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登錄準靜態壓縮仿真
關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-05
準靜態壓縮仿真的視頻教程
準靜態壓縮實驗仿真教學
采用Lsdyna軟件采用二維軸對稱模型建模,模擬了圓柱試樣在1m/s的壓縮速率下發生塑性變形的整個過程,最終采集到了載荷-位移曲線,經過相應處理以后即可得到材料的應力應變關系,仿真的K文件已經放到了附件中,可自行下載使用。
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Altair 針對電子家電行業沖擊仿真解決方案——多次跌落損傷累計、準靜態仿真、更高計算效率
Altair 針對電子家電行業沖擊仿真解決方案——多次跌落損傷累計、準靜態仿真、更高計算效率 適用人群:電子,家電,包裝等行業 Altair 針對電子家電行業沖擊仿真解決方案——多次跌落損傷累計,準靜態仿真,更高計算效率【已結束】 直播時間:2020-09-24 19:30 內容大綱: Radioss 2020 求解器針對電子/家電行業新功能 Radioss 求解器針對跌落、準靜態仿真的功能亮點
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準靜態壓縮仿真的實例教程
橡膠試件尺寸按照美國測試與材料協會頒發的橡膠壓縮性能的標準試驗方法中設置[1],圓柱狀測試樣件直徑設為28.6mm,厚度設為12.5mm,載荷加載速率設置為12mm/min。
具體的仿真設置可參見付費文件,文件包含DYNA隱式準靜態壓縮的K文件、參考文獻PDF及本文內容文檔。
本例采用表1中Mooney?Rivlin模型的材料系數進行了硬度為50和70, C2/C1 分別為0.05、0.25和0.5時的硅橡膠壓縮仿真,所得到的等效應力云圖和最大主應變云圖如圖1和圖2。
圖1 等效應力云圖
圖2 最大主應變云圖
提取仿真結果中的載荷和變形曲線,如圖3所示,無論橡膠硬度50還是70,在變形低于1.5mm時,三組系數的計算結果幾乎無差異;變形較大時,所進行的三組MR系數中均是 C2/C1 為0.25時在其余兩組曲線中間,因此選定比值為0.25作為MR系數的計算參考是較為合適的參數,可盡可能減小誤差,適用于大多數橡膠材料的仿真計算。
圖3 單軸壓縮載荷隨材料變形的變化曲線
聲明:本文僅根據理論推導、半經驗公式及仿真分析進行了Mooney?Rivlin模型本構參數的確定,有條件應根據實際實驗具體確定經驗公式及比值,但可參照本文的仿真計算方法開展參數對比確定。
參考文獻:
[1]American Society for Testing and Materials. (2001). Standard Test Methods for Rubber Properties in Compression (D 575 – 91). West Conshohocken, PA: ASTM.
展開 ABAQUS模擬圓管準靜態壓縮過程 ¥9.9
軟件:ABAQUS-Explicit
輸出結果:
n 準靜態壓縮過程中,圓管的應力與變形
n 圓管的支反力
n 圓管的能量吸收特性(塑性變形耗散能量)
Step1:
建立Part:圓管為殼體3D-deformable-shell,壓板為剛體3D-rigid body-shell,剛體需要添加reference point,位置任意,后面用于設置重量和邊界條件。
Step2:材料與截面屬性
材料參數:包含密度、彈性模量、泊松比和屈服強度
Section:厚度為2mm;賦予圓管section,剛體不需要section
Step3:裝配
選擇建立好的part作為instance,通過移動和旋轉調整二者的相對位置,然后通過陣列功能建立對側的壓板,亦可通過添加instance的方式建立對側的壓板。
展開 ANSYS/LS-DYNA巖石、混凝土準靜態壓縮模擬
利用workbench Explicit Dynamic 模塊中的Quasi-Static方法可以很方便的求解方管的壓縮。你方管采用shell單元,上下支板為剛體。Ecplicit Dynamic模塊采用顯示積分,相對workbench中的屈曲模塊更好的求解非線性問題,在大變形下仍然
等效應變:
材料的狀態:
準靜態力學的斷裂失效仿真 ¥100
所以提出一種基于準靜態力學的斷裂失效的仿真方法。

準靜態壓縮仿真的相關專題、標簽、搜索
準靜態壓縮仿真的最新內容
一套基于 MATLAB/Fortran 編寫的二維鍵基近場動力學(Bond-based Peridynamics)數值仿真代碼。程序采用經典的動態松弛算法(Dynamic Relaxation),將動力學方程轉化為解決準靜態問題的工具,模擬二維材料在單軸壓縮載荷下的響應及裂紋擴展過程。
準靜態模擬方案:利用動態松弛代碼,通過人為阻尼迭代,穩定求解準靜態單軸壓縮過程。
本文采用LS-DYNA中的隱式算法對橡膠材料進行準靜態壓縮仿真研究,以進一步確定較優的Mooney?Rivlin模型的材料系數。橡膠試件尺寸按照美國測試與材料協會頒發的橡膠壓縮性能的標準試驗方法中設置[1],圓柱狀測試樣件直徑設為28.6mm,厚度設為12.5mm,載荷加載速率設置為12mm/min。
對于結構件受拉壓彎扭后發生的斷裂失效,如果采用靜力學分析方法,會得到應力分布,但無論外力多大都無法觀察到斷裂效果。雖然采用動力學分析方法可以實現斷裂效果,但時間步長較小而求解時間長導致求解效率低。所以提出一種基于準靜態力學的斷裂失效的仿真方法。
ANSYS/LS-DYNA巖石、混凝土準靜態壓縮模擬
abaqus用riks仿真出的結果和implicit不中準靜態模擬結果一樣,哪個可信度更高?
有關熱-力耦合仿真,LSTC官方網站中提供了許多相關的例子。本文以材料單軸拉伸試驗為例,說明如何在LS-DYNA中實現熱-力耦合仿真。本例K文件中去除溫度等關鍵字可實現無溫度的準靜態拉伸。
1. 工況
某合金材料以某一速率進行準靜態加載,環境溫度為500攝氏度。試樣網格如圖所示,一端固定,一端進行加載,研究溫度效應對材料的影響。
2. 求解設置
本例子,采用隱式算法,設置*INITIAL_TEMPERATURE
利用workbench Explicit Dynamic 模塊中的Quasi-Static方法可以很方便的求解方管的壓縮。你方管采用shell單元,上下支板為剛體。Ecplicit Dynamic模塊采用顯示積分,相對workbench中的屈曲模塊更好的求解非線性問題,在大變形下仍然
等效應變:
材料的狀態:
軟件:ABAQUS-Explicit
輸出結果:
n 準靜態壓縮過程中,圓管的應力與變形
n 圓管的支反力
n 圓管的能量吸收特性(塑性變形耗散能量)
Step1:
建立Part:圓管為殼體3D-deformable-shell,壓板為剛體3D-rigid body-shell,剛體需要添加reference point,位置任意,后面用于設置重量和邊界條件。
