AI優化的案例
2025軟件許可管理新趨勢：同行都在布局的AI優化新策略！
AI優化：從繁瑣到自動化的跨越
說到軟件許可管理中最讓人頭疼的問題，我想大家第一個想到的是“哪家用什么軟件都不清楚，能不能一直合規”。以前就這么個問題，還要靠人工去授權管理，簡直是巨大的痛點。2025年AI來了，很多人工智能工具已經開始介入日常審核、授權記錄的匹配分析了。
舉個例子，目前全球超過80%的中大型公司中，采用了自動識別用戶功能使用習慣的機制，這些技術識別的好像不像是個人能力，而是AI自動學習的結果。不需要手動手做，它能自動分析用戶的操作日志，判斷他的使用行為與軟件許可等級的匹配程度，比人工寫規則判決系統準確率提升30-50%都不止。說實話，這讓我意識到AI在軟件管理上絕對是大有可為，不是天方夜譚。
動態授權系統的深度發揮
現在多數公司不只是用靜態的授權模型了，而是采用根據用戶角色自動分級分類策略的管理系統，開發過程中能動態識別變更，然后自動推薦升級或重新授權，這跟以前要手動一頁一頁去核對比起來簡直天壤之別。
全球500強中，有相當比例的企業已經進入了這個階段，他們在部署云端敏捷管理平臺的把授權流程與業務系統進行深度集成，讓授權維護不再是個負擔。我甚至還碰到過，他們的競爭對手突然說"你們用了這個系統后年終審計率都提高了"，原來不是順其自然的事。
實際案例：同行為榜樣，我不敢落后！
有個朋友去年剛剛轉崗做授權管理負責人，開始用了AI方案后，他吐槽道，以前每天99%的時間都耗在手動授權修改上，現在這些AI流程能做到基本自動化，我從他話里聽出來這種工作方式轉變的意義是多么巨大。
再舉一個實際工作中常見的例子，他在某天突然要大量裝機，如果只是傳統手工列表授權，要花掉半天時間，而智能管理系統，只需要在流程系統中提交一次請求，后臺自動分優先級處理，只需我記得提交。而且，這類系統往往不僅提高效率，也預防了以往常見的授權管理誤區。
展開 熱門直播 | Ansys HFSS + SynMatrix：AI 驅動的低損耗平面濾波器設計與優化
作為一款完全集成于 Ansys HFSS 的射頻濾波器設計與優化平臺，SynMatrix 提供端到端的一體化解決方案，可實現自動 3D 建模與智能優化：AI 驅動濾波器綜合與參數提取，設計效率提升 50%以上；無縫 HFSS 集成：輕松實現高精度仿真與快速驗證；制造調諧輔助：顯著降低人工依賴，加速生產進程；適配 5G/6G 與毫米波應用：滿足更高頻段設計需求，提升靈敏度與性能。
11月20日，Ansys總部將推出網絡研討會「Ansys HFSS + SynMatrix：AI 驅動的低損耗平面濾波器設計與優化」，將帶您深入了解 Ansys HFSS 與 SynMatrix的強強聯合如何重塑濾波器設計流程——通過 AI 驅動優化與自動化工作流程，大幅加速濾波器研發周期，幫助工程師實現更快、更準、更具競爭力的設計。歡迎感興趣的用戶注冊參會，詳細了解如何借助 Ansys HFSS + SynMatrix，用智能仿真與自動化工作流程打造下一代低損耗平面濾波器。
展開 AI賦能電子散熱設計，迅速識別熱風險，實現散熱設計優化（內含干貨直播）
wx_fmt=jpeg&from=appmsg"></p><p class="ql-align-right">介紹Celsius Studio的相關功能模塊；AI賦能仿真優化，協助您迅速識別熱風險，實現散熱設計優化。</p><p class="ql-align-right">點擊圖片進入預約??</p><p class="ql-align-justify"> 今年2月1日——楷登電子（美國 Cadence 公司，NASDAQ：CDNS）宣布推出 Cadence? Celsius? Studio，率先在業內提供完整的用于電子系統的AI散熱設計和分析解決方案，可滿足現代電子設計中日益復雜的散熱需求。</p><p class="ql-align-justify"> Celsius Studio可用于PCB和完整電子組件的電子散熱設計，也可用于2.5D和3D-IC封裝的熱與熱應力分析。當前市場上的產品主要由不同的零散工具組成，而Celsius Studio引入了一種全新的方法，通過一個統一的平臺，電氣和機械/熱工程師可以同時設計、分析和優化產品性能，無需進行幾何體簡化、操作和轉換。</p><p class="ql-align-justify"> 在當前市場上，大多數散熱解決方案由各種零散的工具組成，這不僅增加了使用的復雜性，還降低了工作效率。Celsius Studio無需進行幾何體簡化、操作或轉換，大大簡化了設計流程，減少了可能出現的錯誤和延誤。這一特性使得工程師們能夠更專注于創新設計，而不是在處理繁瑣的格式轉換問題上耗費時間。
展開 AI與交通信號優化
6月底，因華為自曝與北京市交管局聯合進行智慧信號燈優化工作試點（鏈接如下：http://www.its114.com/html/news/company/2018_06_95133.html），進而對人工智能用于信號控制、智慧交通產生了一些討論，主要發言人是辛武平博士，其2001年畢業于華南理工大學自動化科學與工程學院，于2014年獲取美國紐約大學交通運輸工程以及計算機工程博士學位，目前在美國某公司任職。ITS114將討論整理如下，與您共同學習。未經討論參與者審定，如有曲枉之處，還請見諒。
田宗忠教授：這么多高科技企業進入信控領域算是我們的幸運，無論真正效果怎樣。不過大家一直公認的是：基礎搞不好什么AL，智慧都無用武之地。北京真的想做好，那么多基本的設計問題都需要先解決。我對北京和其它城市實施的左轉待行區設計一直不太看好。
梁康之：瞎子摸象。
@辛武平：華為TrafficGo的AI應用，一是配時優化，一是時段優化。利用AI技術路線做配時優化，目前的相關研究從理論到實踐，還是"一鍋粥"階段，大部分干的是"掛羊頭，賣狗肉"的活，賺的是吆喝，賣的是眼球。
另一方面，利用AI的技術路線做時段優化，從理論到實踐，都是可行的，因為歸根到底，就是數據純數據分析，特征提取的問題了，正是AI和相關技術路線的強項。
辛武平：所以，利用AI來做配時優化，因為需要較強的交通工程/交通流理論和實踐的領域內知識（domain specificin sight sand knowledge)，成功的關鍵是將領域內知識有效的映射到AI技術路線上，而不是反之，就目前的應用看，還沒發現哪一家有做到。
兩句話總結：AI做配時優化-存疑；AI做時段優化-可行！
田宗忠教授：@辛武平(KLD) 不知道為什么一定要加上這些耀眼的詞匯，其實想解決的和如何解決都是早已存在的現象。
展開 
Moldex3D仿真分析之仿真驅動和AI加速的工作流程優化異型水路設計
從反復試誤到結構化搜尋
葡萄牙米尼奧大學（University of Minho）的聚合物與復合材料研究所（Institute of Polymers and Composites，IPC），運用仿真與人工智能（AI），解決射出成型中最棘手的其中一項瓶頸：在不犧牲質量的前提下，實現快速且均勻的冷卻。IPC團隊采用「仿真優先」的工作流程，并結合基于主成分分析（PCA）的目標篩選、類神經網絡（ANN）代理模型，以及多目標演化優化，該團隊成功將過去須耗時數周的傳統試誤法，轉為一套結構化、以數據為導向的搜尋流程，能有效找出最佳的模具與制程設計方案。
模擬與AI：優化設計決策的關鍵推手
冷卻通常占整個射出成型周期的70%-80%，也是造成殘余應力、翹曲和位移的主要原因。雖然異型水路（Conformal Cooling Channels，CCC）有助于緩解上述問題，但其水路配置便是一個涉及周期時間、溫度條件及可制造性的多目標難題。為了應對這項挑戰，IPC團隊利用Moldex3D來評估設計方案，并藉助AI有效權衡最佳方案，而這種方法也使該團隊能穩定獲得優于傳統水路配置的溫度分布、成型周期時間。
應用焦點：采異型水路的薄壁杯
為具體說明該方法，IPC團隊展示一個薄壁杯的案例。他們用Moldex3D來評估水路配置、直徑與間距，同時透過AI縮短搜索范圍并識別有效設計方案。藉由這套工作流程，所預測的成型周期較傳統配置明顯縮短，成功展現異型水路結合AI，便能以簡易的驗證方式來加速設計優化。
圖一、異型水路設計范例
IPC團隊的工作流程
射出成型的項目往往需要追蹤數十項數據。IPC團隊首先透過主成分分析（PCA），在確保不遺漏問題本質的情況下，縮減優化目標。接著運用Moldex3D模擬分析結果來訓練類神經網絡（ANN）代理模型，以快速預測溫度與冷卻時間。
展開 數據分析與AI丨基于AI的電子元件焊接質量優化
wx_fmt=png" width="1129" style=""></p><p><strong>二、如何利用AI方案進行電子元件焊接質量優化</strong></p><p>在數據分析與 AI 平臺 Altair<sup>?</sup> RapidMiner<sup>?</sup> 中，利用<strong>平臺產品 AI Studio 的數據分析及機器學習技術</strong>對焊接工藝展開優化。</p><p><br></p><p>具體而言，先收集溫度、濕度、焊接速度等多維度數據，隨后以此為基礎<strong>構建決策樹模型</strong>，借助該模型精準識別出最為關鍵的工藝參數，并進一步實現參數的優化，從而達成<strong>焊接工藝的整體提升。</strong></p><p><br></p><p><img src="https://mmecoa.qpic.cn/mmecoa_png/x0yLiaf5fF6we33KOfMqBR2fiamEN1JtRSGRlxxXMrht5NxcxYDpH2Kl3o5ZC6rqia4uJj4OCOuxwUtq3kRhRicydg/640?wx_fmt=png" width="1102" style=""></p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmecoa.qpic.cn/mmecoa_png/x0yLiaf5fF6we33KOfMqBR2fiamEN1JtRSiaHl2iaXofrWDgcTPCpCLrffcpsILnWe9f61pNtQleNm7LJOXUIedFMQ/640?
展開 AI數據中心 | 多物理場仿真助力優化系統效率及成本
芯片級的不同熱管理仿真（左），液冷與風冷服務器機房的熱管理仿真（右）
數字孿生助力打造數據中心的未來
沒有哪家制造商或設計人員能夠獨立創建出優化AI數據中心所需的全部組件。芯片公司負責制造芯片，服務器與網絡供應商負責構建使用這些GPU的系統，其他供應商則生產供暖、通風和空調（HVAC）系統、電力調節與變壓系統、安防系統等。
AI數據中心的設計人員可以使用Ansys TwinBuilder——基于仿真的數字孿生平臺，整合其他制造商和供應商提供的組件和設施的仿真模型，以創建數據中心的數字孿生。制造商和供應商可以將自己的模型保存為降階模型（ROM）格式，以便AI數據中心設計人員能夠直接運用其組件仿真模型開展工作。通過構建AI數據中心的數字孿生，設計人員能夠對數據中心的各項性能（從計算性能到能耗）進行全面建模和優化。設計人員可以通過調整設計參數來仿真變更效果，例如，了解冷卻基礎設施中的某個元件變更對排放或功耗的影響——所有這些工作，在數據中心動工建造之前就可以開展。
一旦在數字孿生中完成最優設計建模，該數字孿生將成為數據中心實際部署及規模擴展的指導依據。數據中心建成后，數字孿生可與數據中心建立邏輯連接，以用于監測并管理性能指標。
AI驅動的未來帶來了驚人的能源需求，但AI賦能的變革潛力也同樣巨大。借助合適的工具，設計人員可以構建出足夠強大的數據中心，以支撐AI驅動的未來，在確保正常運行時間和性能的同時，最大限度地降低功耗需求、減少能源浪費，并減輕對環境的負面影響。
熱門直播 | 新思科技數據中心仿真：從芯片到系統環境
Ansys攜手行業專家推出“推動數據中心創新發展”的系列活動，4月21日，亞太專場直播「新思科技數據中心仿真：從芯片到系統環境」即將上線，深入探討仿真技術如何推動數據中心的運營變革。
展開 Ansys 5月直播預告 | 主題覆蓋AI+優化、結構輕量化、高校/賽車……
<p class="ql-align-justify">Ansys 5月應用系列線上研討會共10場，主題覆蓋AI+優化、光學、電弧、熱管理、材料決策…等主題，希望幫助工程師深入掌握仿真能力的應用價值，精彩內容持續全年，歡迎大家報名參與！</p><p>歡迎加入直播交流聊，獲取專屬開播提醒、直播回放、直播PPT及完整日程實時更新，干貨不錯過！</p><p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/748eebae22b64c4e92d8f582d2737845" width="191"></p><p class="ql-align-center">（?掃碼加入直播交流群?）</p><p class="ql-align-center"><strong>5月（共10場）</strong></p><p class="ql-align-center"><strong>時間：16:00-17:00</strong></p><p class="ql-align-justify"><strong>5/8 | optiSLang AI+及應用案例更新</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/e263f2d6616945cbbfdec48bf370a62a"></p><p class="ql-align-justify"><strong>主題簡介：</strong></p><p class="ql-align-justify">1. AI/ML在設計優化中的應用 </p><p class="ql-align-justify">2.
展開 2025大賽優秀作品 | 逆變器系統IGBT模塊連接可靠性仿真優化及AI技術應用探索
作品名稱：逆變器系統IGBT模塊連接可靠性仿真優化及AI技術應用探索
作者：陽光電源股份有限公司 中央研究院 | 武文杰/時曉蕾/關鵬
關鍵詞：熱固耦合，參數化建模，響應面優化，ROM降階
作者說
Ansys強大的多物理場耦合分析能力，以及和主流建模工具的無縫集成，為工程問題提供了堅實理論支撐與高效求解路徑，將傳統經驗試錯模式升級為仿真正向驅動設計，助力企業大幅縮短研發周期；optiSLang的ROM降階技術，使得不具備編程基礎的仿真工程師也能低成本借助AI工具進行仿真提效，大幅降低了智能分析的技術門檻，真正實現了工程效率與專業精度的平衡。
基于PCB板+IGBT模塊+散熱器總成精細化熱-固耦合仿真模型，精準復現整機由于各層結構CTE不同導致的“呼吸效應”熱變形
首先通過構建PCB板+IGBT模塊+散熱器熱-固耦合模型，精準復現因CTE差異導致的“呼吸效應”熱變形，定位溫度循環動載荷致Pin針焊層疲勞失效的原因；通過Creo參數化建模并與Ansys Workbench聯合，結合響應面優化Pin針結構參數，尋優時間縮至24h內，優化方案相比于傳統結構最高改善幅度達76%；最后利用optiSLang建立ROM降階模型，實現Pin針拉力毫秒級預測，準確度超99.9%。
挑戰/需求
基于遺傳算法，利用響應面優化方法對Pin針結構參數進行優化，尋優時間縮短至24h以內，優化方案相比于傳統結構最高改善幅度達76%
PIN針作為連接IGBT模塊與PCB板的電流導通關鍵部件，其在溫度循環工況下的結構可靠性直接決定光伏逆變器的性能安全與運行穩定性。
展開 AI神經網絡在旋轉機械葉片設計、仿真及優化中的應用。
本文介紹了使用AI神經網絡進行旋轉機械葉片設計、仿真和優化的方法。通過建立神經網絡模型，實現了對葉片性能的準確預測和優化。本文的研究結果表明，AI神經網絡能夠有效地應用于旋轉機械葉片的設計、仿真和優化過程，并可提高葉片的性能和效率。
旋轉機械葉片是各種動力設備的關鍵部件，如航空發動機、燃氣輪機、壓縮機等。這些設備的性能和效率往往受到旋轉機械葉片的設計和性能的影響。因此，如何提高旋轉機械葉片的性能和效率是當前研究的熱點問題。傳統的旋轉機械葉片設計方法通常基于經驗或試驗，不僅耗費大量時間和資源，而且不能保證設計的最優性。因此，研究人員嘗試利用人工智能技術，特別是神經網絡技術，對旋轉機械葉片進行設計和優化。
近年來，國內外研究者對旋轉機械葉片設計、仿真和優化方法進行了廣泛研究。傳統的旋轉機械葉片設計方法主要基于經驗公式和試驗方法，如采用流體力學、熱力學和結構力學等相關理論進行葉片設計和優化。然而，這些方法往往存在耗時長、成本高、無法保證最優性等問題，因此限制了其應用范圍。近年來，隨著人工智能技術的發展，特別是神經網絡技術的應用，為旋轉機械葉片的設計和優化提供了新的解決方案。
神經網絡是一種模擬人腦神經元網絡的結構和功能的計算模型，具有自學習、自組織和適應性等特點。在旋轉機械葉片設計、仿真和優化中，神經網絡可以用于建立模型，實現對葉片性能的預測和優化。本文采用深度學習框架下的卷積神經網絡（CNN）和循環神經網絡（RNN）相結合的方法，建立了一個多層次、多尺度的神經網絡模型，用于旋轉機械葉片的設計、仿真和優化。
結合神經網絡進行葉片優化設計主要有以下幾方面內容：
1) 應用神經網絡模型：當模型經過足夠的訓練和驗證后，可以將其應用于新的旋轉機械葉片的設計。
展開 高壓比例閥的數據采集方式有哪些？
集成傳感器+邊緣計算模塊
部分高端高壓比例閥已內置高精度壓力、溫度甚至流量傳感器，并結合邊緣計算單元，可在本地完成數據預處理與異常判斷，例如諾冠的智能比例閥平臺可直接輸出結構化數據，通過MQTT或OPC UA協議上傳至云平臺，為數字孿生、AI優化控制等高級應用奠定基礎。
4. 無線數據采集（如藍牙、Wi-Fi、LoRa）
在布線困難或移動設備場景中，無線采集成為理想選擇，諾冠部分產品支持通過藍牙進行參數配置與狀態讀取，便于現場調試與維護；而在遠程監測場景下，結合LoRa等低功耗廣域網技術，也可實現長期、穩定的無線數據回傳。
選擇合適的數據采集方式，不僅能提升系統控制精度，更能為設備健康管理、能效優化和智能決策提供數據支撐，作為IMI集團旗下品牌，諾冠（IMI Norgren）主要為客戶提供高性能、高可靠、高智能的高壓比例閥解決方案，無論您處于哪個行業，我們都可根據實際需求，定制最適合的數據集成方案，助您邁向智能制造新高度。
展開 
線上直播 | 西門子汽車零部件仿真主題研討會 （互動有禮）
傳統的研發手段和研發流程難以繼續支撐復雜的軟硬件集成設計，機電熱液控系統的互相影響，無法快速響應用戶需求、有效縮短周期并優化成本。因此，行業內正積極尋求新技術，新思維，新工程方法來應對這些難題。尤其是人工智能（AI）的出現，正成為破解工程研發瓶頸的不二選擇。如何將AI與數字孿生高效結合，實現智能化的設計優化與驗證，無疑是當前工程師們最關注的前沿課題。
為了有效應對這些挑戰，為產品研發提供AI與數字孿生結合的創新路徑，西門子數字化工業軟件在2025年戰略收購Altair后，實現了行業內罕見的技術整合：將Siemens Simcenter卓越的多物理場仿真能力與Altair強大的高性能計算（HPC）算力及前沿AI優化技術深度融合，打造出業界獨一無二、能夠覆蓋“概念設計—試驗驗證—運維優化”全生命周期的數字孿生解決方案！已在全球范圍內幫助200余家汽車企業將研發周期平均縮短35%、真正將“仿真驅動創新”從理念轉化為實效。
本次Siemens Simcenter深度整合Altair技術后的首場在線技術研討會，我們將聚焦電動化產品研發的核心痛點，通過真實案例深入剖析該方案如何破解熱管理、能量優化、車身集成以及AI與仿真結合落地等一系列復雜難題。我們誠摯邀請您搶占技術先機，與西門子專家共同探索產品研發“降本提效” 的核心路徑！
時間：1月21日（周三） 13：30-16：40
掃碼報名
參與線上研討會
》》》會議安排
AI賦能的Simcenter全面數字孿生，助力產品研發轉型
會議時間：13:30 - 14:00
主講人：王坤 仿真技術總監
長期服務國內汽車及零配件、航空、船舶、電子及家用電器、能源及化工、消費品等行業的CAE仿真用戶。
展開 倒計時7天！西門子汽車零部件仿真主題研討會（報名有禮）
傳統的研發手段和研發流程難以繼續支撐復雜的軟硬件集成設計，機電熱液控系統的互相影響，無法快速響應用戶需求、有效縮短周期并優化成本。因此，行業內正積極尋求新技術，新思維，新工程方法來應對這些難題。尤其是人工智能（AI）的出現，正成為破解工程研發瓶頸的不二選擇。如何將AI與數字孿生高效結合，實現智能化的設計優化與驗證，無疑是當前工程師們最關注的前沿課題。
為了有效應對這些挑戰，為產品研發提供AI與數字孿生結合的創新路徑，西門子數字化工業軟件在2025年戰略收購Altair后，實現了行業內罕見的技術整合：將Siemens Simcenter卓越的多物理場仿真能力與Altair強大的高性能計算（HPC）算力及前沿AI優化技術深度融合，打造出業界獨一無二、能夠覆蓋“概念設計—試驗驗證—運維優化”全生命周期的數字孿生解決方案！已在全球范圍內幫助200余家汽車企業將研發周期平均縮短35%、真正將“仿真驅動創新”從理念轉化為實效。
本次Siemens Simcenter深度整合Altair技術后的首場在線技術研討會，我們將聚焦電動化產品研發的核心痛點，通過真實案例深入剖析該方案如何破解熱管理、能量優化、車身集成以及AI與仿真結合落地等一系列復雜難題。我們誠摯邀請您搶占技術先機，與西門子專家共同探索產品研發“降本提效” 的核心路徑！
時間：1月21日（周三） 13：30-16：40
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》》》會議安排
AI賦能的Simcenter全面數字孿生，助力產品研發轉型
會議時間：13:30 - 14:00
主講人：王坤 仿真技術總監
長期服務國內汽車及零配件、航空、船舶、電子及家用電器、能源及化工、消費品等行業的CAE仿真用戶。
展開 直播倒計時7天！西門子汽車零部件仿真主題研討會（互動有禮）
傳統的研發手段和研發流程難以繼續支撐復雜的軟硬件集成設計，機電熱液控系統的互相影響，無法快速響應用戶需求、有效縮短周期并優化成本。因此，行業內正積極尋求新技術，新思維，新工程方法來應對這些難題。尤其是人工智能（AI）的出現，正成為破解工程研發瓶頸的不二選擇。如何將AI與數字孿生高效結合，實現智能化的設計優化與驗證，無疑是當前工程師們最關注的前沿課題。
為了有效應對這些挑戰，為產品研發提供AI與數字孿生結合的創新路徑，西門子數字化工業軟件在2025年戰略收購Altair后，實現了行業內罕見的技術整合：將Siemens Simcenter卓越的多物理場仿真能力與Altair強大的高性能計算（HPC）算力及前沿AI優化技術深度融合，打造出業界獨一無二、能夠覆蓋“概念設計—試驗驗證—運維優化”全生命周期的數字孿生解決方案！已在全球范圍內幫助200余家汽車企業將研發周期平均縮短35%、真正將“仿真驅動創新”從理念轉化為實效。
本次Siemens Simcenter深度整合Altair技術后的首場在線技術研討會，我們將聚焦電動化產品研發的核心痛點，通過真實案例深入剖析該方案如何破解熱管理、能量優化、車身集成以及AI與仿真結合落地等一系列復雜難題。我們誠摯邀請您搶占技術先機，與西門子專家共同探索產品研發“降本提效” 的核心路徑！
展開 邀請函 | 2025中國電子學會天線年會Ansys天線仿真專題分會場
議題涵蓋：
天線AI優化與智能設計
濾波器輔助設計方法
陣列天線仿真新技術與功能
天線多物理場與場景級電磁仿真
本次分會場旨在幫助天線工程師拓展仿真視野，洞悉行業前沿趨勢，探索創新設計的無限可能。此次年會現場也有Ansys展臺（展位號：39&40），歡迎大家前往交流溝通。
2025中國電子學會天線年會——Ansys天線仿真專題分會場
時間：2025年10月20日19:00-21:00
地點：桂林漓江大瀑布酒店Room A 三樓（紅梅廳)
議題1：擁抱AI - 讓天線設計更智能
講師簡介：
王曉峰 | Ansys主任應用工程師
畢業于電子科技大學電磁場與微波技術專業。先后在Sigrity公司，EMSS公司，Altair公司從事軟件開發和電磁場仿真軟件應用支持等工作。在天線微波、目標特性及電磁兼容等領域擁有十多年的電磁仿真經驗，為眾多國內企業及科研院所提供了仿真技術支持及咨詢服務。
內容簡介：傳統的天線設計方法依賴大量電磁仿真與人工調參，不僅耗時長，而且容易陷入局部最優。本次演講將介紹Ansys HFSS與optiSLang構建的基于AI的智能天線設計方法。通過結合機器學習與智能優化算法，AI 能夠快速建立電磁響應預測模型，大幅減少仿真次數，實現對多目標（如增益、帶寬、方向圖等）的全局優化。同時，該方法還可以輔助探索新型天線結構，挖掘傳統方法難以發現的設計空間。
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