尺寸鏈分析的案例
尺寸鏈解算與工藝尺寸鏈分析與計(jì)算
所以有：
二、幾種工藝尺寸鏈的分析與計(jì)算
1.定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的尺寸換算
2.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與丈量基準(zhǔn)不重合時(shí)的尺寸換算
3.多次加工工藝尺寸的尺寸鏈計(jì)算
4.保證滲碳、滲氮層深度的工藝尺寸鏈計(jì)算
5.平面尺寸鏈的計(jì)算
6.用工藝尺寸圖表追跡法計(jì)算工序尺寸和余量
在制定工藝過程或分析現(xiàn)行工藝時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到既有基準(zhǔn)不重合得工藝尺寸換算，又有工藝基準(zhǔn)的多次轉(zhuǎn)換，還有工序余量變化得影響，整個(gè)工藝過程中有著較復(fù)雜的基準(zhǔn)關(guān)系和尺寸關(guān)系。
DTAS致力于將專業(yè)化的CAT（計(jì)算機(jī)輔助公差）技術(shù)引入到產(chǎn)品開發(fā)過程中，憑借強(qiáng)大的技術(shù)支持力量和先進(jìn)的軟件技術(shù)，為客戶提供完美軟件產(chǎn)品和技術(shù)咨詢服務(wù)，成就工程領(lǐng)域的全方位CAT技術(shù)，引領(lǐng)傳統(tǒng)公差計(jì)算模式的革命性變革，幫助客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。
展開 機(jī)床配件中工序尺寸鏈及公差分析的確定
機(jī)床配件中工序尺寸鏈及公差分析的確定？機(jī)床配件零件上的設(shè)計(jì)尺寸一般要經(jīng)過幾道機(jī)械加工工序的加工才能得到，每道工序所應(yīng)保證的尺寸叫工序尺寸鏈，與其相應(yīng)的公差分析即工序尺寸鏈的公差分析。工序尺寸鏈及公差分析的確定，不僅取決于設(shè)計(jì)尺寸、加工中心余量及各工序所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，而且還與定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、編程坐標(biāo)系原點(diǎn)的確定及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換有關(guān)。那么機(jī)床配件中工序尺寸鏈及公差分析的確定呢？棣拓軟件今天就為大家解析一下。
一、基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸鏈及公差分析的計(jì)算
當(dāng)工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)或編程原點(diǎn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，工序尺寸鏈及公差分析直接由各工序的加工余量和所能達(dá)到的精度確定。機(jī)床配件其計(jì)算方法是由最后一道工序開始向前推算，具體步驟如下：
(1)確定毛坯總余量和工序余量。
(2)確定工序公差分析。最終工序尺寸鏈公差分析等于零件圖上設(shè)計(jì)尺寸公差分析，其余工序尺寸鏈公差分析按經(jīng)濟(jì)精度確定。
(3)計(jì)算工序基本尺寸。從零件圖上的設(shè)計(jì)尺寸開始向前推算，直至毛坯尺寸。加工中心最終工序 基本尺寸等于零件圖上的基本尺寸，其余工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或減去后道工序余量。
(4)標(biāo)注工序尺寸鏈公差分析。最后一道工序的公差分析按零件圖上設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注，中間工序尺寸鏈公差分析按“人體原則”標(biāo)注，毛坯尺寸公差分析按雙向標(biāo)注。
二、基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算
當(dāng)工序基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、機(jī)床配件定位基準(zhǔn)或編程原點(diǎn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸及其公差的確定，需要借助于工藝尺寸鏈的基本知識(shí)和計(jì)算方法，通過解工藝尺寸鏈才能獲得。
棣拓軟件秉承先進(jìn)的服務(wù)理念和深厚的技術(shù)背景，DTAS不斷發(fā)展壯大，公司具備國內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的公差分析技術(shù)支持和咨詢服務(wù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，以及專業(yè)化水準(zhǔn)的技術(shù)力量獲得了眾多客戶的一致認(rèn)可。
展開 【直播】面向制造工藝的三維尺寸鏈分析及實(shí)戰(zhàn)入門-公差分析與3DCS
面向制造工藝的三維尺寸鏈分析及實(shí)戰(zhàn)入門-公差分析與3DCS
課程背景
3DCS是最先進(jìn)的尺寸偏差分析工具，用于模擬產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和裝配。3DCS能夠預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)所固有的偏差量，并確定該偏差的來源。它擁有一套包羅廣泛的工具和特性，給工程分析專家提供了很大的便利，甚至可以用于分析最復(fù)雜的系統(tǒng)。3DCS易于使用，對(duì)于詳細(xì)的公差仿真建模是一個(gè)理想的工具。3DCS使生產(chǎn)制造商能夠通過在產(chǎn)品正式量產(chǎn)之前快速地評(píng)估GD&T、裝配加工和建造工序來全面地評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、制造以及裝配的穩(wěn)健性，極大地降低快速投入市場(chǎng)的新產(chǎn)品的開發(fā)成本，同時(shí)改善產(chǎn)品質(zhì)量。
為提升對(duì)3DCS的掌握，技術(shù)鄰特舉辦“面向制造工藝的三維尺寸鏈分析及實(shí)戰(zhàn)入門-公差分析與3DCS”免費(fèi)直播課程與“基于3DCS的三維尺寸鏈分析計(jì)算基礎(chǔ)課程”線下培訓(xùn)課程。
直播內(nèi)容
公差分析是所有產(chǎn)品生產(chǎn)制造中不可缺少的一環(huán)。本課程將介紹尺寸公差分析的基本方法和原理，介紹目前應(yīng)用范圍比較廣一維分析和三維分析的技術(shù)特點(diǎn)。
同時(shí)將重點(diǎn)介紹3DCS原理的基本原理、功能特點(diǎn)及行業(yè)應(yīng)用，通過實(shí)例展示3DCS的軟件的操作、分析等應(yīng)用過程。最后將就用戶關(guān)心的問題進(jìn)行交流互動(dòng)。
講師介紹
陳勇
廣汽、長安、奇瑞、東風(fēng)、江淮、海馬、北汽銀翔等眾多汽車廠商尺寸項(xiàng)目經(jīng)理，十余年尺寸公差分析經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)于磐翼信息科技擔(dān)任尺寸產(chǎn)品應(yīng)用及開發(fā)技術(shù)經(jīng)理。
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展開 【9月18-19日 上海】基于3DCS的三維尺寸鏈分析計(jì)算-基礎(chǔ)課程
基于3DCS的三維尺寸鏈分析計(jì)算-基礎(chǔ)課程
課程背景
3DCS是最先進(jìn)的尺寸偏差分析工具，用于模擬產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和裝配。3DCS能夠預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)所固有的偏差量，并確定該偏差的來源。它擁有一套包羅廣泛的工具和特性，給工程分析專家提供了很大的便利，甚至可以用于分析最復(fù)雜的系統(tǒng)。3DCS易于使用，對(duì)于詳細(xì)的公差仿真建模是一個(gè)理想的工具。3DCS使生產(chǎn)制造商能夠通過在產(chǎn)品正式量產(chǎn)之前快速地評(píng)估GD&T、裝配加工和建造工序來全面地評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、制造以及裝配的穩(wěn)健性，極大地降低快速投入市場(chǎng)的新產(chǎn)品的開發(fā)成本，同時(shí)改善產(chǎn)品質(zhì)量。
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課程根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的基本需求，介紹了制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中所需要的尺寸鏈和公差分析知識(shí)。詳細(xì)講解了3DCS的公差分析方法和實(shí)踐，詳細(xì)的內(nèi)容包括：三維公差分析5步法、一般的裝配和定位方法、條件及迭代裝配、裝配基準(zhǔn)、間隙分析、干涉分析、最優(yōu)孔銷裝配分析、公差分布、過程能力模擬、公差因子仿真、極值公差分析、統(tǒng)計(jì)公差等。
面向人員
具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)并在實(shí)際工作中有基本的機(jī)械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，基本的GD&T知識(shí)（ASME Y14.5M-1994）。
參加人員：設(shè)計(jì)工程師，質(zhì)量和檢驗(yàn)人員，相關(guān)工程和技術(shù)人員。
講師介紹
陳勇
廣汽、長安、奇瑞、東風(fēng)、江淮、海馬、北汽銀翔等眾多汽車廠商尺寸項(xiàng)目經(jīng)理，十余年尺寸公差分析經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)于磐翼信息科技擔(dān)任尺寸產(chǎn)品應(yīng)用及開發(fā)技術(shù)經(jīng)理。
展開 
尺寸鏈技術(shù)科普之尺寸鏈定義和分類
近年來，隨著機(jī)械制造企業(yè)從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”，越來越多的企業(yè)意識(shí)到精度設(shè)計(jì)的重要性，而尺寸鏈計(jì)算及公差分析是精度設(shè)計(jì)的重要組成部門。為此，我們將陸續(xù)介紹尺寸鏈技術(shù)的相關(guān)知識(shí)，幫助工程師掌握尺寸鏈計(jì)算的基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。今天介紹的是尺寸鏈的定義和分類。
尺寸鏈是機(jī)器裝配或零件加工過程中，由相互連接的尺寸形成的封閉尺寸組。尺寸鏈按照不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為不同的種類。
按照組成環(huán)的性質(zhì)可分為線性尺寸鏈、角度尺寸鏈，平面尺寸鏈，空間尺寸鏈。
1. 線性尺寸鏈就是各個(gè)組成環(huán)均為直線尺寸，尺寸與尺寸之間相互聯(lián)接，幾部分尺寸又分為若干個(gè)相互平行的尺寸組合。
2. 角度尺寸鏈的組成環(huán)由各個(gè)不同的角度所組成，其中包括誤差形成的角度。
3. 平面尺寸鏈中所有組成環(huán)與封閉環(huán)都處在同一個(gè)平面內(nèi)，或者幾個(gè)相互平行的平面內(nèi)的角度尺寸組合叫做平面尺寸鏈，平面尺寸鏈內(nèi)既有線性尺寸，同時(shí)又有相互形成的角度，這就使尺寸鏈中某些尺寸互不平行。
4. 當(dāng)各組成環(huán)和封閉環(huán)處在不平行的各個(gè)平面內(nèi)的尺寸鏈，空間尺寸鏈在空間坐標(biāo)系中各部分構(gòu)件形成一定的角度和距離，組合成復(fù)雜的尺寸鏈。
按照尺寸鏈在生產(chǎn)中的應(yīng)用分為結(jié)構(gòu)尺寸鏈、裝配尺寸鏈、零件尺寸鏈、工序尺寸鏈。
1. 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，由結(jié)構(gòu)中部件或零件的尺寸組成的尺寸鏈叫做結(jié)構(gòu)尺寸鏈。結(jié)構(gòu)尺寸鏈主要是用來分析結(jié)構(gòu)技術(shù)要求的保證問題。一般情況下，根據(jù)有標(biāo)準(zhǔn)具體確定結(jié)構(gòu)技術(shù)要求的數(shù)值，然后再由此確定各組成零件的公差和技術(shù)要求。
2. 在裝配機(jī)器的過程中，結(jié)合各種不同裝配方法，應(yīng)用尺寸鏈來分析機(jī)器的裝配精度并采取有效措施，使機(jī)器能經(jīng)濟(jì)合理地達(dá)到技術(shù)要求，這種裝配過程中應(yīng)用的尺寸鏈叫裝配尺寸鏈。
3.
展開 DTAS3D-國產(chǎn)自主-公差分析與尺寸鏈計(jì)算軟件- 電控器AI自動(dòng)建模案例
簡(jiǎn)介：公差計(jì)算軟件、公差分析軟件、公差帶計(jì)算軟件、尺寸鏈計(jì)算、尺寸鏈公差分析、尺寸鏈分析與計(jì)算尺寸鏈分析軟件、尺寸公差軟件、尺寸公差分析軟件、公差軟件、蒙特卡洛模擬
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在公差仿真分析中，公差仿真模型的建立，是耗時(shí)、繁瑣，但又必需的一步：手動(dòng)建立特征、手動(dòng)建立裝配、手動(dòng)建立公差、手動(dòng)建立測(cè)量。往往需要幾天時(shí)至幾十天，才能將模型建立完成。
幸運(yùn)的是，隨著AI（人工智能）技術(shù)的興起，棣拓公司創(chuàng)造性地將公差分析與AI技術(shù)結(jié)合起來，得以全自動(dòng)創(chuàng)建公差仿真模型。與傳統(tǒng)手工創(chuàng)建公差仿真模型相比，可以更快、更標(biāo)準(zhǔn)化地生成公差仿真模型，大幅度提效率。
電子控制器作為火箭、飛機(jī)、高鐵等的“大腦”，需要隨時(shí)保持“冷靜”：在設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)行過程中，各電子元件器需要保持在合適的工作溫度以保障良好的工作性能。主板上的數(shù)百個(gè)電子元器件，要足夠靠近水冷板以獲取足夠的冷卻效果，但又不能離太緊，以免產(chǎn)生干涉。考慮到各零部件的制造偏差和裝配偏差，如何保證電子元件器和水冷板之間的恰當(dāng)距離，是一道擺在工程師面前的難題。借助專業(yè)的公差仿真軟件DTAS 3D，在設(shè)計(jì)前期可以判斷是否會(huì)因制造和裝配偏差影響到該關(guān)鍵性能。但在公差分析過程中，又有一個(gè)難題擺在工程師面前：數(shù)百個(gè)電子元器件既要和主板建立裝配，又要和水冷板建立測(cè)量，建模工作量巨大，且繁瑣無比，要花費(fèi)10-15天時(shí)間才能完成！怎么辦？請(qǐng)AI來助力！通過以下案例，我們將展示DTAS 3D軟件如何自動(dòng)創(chuàng)建公差仿真模型，提升大家對(duì)AI自動(dòng)建模的認(rèn)識(shí)與了解。滿滿干貨精彩不容錯(cuò)過，趕快學(xué)習(xí)吧！
展開 淺析公差分析和尺寸鏈計(jì)算方法
在機(jī)械行業(yè)中，公差分析尺寸鏈計(jì)算是必不可少的，因?yàn)闄C(jī)械加工過程中，需要的是精準(zhǔn)的配件才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)械設(shè)備。那么公差分析和尺寸鏈計(jì)算方法有哪些呢？今天棣拓軟件小編給大家詳細(xì)介紹一下吧！
1公差分析尺寸鏈計(jì)算方法的分類和主要特征
尺寸鏈計(jì)算按應(yīng)用范圍分為工藝尺寸鏈計(jì)算和裝配尺寸鏈計(jì)算。按尺寸鏈計(jì)算各環(huán)的幾何特征分為長度尺寸鏈計(jì)算和角度尺寸鏈計(jì)算。
公差分析尺寸鏈計(jì)算方法的主要特征有：
1.1封閉性
公差分析尺寸鏈計(jì)算方法必須是一組由相關(guān)尺寸首尾相連構(gòu)成封閉形式的尺寸。而且應(yīng)包含一個(gè)間接保證 的尺寸和若干對(duì)該尺寸有影響的的直接獲得的尺寸。
1.2關(guān)聯(lián)性
因?yàn)楣?em>分析尺寸鏈計(jì)算的封閉性，故鏈中各尺寸必然相互關(guān)聯(lián)，主要體現(xiàn)為間接保?C的尺寸大小及精度受到直接獲得尺寸大小及精度的支配呈現(xiàn)特定的函數(shù)關(guān)系。
以上描述中組成公差分析尺寸鏈計(jì)算的各個(gè)尺寸成為尺寸鏈計(jì)算的環(huán)，其中被間接保證精度的那個(gè)尺寸稱為封閉環(huán)，除此之外的其他環(huán)都稱為組成環(huán).組成環(huán)又可以根據(jù)其對(duì)封閉環(huán)的影響性質(zhì)
分為增環(huán)和減環(huán)。增環(huán)：尺寸鏈計(jì)算中某一類組成環(huán)，由于該類組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)，該組成環(huán)為增環(huán)。減環(huán)：尺寸鏈計(jì)算中某一類組成環(huán)，由于該類組成環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng)，該類組成環(huán)為減環(huán)。
2公差分析尺寸鏈計(jì)算的解算方法
2.1建立工藝尺寸鏈計(jì)算并作出尺寸鏈計(jì)算圖
首先，確定間接保證的尺寸，并把它作為封閉環(huán)。必須要注意：一個(gè)尺寸鏈計(jì)算只能有一個(gè)封閉環(huán)，確定哪一個(gè)尺寸是封閉環(huán)是解算工藝尺寸鏈計(jì)算的關(guān)鍵一步。一旦搞錯(cuò)，整個(gè)解算過程必然出錯(cuò)，還會(huì)得出完全不合理的結(jié)果 。
其次，作出尺寸鏈計(jì)算圖。即從封閉環(huán)開始，依照零件上表面見的聯(lián)系。依次畫出各組成環(huán)直到形成封閉圖形。同時(shí)要注意使組成環(huán)環(huán)數(shù)最少。
展開 尺寸鏈的相關(guān)介紹以及尺寸鏈的分類
尺寸鏈不管是在機(jī)械行業(yè)中還是儀器制造業(yè)中，都起到很重要的重用，那么尺寸鏈的相關(guān)介紹以及尺寸鏈的分類你知道嗎？就讓棣拓軟件小編來告訴你吧！
機(jī)械裝配或零件加工過程中由互相連接的尺寸形成的封閉尺寸組。尺寸鏈中，在裝配過程或加工過程最后形成的尺寸稱為封閉環(huán)；對(duì)封閉環(huán)有直接影響的尺寸稱為組成環(huán)。通常用零件尺寸鏈、裝配尺寸鏈來分析計(jì)算零件或機(jī)器內(nèi)部各尺寸及其公差之間的關(guān)系，用工藝尺寸鏈來分析工藝過程各工序尺寸及其公差之間的關(guān)系。
零件尺寸鏈 同一零件上有關(guān)尺寸形成的尺寸鏈(圖1)。圖中A1和A2是組成環(huán)，A0是封閉環(huán)。零件尺寸鏈中各組成環(huán)是技術(shù)要求較高的設(shè)計(jì)尺寸，應(yīng)在零件圖上標(biāo)注出來。封閉環(huán)是技術(shù)要求較低的尺寸，在零件圖上不予標(biāo)注。封閉環(huán)隨組成環(huán)而定，其尺寸和公差可由各組成環(huán)的尺寸和公差計(jì)算求得毫米。零件尺寸鏈用于審核零件尺寸和公差，以求得合理的標(biāo)注方法。
裝配尺寸鏈 裝配過程中各零件有關(guān)尺寸形成的尺寸鏈（圖2）。圖中B1、B2、B2、B3和B4是組成環(huán)，B 0是封閉環(huán)。裝配尺寸鏈中封閉環(huán)代表機(jī)器或部件的裝配精度或技術(shù)要求，各組成環(huán)表示對(duì)此項(xiàng)精度或技術(shù)要求有直接影響的全部尺寸。封閉環(huán)公差通常按設(shè)計(jì)要求決定，通過尺寸鏈計(jì)算將此公差分配給各組成環(huán)，從而合理地決定各零件有關(guān)尺寸的公差。
工藝尺寸鏈 組成環(huán)為同一零件工藝尺寸（指工序間尺寸等）組成的尺寸鏈（圖3）。工藝尺寸鏈的封閉環(huán)一般是零件的設(shè)計(jì)尺寸或加工余量尺寸。零件圖上標(biāo)注的尺寸都是設(shè)計(jì)尺寸。如尺寸毫米在工藝過程中不便測(cè)量，不能直接得出這一尺寸，往往需要分兩道工序加工，即先加工總長C1，再加工出大孔深度C2,最后得出的C0是封閉環(huán)。為保證毫米，由計(jì)算得出相應(yīng)組成環(huán)毫米和毫米。工藝尺寸鏈用以進(jìn)行工藝尺寸換算以保證設(shè)計(jì)尺寸的要求。
展開 【探索】尺寸公差分析與尺寸鏈計(jì)算單孔銷浮動(dòng)(三)：DTAS在圓內(nèi)均勻分布的實(shí)現(xiàn)與驗(yàn)證！
關(guān)注公眾號(hào)<DTAS棣拓科技>了解更多資訊
摘要:公差分析軟件，公差計(jì)算軟件，尺寸鏈計(jì)算軟件，尺寸鏈公差分析，尺寸鏈計(jì)算工具，尺寸公差分析軟件，尺寸公差軟件，尺寸鏈分析軟件
尺寸鏈入門篇 —尺寸鏈計(jì)算的意義
精度（公差）設(shè)計(jì)是產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)中的必要環(huán)節(jié)，而尺寸鏈計(jì)算及公差分析是精度設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過科學(xué)的尺寸鏈計(jì)算不僅可以幫助設(shè)計(jì)人員得到滿足質(zhì)量性能要求和貼近實(shí)際加工水平的制造公差，而且可以幫助設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量控制人員和生產(chǎn)制造人員找出影響裝配和質(zhì)量性能的關(guān)重件和關(guān)鍵尺寸。通過尺寸公差及結(jié)構(gòu)的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)無 修挫、上批量、提質(zhì)量、縮周期和降成本的效果。
傳統(tǒng)企業(yè)在精度（公差）設(shè)計(jì)階段往往通過“憑經(jīng)驗(yàn)”、“查標(biāo)準(zhǔn)”、“參照類似產(chǎn)品”和“參考最高加工精度”等方式。在實(shí)際的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干涉、互換性差、異響、振動(dòng)、外觀質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等一系列問題。工程師需要在現(xiàn)場(chǎng)中不斷地去解決公差引起的質(zhì)量問題，不僅效率低而且糾錯(cuò)成本高，已經(jīng)越來越不能適應(yīng)企業(yè)的快速研發(fā)和快速上市的要求。同時(shí)產(chǎn)品的售后維護(hù)成本也極高。
當(dāng)前世界制造業(yè)正在向數(shù)字化階段轉(zhuǎn)型，研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件的應(yīng)用已經(jīng)成為制造企業(yè)的必備工具。尺寸鏈計(jì)算及公差分析軟件作為重要的精度設(shè)計(jì)研發(fā)設(shè)計(jì)類軟件，越來越受到重視。在近20年的應(yīng)用歷程中我們發(fā)現(xiàn)尺寸鏈計(jì)算及公差分析軟件可以快速幫助企業(yè)解決發(fā)動(dòng)機(jī)裝配間隙控制、液壓缸體干涉、變速箱異響、轉(zhuǎn)動(dòng)件精度、運(yùn)動(dòng)件位置精度、傳感器安裝、光學(xué)儀器精度、外觀質(zhì)量提升、互換性差等一系列產(chǎn)品裝配及質(zhì)量難題，企業(yè)可以以極小的投入實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的提升和成本的降低。
展開 尺寸鏈入門篇-工藝尺寸鏈特點(diǎn)
在零件的加工過程中決定各個(gè)工序要素間相互關(guān)系的尺寸，通常可用彼此相聯(lián)系的(點(diǎn)、線、面)按一定順序排列形成一個(gè)封閉的尺寸系統(tǒng)，這個(gè)尺寸系統(tǒng)就稱為工藝尺寸鏈。工藝尺寸鏈是以零件原設(shè)計(jì)尺寸和技術(shù)要求為前提條件的，不管應(yīng)用怎樣的工藝方案，采用什么加工方法，都要保證設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)。工藝尺寸鏈有如下特點(diǎn)：
1.工藝寸鏈由機(jī)械加工工藝過程，加工的具體方法所決定的。加工時(shí)定位裝夾的方式，走刀切削形成表面尺寸的方法，刀具的形狀，都有可能影響工藝尺寸鏈的組合關(guān)系。
2.加工時(shí)獲得尺寸的方法不同，加工尺寸誤差的累積關(guān)系不同，所形成工藝尺寸鏈的關(guān)系和形式也就不一樣。前后工序直接加工獲得要求尺寸時(shí)，工序尺寸誤差累積在余量上，不影響被加工尺寸。有間接獲得尺寸時(shí)，這時(shí)要用工藝尺寸鏈，經(jīng)過分析計(jì)算，確定合理的工序尺寸公差。
3.工藝尺寸鏈的分析計(jì)算，一般情況下主要應(yīng)用“極值法”進(jìn)行運(yùn)算。只有在大批大量生產(chǎn)的情況下，當(dāng)所計(jì)算的工序尺寸公差偏嚴(yán)而感到不經(jīng)濟(jì)時(shí)，應(yīng)用概率法計(jì)算。
4.工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是由加工過程和加工方法所決定的，要分析加工誤差的來源和加工誤差的累積關(guān)系。
5.工藝尺寸鏈的封閉環(huán)數(shù)值，只有當(dāng)封閉環(huán)為設(shè)計(jì)要求尺寸時(shí)，必按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格保證。如果封閉環(huán)要求很低的未注公差尺寸，或者是形成余量偏差時(shí)，那么封閉環(huán)數(shù)值可以由工藝人員根據(jù)生產(chǎn)條件主觀確定，沒有嚴(yán)格的要求。
6. 工藝尺寸鏈的組成環(huán)，大多數(shù)情況下是中間工序的工序尺寸，少數(shù)為對(duì)刀調(diào)整尺寸（例如靠磨余量），其公差數(shù)值一般可根據(jù)加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度查手冊(cè)或憑經(jīng)驗(yàn)來大致估計(jì)確定。
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于加工中各工序加工尺寸的誤差有累積，前幾道工序的加工誤差會(huì)累積在最后加工尺寸上，就可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)尺寸難以保證，或者是某些工序尺寸的誤差影響到后續(xù)工序的余量大小，使切削造成困難。
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工藝設(shè)計(jì)中尺寸鏈如何分析
工藝設(shè)計(jì)中尺寸鏈如何分析？我們都知道工藝設(shè)計(jì)是比較復(fù)雜的，工藝設(shè)計(jì)中免不了要用到尺寸鏈，那么工藝設(shè)計(jì)中尺寸鏈如何分析呢？棣拓軟件今天給大家簡(jiǎn)單介紹一下。
1.定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)不重合時(shí)工序尺寸公差的計(jì)算
2.一次加工滿足多個(gè)設(shè)計(jì)尺寸要求時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算
3.用工藝尺寸圖表追跡法計(jì)算工序尺寸和余量
在制定工藝過程或分析現(xiàn)行工藝時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到既有基準(zhǔn)不重合得工藝尺寸換算，又有工藝基準(zhǔn)的多次轉(zhuǎn)換，還有工序余量變化得影響，整個(gè)工藝過程中有著較復(fù)雜的基準(zhǔn)關(guān)系和尺寸關(guān)系。為了經(jīng)濟(jì)合理地完成零件的加工工藝過程，必須制定一套正確而合理的工藝尺寸。在這種情況下，可以應(yīng)用上述單個(gè)尺寸鏈來逐個(gè)解算，也可以用圖表追跡法或稱公差表法綜合求出。
一個(gè)套類零件有關(guān)軸向表面的工藝過程是：
工序1.以大端面A定位，車小端面D，保證全長工序尺寸A1±T（A1）/2；車小外圓到B,保證M。
工序2.以小端面D定位，精車大端面A，保證全長工序尺寸為A2±T（A2）/2；鏜大孔，保證到C面的孔深工序尺寸為A3±T（A3)/2。
工序3.以小端面D定位，磨大端面A，保證全長尺寸A4＝L。
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如何確定工序尺寸鏈及公差分析
在機(jī)械制造行業(yè)中，每個(gè)產(chǎn)品或者零部件都有很嚴(yán)格的工序，那么在進(jìn)行這些產(chǎn)品和零部件時(shí)怎么確定工序尺寸鏈及公差分析呢？棣拓軟件為你分析。
確定工序尺寸鏈及公差分析的確定與加工余量大小，工序尺寸標(biāo)注方法及定位基準(zhǔn)的選擇和變換有密切的關(guān)系。下面棣拓軟件闡述幾種常見情況的工序尺寸及其公差的確定方法。
（一）從同一基準(zhǔn)對(duì)同一表面多次加工時(shí)工序尺寸及公差的確定
屬于這種情況的有內(nèi)外圓柱面和某些平面加工，計(jì)算時(shí)只需考慮各工序的余量和該種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，其計(jì)算順序是從最后一道工序開始向前推算，計(jì)算步驟為：
1 ．確定各工序余量和毛坯總余量。
2 ．確定各工序尺寸公差及表面粗糙度。
終極工序尺寸公差即是設(shè)計(jì)公差，表面粗糙度為設(shè)計(jì)表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)粗糙度確定。
3 ．求工序基本尺寸。
從零件圖的設(shè)計(jì)尺寸開始，一直往前推算到毛坯尺寸，某工序基本尺寸即是后道工序基本尺寸加上或減往后道工序余量。
（二）基準(zhǔn)變換后，工序尺寸及公差的確定
在零件的加工過程中，為了便于工件的定位或丈量，有時(shí)難于采用零件的設(shè)計(jì)基淮作為定位基準(zhǔn)或丈量基準(zhǔn)，這時(shí)就需要應(yīng)用工藝尺寸鏈的原則進(jìn)行工序尺寸及公差的計(jì)算。
1 ．丈量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合
在零件加工時(shí)會(huì)碰到一些表面加工后設(shè)計(jì)尺寸不便于直接丈量的情況。因此需要在零件上選一個(gè)易于丈量的表面作為丈量基準(zhǔn)進(jìn)行丈量，以間接檢驗(yàn)設(shè)計(jì)尺寸。
2 ．定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合
零件加工中基定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就要進(jìn)行尺寸鏈換算來計(jì)算工序尺寸。
在進(jìn)行工藝尺寸鏈計(jì)算時(shí)，有時(shí)可能出現(xiàn)算出的工序尺寸公差過小，還可能出現(xiàn)零公差或負(fù)公差。碰到這種情況一般可采取兩種措施：一為壓縮各組成環(huán)的公差值；二是改變定位基準(zhǔn)和加工方法。
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