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LS-DYNA中的點(diǎn)火增長模型應(yīng)用（1）：二維ALE算法的B炸藥沖擊起爆過程仿真關(guān)鍵詞：沖擊起爆過程；點(diǎn)火增長模型；2D多物質(zhì)ALE算法；穩(wěn)定爆轟；B炸藥 LS-DYNA中的點(diǎn)火增長模型采用狀態(tài)方程*EOS IGNITION AND GROWTH OF REACTION IN HE進(jìn)行設(shè)置，可用于模擬固體推進(jìn)劑及其他高能炸藥的沖擊點(diǎn)火和燃爆過程。

</p><p class="ql-align-justify">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;本文采用<strong>三維SPH算法</strong>對<strong>PBX9501炸藥的沖擊起爆過程</strong>進(jìn)行仿真計算，炸藥為直徑8mm，高度20mm的柱狀炸藥，設(shè)置以850m/s的沖擊速度進(jìn)行平板撞擊，計算過程中設(shè)置<strong>*DATABASE_TRACER</strong

procast可以添加高聚物材料進(jìn)行澆注仿真嗎

相比于普通炸藥，含鋁炸藥具有二次放熱的特性大大加強(qiáng)了炸藥的做功能力，有效得提高了戰(zhàn)斗部的毀傷威力，尤其在水中兵器領(lǐng)域。對含鋁炸藥的仿真不是很多，以下案例提供了一定的參考學(xué)習(xí)價值。

炸藥交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)老化檢測中的應(yīng)用：交聯(lián)密度作為表征交聯(lián)結(jié)構(gòu)特性的重要參數(shù)，能直接反映交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化，因此在復(fù)合固體推進(jìn)劑和澆注PBX 炸藥長貯老化研究中，材料體系的交聯(lián)密度及其變化規(guī)律是一個重要的研究內(nèi)容。通過低場核磁共振技術(shù)監(jiān)測交聯(lián)密度的變化是研究復(fù)合固體推進(jìn)劑和PBX 炸藥老化過程中黏合劑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變化的一種有效手段。

新的澆注系統(tǒng)的表面移動速度僅為舊的澆注系統(tǒng)的56% 左右。 研究結(jié)論 舊有的澆注系統(tǒng)經(jīng)過仿真軟件（FLOW-3D CAST）的驗(yàn)證，以及采用 X-ray video 進(jìn)行拍攝，判斷出可能發(fā)生鑄件缺陷的原因。 分析顯示問題的發(fā)生，可能在于澆注過程中，有部分金屬液提前進(jìn)入模具并且提早凝固，后來進(jìn)入型腔的金屬液溫度不足以熔化該區(qū)域，導(dǎo)致該位置發(fā)生鑄件缺陷。

為防止炸藥爆炸后在壁面發(fā)生反射造成結(jié)果不準(zhǔn)確，在除對稱面的邊界上均施加流出邊界；對稱軸上每隔一段距離設(shè)置一個固定高斯監(jiān)測點(diǎn)，用于后處理觀察監(jiān)測點(diǎn)處的壓力變化。由于點(diǎn)火增長模型只支持cm-g-us單位制，故本仿真單位制采用cm-g-us。

炸藥為圓柱形炸藥，破片為圓柱形破片

表4 組芯間隙4 鑄造仿真計算根據(jù)以上工藝方案及工藝參數(shù)設(shè)計三維工藝模型,進(jìn)行鑄造仿真計算,對澆注系統(tǒng)的擋渣能力、溫度場變化、縮松風(fēng)險進(jìn)行了評估,對工藝模型進(jìn)行修正。具體如下:(1)澆注系統(tǒng)的擋渣能力如圖7所示,澆注系統(tǒng)的擋渣能力一般,從粒子的行程和分布看主要集中在下橫澆道附近,部分粒子早期隨第一股鐵液進(jìn)入鑄型后通過溢流系統(tǒng)引出鑄件外。

仿真基于的有限元方法，網(wǎng)格的精細(xì)及網(wǎng)格質(zhì)量是影響仿真精度的關(guān)鍵因素； 針對爆炸查看裂紋，總結(jié)了裂紋查看的幾種方式方法，如單元失效法、損傷var#4查看法等； 針對爆炸分析，流固耦合的技巧方法非常重要，k文件的修改有較多技術(shù)要求； 針對爆炸波的傳播，詳細(xì)講解了k文件中如何添加關(guān)鍵字輸出流固耦合作用力，如何通過添加關(guān)鍵字輸出可移動示蹤粒子的軌跡（如看炸藥物質(zhì)的邊界達(dá)到的位置坐標(biāo)曲線

仿真基于的有限元方法，網(wǎng)格的精細(xì)及網(wǎng)格質(zhì)量是影響仿真精度的關(guān)鍵因素； 針對爆炸查看裂紋，總結(jié)了裂紋查看的幾種方式方法，如單元失效法、損傷var#4查看法等； 針對爆炸分析，流固耦合的技巧方法非常重要，k文件的修改有較多技術(shù)要求； 針對爆炸波的傳播，詳細(xì)講解了k文件中如何添加關(guān)鍵字輸出流固耦合作用力，如何通過添加關(guān)鍵字輸出可移動示蹤粒子的軌跡（如看炸藥物質(zhì)的邊界達(dá)到的位置坐標(biāo)曲線

圖4-13 自由場壓力云圖4.7 試驗(yàn)/仿真數(shù)據(jù)與模型對比 圖4-14為導(dǎo)入數(shù)據(jù)的格式，兩列，第一列為比例距離，第二列為結(jié)果數(shù)據(jù)，如超壓峰值/沖擊波到達(dá)時間/正壓作用時間等。文件格式為txt。 圖4-14 導(dǎo)入數(shù)據(jù)的格式 圖4-15為導(dǎo)入的數(shù)據(jù)與模型對比。“x”符號離散點(diǎn)表示試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

炸藥TNT，流固耦合算法

因此需要使用更為科學(xué)的手段對鑄造過程進(jìn)行全方位的模擬仿真，快速驗(yàn)證工藝方案的有效性，提高模具設(shè)計開發(fā)效率，降低成本。本文以一種支架零件進(jìn)行舉例分析，使用材料的牌號為AC2B,具有鑄造性能好，可熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較高的特點(diǎn)。

空氣使用&ldquo;ideal-gas&rdquo;理想氣體狀態(tài)方程，設(shè)置彈體材料為銅，內(nèi)部裝藥材料為B炸藥。對于B炸藥主要設(shè)置其傳熱系數(shù)以及比熱容，B炸藥主要參數(shù)設(shè)置如圖2.7所示。 圖2.7 B炸藥主要參數(shù)設(shè)置 如圖2.7所示，主要設(shè)置了密度1717kg/m&sup3;，定壓比熱為1760J/kg-k，熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.5w/m-k。