，所以業主和該技術員要求我們必須采用常開觸點！
想一想也是，如果選擇常開觸點的話，PLC不投入運行就不會允許電機啟動。
展開 
電氣設計中常開常閉觸點的選擇
眾所周知：低壓控制電路中，停止、急停按鈕基本都是采用常閉觸點。而在PLC控制上，許多同仁不以為然，“反正無論是常開常閉觸點都能實現”這一思想往往釀成大的損失.
簡單PLC控制電機的例子：停止按鈕采用常閉觸點，如果停止按鈕接觸不好，那就能保證電機處于停止狀態，無論對設備還是對人都是安全的；反之，如果停止按鈕采用常開觸點，萬一該按鈕接觸不好，想停機都不能保證馬上停止下來，豈不是個安全隱患。
上面說的是輸入點，再說一下輸出點。
曾給一冶金行業做除塵控制系統，該除塵風機是由10KV額定電壓的電機經液力耦合器帶動的，該電機的保護自然不少：震動、前后軸承溫度、定子溫度、冷卻水溫度......，我們控制系統就是將這些信號采集，與其設定報警值比較，如果達不到要求，就不給電機發送“允許運行”的信號，達到了就發去信號。實際就是PLC輸出控制一中繼，中繼的觸點串在電機的控制回路中。
當時為調試方便，就將該信號采用了中繼的常閉觸點，以為即使PLC不工作，也不影響電機的啟動（因為當時PLC編程尚未完成，而業主已經將電機廠家叫到現場要求試電機）。結果被電機廠家（這是大連的一家電機廠）的技術人員發現了，他給我們講了一件他剛剛碰到的事。他到另外一廠去調試，他們在現場儀表上看到軸瓦明明已經超溫了，可電機依然在運轉，導致價值幾十萬的軸瓦全燒壞。后來經檢查，就是觸點選擇了常閉的，而PLC根本就沒有投入運行，所以業主和該技術員要求我們必須采用常開觸點！
想一想也是，如果選擇常開觸點的話，PLC不投入運行就不會允許電機啟動。
展開 一文詳解三相交流電動機正反轉互鎖電路
1.按鈕互鎖電路
在電動機正反轉控制電路中通常用的按鈕開關有兩對觸點。一對常閉觸點、一對常開觸點。按鈕互鎖就是將正轉啟動按鈕的常閉觸點串聯到反轉啟動控制電路中。將反轉啟動按鈕的常閉觸點串聯到正轉啟動控制電路中。這種控制方式的優點是，有效的避免了正反轉啟動按鈕同時按下而造成的短路發生。缺點是在進行正反轉狀態切換時，要先按下停止按鈕才能再按另外的一個啟動按鈕。盡管是這樣操作，如果某一個接觸器的主觸頭發生了粘連，在切換另一種狀態時也會發生短路的情況。控制原理圖如下：
2.接觸器互鎖電路
接觸器互鎖就是有效的利用接觸器的常閉輔助觸點，防止因接觸器主觸頭粘連而發生短路事故。假設某一個接觸器的主觸頭因為電弧的燒傷而發生了粘連。在按下停止按鈕后，該接觸器的輔助常閉觸點不會復位。因此，另一種狀態的接觸器就不會吸合。在選擇啟動按鈕開關時，只需要有一對常開觸點的按鈕開關就可以使用。這種控制電路在早期也有一定的應用。控制原理圖如下：
3.復合互鎖控制電路
由于生產勞動的經驗不斷的豐富，一種安全可靠的控制電路就應運而生。那就是按鈕和接觸器復合互鎖電路。它集前面兩種控制電路的優點于一身。完全有效地保障了操作人員和設備的安全。下面兩張圖為正反轉模擬運行時控制回路電流的走向。以及接觸器和電機運行的方向。
復合互鎖正轉控制電路
4.電動機正轉啟動控制流程
當按下正轉啟動按鈕SB2時，電流通過保險FU2→熱繼電器常閉觸點95，96→停止按鈕SB1常閉觸點11、12→正轉啟動按鈕SB2常開觸點13、14→反轉啟動按鈕SB3常閉觸點11、12→反轉接觸器KM2常閉輔助觸點11、12→正轉接觸器KM1線圈A1、A2→零線形成回路。
展開 接觸器動作瞬間，常開和常閉觸點那個先起作用？主電路會不會有短路的危險？
前幾天在跟新入行的電工練習電機正反轉控制電路接線，說到雙重互鎖的時候，他突然問我一個問題，正轉接觸器斷電（反轉接觸器通電）瞬間，它們的常開點和常閉點既然是同時動作的，在動作的一瞬間，主電路會不會有短路的危險？
接觸器基本原理就是磁鐵引力和彈簧彈力起作用
這確實也是我當年的疑問，老電工肯定認為是個非常簡單的、不值一提的問題，但對于新鳥來說，把它弄清楚很重要。
答案是，動作肯定是同時動作的，但是起作用還是有先后順序的，簡單的說，就是常閉點先斷開，然后才是常開點閉合。
在接觸器通電時，常閉點斷開先發揮作用，然后常開點閉合起作用；在接觸器斷電瞬間，吸合的常開點先斷開先起作用，分離的常閉點后起作用。
也就是說，不論是常開點還是常閉點，接觸器的先起作用的永遠是當時結合的兩個觸點先分離。
接觸器的觸電離、合的先后順序
看著圖就很好理解了，圖中是交流接觸器的斷電狀態，輔助動觸點K與常閉靜觸點接觸，與常開靜觸點D分離，此時是正常的常閉通路、常開斷路。當接觸器線圈通電時，動鐵芯被靜鐵芯吸引，向左移動，此時K點先與E點分離，經過很短的行程后與D點接觸，常閉點先斷路，然后常開點通路。由于時間很短，就給了人同時動作的錯覺。
互鎖電路是最能體現動作先后順序的
實際電路中的應用，正反轉電路中接觸器互鎖，正轉和反轉的常閉點分別串聯接到對方控制線圈，如果正在正轉，反轉接觸器通電時，一定是互鎖的KM2常閉點先斷開，而后主觸點吸合，這樣才能確保不會因為同時接通而發生短路。
展開 電氣自鎖和互鎖的區別？怎么實現自鎖和互鎖？自鎖和互鎖電路圖
自鎖和互鎖都是接觸器和按鈕在實際應用中的常見接線方法，這些要從接觸器和按鈕的工作特點說起：
接觸器的工作特點是——線圈未通電時，常開觸點斷開，常閉觸點閉合；線圈通電后，常開觸點閉合，常閉觸點斷開。
按鈕的工作特點是——啟動按鈕按下后閉合，松手后立刻斷開；停止按鈕按下后斷開，松手后立刻閉合。
· 自鎖 ·
當我們使用單獨一個按鈕控制電路的時候，問題就出現了——按下啟動按鈕電路通斷，松手后立刻斷電▼
這樣電路無法持續通電，不符合我們對電路的需求。怎么辦呢？方法就是加入一個接觸器：讓接觸器的線圈與按鈕串聯，常開觸點與按鈕并聯▼
這樣一來，當按下按鈕后，接觸器線圈通電，同時常開觸點閉合。松開按鈕后，雖然按鈕斷開了，但是常開觸點依然接通。因此電路可以持續供電——這就是自鎖。
自鎖，就是為了保證電路的正常工作，配合按鈕對電路的通斷進行控制。
· 互鎖 ·
如果有兩條回路，同時我們要求兩條回路不能同時通電。這個時候我們就需要用到兩個接觸器，先把自鎖接好，保證每條線路都可以正常控制通斷▼
然后再把各回路的接觸器常閉觸點接到另一個回路中，與按鈕串聯——甲回路的接觸器常閉觸點接到乙回路內▼
這樣一來，當甲回路工作時，接觸器KM1的常閉觸點斷開，即使按動乙回路的啟動按鈕，乙回路也無法啟動——這就是互鎖。
互鎖，聽這個名字就知道它與自鎖不同，自鎖是只影響自己的電路。而互鎖則是至少有2個支路且相互影響的。
展開 電機正反轉控制原理及作用
接近開關是一種非接觸式的開關裝置，只要當運動的金屬物體接近它到一定距離時，它就能發出接近信號，接近開關內的觸點就會動作，以控制運動物體的位置，而不用直接碰撞它。由于它采用了晶體管接近開關（無觸點開關），因此它比機械式的行程開關可靠而且壽命也長。
1、 電動機正向轉動：合上電源開關Q，扳合旋轉開關S，接近開關SQ1、SQ2線圈得電。按下起動按鈕SB2,接觸器KM1得電并吸合，電動機正向運轉并帶動金屬體作向下、向前或向右的運動，當金屬體接近到規定的位置時，接近開關SQ1的常閉觸點SQ1動作，切斷了正向控制電路，使電動機停止。
2、 電動機反向轉動：按下反向起動按鈕SB3,接觸器KM2得電并吸合，電動機反向運轉，并帶動金屬體作向下、向后或向左的移動，當金屬體接近到規定的位置時，接近開關內常閉觸點SQ2動作，切斷了反向控制電路，使電動機停止。
本電路的特點：具有控制可靠、準確和安全等特點，適用于需進退、上下、左右移動，并能按規定位置停止的各種生產機械。
二、按鈕互鎖的電動機正反轉控制電路接線圖
如下圖所示電路是一款按鈕互鎖正反轉控制電路，實際上它是將《接觸器互鎖電動機正反轉控制電路接線圖》電路中兩個接觸器的常閉觸點去掉，換上復合按鈕的常閉觸點，來實現正反轉互鎖控制的。復合按鈕的特點是，同一個按鈕上的常開觸點和常閉觸點聯動，并且操作時常閉觸點先斷開，常開觸點后閉合，復位時，常開觸點先斷開，常閉觸點閉合。
1、 正轉控制：合上電源開關Q，按下正轉按鈕SB2,接觸器KM1線圈通電并吸合，其主觸點閉合、常開輔助觸點閉合并自鎖，電動機正轉。這時電動機所接電源相序為A-B-C。
展開 【原理】自耦變壓器降壓啟動原理圖解
這樣，在轉換時，KM2由KT的延時斷開觸點控制，先于KM1失電；KM2由KM3常閉觸點控制，后于KM1失電。解決了在轉換時KM1、KM2失電順序的問題。
2、第二個問題，即KM1、KM2、KT各觸點引起竟爭的修正
修改KT得電工作的條件為：按下啟動按鈕SB2；按下KM1的強制按鈕；KT就會得電工作。其邏輯式為：。修改后，把原來得電條件項中的KM2換成了KM1。
修改KM3失電停止的條件為：電機電流過大，使FR動作；按下停止按鈕SB1；KM2常閉觸點因得電工作而斷開。其邏輯式為：。修改后，把原來失電條件項中的KM1常閉觸點換成了KM2常閉觸點。
這樣，在轉換時，延時時間到KT的延時斷開觸點，使KM2失電，KM2失電后，其常閉觸點為KM3得電作好了準備；而KM1和KT不失電，以保證KT的延時閉合觸點繼續工作，隨后KM3由KT延時閉合觸點接通而得電；KM3得電后，其常閉觸點斷開，切斷KM1、KM2、KT的全部供電電路，完成了由啟動延時到運行的轉換。
展開 電機正反轉控制原理及作用
接近開關是一種非接觸式的開關裝置，只要當運動的金屬物體接近它到一定距離時，它就能發出接近信號，接近開關內的觸點就會動作，以控制運動物體的位置，而不用直接碰撞它。由于它采用了晶體管接近開關（無觸點開關），因此它比機械式的行程開關可靠而且壽命也長。
1、 電動機正向轉動：合上電源開關Q，扳合旋轉開關S，接近開關SQ1、SQ2線圈得電。按下起動按鈕SB2,接觸器KM1得電并吸合，電動機正向運轉并帶動金屬體作向下、向前或向右的運動，當金屬體接近到規定的位置時，接近開關SQ1的常閉觸點SQ1動作，切斷了正向控制電路，使電動機停止。
2、 電動機反向轉動：按下反向起動按鈕SB3,接觸器KM2得電并吸合，電動機反向運轉，并帶動金屬體作向下、向后或向左的移動，當金屬體接近到規定的位置時，接近開關內常閉觸點SQ2動作，切斷了反向控制電路，使電動機停止。
本電路的特點：具有控制可靠、準確和安全等特點，適用于需進退、上下、左右移動，并能按規定位置停止的各種生產機械。
二、按鈕互鎖的電動機正反轉控制電路接線圖
如下圖所示電路是一款按鈕互鎖正反轉控制電路，實際上它是將《接觸器互鎖電動機正反轉控制電路接線圖》電路中兩個接觸器的常閉觸點去掉，換上復合按鈕的常閉觸點，來實現正反轉互鎖控制的。復合按鈕的特點是，同一個按鈕上的常開觸點和常閉觸點聯動，并且操作時常閉觸點先斷開，常開觸點后閉合，復位時，常開觸點先斷開，常閉觸點閉合。
1、 正轉控制：合上電源開關Q，按下正轉按鈕SB2,接觸器KM1線圈通電并吸合，其主觸點閉合、常開輔助觸點閉合并自鎖，電動機正轉。這時電動機所接電源相序為A-B-C。
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電機正反轉控制原理及作用
接近開關是一種非接觸式的開關裝置，只要當運動的金屬物體接近它到一定距離時，它就能發出接近信號，接近開關內的觸點就會動作，以控制運動物體的位置，而不用直接碰撞它。由于它采用了晶體管接近開關（無觸點開關），因此它比機械式的行程開關可靠而且壽命也長。
1、 電動機正向轉動：合上電源開關Q，扳合旋轉開關S，接近開關SQ1、SQ2線圈得電。按下起動按鈕SB2,接觸器KM1得電并吸合，電動機正向運轉并帶動金屬體作向下、向前或向右的運動，當金屬體接近到規定的位置時，接近開關SQ1的常閉觸點SQ1動作，切斷了正向控制電路，使電動機停止。
2、 電動機反向轉動：按下反向起動按鈕SB3,接觸器KM2得電并吸合，電動機反向運轉，并帶動金屬體作向下、向后或向左的移動，當金屬體接近到規定的位置時，接近開關內常閉觸點SQ2動作，切斷了反向控制電路，使電動機停止。
本電路的特點：具有控制可靠、準確和安全等特點，適用于需進退、上下、左右移動，并能按規定位置停止的各種生產機械。
二、按鈕互鎖的電動機正反轉控制電路接線圖
如下圖所示電路是一款按鈕互鎖正反轉控制電路，實際上它是將《接觸器互鎖電動機正反轉控制電路接線圖》電路中兩個接觸器的常閉觸點去掉，換上復合按鈕的常閉觸點，來實現正反轉互鎖控制的。復合按鈕的特點是，同一個按鈕上的常開觸點和常閉觸點聯動，并且操作時常閉觸點先斷開，常開觸點后閉合，復位時，常開觸點先斷開，常閉觸點閉合。
1、 正轉控制：合上電源開關Q，按下正轉按鈕SB2,接觸器KM1線圈通電并吸合，其主觸點閉合、常開輔助觸點閉合并自鎖，電動機正轉。這時電動機所接電源相序為A-B-C。
展開 三相電機正反轉控制電路原理講解，三相電變成兩相電的接線方法，超實用！
控制電路1：按下SB2按鈕，接觸器KM1吸合，電機正傳運行，此時KM1的輔助常閉觸點是串在KM2線圈回路中的，KM1得電動作，那么其常閉觸點斷開，切斷了KM2線圈的回路，所以你按下 SB3按鈕，電機仍保持正傳運行，不會立刻反轉。只有當按下停止按鈕后，再按下反轉按鈕SB3，則KM2線圈吸合，電機反轉。
所以電機正反轉最重要注意的就是，KM1和KM2兩個接觸器是不能同時得電，否則就會產生三相電源之間短路，也叫相間短路。所以在控制回路中，我們將兩個接觸器的常閉觸點串在了對方的回路中形成了互鎖，這也叫電機正反轉的互鎖電路。
控制電路2：第二個電機正反轉的控制電路圖與上一個不同的是多了按鈕之間的互鎖功能，按下SB2按鈕時，其常閉觸點斷開，切斷KM2線圈的回路，常開觸點閉合，接通KM1線圈，電機正轉。當此時按下SB3按鈕時，其常閉觸點斷開，斷開KM1線圈回路，KM1失電，kM1的常閉觸點閉合，此時接通了KM2線圈的回路，電機就實現了反轉運行。所以此電路可以通過按鈕直接切換電機正反轉。此電路不僅有KM1與KM2接觸器之間的互鎖，也有SB2與SB3按鈕之間的互鎖，所以也叫雙重互鎖電路。
展開 老電工分享：中間繼電器詳解、使用及注意事項，滿滿的全是干貨
7.觸點容量：觸頭一般允許長期接通5A電流，這也是為什么負載電流小于5A時，中間繼電器可以用作接觸器使用。
中間繼電器一般有2對觸點的和4對觸點的，下圖為4對觸點的中間繼電器：
以下為中間繼電器的接線圖：
首先先說2對觸點的中間繼電器：
其13-14為線圈，使用中間繼電器時需注意其電壓等級與電源需一致。
再來看輔助觸點這一側，9與12為公共端。
那么9與5是一對常開觸點，而9與1是一對常閉觸點。
12與8是一對常開觸點，而12與4是一對常閉觸點。
而4對觸點的中間繼電器與2對觸點的基本一致，除了多出來2對點：
13-14為線圈，9、10、11、12為公共端。
9與5是一對常開的觸點，而9與1是一對常閉觸點。
10與6是一對常開觸點，而10與2是一對常閉觸點。
11與7是一對常開觸點，而11與3是一對常閉觸點。
12與8是一對常開觸點，而12與4是一對常閉觸點。
好了，小編今天所要分享的內容就是這些，希望大家能夠喜歡，如果大家覺得不錯的話就幫小編轉個發，點個贊，收個藏。
小編這里不勝感激~
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展開 如何判斷熱繼電器的好壞
只有流過發熱元件的電流超過發熱元件額定電流值時，內部機構才會動作，使常閉觸點斷開（或常開觸點閉合），電流越大，動作時間越短。
外形與接線端
檢測
1）檢測發熱元件
發熱元件由電熱絲或電熱片組成，其電阻很小。如下圖所示。
2）檢測觸點
熱繼電器一般有一個常閉觸點和一個常開觸點，觸點檢測包括未動作時檢測和動作時檢測。如圖下所示，第一張圖為檢測未動作時的常閉觸點電阻，正常應接近0Ω，如第二張圖所示，模擬發熱元件過流發熱彎曲使觸點動作，常閉觸點應變為開路，電阻為無窮大。
熱繼電器的好壞首先看主回路接線端子處有沒有發熱后留下的痕跡，有沒有形變和顏色變化，有沒有燒焦的味，按停止和復位按鈕沒有阻力說明內部機構脫離，用萬用表測量主回路三相觸頭有沒有斷開，輔助常閉觸點有沒有斷開，輔助常開觸點有沒有閉合，若有上面這幾種現象，說明熱繼電器損壞。
（來源網絡，侵權聯刪）
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