熱融緊固技術(shù)
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-12-09
熱融緊固技術(shù)的實(shí)例教程
在緊固件行業(yè)有一種熱融緊固技術(shù)，不需要預(yù)開孔，在封閉型材下可以直接攻絲實(shí)現(xiàn)連接，在汽車行業(yè)如寶馬、奔馳和奧迪都在用使用這種技術(shù)，而且應(yīng)用越來越多。那這究竟是怎樣的一種技術(shù)呢？有怎樣的優(yōu)勢和特色呢？
首先想跟大家介紹一個概念，“流鉆螺釘”工藝（別稱：熱融自攻絲/熱融緊固系統(tǒng)）。英文中有的翻譯為FlowdrillScrews（FDS），也有翻譯為FlowFormScrews（FFS）,而“流鉆螺釘”則指代的是一種高速旋轉(zhuǎn)、自攻絲最后擰緊的連接工藝。該工藝可以在較小變形的情況下實(shí)現(xiàn)單邊連接，且為一種可拆卸的緊固方式。
熱融緊固技術(shù)是一種通過設(shè)備中心擰緊軸將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)至待連接板料摩擦生熱產(chǎn)生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。
咱們通過一個機(jī)器人擰螺釘?shù)囊曨l來看一下這種技術(shù)。
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再仔細(xì)通過下面這個動圖，看一下擰緊螺釘?shù)膭幼鳌?↓↓
在擰緊過程開始時，熱融螺釘置于無預(yù)先鉆孔的鋁板或薄鋼板的表面，高速旋轉(zhuǎn)的螺釘向工件表面施加高下壓力，同時產(chǎn)生極高的摩擦熱，融化金屬。隨后，螺釘頂端穿透材料，形成穿孔，并逐漸開始攻螺紋，一旦螺紋形成，螺釘按照預(yù)設(shè)的扭矩進(jìn)行擰緊。
看一個模擬動畫。
展開 無需預(yù)沖孔、單面連接、可以完成鋁件與鋁件、鋁件與鋼件的相互緊固連接……
柯馬機(jī)器人配合熱融緊固系統(tǒng)
許多歐洲汽車廠商早已經(jīng)開始使用熱融緊固技術(shù)，如捷豹XK和X150，奧迪R8、A8、TT Coupe、A6等；歐洲的尼桑、路虎、保時捷、寶馬等眾多汽車品牌也都引入了該連接工藝；上汽通用剛上市的凱迪拉克CT6車型，實(shí)現(xiàn)首次鋼鋁白車身國產(chǎn)化，糅合了11種不同材質(zhì)，
也大量使用了這種連接技術(shù)。
FDS釘子使用特殊配方的硬質(zhì)合金材料制成，該
種螺釘?shù)牟少徶饕€是以國外進(jìn)口為主，雖然國外很多車企都采用這種緊固技術(shù)多年了，但是國內(nèi)自主品牌車企使用甚少。
來源于：數(shù)字化企業(yè)
展開 8.止動墊片
螺母擰緊后，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側(cè)面折彎貼緊，即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯(lián)鎖緊時，可采用雙聯(lián)制動墊圈，使兩個螺母相互制動。
9.彈簧墊圈
彈簧墊圈的防松原理是在把彈簧墊圈的壓平后，彈簧墊圈會產(chǎn)生一個持續(xù)的彈力，使螺母與螺栓的螺紋連接副持續(xù)保持一個摩擦力，產(chǎn)生阻力矩，防止螺母松動。
同時彈簧墊圈的開口處的尖角分別嵌入螺栓和被連接件表面，從而防止螺栓相對于被連接件回轉(zhuǎn)。
10.熱融緊固技術(shù)
熱融緊固技術(shù)，不需要預(yù)開孔，在封閉型材下可以直接攻絲實(shí)現(xiàn)連接，在汽車行業(yè)上使用的很多。
這種熱融緊固技術(shù)是一種通過設(shè)備中心擰緊軸將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)至待連接板料摩擦生熱產(chǎn)生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。
熱融緊固連接工藝步驟與過程包括六個階段：旋轉(zhuǎn)（加熱）→穿透→通孔→攻螺紋→擰螺紋→緊固。
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11.變色螺栓
智能變色螺栓，確切的說這是一種名叫Smartbolt的感應(yīng)螺栓，感應(yīng)螺栓的螺栓頭有一個感應(yīng)盤，你擰的越緊它的顏色越深。
當(dāng)力度達(dá)到百分之九十時由黃色變?yōu)榫G色，達(dá)到百分之百之后就是黑色的了。
12.預(yù)緊
高強(qiáng)度螺栓連接一般是不需要額外施加防松措施的，因?yàn)楦邚?qiáng)度螺栓一般都要求施加一個比較大的預(yù)緊力，這么大的預(yù)緊力使螺母與被連接件之間產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，這種壓力會產(chǎn)生阻止螺母轉(zhuǎn)動的摩擦扭矩，因此螺母不會松脫。
下面分享一個螺栓緊固原理詳解：
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以上12種螺栓的經(jīng)典防松設(shè)計(jì)，不知道大家有沒有學(xué)會。當(dāng)然，在掌握了螺栓的防松設(shè)計(jì)之后，也要考慮手動裝夾螺栓時的緊固方式及擰緊中的扭矩分配。
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展開 8.止動墊片
螺母擰緊后，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側(cè)面折彎貼緊，即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯(lián)鎖緊時，可采用雙聯(lián)制動墊圈，使兩個螺母相互制動。
9.彈簧墊圈
彈簧墊圈的防松原理是在把彈簧墊圈的壓平后，彈簧墊圈會產(chǎn)生一個持續(xù)的彈力，使螺母與螺栓的螺紋連接副持續(xù)保持一個摩擦力，產(chǎn)生阻力矩，防止螺母松動。
同時彈簧墊圈的開口處的尖角分別嵌入螺栓和被連接件表面，從而防止螺栓相對于被連接件回轉(zhuǎn)。
10.熱融緊固技術(shù)
熱融緊固技術(shù)，不需要預(yù)開孔，在封閉型材下可以直接攻絲實(shí)現(xiàn)連接，在汽車行業(yè)上使用的很多。
這種熱融緊固技術(shù)是一種通過設(shè)備中心擰緊軸將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)至待連接板料摩擦生熱產(chǎn)生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。
熱融緊固連接工藝步驟與過程包括六個階段：旋轉(zhuǎn)（加熱）→穿透→通孔→攻螺紋→擰螺紋→緊固。
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11.變色螺栓
智能變色螺栓，確切的說這是一種名叫Smartbolt的感應(yīng)螺栓，感應(yīng)螺栓的螺栓頭有一個感應(yīng)盤，你擰的越緊它的顏色越深。
當(dāng)力度達(dá)到百分之九十時由黃色變?yōu)榫G色，達(dá)到百分之百之后就是黑色的了。
12.預(yù)緊
高強(qiáng)度螺栓連接一般是不需要額外施加防松措施的，因?yàn)楦邚?qiáng)度螺栓一般都要求施加一個比較大的預(yù)緊力，這么大的預(yù)緊力使螺母與被連接件之間產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，這種壓力會產(chǎn)生阻止螺母轉(zhuǎn)動的摩擦扭矩，因此螺母不會松脫。
展開 首先，對可能造成過程失效的因素加以甄別，做好熱處理工藝技術(shù)的制定工作；其次，建立完善的熱處理工藝管理制度，工藝文件明確清晰地標(biāo)注出熱處理過程的操作方法、工藝參數(shù)及檢驗(yàn)的方法，同時應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)裝爐方法和裝爐量，解決操作的可行性和方法的正確性，對原材料材質(zhì)和待處理緊固件的加熱前工藝狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，保證工藝參數(shù)的合理性和處理的有效性；再者，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對熱處理過程進(jìn)行分析，計(jì)算和測定熱處理參數(shù)，根據(jù)過程質(zhì)量的變化情況尋找熱處理參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響規(guī)律，然后運(yùn)用熱處理專業(yè)知識對熱處理技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量一次交檢合格率最大化。
3.3研制新的熱處理裝備
研發(fā)新型熱處理裝備，進(jìn)一步改善爐溫和碳勢控制技術(shù)并提高爐氣均勻性，減少淬火畸變量及淬火時工件的磕碰，提高淬火冷卻槽的冷卻效果和冷卻均勻性，注意配套的前后清洗、油水分離、廢熱利用、節(jié)能減排等技術(shù)，在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，降低熱處理生產(chǎn)成本。
4、結(jié)語
汽車緊固件生產(chǎn)企業(yè)要注重熱處理裝備的更新，選用合適的原材料，在生產(chǎn)中不斷完善熱處理工藝制度，加強(qiáng)驅(qū)氫處理和心部組織檢測，盡快減小汽車高強(qiáng)度緊固件與世界級產(chǎn)品的差距，提高我國汽車緊固件的檔次。
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10.熱融緊固技術(shù)
熱融緊固技術(shù)，不需要預(yù)開孔，在封閉型材下可以直接攻絲實(shí)現(xiàn)連接，在汽車行業(yè)上使用的很多。
這種熱融緊固技術(shù)是一種通過設(shè)備中心擰緊軸將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)至待連接板料摩擦生熱產(chǎn)生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。
熱融緊固連接工藝步驟與過程包括六個階段：旋轉(zhuǎn)（加熱）→穿透→通孔→攻螺紋→擰螺紋→緊固。
所以，熱融緊固件的技術(shù)是應(yīng)運(yùn)而生。下面這張圖是描述的熱融緊固技術(shù)的優(yōu)勢。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車緊固件的要求也越來越高。我國汽車高強(qiáng)度緊固件的主要品種是螺栓，有8.8，9.8，10.9和12.9級4個強(qiáng)度等級，這些強(qiáng)度級別的緊固件都要進(jìn)行熱處理，才能提高產(chǎn)品的綜合力學(xué)性能，達(dá)到規(guī)定的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，熱處理工藝技術(shù)是生產(chǎn)汽車緊固件的關(guān)鍵。 1、影響汽車緊固件熱處理的因素 汽車緊固件熱處理一般稱為調(diào)質(zhì)（淬火后再經(jīng)高溫回火）處理，調(diào)質(zhì)對原材料、爐溫、爐內(nèi)氣氛、淬火介質(zhì)、
10.熱融緊固技術(shù)
熱融緊固技術(shù)，不需要預(yù)開孔，在封閉型材下可以直接攻絲實(shí)現(xiàn)連接，在汽車行業(yè)上使用的很多。
這種熱融緊固技術(shù)是一種通過設(shè)備中心擰緊軸將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)至待連接板料摩擦生熱產(chǎn)生塑性形變后，自攻絲并螺接的冷成型工藝。
所以，熱融緊固件的技術(shù)是應(yīng)運(yùn)而生。下面這張圖是描述的熱融緊固技術(shù)的優(yōu)勢。
