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通過將幾何公差信息與工程設計軟件及坐標測量機（CMM）軟件集成，可實現檢測流程的自動化，提升質量控制的效率。例如，在采用生成式設計并應用增材制造的復雜零件中，往往仍包含對安裝孔位、配合面等關鍵特征的嚴格要求，這些特征通常需要高精度的公差控制。此時，結合GD&T/GPS規則與自動檢測技術，不僅是保障質量的手段，更是制造智能化轉型的關鍵支撐。

</p><p><strong>坐標測量機 (CMM)：</strong>&nbsp;使用探頭測量復雜幾何形狀三維尺寸的自動化機器，將零件與 CAD 模型進行比較。

主要包括可編程性和自動化、數據處理功能多樣化、兼容性和集成性、用戶界面和可操作性以及模塊定制化設計和擴展性幾個方面。 Power DMIS測量軟件支持DMIS與I++標準協議，并通過了德國PTB認證。用戶可以根據特定的測量任務編寫程序，實現自動化測量過程，減少人為操作誤差。如在批量生產中，預先編寫好的測量程序可以重復使用，大大提高生產效率。

SolidWorks MBD：支持模型驅動的3D標注和制造信息集成。 SolidKits工具集是基于三維機械設計平臺SOLIDWORKS二次開發的SOLIDWORKS插件，可以幫您進一步提升SOLIDWORKS軟件的設計效率和應用體驗。

嘉賓簡介：Olaf Kath 博士于 2001 年在柏林洪堡大學計算機科學研究所獲得博士學位，自2001 年起，他致力于將工具支持的基于模型的技術和方法引入功能安全與信息安全保障流程。Olaf是一位功能安全專家，并在基于最新標準實現功能安全的方法、流程和工具方面擁有豐富的知識和經驗，同時在安全概念的定義、安全分析方法的應用以及軟件架構方面擁有多年的經驗。