轉鼓
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-05
轉鼓的實例教程
但按屈服應力選取以上情況的最小安全系數~=245／180=1．36，此值雖然低于規定值 =2～2．5，但材料離屈服還有相當距離，僅僅從轉鼓的薄膜應力觀點還難以解釋轉鼓突然爆裂，這與文獻報道了一臺直徑為800mm的三足式離心機轉鼓的爆裂事故非常相似。文獻報道的轉鼓材料為1Crl8Ni9Ti，屈服應力 =200MPa。在許用應力[叮1=67．5MPa時，轉鼓壁厚應為6．2mm，當實際壁厚由于腐蝕減薄到3mm時，離心機轉鼓發生了爆裂。轉鼓壁厚3mm時。其實際應力推算為1刪Pa。
按屈服應力選取的安全系數n,=200／140=-1．43，此值雖然低于通常值 =2～2．5，但材料離屈服還有相當距離，僅僅從轉鼓的薄膜應力觀點還難以判斷事故的根源。文獻從轉鼓屈曲(失圓)的觀點出發，推算SSN800離心機轉鼓的最小應該壁厚為6mm才能保持其剛度。指出事故的根源不僅在于焊縫質量差，還在于轉鼓剛度不足。
文獻認為三足式離心機由于轉鼓壁太薄、焊縫質量所造成的轉鼓爆裂事故所占比例非常高。文獻報道了4起因離心機使用時間過長、腐蝕嚴重，使轉鼓變薄而導致轉鼓運轉時爆裂事故。其中有1起“因離心機受紅礬鈉嚴重腐蝕，轉鼓壁厚僅3mm，且外殼為鑄鐵材質，厚薄不均，加上投料量過大，致使離心機突然破碎成126塊”。《機械工程手冊》離心機篇對轉鼓壁厚計算時的安全系數選取已給定一個范圍，即屈服強度安全系數n~=2-2．5。以轉鼓直徑800的三足式離心機為例，按n=2-2．5進行壁厚設計時，壁厚應取5~7mm (不計腐蝕余量)，當轉鼓壁厚僅僅為3mm，通常發生爆裂。
(4)材料金相分析
在轉鼓頂蓋上和篩鼓板上各取一塊試樣，進行常規的金相分析，分析結果表明金相組織屬鐵素體和珠光體，兩種試樣均屬正常組織。
展開 上述參數中，需要注意的是：
Diameter是轉鼓半徑，一般用轉鼓外柱面時需要設為負值，正值為內柱面；
V表示柱面線速度，正負與內外柱面的選擇有關，比如，外柱面且速度為正時，表示逆時針轉動；
cleat系列參數表示了轉鼓上的橫擋激勵，個數，方向等，本次仿真不考慮橫擋，設為0個；
Acceleration_time，表示從0到指定轉速所需的時間。
圖5 輪胎滾動半徑時間歷程曲線
圖6 輪胎轉動速度時間歷程曲線
通過轉速可知，經過1秒完成速度的提升，穩態轉速為197.709d/s，這與轉鼓的速度設定一致。穩態后的轉動半徑為289.75，經過計算289.75*197.7/57.3=999.8基本與設定的1000一致。
展開 國高材分析測試中心光老化實驗室
01
氙燈老化測試設備（轉鼓式和平板式）
氙燈老化老化試驗箱有轉鼓式和平板式，兩者的特點如下：
1、兩種氙燈老化試驗箱的樣品架結構不同：
風冷式氙燈老化試驗箱（平板式）： 托盤式樣品架,可以手動調節高度，對被測產品的形狀無要求，只要放在托盤式即可。
水冷式氙燈老化試驗箱（轉鼓式氙燈）：轉盤式樣品架,可以360°旋轉,要求被測產品必需是薄片狀,并適合75×150mm標準樣板所夾住，對樣品的形狀有要求，并掛在轉盤上進行光照，試樣置于旋轉架上，與光源保持一定距離。
2、燈管及擺放不同
氙燈老化試驗箱的燈管是疝燈，UV老化試驗箱的是UV紫外線燈管；
氙燈老化試驗箱和UV老化試驗箱輻照度和溫度不一樣；
風冷式氙燈老化試驗箱（平板式）：3支進口燈管同時使用，燈管功率1.8KW/支，燈管使用壽命約1500小時；
水冷式氙燈老化試驗箱（轉鼓式氙燈）：僅使用1支國產燈管，燈管功率6KW/支，燈管使用壽命約500小時。
3、輻射強度不同
風冷式氙燈老化試驗箱（平板式）：輻射強度:≤300W/㎡，相對來說比較適合“室內產品”；
水冷式氙燈老化試驗箱（轉鼓式氙燈）：輻射強度:≤1200W/㎡，相對比較適合“室外產品”。
02
轉鼓式氙燈老化試驗箱樣品放置影響
圖 1. UL 746C 標準中對光老化中缺口沖擊樣品擺放的要求
依據UL 746C進行測試時，要求缺口沖擊樣條在進行氙燈老化時進行缺口對光，為了探究轉鼓式氙燈老化箱中樣品類型和排布對測試結果影響，以明確不同操作方法對測試結果的影響，國高材分析測試中心工程師設計了如下實驗：
圖 2.
展開 較小型號的轉鼓具有更好的動態性，但較大型號的轉鼓由于表面相對更平順，具有更真實的路面模擬能力。
根據不同的用途，轉鼓具有多種形式。
按轉鼓滾筒數量劃分，分為單軸轉鼓（兩驅）和雙軸轉鼓（四驅）等。單軸轉鼓只能用于前驅或者后驅車輛試驗，雙軸轉鼓可用于所有驅動形式的車輛試驗。
按電機布置形式劃分，可分為中置電機、偏置電機和獨立四電機形式，中置電機采用一個電機帶動兩個轉鼓，電機安裝在兩個滾筒之間；偏置電機也是采用一個電機帶動兩個轉鼓，但電機安裝在轉鼓一側；獨立四電機就是每個轉鼓具有一個獨立的驅動電機。
風洞中一般采用的是雙軸雙電機或者雙軸四電機。根據試驗需要，轉鼓的前后軸可前后移動，通常為前軸固定后軸移動或者前后軸均可移動，以適應車輛不同的前懸長度和軸距。
轉鼓的作用
轉鼓在環境風洞中的主要作用是模擬汽車在真實道路上的行駛狀態，特別是模擬傳動系統真實的工作狀態，方便汽車工程師對車輛的散熱系統，空調系統等進行測試和研究。
相比道路試驗，在風洞中進行此類試驗具有更高的可重復性，數據獲取便利，效率高效等眾多優勢。
配備轉鼓的汽車風洞將道路搬進了試驗室，提供了全年不間斷高效可控地進行汽車研發測試的可能。
轉鼓在風洞試驗中可模擬的工況
轉鼓除了可模擬常規的道路工況，用以進行排放試驗、加減速試驗、爬坡試驗等，還可適應于風洞中特有的降雨試驗、降雪試驗、高低溫沖擊等氣候試驗。
因試驗工況涉及降雨降雪，風洞中的轉鼓需要進行防水處理，裝配排水系統，采用特別處理的材料。
工況模擬
通常我們會在不同地區駕駛汽車，汽車的行駛情況也不盡相同，如城市內一般是擁堵緩行，城郊地區一般是低速行駛，高速公路上是高速行駛。
因此，轉鼓需要模擬車輛的不同行駛情況，根據車輛的行駛情況作出連續反應。
展開 編者按
整個案例使用純DEM計算-與轉鼓內流體流動無交互作用，啟用滾動模型，通過網格運動實現幾何運動。
轉鼓的最新內容
[圖片]
如何給汽車零部件進行疲勞耐久測試？11個月前
輪胎耐久測試：
高速耐久：在轉鼓上以額定速度（如 200km/h）連續行駛數百小時，檢測胎面磨損與結構熱疲勞。
屈撓疲勞：通過凹凸路面模擬，測試胎側在反復彎曲下的龜裂壽命（如 ETRTO 標準要求循環至花紋深度磨損 20%）。
3、輻射強度不同
風冷式氙燈老化試驗箱（平板式）：輻射強度:≤300W/㎡，相對來說比較適合“室內產品”；
水冷式氙燈老化試驗箱（轉鼓式氙燈）：輻射強度:≤1200W/㎡，相對比較適合“室外產品”。
02
轉鼓式氙燈老化試驗箱樣品放置影響
圖 1.
最后，在底盤轉鼓上對這兩種方法進行測試和評估。</p><p><br></p><p><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/OZOcVSxAOZUX1rPopqfibNm4GOt7YuKQcAohG1b37Qyn3U04HajumWic6KevdJ0SVujL2tt97SjdvwqLtYYhIpMA/640?
即使自帶很多試驗臺架，還是無法滿足廣泛的用戶需求，如用于載荷分解的24通道試驗臺架、多立柱試驗臺架、用于動力性分析的轉鼓臺架及其他客制化的試驗臺架都需要客戶自己開發。這就需要對試驗臺架及軟件有著深刻的理解。
本文以多立柱臺架（此文為六立柱）為例，介紹試驗臺架的創建、修改、加載及對話框的編制和功能實現。希望能夠幫助客戶了解試驗臺架，創建試驗臺架。
即使自帶很多試驗臺架，還是無法滿足廣泛的用戶需求，如用于載荷分解的24通道試驗臺架、多立柱試驗臺架、用于動力性分析的轉鼓臺架及其他客制化的試驗臺架都需要客戶自己開發。這就需要對試驗臺架及軟件有著深刻的理解。
本文以多立柱臺架（此文為六立柱）為例，介紹試驗臺架的創建、修改、加載及對話框的編制和功能實現。希望能夠幫助客戶了解試驗臺架，創建試驗臺架。
上述參數中，需要注意的是：
Diameter是轉鼓半徑，一般用轉鼓外柱面時需要設為負值，正值為內柱面；
V表示柱面線速度，正負與內外柱面的選擇有關，比如，外柱面且速度為正時，表示逆時針轉動；
cleat系列參數表示了轉鼓上的橫擋激勵，個數，方向等，本次仿真不考慮橫擋，設為0個；
Acceleration_time，表示從0到指定轉速所需的時間
“failed elements” 主要有：①破裂的輪盤或轉鼓環；②斷裂的葉片這兩種情形。
圖2 渦輪盤非包容事故
如果輪盤或轉鼓環等破裂，其碎塊甩出的質量和能量極大，再堅固的機匣也很難將其包容。圖2為某CF6280A發動機一級高壓渦輪盤破裂引起的非包容事故，發動機嚴重受損。為避免此種非包容事故的發生，要求輪盤和鼓環等有足夠的強度、疲勞壽命和可靠性，并采取有效的裂紋檢測手段。
，其結構與轉鼓真空過濾器和圓盤真空過濾器相似，由于結構復雜，應用較少；
4、精密過濾器
精密過濾器是針對過濾精度而言，一般介于砂濾，粗濾與超濾之間，在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質截留在濾芯壁上，水透濾芯流走，從而達到過濾的目的，目前市場精密過濾器的精度范圍在0.2—100微米均有，可用于食品、酒類、制藥化工、電子等行業。
96.69%
97.52%
差值
1.72%
2.28%
4 整車油耗試驗測試對比
為進一步分析驅動橋傳動效率對整車油耗的影響，在整車轉鼓試驗臺進行了油耗測試
