方向控制回路的案例
典型液壓回路（四）：方向控制回路
控制執行元件的啟動、停止或改變運動方向及控制液流通斷或改變方向均需采用方向控制回路。實現方向控制的基本方法有:
閥控，主要是采用方向控制閥分配液流;
泵控，是采用雙向定量泵或雙向變量泵改變液流的方向和流量;
執行元件控制，是采用雙向液壓馬達來改變液流的方向。
01
換向回路
換向閥換向回路：換向回路一般都采用換向閥來換向。換向閥的控制方式和中位機能依據主機需要及系統組成的合理性等因素來選擇。該回路采用三位四通電液換向閥，換向閥在右位或左位時，液壓缸活塞向左或向右運動;電液閥處于中位時，液壓缸活塞停止運動，液壓泵可依靠閥中位機能實現卸荷功能，背壓閥A的作用是建立電液閥換向所需的最低控制壓力。
多路換向回路：本回路為采用多路換向閥組成的串聯換向回路，各換向閥進油路串聯。上游閥不在中位時，下游閥的進油口被切斷，這種組合閥總是只有一個閥在工作，實現換向閥之間的互鎖。若上游閥在進行微動調節時，下游閥還能夠進行執行元件的動作操作。
液控換向回路：液壓缸活塞移動時，當先導行程閥A的頂桿與活塞桿上的凸輪接觸，A閥換向，控制主閥B換向。其特點:可實現遠距離操作，對電氣控制有危險的地點，也能可靠工作。
比例方向閥換向回路：本回路是用比例電液閥換向的控制回路。用比例電液換向閥1控制液壓缸2的運動方向和速度，改變比例電液換向閥電磁鐵的通電、斷電狀態，就可以改變液壓缸的運動方向;改變輸入比例電液換向閥電磁鐵的電流大小，就可以改變液壓缸的運動速度。本回路比常規閥組成的同功能換向回路平穩，無沖擊，工作可靠。
展開 典型液壓回路（二）：同步控制回路
在液壓系統中，要求兩個或多個液壓執行元件以相同的位移或相同的速度同步運行時，需要用同步回路。
在同步回路的設計中，還必須考慮到執行元件所受到的載荷不均勻、摩擦阻力也不相同，泄漏量也有差別，制造上的差異等都會影響同步精度。為了彌補這些影響，應采購必要的措施。
常用的同步控制回路有以下幾種：
01
機械同步回路
機械連接式同步回路：
液壓缸機械連接方式同步回路,采用剛性梁、齒條、齒輪等將液壓缸連接起來。
該回路簡單,工作可靠,但只適用于兩缸載荷相差不大的場合，連接件應具有良好的導向結構和剛性，否則，會出現卡死現象。
滑道式同步回路：
用剛性梁將兩個液壓缸活塞桿剛性連接,使梁具有較合理的剛性及導向長度，在光滑具有較小間隙的剛性滑道中運動，實現液壓缸的位移同步。多用于負載較大的金屬打包機系統中。
齒輪齒條式同步回路：
用剛性梁、齒條、齒輪將兩個液壓缸活塞桿剛性連接的同步回路，可實現液壓缸的位移同步。這種回路簡單、方便、可靠，但同步精度較低，不能用于負載較大的系統中。
02
流量控制同步回路
調速閥同步回路：圖中采用了四個單向閥組成的流量調整板，不管液壓缸的活塞伸出還是縮回，液流始終單方向流經調速閥，下降時為回油節流調速。調節調速閥的開度可使兩液壓缸保持同步，同步精度一般可達5%~10%。
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二次回路識圖基本方法及斷路器控制回路介紹，建議收藏！
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展開 
如何計算伺服位置控制系統允許的回路增益（ 液壓傳動與控制）
Burton
譯者：騰益登
利用液壓伺服控制理論，大多數的液壓從業者對于閥控伺服位置控制系統的負載功率分析和計算都沒有太大問題。然而，如何計算一個允許的回路增益，確保閉環控制輸出響應的穩定，對于很多人來說，這就是一個大問題了。作者本人根據40多年的液壓伺服系統設計的累積經驗，列出了簡單的計算方法，并在多個應用中得到了驗證。
一個典型的伺服位置控制系統包含一個控制閥（伺服閥或高頻響比例閥），帶位置反饋的液壓缸，用于回路控制的電子控制放大器。回路增益指的是當反饋斷開時，所有元件增益之積。當輸入信號頻率增加的時候，回路的動態特性對開環增益有影響。動態特性導致回路增益隨著信號頻率的改變而改變，并使回路相位滯后。
允許的回路增益就是最大的回路增益，其產生的控制回路動態特性滿足具體的穩定性要求，當開環回路閉合時，得到穩定的輸出響應。由于回路增益對信號頻率敏感，典型的是在參考頻率1rad/s下來考慮。允許的回路增益決定了伺服系統的靜態和動態位置控制精度。因此，允許的回路增益盡可能的高。
對影響位置控制系統動態行為的研究最后歸結為對積分和主自然頻率的分析。在位置控制環內積分是本來就存在的，因為開環油缸位置是由液壓缸速度的積分得來。主自然頻率是指所有回路共振時自然頻率最低的那一個。最低自然頻率如果是其它自然頻率的1/2.5或更低，那么其它元件的自然頻率就可以忽略不考慮，因為其對控制環的動態特性影響很小了。
盡管現在的電子控制器具有自動調節的功能，但是對于不怎么復雜的電液伺服閥系統依然需要決定允許的開環增益，確保快速響應的穩定輸出。
液壓缸和控制閥構成了控制環里對共振影響最大的因素。對其中起主要作用的自然頻率作為分析對象，可以大大簡化對控制環的動態分析，最終就可得到最高允許的控制回路增益。
展開 控制回路如何消除感應電
實際工程中，有時會出現這樣的情況，在交流110V或220V的控制回路中，當電纜線路過長時，線路中會出現較高的感應電壓影響繼電器的返回，使控制回路出現誤動作。
前幾日小編就接到電話，現場使用了的ZY4N的繼電器，線圈額定電壓為220VAC。在控制回路啟動后，繼電器吸合正常，但在停止時發現繼電器線圈依然有電吸合，經測量感應電壓為170V。據講，操作是在遠方的操作柱上，有很長的控制電纜，也不是屏蔽線，感應電壓時高時低。這要怎么解決呢？像這樣的問題應該如何避免呢？小編就一些措施作些討論。
首先我們先了解下感應電壓是如何產生的。當電流通過一導體時，在導體的四周形成一個磁場，此是所謂的庫侖定律，且磁場的大小與電流成正比。如在此磁場內存在另一導體，則此導體因受磁場的影響，感應產生電壓及電流，此是感應電壓的由來。
那如何來解決感應電壓造成的麻煩呢？我們分兩個情況來講。
一是在設計之初先預防。
1.控制電纜選擇銅網總屏蔽或銅網總屏蔽+分屏蔽（多芯）。
2.控制電纜避免與高壓電纜鋪設在同一橋架或電纜溝內。
3.避免使用110VAC或220VAC的電壓作為控制信號，可選24VDC等直流電壓。
二是已產生感應電壓的如何解決。
1.更換為屏蔽電纜、重新選擇控制電纜路徑，避開高壓電的干擾。
2.改變控制電壓為直流。
3.對調控制回路的電源極性，即相線換成零線，零線換成相線。按一般設計習慣，圖紙左邊的控制電源為相線，右邊為零線，而繼電器一般靠近右邊控制電源線布置，即一般繼電器的線圈直接接到零線，如下圖所示。按此接線，當DL接點距離繼電器很遠時，電纜7感應的電壓很高，就可影響繼電器的返回。
展開 電氣二次控制回路圖
電氣二次控制回路圖
高壓比例閥的控制回路應如何設計？
航空航天測試臺及能源裝備領域，高壓比例閥是實現精密流體控制的核心元件，然而許多工程師在選型后往往面臨一個棘手難題：為何高端閥門在實際應用中無法達到預期的控制精度？ 答案通常不在于閥門本身，而在于控制回路的設計，作為全球流體控制領域的領軍者，諾冠（IMI Norgren）憑借數十年的高壓應用經驗，為您揭示高壓比例閥控制回路設計的關鍵要素。
諾冠 IMI Norgren：https://www.norgren.com.cn/
高壓比例閥：https://www.norgren.com.cn/3698.html
航空航天測試臺及能源裝備領域，高壓比例閥是實現精密流體控制的核心元件，然而許多工程師在選型后往往面臨一個棘手難題：為何高端閥門在實際應用中無法達到預期的控制精度？ 答案通常不在于閥門本身，而在于控制回路的設計，作為全球流體控制領域的領軍者，諾冠（IMI Norgren）憑借數十年的高壓應用經驗，為您揭示高壓比例閥控制回路設計的關鍵要素。
一、理解高壓工況下的特殊難題
高壓比例閥（通常指工作壓力超過100 bar，甚至高達400 bar以上的應用場景）與普通低壓閥有著本質區別，在高壓環境下，流體的可壓縮性變化、液動力（Flow Force）的劇烈波動以及密封件的摩擦非線性，都會對控制回路提出嚴苛要求，若沿用低壓系統的簡單PID控制策略，極易導致系統振蕩、響應滯后或穩態誤差過大，因此設計之初必須充分評估壓力等級、介質特性及動態響應需求。
二、核心硬件選型：傳感器與驅動器的匹配
一個優秀的控制回路始于精準的感知與執行。
展開 電氣控制柜二次回路布線工藝圖解
二次回路是任何電氣設備必不可少的重要組成部分，二次回路的電氣性能好壞直接影響到整臺電氣設備的性能和可靠性、安全性。同時，其二次元件的裝配、標號，導線的選擇、敷設以及排列組合等項目，構成二次回路布線工藝的重要內容。
二次布線工藝水平的高低將對產品質量產生直接的影響。過去企業只注重產品的結構性設計及電氣性能的改進，而忽視了二次布線工作，造成了二次回路布線工藝落后，方法陳舊。在新的形勢下，原來的二次布線工藝已遠不能適應新產品開發以及市場發展的需要。
因此，采用新工藝、新技術，使用合適的新型電氣附件等，已成為十分迫切的問題。
展開 電氣控制柜二次回路布線工藝圖解
二次回路是任何電氣設備必不可少的重要組成部分，二次回路的電氣性能好壞直接影響到整臺電氣設備的性能和可靠性、安全性。同時，其二次元件的裝配、標號，導線的選擇、敷設以及排列組合等項目，構成二次回路布線工藝的重要內容。
二次布線工藝水平的高低將對產品質量產生直接的影響。過去企業只注重產品的結構性設計及電氣性能的改進，而忽視了二次布線工作，造成了二次回路布線工藝落后，方法陳舊。在新的形勢下，原來的二次布線工藝已遠不能適應新產品開發以及市場發展的需要。
因此，采用新工藝、新技術，使用合適的新型電氣附件等，已成為十分迫切的問題。
展開 光纖陀螺儀第三閉環回路控制研究
根據光源對驅動電路的要求，提出光功率控制方案，引入陀螺儀第三閉環回路控制, 采用數字電流源實現光功率的動態調節。試驗結果表明，陀螺儀在全溫條件下啟動時間縮短在0.5 s以內、光功率波動控制在1%，零偏穩定性提高。
關鍵詞：光纖陀螺儀,SLD光源,光功率控制
作者：王雅、吉世濤、任賓，中國航天科技集團公司第九研究院航天十六所
光纖陀螺儀是當前導航與制導領域廣泛使用的慣性器件，具有尺寸小、牢固穩定、啟動時間短等特點[1]。為擴大動態測量范圍、提高測試性能，信號解調過程中通常構建數字階梯波反饋相移以及階梯波復位控制雙重閉環回路，保證全溫條件下的控制精度。目前光纖陀螺儀普遍采用超輻射發光二極管（Super-luminescent Diode，SLD）作為光源，SLD 性能的不穩定會對光 纖陀螺儀的精度產生極大影響。隨著使用時間的增長，SLD 光源輸出光功率會逐漸降低；且光源的輸出光功率以及光波長易受溫度變化影響，復雜的環境因素會對陀螺儀性能造成較大的干擾[2]。
為減小光源不穩定造成的誤差影響，對SLD 光源的驅動控制進行研究。光源驅動控制多采用恒流驅動與溫度控制相結合的方式來間接穩定光功率，這種方法并不能保證光源工作的穩定性與可靠性[3]。因此，本文提出光源光功率控制技術，在陀螺儀內部增加第三閉環回路反饋，以此提高SLD 光源的控制精度，滿足系統要求。
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電氣控制柜二次回路布線工藝圖解
二次回路是任何電氣設備必不可少的重要組成部分，二次回路的電氣性能好壞直接影響到整臺電氣設備的性能和可靠性、安全性。同時，其二次元件的裝配、標號，導線的選擇、敷設以及排列組合等項目，構成二次回路布線工藝的重要內容。
二次布線工藝水平的高低將對產品質量產生直接的影響。過去企業只注重產品的結構性設計及電氣性能的改進，而忽視了二次布線工作，造成了二次回路布線工藝落后，方法陳舊。
電氣控制柜二次回路布線工藝圖解
二次回路是任何電氣設備必不可少的重要組成部分，二次回路的電氣性能好壞直接影響到整臺電氣設備的性能和可靠性、安全性。同時，其二次元件的裝配、標號，導線的選擇、敷設以及排列組合等項目，構成二次回路布線工藝的重要內容。
二次布線工藝水平的高低將對產品質量產生直接的影響。過去企業只注重產品的結構性設計及電氣性能的改進，而忽視了二次布線工作，造成了二次回路布線工藝落后，方法陳舊。在新的形勢下，原來的二次布線工藝已遠不能適應新產品開發以及市場發展的需要。
因此，采用新工藝、新技術，使用合適的新型電氣附件等，已成為十分迫切的問題。
展開 設計電機控制回路，收藏此文就夠了！
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什么是4-20mA控制回路？常見故障如何排查？
什么是4-20mA回路？它是如何工作的？
工業過程中測試回路包括傳感器輸入、溫度、壓力、流量等。
被測量的過程變量被轉化成信號傳輸到回路中的其它單元，例如顯示器和控制器；接著控制器根據信號對過程進行控制，例如，對閥門等執行關閉或開啟的動作。
控制回路可以是模擬量的，也可以是離散量。
4-20mA控制回路的構成基礎要件
24V電源供電
變送器控制4-20mA信號使其與過程變量成比例變化
指示器將4-20mA信號轉化為相應過程變量
指示器或控制器I/O輸入電阻250Ω分流器生成1-5V輸入信號（歐姆定律：電壓=電流*電阻，4-20 mA X 250 ohms = 1-5V）
控制回路中的溫度變送器和壓力變送器
回路中的溫度變送器通常通常測量的是過程介質，如流體等的溫度值。
通常情況下：
它們將熱電偶或熱電阻傳感器的溫度信號轉換為4-20mA信號然后再輸出；
控制器再將4-20mA反譯為具體的溫度值；
基于此溫度值，控制回路會給實現對過程終端控制元件的控制。
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