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關注創建者:匿名 創建時間:2021-12-29
橫管冷卻器的視頻教程
熱電冷卻器(TEC)選型設計及其Icepak和Flotherm建模仿真方法
介紹半導體制冷片的工作原理、在電子產品熱設計中的應用方法,以及使用Ansys Icepak和Simens Flotherm對其進行仿真模擬的方法。 Ansys Icepak中TEC的建模仿真資料非常稀少,本視頻不僅詳細描述TEC的建模方法,還詳述了仿真思想。對于理解TEC的根本工作原理,和使用非Ansys Icepak軟件建模仿真也有啟發。 課程還演示了Flotherm建立TEC的具體操作。
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橫管冷卻器的實例教程
冷凝鼓風工段煤氣初冷器采用3臺高效橫管冷卻器,將煤氣從82℃冷卻到21~22℃。橫管初冷器上段排出的冷凝液經水封槽流入上段冷凝液槽,用上段冷凝液泵將冷凝液再送至初冷器上段噴灑,多余部分送入氣液分離器前的吸煤氣管道。橫管初冷器下段排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽,并在此兌入一定量的焦油氨水分離槽相界面的乳濁液,再用下段冷凝液泵送至初冷器下段噴灑,多余部分經交通管流入上段冷凝液槽。為了保證初冷器冷卻效果,在其頂部用熱氨水不定期沖洗,以清除管壁上的焦油、萘等雜質,見圖1。
圖1 改進前的洗萘工藝
1--橫管初冷器;2-下段液封槽;3-上段液封槽;4-下段循環液槽;5-上段循環液槽;6-下段噴灑泵;7-上段噴灑泵。
1 存在問題
鼓風冷凝工段有3臺橫管初冷器(2開1備),以滿足初冷后煤氣集合溫度不大于22℃的生產需要。但投產后不久,初冷器的阻力上升很快,經常在3kPa以上,因阻力太高,頻繁倒換初冷器,并進行蒸汽清掃,生產很被動。另外,由于冷凝液中含萘量較高,造成上、下段冷凝液水封槽的管路時常堵塞,冷凝液滿流到地面上,使狹小的操作區域環境惡劣。2006年1月,2個上段冷凝液水封槽和上段冷凝液槽被冷凝液中的萘積滿堵死,差點把冷凝液吸入鼓風機而危及安全生產。為此,我們及時調查分析事故原因,提出了整改方案,取得了理想效果。
2 原因分析
(1)上段冷卻循環水量大,煤氣溫度控制過低。由于只有7號焦爐的煤氣發生量,且初冷器上段循環冷卻水上水管與回水管間沒有交通支管連接,無法對上段被冷卻煤氣進行精確控制,致使初冷器上段煤氣被冷卻到30℃左右。煤氣中的大量萘凝聚在初冷器上段,蒸汽處理時通過斷液盤進入水封槽和冷凝液槽。
(2)循環液中焦油補充量少且不連續。
展開 冷凝鼓風工段煤氣初冷器采用3臺高效橫管冷卻器,將煤氣從82℃冷卻到21~22℃。橫管初冷器上段排出的冷凝液經水封槽流入上段冷凝液槽,用上段冷凝液泵將冷凝液再送至初冷器上段噴灑,多余部分送入氣液分離器前的吸煤氣管道。橫管初冷器下段排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽,并在此兌入一定量的焦油氨水分離槽相界面的乳濁液,再用下段冷凝液泵送至初冷器下段噴灑,多余部分經交通管流入上段冷凝液槽。為了保證初冷器冷卻效果,在其頂部用熱氨水不定期沖洗,以清除管壁上的焦油、萘等雜質,見圖1。
圖1 改進前的洗萘工藝
1--橫管初冷器;2-下段液封槽;3-上段液封槽;4-下段循環液槽;5-上段循環液槽;6-下段噴灑泵;7-上段噴灑泵。
1.存在問題
鼓風冷凝工段有3臺橫管初冷器(2開1備),以滿足初冷后煤氣集合溫度不大于22℃的生產需要。但投產后不久,初冷器的阻力上升很快,經常在3kPa以上,因阻力太高,頻繁倒換初冷器,并進行蒸汽清掃,生產很被動。另外,由于冷凝液中含萘量較高,造成上、下段冷凝液水封槽的管路時常堵塞,冷凝液滿流到地面上,使狹小的操作區域環境惡劣。2006年1月,2個上段冷凝液水封槽和上段冷凝液槽被冷凝液中的萘積滿堵死,差點把冷凝液吸入鼓風機而危及安全生產。為此,我們及時調查分析事故原因,提出了整改方案,取得了理想效果。
2.原因分析
(1)上段冷卻循環水量大,煤氣溫度控制過低。由于只有7號焦爐的煤氣發生量,且初冷器上段循環冷卻水上水管與回水管間沒有交通支管連接,無法對上段被冷卻煤氣進行精確控制,致使初冷器上段煤氣被冷卻到30℃左右。煤氣中的大量萘凝聚在初冷器上段,蒸汽處理時通過斷液盤進入水封槽和冷凝液槽。
(2)循環液中焦油補充量少且不連續。
展開 1.煤氣凈化流程
煤氣凈化采用了焦化企業常用的流程,即煤氣→豎管噴灑→橫管初冷器→電捕焦油器→煤氣鼓風機→脫硫塔→洗氨塔→洗苯塔→部分煤氣回爐。另一部分煤氣經常壓脫硫→水洗→氣柜→甲醇。
初冷器承擔著煤氣降溫、除焦油和除萘的多重任務,是煤氣生產中的重要環節,阻力增大后會增加煤氣鼓風機的負荷,降低焦爐負壓煤氣管道的吸力,嚴重時會造成煤氣不能順利導出,影響到全系統的正常運行。一般焦化廠的初冷器阻力較低,通常利用自身產生的輕質焦油噴灑除萘和降低阻力。而我廠由于沒有輕質焦油,因此無法實現連續的正常在線沖洗。這樣,初冷器運行24~48h后就必須進行沖洗。若采用噴灑液和蒸汽升溫的方式,一次沖洗時間長,采用了熱煤氣升溫沖洗的方式,可使沖洗速度大大加快,且效果較好。但由于沖洗時采用了熱煤氣,造成煤氣中的萘等雜質后移,給洗滌系統帶來無法消除的影響,只能靠間歇清理的方式維持運行。
上述流程盡管有較大的缺陷,但是還可以保持系統的連續運行。但是在2009年底初冷器持續出現的大阻力,煤氣無法正常導出,迫使焦爐放散,后續系統的煤氣質量難以保證。
2.原因分析
2.1 設備方面
我公司初冷器的煤氣進口管位于初冷器頂部正中,頂部噴灑液的10個噴頭安裝在煤氣進口管管的四周,噴頭為DN25的濺液式,噴灑液流量在20m3/h左右,平均每個噴頭的噴灑量約為2m3/h。由于煤氣進口管的直徑大,該流量無法噴灑到煤氣進口管的下方,長時間的積累造成了初冷器頂部積存有大量雜質,只有初冷器邊緣部分的煤氣能順利通過,使得初冷器的操作惡化,過氣量少,進而造成焦爐集氣管壓力高,焦爐爐頂長期放散。不僅惡化了焦爐操作條件和污染了周圍環境,而且損壞了焦爐爐體。
展開 然后,連接的風扇將熱的空氣吹離散熱器。
被動冷卻是怎樣的?
與標準空氣冷卻器相比,被動式冷卻器不太常見,但在理論上是相似的。它們依靠特別設計的散熱器來吸收和散發熱量,而不需要使用風扇。對于有低噪音要求的設備,這類散熱器非常有用,但大多數游戲計算機都使用空氣冷卻器或液體冷卻器。
空氣冷卻器的效率會因諸多因素而有所不同,比如構建時使用的材料(例如,銅的傳導性優于鋁,但鋁更便宜),以及連接到 CPU 散熱器的風扇的大小和數量。這就是 CPU 空氣冷卻器的尺寸和設計會有不同的原因。
大空氣冷卻器通常散熱更好,但并不總是有足夠的空間來容納較大的散熱解決方案,特別是在小型電腦中。接下來將進一步探討空氣冷卻的優點,以及何為液體冷卻。
1.2 液體冷卻
與空氣冷卻器一樣,有多種選項可供選擇,但大多數都分為兩類:一體式 (AIO) 冷卻器或自定義冷卻循環。在這里,我們將主要關注一體式 (AIO) 冷卻器,盡管這兩者中液體如何冷卻 CPU 的基本原理是相同的。
與空氣冷卻類似,冷卻過程從連接到 CPU IHS 的基板開始。IHS 上附有一層導熱膏,方便兩個表面之間更好地傳熱。基板的金屬表面是水冷頭的一部分,水冷頭設計為裝填冷卻液。
當冷卻液通過水冷頭時,會從基板吸收熱量。然后,冷卻液繼續在系統中行進,向上通過一兩根管子到達散熱器。散熱器將液體暴露在空氣中,幫助其冷卻,然后,連接到散熱器的風扇將熱量吹離冷卻器。接下來,冷卻液重新進入水冷頭,循環再次開始。
展開 強油強風冷變壓器冷卻器的組成元件
冷卻器由熱交換器,風扇,電動機,氣道,油泵油流指示器等組成。冷卻風扇是用于排出熱交換器中所發射出來的熱空氣。油泵裝在冷卻器的下部,使熱交換器的頂部油向下部循環。油流指示裝在冷卻器的下部較明顯的位置,以利于運行人員觀察油泵的運行狀態。
變壓器的油箱和冷卻裝置的作用
變壓器的油箱是變壓器的外殼,內裝鐵心、繞組和變壓器油,同時起一定的散熱作用。
變壓器冷卻裝置的作用是,當變壓器上層油溫產生溫差時,通過散熱器形成油循環,使油經散熱器冷卻后流回油箱,有降低變壓器油溫的作用。
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項目簡介
某為水泥窯頭冷卻器進氣結構為異形梯形結構,進氣管道斜45°插入進氣口,且進氣管道風速較高,約24.4m/s,煙氣在進氣口內難以均勻擴散,為保證換熱效率,需保證換熱管進氣斷面煙氣分布均勻,故建立冷卻器及其進出氣管道模型,做CFD模擬如下。
建立模型
建立三維模型如下:
三維模型
計算參數及邊界設置
工況煙氣量705969m3/h,工況溫度450℃。
來源 | Fagen Wasanni
絕緣柵雙極晶體管(IGBT)是許多現代電子設備的關鍵組件,從電動汽車到可再生能源系統。然而,隨著這些設備變得越來越強大和緊湊,管理它們產生的熱量已成為一項重大挑戰。這就是IGBT冷卻的最新進展,特別是針翅片散熱器的使用發揮作用的地方。
IGBT產生熱量是其操作的副產品。如果這種熱量沒有得到有效管理,可能會導致設備故障
作者:朱詠,李永偉,李貴,叢利偉。
第一作者簡介:朱詠,男,1977年7月出生,專科學歷,化工工程師,2008年畢業于北京化工大學化學工程專業,現任內蒙古鄂爾多斯化學工業有限公司副總經理,從事合成氨、尿素裝置的安全、工藝、設備管理工作。
摘要:介紹尿素裝置二氧化碳壓縮機在開機前管道內引二氧化碳氣體時,段間冷卻器、分離器及管道內發生閃爆的現象。分析認為直接原因為管道內聚集的氫氣與空氣混合發生閃爆
冷卻塔 (The cooling tower)是用水作為循環冷卻劑,從一系統中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽,蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置,以保證系統的正常運行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。
冷卻塔被廣泛用于工業部門,用于轉移冷卻回路中的過程熱量
來源 | Intel
與任何強大的 PC 硬件一樣,CPU 在運行時會產生熱量,需要適當冷卻才能達到最佳性能。
正如英特爾系統散熱和機械架構師 Mark Gallina 所說,在正常運行期間,CPU 內的晶體管將電能轉化為熱能(熱量)。這種熱量會增加 CPU 的溫度。如果沒有有效的散熱途徑,CPU 將超出其安全工作溫度。
但是,讓
冷凝鼓風工段煤氣初冷器采用3臺高效橫管冷卻器,將煤氣從82℃冷卻到21~22℃。橫管初冷器上段排出的冷凝液經水封槽流入上段冷凝液槽,用上段冷凝液泵將冷凝液再送至初冷器上段噴灑,多余部分送入氣液分離器前的吸煤氣管道。橫管初冷器下段排出的冷凝液經水封槽流入下段冷凝液槽,并在此兌入一定量的焦油氨水分離槽相界面的乳濁液,再用下段冷凝液泵送至初冷器下段噴灑,多余部分經交通管流入上段冷凝液槽。
電力變壓器冷卻裝置的一般要求
a.按制造廠的規定安裝全部冷卻裝置;
3 、工藝特點
1) 初冷器采用高效橫管冷卻器,將煤氣冷卻到~25°C,使煤氣中的大部分萘通過冷卻脫除,確保后序設備無堵塞之患。
2) 橫管冷卻器中間帶斷塔盤結構,節約了低溫水用量,降低了操作費用。
3) 采用新型高效的蜂窩式電捕焦油器,處理后煤氣中焦油可控制在50mg/m3以下,有利于后序設備的正常操作。
本文針對煤焦化企業化產系統蒸氨工序的氨冷凝冷卻器及后續濃氨水管道堵塞原因進行分析,并提出如下解決辦法。
1、堵塞原因
經筆者現場察看和理論分折得出,氨冷凝冷卻器及后續濃氨水管道堵塞是蒸氨原料氨水中含有二氧化碳、硫化氫等酸性氣體,隨著氨水在蒸氨塔內的蒸吹,使得這部分的酸性氣體一同隨氨汽進入氨冷凝冷卻器設備及后續濃氨水管道,當溫度較低時,氨汽與二氧化碳、硫化氫等酸性氣體產生化學反應