（注：光學非接觸測頭可選點激光測頭和光譜共焦位移測頭。）無論是渦輪葉片、航空發動機葉盤等零件，還是各種曲面雕塑品的測量，都能夠準確而高效地完成任務。

71.對聚乙烯（PE）等收縮率較大的成型樹脂，必需制品收縮大的方向設置冷卻回路。 72.模具上有數組冷卻回路時，冷卻水應首先通入接近主流道的部位。（怎么理解？） 73.

注塑模工藝條件: 干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度：220～275℃，注意不要超過275℃。 模具溫度：40～80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

搪塑與注塑是截然不同的方法，它屬于澆鑄成型的一種方法，主要應用于模塑中空制品。 模塑時將塑料糊倒人開口的中空模內，直至達到規定的容量。模具在裝料前或裝料后應進行 加熱，以便使物料在模具內壁變成凝膠。當凝膠達到預定厚度時，倒出過量的液體物料，并 再行加熱使之熔融，冷卻后即可自模具內剝出制品。

90.象Olympus 的cg5375f1 背蓋，PC 料、一模一件，一個點澆口的模具，使用住友75 噸成型機注塑時注塑壓力達200MPA。 91.流道比較大的模具，起冷料作用的部位也應該相應加長，如象0039 的主流道末端第一次試模后加長了14mm。

7.目前工廠試模時往往忽略模具溫度，而在短時試模及將來量產時模具溫度最不易掌握，而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現象，若不用模溫控制器予以當握將來量產時就可能出現困難。

注：本文內容來自3D打印技術參考。

在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。 86、模具的分類?

在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。 86、模具的分類？

其工藝類似于注塑成型工藝，壓注成型時塑料在模具的加料腔內塑化，再經過澆注系統進入型腔，而注塑成型在注塑機料筒內塑化。 壓注成型原理圖 工藝流程： 壓注成型與壓縮成型的區別： 壓縮成型過程是先加料后閉模，而壓注成型則一般要求先閉模后加料。