工業廢水處理技術的案例
十種先進工業廢水處理技術
導 讀
中國對廢水污染的治理與西方發達國家相比起步較晚，在借鑒國外先進處理技術經驗的基礎上，以國家科技攻關課題為平臺，引進和開發了大量的廢水處理新技術，某些項目已達到國際先進水平。這些新技術的投產運行為緩解中國嚴峻的水污染現狀，改善水環境發揮了至關重要的作用。
一、
我國工業廢水現狀
1.排放情況
近年我國工業廢水排放情況（單位：億噸）
近年我國工業廢水排放量比例變化情況
可見近些年來，我國工業廢水排放總量呈現逐年下降趨勢。2010年，工業廢水排放量為237.5億噸；2015年降低至199.5億噸。
2.2015年我國重點行業廢水排放情況
2015年，在我國工業廢水排放量中，化工、造紙、紡織及煤炭行業廢水排放總和幾乎占到一半，是工業廢水排放大戶。
展開 幾種比較典型的工業廢水的處理技術
在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業，從廢水的排放量和對環境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業廢水的處理技術。
表面處理廢水
一、磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般可參考以下處理工藝流程進行處理：
廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放。
二、除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理：廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放 。
該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。
三、酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。
展開 這個地區所有化工企業面臨停限產，廢水處理新技術助你力挽狂瀾！
電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，并且該方法前期投入小，能量和藥劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。
采用自制電滲析設備對進水電導率為2920 μS/cm， 氨氮質量濃度為534.59 mg/L 的氨氮廢水進行處理，通過實驗得到在電滲析電壓為55V，進水流量為24 L/h 這一最佳工藝參數條件下，可對實驗用水有效脫氮的結論，出水氨氮質量濃度為13 mg/L。
不同濃度工業含氨氮廢水的處理方法比較
不同氨氮廢水處理方法優缺點比較見表4。
通過對以上幾種不同方法的論述， 可以看出目前針對工業廢水中高濃度氨氮的處理方法主要使用物理化學方法做預處理， 再選擇其他方法進行后續處理，雖能取得較好的處理效果，但仍存在結垢、二次污染的問題。
對低濃度的氨氮廢水較常用的方法為化學法和傳統生物法， 其中化學法的一些處理技術還不成熟，未在實際生產中應用，因此還無法滿足工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求； 生物法能較好地解決二次污染問題， 且能達到工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求， 但目前對微生物的選種和馴化還不完全成熟。
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展開 高低濃度氨氮廢水、高鹽廢水處理工藝
通過對以上幾種不同方法的論述， 可以看出目前針對工業廢水中高濃度氨氮的處理方法主要使用物理化學方法做預處理， 再選擇其他方法進行后續處理，雖能取得較好的處理效果，但仍存在結垢、二次污染的問題。
對低濃度的氨氮廢水較常用的方法為化學法和傳統生物法， 其中化學法的一些處理技術還不成熟，未在實際生產中應用，因此還無法滿足工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求；生物法能較好地解決二次污染問題， 且能達到工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求， 但目前對微生物的選種和馴化還不完全成熟。
五、高鹽廢水處理技術
高鹽廢水是指含有有機物和至少3.5%（質量濃度）的總溶解固體物（TDS）的廢水。這種廢水來源廣泛，一類是化工、制藥、石油、造紙、奶制品加工、食品罐裝等多種工業生產過程中，會排放大量廢水，水中不但含有很多高濃度的有機污染物，伴隨著大量鈣、鈉、氯、硫酸根等離子。另一類是為了充分利用水資源，部分沿海城市直接利用海水作為工業生產用水或是冷卻水。
處理高鹽廢水通常是“預處理—蒸發濃縮結晶除鹽”工藝。根據具體水量、水質、出水要求、投資、運行成本及技術觀念，不同情況下選擇不同的預處理工藝、技術設備和蒸發濃縮結晶除鹽工藝?？偨Y以下幾點工藝：
1.加藥混凝—氣浮、沉淀傳統預處理工藝
當含鹽原水 COD 濃度在 5000mg/L以下，而且對結晶鹽質量沒有要求時，傳統工藝是將含鹽原水經過“調節—加藥混凝—氣浮、沉淀” 預處理后，再進入“蒸發濃縮結晶除鹽系統”。該方法投資少，運行成本低，但結晶鹽質差，難銷售。
2.Fenton或電—Fenton 催化氧化預處理工藝
Fenton 試劑含有 H2O2和 Fe2+，對廢水中有機污染物具有很強的氧化能力，且反應速度快，投資低，出水經沉淀凈化后可實現預處理目的。
展開 
工業廢水處理監測用到的PH/ORP/溶解氧/電導率傳感器
近年來，隨著工業的迅速發展，廢水的數量及種類也在不斷增加，對水體的污染日趨嚴厲，嚴重威脅人類的安全及健康。為建立良好的生態環境，工業廢水處理尤為重要。
水資源供給的嚴重供需矛盾主要表現在水資源短缺及用水需求的持續增加。在該背景下，水資源的循環利用是解決該矛盾的主要途徑。
我國工業廢水處理行業發展起步較晚，并于1990年后進入行業迅速發展期。隨著我國工業廢水處理需求市場空間的不斷壯大，當前廢水處理行業增速遠高于其他國家。
隨著我國工業的迅速發展,工業廢水不斷增加,環境污染日趨嚴重,監測是控制和治理環境污染的重要環節之一.廢水中的pH值,電導率,COD(化學耗氧量),BOD(生化需氧量),DO(溶解氧),TOC(總有機碳),TOD(總需氧量),有毒重金屬元素鉛,鎘,鋅及砷化物和氟化物等都屬必測項目.本文主要介紹工業廢水處理中的PH/溶解氧/電導率監測用傳感器。
在德國，工業廢水處理必須遵守《廢水條例》（Abwasserverordnung）的嚴格規定。不當、不充分的處理可能導致整個處理廠關閉，直到缺陷得到糾正。
處理工業廢水遠不止是遵守環境法規。高耗水量的工廠通過處理和再利用廢水來降低原料成本。
尤其是對于有機廢水處理，精確測量pH值、氧化還原電位（ORP）和溶解氧對于確保用于凈化的細菌的最佳代謝至關重要。
監測pH、ORP和氧氣，以實現對環境無害的廢水處理
與私人家庭的服務水不同，工業廢水受到難以分解的物質的污染。根據行業的不同，它們可能是重金屬、油脂、油脂、堿性物質，或者像造紙和肥皂行業那樣，有機物質只能通過極大的努力中和或分離。除了機械過濾方法外，熱處理和微生物也被用來凈化它。
保護植物和細菌的pH值測量
根據污染程度，有機污染廢水經過不同的凈化過程，包括絮凝和沉淀。在絮凝過程中，溶解的有害物質凝結成薄片，可以過濾。
展開 【廢水處理新技術】磁分離技術
無疑，磁分離技術在廢水處理中不僅高效環保，而且造價和維護成本低，作為一般的磁分離的加強版——超導磁分離技術將大大提升常導磁分離的性能。我們有理由相信，隨著科學家對磁體、污染物的分離程度的機制等方面的不斷研究，磁分離技術將被應用到尋常百姓家中。
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淺析化工廢水特點及廢水處理原則、特征
因此，化工廢水處理的難度較大。
化工廢水的基本特征為極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特征分析如下：
(1)水質成分復雜，副產物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；
(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不完全和原料、或生產中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的；
(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；
(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差；
(5)廢水色度高。
化工廢水處理方法
廢水處理技術已經經過了100多年的發展，污水中的污染物種類、污水量是隨著社會經濟發展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術也隨著科學技術的發展而發生了日新月異的變化，同時，舊的污水處理技術也不斷被革新和發展著。尤其現在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高；化工廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。
針對化工廢水處理的這種特點，認為對其處理宜根據實際廢水的水質采取適當的預處理方法，如絮凝、微電解、電解、吸附、電催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機物、改善廢水的可生化性；再聯用生化方法，如SBR、接觸氧化工藝，A/O工藝等，對化工廢水進行深度處理。
目前，國內對處理化工廢水工藝的研究也趨向于采用多種方法的組合工藝。
展開 多效蒸發技術在高鹽廢水處理中的應用
多效蒸發處理器主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時，回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。今天，小七來為大家介紹多效蒸發器在廢水處理中的應用！
工業廢水分類通常有以下三種：
第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。
第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。
多效蒸發的技術特點
多效蒸發是使用最早的海水淡化技術，現今已經發展成為較為成熟的廢水蒸發技術，解決了結垢嚴重的問題，逐步應用于高含鹽水處理方向。
多效主要有如下幾個方面的技術特點：
多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，是雙側相變傳熱，因此傳熱系數很高。對于相同的溫度范圍，多效蒸發所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。
多效蒸發的動力消耗少。
展開 多效蒸發技術在高鹽廢水處理中的應用，超詳細！
多效蒸發處理器主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。同時，回收廢水處理過程中產生的附產品。蒸汽耗量低、蒸發溫度低、濃縮比大、更合理、更節能、更高效。本文將介紹多效蒸發器在廢水處理中的應用。
工業廢水分類通常有以下三種：
第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。
第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。
01
多效蒸發的技術特點
多效蒸發是使用最早的海水淡化技術，現今已經發展成為較為成熟的廢水蒸發技術，解決了結垢嚴重的問題，逐步應用于高含鹽水處理方向。
多效主要有如下幾個方面的技術特點：
多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，是雙側相變傳熱，因此傳熱系數很高。對于相同的溫度范圍，多效蒸發所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。
多效蒸發的動力消耗少。由于多級閃蒸產生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱，而潛熱遠大于顯熱，因此生產同樣多的淡水，多級閃蒸需要的循環量比多效蒸發大出很多，所以多級閃蒸需要更多的動力消耗。
多效蒸發的操作彈性很大，負荷范圍從110%到40%，皆可正常操作，而且不會使造水比下降。
展開 延遲焦化裝置廢水有哪些處理技術？這篇文章講透了！
冷焦水處理完畢之后，切焦水罐中的水由切焦水高壓泵抽取從頂部送入焦炭塔進行切焦處理，高壓水流切割附著于焦炭塔內的焦炭，最后切焦水和焦炭一起從焦炭塔底部流入沉淀池。在一次沉淀池中，顆粒較大的焦粉會沉淀下來，然后切焦水和顆粒較小焦粉再流入二次沉淀池。沉淀池中設置有格柵，用于攔截焦粉，同時沉淀池可以使切焦水的溫度降低。沉淀池出水經過泵送至旋分除焦器，在旋分除焦器的作用下進一步除焦，之后送入切焦水罐儲存，進行循環使用。
4
含硫廢水
含硫廢水主要來源見下圖。
含硫廢水主要是由焦炭塔中排出的水汽進入分餾塔后，經分餾塔頂部的回流罐冷凝排水而產生的。焦炭塔中的水汽主要來自加熱爐的爐管注氣和球閥密封汽等，這部分含硫廢水極易乳化，通過油水分離器分離較為困難。含硫廢水還來源于小吹氣吹掃已生焦的焦炭塔進料管和閥門等裝置產生的廢水。
延遲焦化廢水處理技術
01
吹氣冷凝水處理
①物理法
物理法主要是采用重力沉降的方法對廢水進行處理。吹氣冷凝水從焦炭塔頂部排出后，經過油水分離器，再在沉降罐中進行油水分離，從沉降罐中排出的廢水最后進入廢水處理系統。采用重力沉降法處理廢水較為費時，并且處理效果不明顯，處理后的廢水中含較多蠟油、柴油，且乳化現象嚴重，難以滿足廢水處理的要求，目前已經很少使用。
②化學法
化學法處理吹氣冷凝水是目前煉化企業采用最多的方式。主要方法為在廢水中加入破乳劑，為增強破乳效果，幾種破乳劑疊加使用，將破乳劑與廢水攪勻，達到破壞溶膠穩定性的功能，使之產生小絮體礬花，然后加入絮凝劑。
展開 盤點氨氮廢水處理7大技術，治好你的選擇困難癥！
傳統生物法去除氨氮的機理如下:
工程應用中主要有A/0、A~2/O,UCT，氧化溝以及SBR工藝等，是生物脫氮工業中應用較為成熟的方法。影響生物脫氮技術的因素主要有：PH值、溫度、溶解氧、有機碳源等。沈連峰等人采用物化一水解酸化一A/0(厭氧/好氧)組合法處理焦化廢水，工程實踐表明，該工藝運行穩定且處理效果好，出水水質達到GB8978-1996規定中的二級標準。
某公司污水處理廠采用A/0法處理綜合廢水，氨氮去除率達到68%。
對二級缺氧一好氧生物脫氮技術在味精行業廢水處理中的應用進行檢測，結果表明，處理效果持續穩定，氨氮的去除率可達到94%以上，實現了味精廢水氨氮達標排放要求。
統生物法處理氨氮廢水具有效果穩定、操作簡單、不產生二次污染、成本較低等優點。該法也存在一些弊端，如當廢水中C/N比值較低時必須補充碳源，對溫度要求相對嚴格，低溫時效率低，占地面積大，需氧量大，有些有害物質如重金屬離子等對微生物有壓制作用，需在進行生物法之前去除，此外，廢水中，氨氮濃度過高對硝化過程也產生抑制作用，所以在處理高濃度氨氮廢水前應進行預處理，使氨氮廢水濃度小于300mg/L。傳統生物法適用于處理含有有機物的低濃度氨氮廢水，如生活污水、化工廢水等。
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展開 
盤點氨氮廢水處理7大技術，治好你的選擇困難癥！
傳統生物法去除氨氮的機理如下:
工程應用中主要有A/0、A~2/O,UCT，氧化溝以及SBR工藝等，是生物脫氮工業中應用較為成熟的方法。影響生物脫氮技術的因素主要有：PH值、溫度、溶解氧、有機碳源等。沈連峰等人采用物化一水解酸化一A/0(厭氧/好氧)組合法處理焦化廢水，工程實踐表明，該工藝運行穩定且處理效果好，出水水質達到GB8978-1996規定中的二級標準。
某公司污水處理廠采用A/0法處理綜合廢水，氨氮去除率達到68%。
對二級缺氧一好氧生物脫氮技術在味精行業廢水處理中的應用進行檢測，結果表明，處理效果持續穩定，氨氮的去除率可達到94%以上，實現了味精廢水氨氮達標排放要求。
統生物法處理氨氮廢水具有效果穩定、操作簡單、不產生二次污染、成本較低等優點。該法也存在一些弊端，如當廢水中C/N比值較低時必須補充碳源，對溫度要求相對嚴格，低溫時效率低，占地面積大，需氧量大，有些有害物質如重金屬離子等對微生物有壓制作用，需在進行生物法之前去除，此外，廢水中，氨氮濃度過高對硝化過程也產生抑制作用，所以在處理高濃度氨氮廢水前應進行預處理，使氨氮廢水濃度小于300mg/L。傳統生物法適用于處理含有有機物的低濃度氨氮廢水，如生活污水、化工廢水等。
2、新型生物脫氮技術
1）同時硝化反硝化(SND)
當硝化與反硝化在同一個反應器中同事進行時，稱為同時消化反硝化(SND)。廢水中的溶解氧受擴散速度限制在微生物絮體或者生物膜上的微環境區域產生溶解氧梯度，使微生物絮體或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內部，溶解氧濃度越低，產生缺氧區，反硝化菌占優勢，從而形成同時消化反硝化過程。影響同時消化反硝化的因素有PH值、溫度、堿度、有機碳源、溶解氧及污泥齡等。
展開 8大行業、27個高濃度難降解廢水處理技術及典型工藝流程
印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
2
處理技術
印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網、調節、沉淀、氣浮、過濾、膜技術等，化學法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
3
典型處理工藝
印染廢水處理工藝流程
印染廢水處理工藝流程
印染廢水處理工藝流程
食品加工廢水
1
特點
生產隨季節變化，廢水水質水量也隨季節變化；
廢水量大小不一，食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠，產品品種繁多，其原料、工藝、規模等差別很大，廢水量從數m3/d到數千m3/d不等；
食品工業廢水中可降解成分多，對于一般食品工業，由于原料來源于自然界有機物質，其廢水中的成分也以自然有機物質為主，不含有毒物質，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84；
高濃度廢水多；
廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易腐敗發臭；
廢水中氮、磷含量高。
2
處理技術
物理處理法：用于食品工業污水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預處理或一級處理，后三種主要用于深度處理。
化學處理法：用于食品工業污水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。
展開 中科院大連化物所PTFE中空纖維膜接觸器技術成功應用于高氨氮廢水處理項目
近日，中國科學院大連化學物理研究所新型膜技術研究組研究員曹義鳴團隊開發的聚四氟乙烯（PTFE）中空纖維膜接觸器技術成功應用于提釩廢水中高濃度氨氮脫除處理項目。該項目由大連化物所、南京碧盾新膜技術有限公司、攀枝花碧源科技有限公司共同完成，大連化物所和南京碧盾新膜有限公司負責提供PTFE膜組件及工藝流程設計，攀枝花碧源科技有限公司負責工程設計、制造及現場實施；項目的廢水處理量為50t/d、進水氨氮濃度為2000-5000mg/L、設計的出水氨氮濃度為10mg/L。
PTFE膜技術脫氨項目現場
120小時現場運行結果表明，出水氨氮濃度穩定在2-7mg/L，達到了釩工業污染排放標準（10mg/L）和污水排放國標1級A（8mg/L）規定要求，這是國際上首套將PTFE中空纖維膜接觸器技術應用在提釩高氨氮廢水處理領域的工業案例。由于PTFE膜材料具有優異的疏水性和抗污染特性，且工藝中采用廉價的石灰代替液堿調節pH值，大幅度地降低了操作成本。該系統具有能耗低、脫氨效率高、運營成本低、裝置緊湊、占地面積少、操作簡單等優勢。
曹義鳴團隊在中科院院士袁權指導下于2012年研發出高性能PTFE中空纖維膜，成功應用于馬來西亞石油公司的天然氣脫CO2中試項目，并于2016年獲中國膜工業協會科技進步一等獎，于2017年獲IchemE全球獎高推薦。此次PTFE中空纖維膜接觸器技術在高氨氮廢水處理中的成功實施，是其在應用領域的又一次重要進展。通過進一步對外合作，該研究團隊正積極開拓該技術在天然氣或沼氣凈化、膜蒸餾、垃圾滲透液脫氨氮等污水處理和含硫尾氣處理等領域的推廣及應用。
來源：中科院大連化物所
展開 【干貨】各種有害廢水如何處理？
怎樣處理化學工業廢水?
化學工業廢水主要來自石油化學工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、制藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水?；?em>廢水污染防治的主要措施是：首先應改革生產工藝和設備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收;必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。
一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處理后的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理后外排水質的要求，選用不同的處理方法。
酸堿廢水的特性及其處理原則是什么?
酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小于1%，高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質量分數有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機物。
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