檢測自動化的案例
自動化檢測筑牢醫(yī)療器械質(zhì)量根基，重塑CGM技術(shù)未來
一、自動化檢測設(shè)備對醫(yī)療器械行業(yè)質(zhì)量發(fā)展的重大意義
在醫(yī)療器械行業(yè)向著精準(zhǔn)化、智能化高速邁進(jìn)的今天，質(zhì)量可靠性已不再是簡單的合規(guī)指標(biāo)，而是企業(yè)的生命線與患者的“安全線”。自動化檢測設(shè)備的深度賦能，正在從根本上重塑醫(yī)療器械的質(zhì)量管控模式。與此同時，在連續(xù)血糖監(jiān)測（CGM）這一黃金賽道上，自動化技術(shù)帶來的變革尤為顯著，不僅推動產(chǎn)品本身迭代升級，更催生了從“制造”到“智造”的產(chǎn)業(yè)躍遷。
二、慧通測控-CGM血糖儀檢測自動化設(shè)備介紹
1、設(shè)備說明
本設(shè)備專為CGM血糖儀結(jié)構(gòu)件半成品的裝配過程測試而設(shè)計。其整體架構(gòu)規(guī)劃了4個功能各異的測試工位，涵蓋門板打開檢測、磁鐵安裝高度檢測、產(chǎn)品激活狀態(tài)檢測以及彈簧彈力檢測，同時還設(shè)有1個用于上下料的工位。每個工位均針對物料的不同參數(shù)項(xiàng)布置了傳感器和視覺相機(jī)展開精準(zhǔn)檢測。
設(shè)備借助轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計，通過旋轉(zhuǎn)操作將物料有序地移動至各個測試工位下方，依次完成各項(xiàng)測試任務(wù)。
待所有測試結(jié)束后，物料會回到上下料工位，此時設(shè)備將自動輸出測試數(shù)據(jù)并生成詳細(xì)的測試報告。整個測試流程實(shí)現(xiàn)了全自動化操作，是產(chǎn)線檢測工序中實(shí)現(xiàn)減人增效、降低成本、提升質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)解決方案。
2、整體設(shè)備組成
設(shè)備采用5 工位一體化設(shè)計，包含 4 個專業(yè)測試工位與 1 個上下料工位，全方位覆蓋產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)檢測：
1.
展開 哈工大：可操作的免疫分析探針磁性納米機(jī)器人用于自動化和高效的酶聯(lián)免疫吸附檢測
主動旋轉(zhuǎn)的MNR-Ab1s可以在微尺度下，通過加速物質(zhì)交換實(shí)現(xiàn)抗原/抗體與待檢測物的快速結(jié)合，從而達(dá)到縮短培養(yǎng)時間的目的。該工作實(shí)現(xiàn)了ELISA檢測的自動化。
圖3 MNRs實(shí)現(xiàn)了自動化ELISA檢測。采用摩方精密P150面投影微立體光刻技術(shù)打印了檢測單元。如圖b所示，微通道的狹縫寬度為200 μm，狹縫間距為300 μm。
在未來，為了實(shí)現(xiàn)ELISA的高通量檢測，研究人員擬采用亥姆霍茲線圈來替代目前磁場發(fā)生器。并且通過數(shù)值模擬的方法證明了：亥姆霍茲線圈不僅可以提供足夠大的操作空間，同時空間內(nèi)的磁場偏差較小(<1.6%)，是未來發(fā)展高通量自動化ELISA檢測理想的選擇。該工作將磁性微/納米機(jī)器人應(yīng)用到自動高效ELISA的檢測中，不僅在未來的即時檢測(POCT)中具有巨大的潛力，而且將具有自驅(qū)能力的微/納米機(jī)器人的實(shí)際應(yīng)用擴(kuò)展到分析化學(xué)領(lǐng)域。
相關(guān)研究結(jié)果以“Magnetic Nano-Robots as Maneuverable Immunoassay Probes for Automated and Efficient Enzyme Linked Immunosorbent Assay”為題發(fā)表于《ACS Nano》。
文章鏈接：
https://doi.org/10.1021/acsnano.1c05267
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展開 賦能智造新“視”界：沃華慧通筆記本屏幕缺陷自動化檢測一體化方案
傳統(tǒng)依賴人眼的檢測模式，在效率、精度和一致性上已觸及天花板，智能制造呼喚著新一代的質(zhì)檢解決方案。
行業(yè)痛點(diǎn)：屏幕檢測的挑戰(zhàn)與瓶頸
人眼極限： 人眼易疲勞，長時間工作后識別率顯著下降，對于微米級缺陷（如微小亮點(diǎn)、塵埃）極易漏檢。
標(biāo)準(zhǔn)不一： 不同檢測員的標(biāo)準(zhǔn)存在主觀差異，導(dǎo)致判定的準(zhǔn)確性和一致性無法保證。
效率瓶頸： 隨著生產(chǎn)線節(jié)拍不斷加快，人工檢測速度已成為提升整體產(chǎn)能的瓶頸。
成本高企： 高昂的人工成本、管理成本以及因誤判、漏判帶來的潛在售后成本持續(xù)攀升。
數(shù)據(jù)缺失： 難以對缺陷類型、數(shù)量、位置進(jìn)行精確統(tǒng)計和分析，無法為工藝改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。
觸摸屏點(diǎn)擊劃線試驗(yàn)機(jī) WH-1104：小型電子屏壽命測試的精準(zhǔn)解決方案
核心優(yōu)勢，一眼看透
多檔壓力精準(zhǔn)控：50g-500g 組合砝碼，貼合真實(shí)使用場景
多維測試全覆蓋：XY 軸編程控制，支持多種劃線圖形與百萬次重復(fù)測試
高效批量測試：4 樣品同步檢測，測試速度 10-3600mm/min 靈活可調(diào)
智能數(shù)據(jù)支撐：專業(yè)軟件自動記錄輸出數(shù)據(jù)，質(zhì)量分析更精準(zhǔn)
工業(yè)級穩(wěn)定品質(zhì)：適配多環(huán)境運(yùn)行，長期使用性能可靠
適用場景，精準(zhǔn)匹配
電子設(shè)備廠商：手機(jī)、平板觸摸屏研發(fā)測試、出廠批量質(zhì)檢
科研機(jī)構(gòu)：觸摸屏材質(zhì)耐劃、點(diǎn)擊壽命性能研究
質(zhì)檢單位：小型電子屏質(zhì)量合規(guī)性檢測與認(rèn)證
筆記本屏幕缺陷自動化檢測一體化方案，是精密制造與人工智能的完美融合，它代表的不僅是檢測方式的變革，更是制造理念的升級。它讓質(zhì)量管控從依賴經(jīng)驗(yàn)的“藝術(shù)”，變成了可量化、可分析、可優(yōu)化的“科學(xué)”。
展開 壟斷汽車自動化裝配檢測線的這些供應(yīng)商，你知道幾家？
導(dǎo)讀
自動化裝配檢測生產(chǎn)線是智能制造的組成部分，不但可以大幅度減少人工，同時也可保證產(chǎn)品組裝的質(zhì)量。隨著智能制造、供給側(cè)改革的推進(jìn)，中國制造企業(yè)對自動化智能化的需求與日俱增，需求逐漸旺盛。下面向大家介紹10家提供自動化裝配檢測生產(chǎn)線的歐美廠商，以及在汽車生產(chǎn)線上的應(yīng)用案例。
1. 意大利SAMAC液壓張緊器裝配測試線
意大利SAMAC公司是汽車行業(yè)自動化裝配測試生產(chǎn)線的專業(yè)生產(chǎn)廠家，其中包括汽車液壓張緊器裝配測試線，汽車油泵水泵裝配測試線，汽車剎車裝配測試線。
目前，意大利SAMAC公司的客戶遍布世界各地，如Borg Warner Morsetes、Dayco等。
汽車液壓張緊器裝配測試線需要裝配的零件，包括殼休、軸套、活塞、彈簧、通風(fēng)盤、止回閥、棘輪夾、固定銷子。
意大利SAMAC提供的液壓張緊器的加工節(jié)拍一般在10-12秒左右。
2. 西班牙Gaindu公司自動化裝配生產(chǎn)線
西班牙Gaindu公司的產(chǎn)品專注于工業(yè)領(lǐng)域自動化生產(chǎn)線，包括汽車行業(yè)、中型和重型工業(yè)、發(fā)電站等。
展開 
機(jī)器視覺檢測，讓沖壓件檢測如此簡單
機(jī)器視覺檢測設(shè)備外觀自動化檢測主要是適用于精密五金產(chǎn)品、電子元件、陶瓷零件、橡膠硅膠、螺絲螺母、手機(jī)零配件、汽車緊固件、航空緊固件等產(chǎn)品的外觀、尺寸、缺點(diǎn)等篩選。如果用人工檢測的辦法來檢測產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長時間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。如果這個時候使用外觀檢測設(shè)備來進(jìn)行檢測，檢測精度高，因機(jī)器不會像人有喜怒哀樂、七情六欲等主觀因素影響，因此不但可以降低人工的成本，同時還可以提高效率。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備在五金沖壓件檢驗(yàn)中的應(yīng)用于：電器零件沖壓廠，汽車零件沖壓廠，日用品沖壓廠，家用電器零件沖壓廠，特種沖壓零件廠等。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備在五金沖壓件檢測中的優(yōu)勢：
1.可以檢測到任何圓之間的距離；
2、它可以檢測任何零件的邊緣之間的距離；
3、可以檢測從任意邊緣到圓心的圓心距，遠(yuǎn)心距和近心距；
4、檢查沖壓產(chǎn)品是否傾斜，缺失或尺寸不良等；
5、同步實(shí)施檢測，結(jié)果可通過COM，I/O，Internet等方法輸出；
6、可以存儲和查詢檢測圖像；
7、自動統(tǒng)計（良品，不良品，總數(shù)等）。
機(jī)器視覺表面檢測是一項(xiàng)軟硬件結(jié)合系統(tǒng)工程。表面檢測可以是個不大不小的領(lǐng)域，它涉及金屬、薄膜、無紡布、玻璃、光伏等多個行業(yè)。表面缺陷不僅是影響產(chǎn)品外觀，還將直接影響產(chǎn)品的使用性能，如何嚴(yán)格控制產(chǎn)品表面質(zhì)量，傳統(tǒng)的人工檢測已經(jīng)不能適應(yīng)高速生產(chǎn)的要求。機(jī)器視覺檢測技術(shù)是建立在計算機(jī)視覺研究基礎(chǔ)上的一門新興測試技術(shù)。與計算機(jī)視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內(nèi)容不同，視覺檢測技術(shù)重點(diǎn)研究的是物體的幾何尺寸及物體的位置測量，如金屬三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量以及共面性測量等。
展開 課程推薦 | 育人平臺好課上新！Geomagic Design X /Control X 來報道
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新課四
Control X
自動化三維檢測軟件培訓(xùn)教程（免費(fèi)）
本課程講解Control X自動化三維檢測軟件基礎(chǔ)檢測流程和所有功能使用。將在介紹過程中結(jié)合實(shí)際案例講解，讓初學(xué)者全面和系統(tǒng)地了解Control X獨(dú)特魅力及強(qiáng)大功能。包含以下內(nèi)容：
軟件基礎(chǔ)介紹
基礎(chǔ)檢測流程
掃描流程
操作界面介紹
Viewer介紹
轉(zhuǎn)換面片為參考
掃描數(shù)據(jù)對齊&處理
偏差位置
極端平面創(chuàng)建測量最大距離
PMI導(dǎo)入
多重比對Multiple
對齊
報告編輯
比較
自動化Automation
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新課五
Control X 檢測
自動化檢測方式（免費(fèi)）
Control X自動化三維檢測軟件擁有多個自動化功能。本課程介紹其中三個功能，提高用戶檢測效率的同時提高檢測質(zhì)量。內(nèi)容主要包括批處理、監(jiān)控文件、替換測試數(shù)據(jù)等。
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展開 技術(shù) | 無損檢測新技術(shù)在航空工業(yè)中的未來的發(fā)展趨勢
在航空工業(yè)中主要用于雷達(dá)天線罩、火箭發(fā)動機(jī)殼體等復(fù)合材料構(gòu)件如氣孔、疏孔、樹脂開裂、分層和脫粘等缺陷的檢測。
2 未來航空工業(yè)無損檢測新技術(shù)的發(fā)展趨勢
隨著航空工業(yè)檢測需求的不斷提高，越來越多的無損檢測新技術(shù)正逐漸成為航空工業(yè)無損檢測保障體系中的新成員，它們彌補(bǔ)了常規(guī)無損檢測技術(shù)的檢測難點(diǎn)，有著廣闊的應(yīng)用前景，未來航空工業(yè)無損檢測新技術(shù)的發(fā)展趨勢主要有以下幾個方面。
快速、高效、自動化檢測
為達(dá)到提高檢測效率、降低檢測成本的目的，使之更適合未來航空制造業(yè)的需求，提高無損檢測技術(shù)的功效，就必須開展適合航空制造業(yè)快速、高效、自動化檢測的探索研究。據(jù)統(tǒng)計，國外自20世紀(jì)90年代后期已開始將無損檢測技術(shù)研究的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到快速、高效、自動化檢測的無損檢測方向，而且有了初步應(yīng)用成果。與發(fā)達(dá)國家相比，目前我國在這方面的差距還很大。
缺陷可視化
為使缺陷顯示直觀，便于實(shí)現(xiàn)對缺陷特征信息的自動、有效的提取和識別，從而為進(jìn)一步地分析和處置做好前期準(zhǔn)備，就必須開展缺陷可視化研究。
適合航空工業(yè)的、采用無損檢測新技術(shù)的設(shè)備、設(shè)施的自主研發(fā)
要使無損檢測新技術(shù)在航空工業(yè)中獲得更大的效益，在很大程度上是通過一定的無損檢測硬件平臺來實(shí)現(xiàn)的。因此，應(yīng)在充分利用國際技術(shù)平臺但不是盲目地采購實(shí)物的基礎(chǔ)上，自主研究和開發(fā)適合航空工業(yè)的、采用無損檢測新技術(shù)的檢測設(shè)備、設(shè)施。
國內(nèi)航空工業(yè)無損檢測新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系的建立與完善
為獲得一定的技術(shù)支持，以實(shí)現(xiàn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠，就必須建立與完善國內(nèi)航空工業(yè)無損檢測新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系。
展開 慧通測控：汽車車身附件檢測前沿大綱闡述
內(nèi)飾裝飾與舒適類附件，像座椅的舒適性、耐久性、各種調(diào)節(jié)功能，儀表盤顯示準(zhǔn)確性，空調(diào)出風(fēng)口風(fēng)向調(diào)節(jié)和出風(fēng)量等都要一一檢測。
4、耐久性與可靠性檢測：模擬附件在實(shí)際使用中的各種工況，進(jìn)行長時間循環(huán)試驗(yàn)，像車門開閉、車窗升降要測試成千上萬次。還要在不同環(huán)境條件下，比如高溫、低溫、高濕度、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境里，檢測附件功能是否穩(wěn)定可靠。
5、環(huán)境適應(yīng)性檢測：高低溫試驗(yàn)箱模擬極端溫度，濕熱試驗(yàn)箱創(chuàng)造高濕度環(huán)境，鹽霧試驗(yàn)箱測試附件在鹽霧腐蝕環(huán)境下的耐腐蝕性能，看看附件在各種惡劣環(huán)境里能不能正常工作。
汽車車身附件檢測都有哪些方法和技術(shù)呢？
傳統(tǒng)檢測方法里，目視檢測法靠檢測人員肉眼觀察外觀，量具測量法用卡尺等常規(guī)量具測尺寸，物理性能測試法通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備做力學(xué)、熱學(xué)性能測試。現(xiàn)代檢測技術(shù)就先進(jìn)多了，無損檢測技術(shù)里，超聲波檢測利用超聲波特性找附件內(nèi)部缺陷，X 射線檢測靠穿透成像發(fā)現(xiàn)問題，磁粉檢測針對鐵磁性材料找表面及近表面缺陷。自動化檢測技術(shù)方面，機(jī)器視覺檢測通過相機(jī)采集圖像分析，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確檢測；自動化裝配與檢測生產(chǎn)線把裝配和檢測結(jié)合，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性。傳感器技術(shù)也廣泛應(yīng)用，壓力傳感器測部件受力，位移傳感器監(jiān)測部件位移，溫度傳感器監(jiān)控溫度變化。
汽車車身附件檢測的標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)有哪些呢？
國內(nèi)有國家標(biāo)準(zhǔn)（GB），像 GB 4785 規(guī)定了車燈安裝和性能要求，GB 15084 明確了后視鏡的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（QC）也不少，比如 QC/T 323 對汽車門鎖有詳細(xì)規(guī)定，QC/T 740 規(guī)范了乘用車座椅總成。還有強(qiáng)制性認(rèn)證制度（CCC 認(rèn)證），像車燈、安全帶這些重要附件必須通過認(rèn)證才能上市。國際上，聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟(jì)委員會（UNECE）法規(guī)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）標(biāo)準(zhǔn)也很有影響力，很多國家制定法規(guī)都會參考。
展開 三坐標(biāo)測量機(jī)如何提高油缸導(dǎo)向套檢測效率？
然而傳統(tǒng)測量手段已難以滿足油缸導(dǎo)向套、活塞等盤套類（存在內(nèi)凹槽特征）的檢測要求。
傳統(tǒng)手段測量困難：
1、精度與效率低
人工使用量具一點(diǎn)點(diǎn)測量內(nèi)凹槽尺寸，測量結(jié)果波動大、重復(fù)性差；逐點(diǎn)測量、手動記錄，耗時費(fèi)力；
2、人工記錄數(shù)據(jù)，耗時費(fèi)力，還容易因人為疏忽導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤或遺漏。
而如今三坐標(biāo)測量機(jī)自動化精密檢測方案在油缸導(dǎo)向套檢測領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，帶來了許多便利：
以Mars Silver575機(jī)型為例，搭配ACH100S測座、CP500S+SH - S吸盤測頭，以及T1、T2兩種3.0*20mm球形測針，組成了一套高效精準(zhǔn)的檢測系統(tǒng)。
1、全自動對油缸導(dǎo)向套的各類內(nèi)外徑尺寸、溝槽深度和寬度進(jìn)行測量，無需人工過多干預(yù)；
2、單件檢測時長可輕松控制在4分鐘以內(nèi)，相比人工檢測效率直接提升50%；
3、質(zhì)量控制準(zhǔn)確率達(dá)到100%，有效避免了因人工操作導(dǎo)致的誤差；
4、檢測結(jié)束后自動生成檢測報告，支持一鍵批量錄入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯，電子化管理檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
檢測報告內(nèi)容涵蓋了測量的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、公差范圍、是否合格等關(guān)鍵信息，清晰直觀，方便生產(chǎn)人員快速了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況。
三坐標(biāo)測量機(jī)自動化精密檢測方案不僅大幅提升了檢測效率加快了生產(chǎn)節(jié)奏，使企業(yè)能夠在更短時間內(nèi)完成更多產(chǎn)品的檢測，提高了整體生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了市場競爭力；而且高精度的檢測結(jié)果有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致的售后維修、客戶投訴等成本，有助于企業(yè)樹立良好的品牌形象。未來三坐標(biāo)測量機(jī)將持續(xù)在制造業(yè)中發(fā)揮關(guān)鍵作用，推動油缸導(dǎo)向套等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造朝著更高效、更精密的方向邁進(jìn)。
展開 人口老齡化加劇，自動化裝備行業(yè)迎來新契機(jī)？國內(nèi)相關(guān)上市公司大盤點(diǎn)
智云股份
智云公司是國內(nèi)領(lǐng)先的成套自動化裝備方案解決商，為客戶提供自動化制造工藝系統(tǒng)研發(fā)及系統(tǒng)集成服務(wù)，現(xiàn)技術(shù)和產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)95%以上的發(fā)動機(jī)廠商。過硬的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)使智云得到了客戶的青睞和認(rèn)可，主導(dǎo)產(chǎn)品自動檢測氣密側(cè)漏設(shè)備、自動裝配設(shè)備、清洗設(shè)備。
步科股份
公司的自動化設(shè)備控制核心部件主要包括工業(yè)人機(jī)界面、伺服系統(tǒng)、步進(jìn)系統(tǒng)、可編程邏輯控制器、變頻器等，且廣泛應(yīng)用于物流設(shè)備、機(jī)器人、包裝設(shè)備、食品設(shè)備、服裝設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、環(huán)保設(shè)備，軌道交通設(shè)備等自動化設(shè)備行業(yè)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/互聯(lián)網(wǎng)軟硬件產(chǎn)品主要包括現(xiàn)場智能終端、網(wǎng)關(guān)、數(shù)據(jù)采集器、SaaS軟件、數(shù)據(jù)中心等，主要應(yīng)用于食品、服裝等行業(yè)的數(shù)字化工廠建設(shè)與產(chǎn)銷協(xié)同制造領(lǐng)域。
哈工智能
江蘇哈工智能，是一家聚焦于高端智能裝備制造和人工智能機(jī)器人的高科技上市公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋高端智能裝備制造、機(jī)器人本體、工業(yè)機(jī)器人一站式服務(wù)平臺等三大板塊。未來，哈工智能將從AI工業(yè)輔助設(shè)計、智能制造、AI智能檢驗(yàn)/檢測三大領(lǐng)域幫助中國制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化，助推《中國制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施及工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)。
三豐智能
公司的主要產(chǎn)品有：智能輸送成套設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動化倉儲設(shè)備、智能立體停車系統(tǒng)、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、智能焊接設(shè)備等15大系列100多個品種近300種規(guī)格，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、倉儲物流、輕工、食品、冶金、建材、軍工等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。
江蘇北人
江蘇北人智能制造科技股份有限公司，是一家智能制造整體解決方案的提供商，專注于為客戶提供工業(yè)機(jī)器人自動化、智能化的系統(tǒng)集成整體解決方案，主要涉及柔性自動化、智能化的工作站及生產(chǎn)線的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、裝配及銷售，產(chǎn)品主要應(yīng)用在汽車、航空航天、船舶、重工等高端制造領(lǐng)域。
展開 航空發(fā)動機(jī)數(shù)字化檢測系統(tǒng)
檢驗(yàn)結(jié)果是采集的產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)應(yīng)包括自檢、互檢和專檢的實(shí)際測量值，執(zhí)行人員，檢測時間以及測量器具等相關(guān)信息。在數(shù)據(jù)采集過程中，系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)z驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動評價[1]，對完整性進(jìn)行校核，根據(jù)特性間的關(guān)聯(lián)關(guān)系進(jìn)行自動檢索和計算，如計算孔軸配合、間接測量特性、工序間數(shù)據(jù)引用等。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集方式有手工錄入、數(shù)顯量具、數(shù)字化檢測設(shè)備、在機(jī)在線檢測設(shè)備等。隨著檢測設(shè)備的增加和自動化水平的提升，基于5G環(huán)境的無線數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)用，手動錄入逐漸被自動采集方式取代；未來隨著人工智能技術(shù)發(fā)展，數(shù)據(jù)采集手段還會拓展到語音識別、基于機(jī)器視覺的圖像識別、人工可穿戴設(shè)備等。除了采集制造過程產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)外，數(shù)字化檢測系統(tǒng)還應(yīng)接收物流管理信息系統(tǒng)（LMIS）產(chǎn)生原材料入廠復(fù)驗(yàn)收據(jù)、無損檢測數(shù)據(jù)和理化檢測數(shù)據(jù)、檢測設(shè)備周期檢定數(shù)據(jù)，歸集形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。
一方面，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)用來生成產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄，按照產(chǎn)品的配套關(guān)系歸集，形成零組件電子檔案、發(fā)動機(jī)電子卷宗和電子履歷，保障產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性；另一方面，檢測數(shù)據(jù)與PDM、MES、質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）等共享，可用于對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)計過程控制（SPC）、監(jiān)控產(chǎn)品實(shí)時質(zhì)量狀態(tài)，可以為故障追溯、質(zhì)量統(tǒng)計、工藝和設(shè)計改進(jìn)、零組件優(yōu)選優(yōu)配提供數(shù)據(jù)支持，也可以輔助檢驗(yàn)基礎(chǔ)管理、人員績效考核等工作。
數(shù)字化檢測系統(tǒng)總體構(gòu)架
數(shù)字化檢測系統(tǒng)總體構(gòu)架
數(shù)字化檢測系統(tǒng)總體構(gòu)架包括執(zhí)行層、基礎(chǔ)層和管理應(yīng)用層。
執(zhí)行層為數(shù)字化檢測系統(tǒng)的核心，也是執(zhí)行檢測操作的主要業(yè)務(wù)流程，包括檢驗(yàn)規(guī)劃管理、檢驗(yàn)任務(wù)管理、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和檢驗(yàn)報告管理。
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精控未來 · 智測新篇，Geomagic Control X新功能直播來了
檢測自動化、智能化是智能檢測飛速發(fā)展的熱門話題，Geomagic Control X 作為一款自動化3D檢測平臺，始終致力于將復(fù)雜的檢測流程化繁為簡。它完美兼容各類主流測量設(shè)備與CAD數(shù)據(jù)格式，幫助您將重復(fù)性工作自動化，并快速生成清晰、專業(yè)的檢測報告，為企業(yè)降本增效提供核心驅(qū)動力。
了解產(chǎn)品
如今，Geomagic Control X 迎來新一輪版本升級，我們特邀海克斯康資深應(yīng)用工程師坐鎮(zhèn)直播間，為您深度剖析核心革新功能。
直播時間：2024年10月17日（周五）14:00
參與方式：識別二維碼預(yù)約直播
邁向更高水平的智能與互聯(lián)
本次發(fā)布的 Geomagic Control X 2025.1.0 并非一次簡單的迭代，而是一次面向未來制造需求的戰(zhàn)略性升級。新版本增強(qiáng)了與其他計量系統(tǒng)的互操作性，Python版本的升級，增加了軟件的自動化和拓展性，以及在3D比較的性能提升和軟件的穩(wěn)定性。
直播核心亮點(diǎn)一覽
揭秘性能黑科技：深入了解底層算法優(yōu)化如何帶來3D比較的效能倍增。
解鎖自動化新境界：探索Python升級如何讓您定制專屬的智能檢測方案。
貫通數(shù)據(jù)流壁壘：掌握DMO/DMIS新功能，實(shí)現(xiàn)跨平臺數(shù)據(jù)無縫對接。
鎖定本次直播，與海克斯康技術(shù)專家面對面，全方位了解Geomagic Control X 2025.1.0如何為您的質(zhì)量檢測體系注入新動能，助力您在激烈的市場競爭中搶占先機(jī)！我們期待您的參與！
展開 飛機(jī)及其工裝零件智能化檢測規(guī)劃技術(shù)
自系統(tǒng)投入使用以來，平均每人每年完成的檢測規(guī)劃任務(wù)量由應(yīng)用系統(tǒng)前的182.5項(xiàng)提高到1125.4項(xiàng)，顯著提升了飛機(jī)及其工裝零件檢測規(guī)劃的自動化和智能化程度以及檢測規(guī)劃和實(shí)際測量的效率，為縮短飛機(jī)研制周期、降低研制成本做出了貢獻(xiàn)。
飛機(jī)及其工裝零件智能化檢測規(guī)劃技術(shù)
自系統(tǒng)投入使用以來，平均每人每年完成的檢測規(guī)劃任務(wù)量由應(yīng)用系統(tǒng)前的182.5項(xiàng)提高到1125.4項(xiàng)，顯著提升了飛機(jī)及其工裝零件檢測規(guī)劃的自動化和智能化程度以及檢測規(guī)劃和實(shí)際測量的效率，為縮短飛機(jī)研制周期、降低研制成本做出了貢獻(xiàn)。
【渦流檢測技術(shù)】
無損檢測方法：渦流檢測技術(shù)
利用電磁感應(yīng)原理，通過檢測被檢測工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法稱為無損檢測。在工業(yè)生產(chǎn)中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬（如石墨、碳纖維復(fù)合材料等）及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一。與其他無損檢測方法比較，渦流檢測更容易實(shí)現(xiàn)自動化，特別是對管，棒和線材等型材有著很高的檢測效果。
渦流檢測
渦流是將導(dǎo)體放入變化的磁場中時，由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場，感生電場作用在導(dǎo)體內(nèi)的自由電荷上，使電荷運(yùn)動，形成渦流。
渦流檢測Eddy current Testing（縮寫 ET）。已知法拉第電磁感應(yīng)定律，在檢測線圈上接通交流電，產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場。檢測線圈靠近被檢工件時，該工件表面感應(yīng)出渦流同時產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，部分抵消原磁場，導(dǎo)致檢測線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷，將改變渦流場的強(qiáng)度及分布，使線圈阻抗發(fā)生變化，檢測該變化可判斷有無缺陷。
隨著微電子學(xué)和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及各種信號處理技術(shù)的采用，渦流檢測換能器、渦流檢測信號處理技術(shù)及渦流檢測儀器等方面出現(xiàn)長足發(fā)展。
渦流檢測的特點(diǎn)
一、優(yōu)點(diǎn)
1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質(zhì)，所以檢測速度快。
2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內(nèi)具有良好的線性指示，可用作質(zhì)量管理與控制。
3、可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁（包括管壁）進(jìn)行檢測。
4、能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度。
5、可檢驗(yàn)?zāi)芨猩鷾u流的非金屬材料，如石墨等。
6、檢測信號為電信號，可進(jìn)行數(shù)字化處理，便于存儲、再現(xiàn)及進(jìn)行數(shù)據(jù)比較和處理。
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