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登錄炸藥仿真的案例
LS-DYNA中的點火增長模型應用(1):二維ALE算法的B炸藥沖擊起爆過程仿真 ¥48
圖2 2D多物質ALE算法的沖擊起爆模型
付費文件包括:2個K文件,采用2D多物質ALE算法,1200m/s和1240m/s沖擊速度下的B炸藥沖擊起爆過程仿真K文件和答疑聯系方式。
計算結果動畫展示:
含鋁炸藥模型在水中爆炸的仿真應用 ¥20
相比于普通炸藥,含鋁炸藥具有二次放熱的特性大大加強了炸藥的做功能力,有效得提高了戰斗部的毀傷威力,尤其在水中兵器領域。對含鋁炸藥的仿真不是很多,以下案例提供了一定的參考學習價值。
LS-DYNA中的點火增長模型應用(3):3D SPH算法的PBX9501炸藥沖擊起爆過程仿真 ¥86.66
</p><p class="ql-align-justify"> 本文采用<strong>三維SPH算法</strong>對<strong>PBX9501炸藥的沖擊起爆過程</strong>進行仿真計算,炸藥為直徑8mm,高度20mm的柱狀炸藥,設置以850m/s的沖擊速度進行平板撞擊,計算過程中設置<strong>*DATABASE_TRACER</strong>關鍵字進行壓力的存儲記錄。</p><ul><li class="ql-align-justify">計算結果:① 850m/s沖擊速度下,PBX9501炸藥棒于10mm處產生穩定爆轟,炸藥起爆成功;②10mm距離之前,爆炸壓力隨距離逐漸增大,炸藥反應不完全,<strong>10mm之后爆轟壓力大致相同,為45GPa左右,炸藥反應度達到1,反應完全。</strong></li><li class="ql-align-justify">付費文件包括:K文件,采用<strong>三維SPH算法,PBX9501炸藥的沖擊起爆過程</strong>仿真K文件和答疑聯系方式,文件包括<strong>SPH單元網格和原始Solid單元網格</strong>。
展開 炸藥驅動破片數值仿真 ¥5
炸藥為圓柱形炸藥,破片為圓柱形破片

炸藥爆炸工字鋼混凝土仿真模擬 ¥5
炸藥TNT,流固耦合算法
基于Workbench中LS-DYNA模塊的空爆威力模擬
關鍵詞:Workbench;LS-DYNA,爆炸威力,爆炸力學,流固耦合
作為礦產開采與武器裝備的常用材料,炸藥被廣泛應用于軍事與工業領域,正因為其在多個領域的廣泛使用,對其爆炸后產生的威力進行評估在軍事科學、礦產開采與安全防護等領域都有著很大的需求。爆炸威力評估往往需要進行爆炸試驗來獲得結果,但是爆炸試驗成本高且試驗過程很難被準確記錄。對炸藥爆炸進行數值仿真能夠很大減少爆炸試驗的成本,而且能夠更好地獲取爆炸過程的參量與沖擊波傳播過程。
Workbench為ANSYS軟件中一個高度集成的多物理場仿真軟件,其內部集成了大量的模塊來進行所需的數值仿真,LS-DYNA模塊為其在2020版本之后集成進的新模塊,相對于傳統LS-DYNA前后處理軟件LS-prepost,Workbench中的LS-DYNA模塊用戶界面更加友好,且其前處理可與其他模塊共用,能夠極大地提高工作效率。
在此案例中,建模采用Workbench中的SpaceClaim進行建模,模型包含為炸藥、空氣域與威力評估板,威力節省計算量與計算時間,模型簡化為1/4模型,建立好的模型如圖1所示,用其內置的工具進行網格劃分,劃分好的網格模型如圖2所示,炸藥起爆點設為炸藥中心。
圖 1 1/4仿真模型
圖 2 數值仿真有限元模型
因炸藥爆炸產生的爆轟產物與空氣為流體,采用Lagrange算法會產生大變形導致計算過程出錯,因此炸藥與空氣域采用ALE算法,而威力評估板因為其物理性質采用Lagrange算法能夠更好地表現其力學性能。而空氣與爆轟產物作用威力評估板需要兩種不同的算法進行耦合,此時需要添加流固耦合。
展開 炸藥沖擊起爆JO-9C
前段時間做的一個仿真,炸藥沖擊起爆JO-9C,用autodyn仿真,間距從0.2~4.8mm都能起爆,可能是我的參數有問題?經過更換多種材料均不能達到滿意的效果,更換LS-DYNA軟件計算,終于成功。
使用LS-DYNA建立二維有限元模型(隱去空氣域),網格使用truegrid進行參數化建模,快速調整間距生成模型,網格大小為0.1mm,使用LS-DYNA雙精度求解器。
以下最上端炸藥殼和導爆藥間距0.2mm時各個時刻的壓力云圖。
接下來增大間距,尋找起爆的臨界位置
OK,終于成功
用AUTODYN仿真的主要難點在于模型的建立,autodyn二維模型用workbench建立出的是非結構化網格,并且后期批量計算較復雜,因此采用Truegrid參數化建模,生成zon文件導入autodyn,歐拉網格在autodyn中建立,三部分炸藥的殼體在Truegrid中建立,定義傻瓜式流固耦合,lagrange接觸(間隙接觸),求解
用LS-DYNA仿真的主要難點在于流固耦合參數的設置和殼體的接觸,容易導致耦合不成功,耦合泄露,lagrange網格穿透,接觸設置不成功,計算不成功等導致失敗,用LS-DYNA仿真有點是前處理軟件比較多,二維模型可以用Truegrid和hypermesh,workbench,ANSYS等建立,而autodyn一般只能workbench和Truegrid建立,并且LS-DYNA沒有材料庫,材料模型選擇正確非常影響仿真能夠計算成功。
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