激光燒結3D打印機的案例
秸稈等為材料，東北林大團隊研發新型激光燒結桌面3D打印機
郭艷玲團隊在進行3D打印。（圖片由東北林業大學提供）
2018年11月1日，南極熊從中新網獲悉，黑龍江東北林業大學發布消息，該校機電學院教授郭艷玲團隊研發的新型3D打印機即將投入市場，原本五六十萬元的原料成本被壓縮到十幾萬元，不僅將填補市場空白，更多企業也將享受到高新科技為醫療、教育、工業鑄造等行業帶來的深刻改變。
兩年前，郭艷玲通過市場調查了解到，能夠利用生物質材料的工業級國產激光燒結打印機，全中國存量不到800臺，一些非激光燒結3D打印機雖然價格低廉，但效果不佳，而具有高精度打印功能的工業級激光燒結打印機售價動輒高達五六十萬元到幾百萬元，價格讓很多企業望而卻步。
郭艷玲團隊3D打印的藝術品。(圖片由東北林業大學提供)
兩年來，郭艷玲團隊連續研發了三代3D打印機，獨立開發了工藝參數智能優選等軟件系統，將部分硬件的功能軟件化，保證高度精準的同時，極大降低了成本。第三代桌式激光燒結3D打印機，具有工業機的功能和桌面機的價格，由于打印零件無需支撐，打印精度高，經過后期處理，其力學強度可與木材、聚合物、陶瓷等材料相媲美，可以自由打印出任意復雜結構的物品，廣泛應用于醫療、教育、工業鑄造、藝術品制作多種領域。
郭艷玲團隊還將木粉、竹粉、果殼、秸稈、稻殼等農林廢棄物與樹脂材料按比例混合加工成3D打印原料，把這些“廢物”變成寶貝，被稱為“第四類”激光燒結耗材。“第四類”激光燒結耗材不但加工過程低碳節能環保，還極大降低了3D打印耗材成本，目前銷售價為每公斤80元，而市場上的進口尼龍材料銷售價為每公斤五六百元。
展開 全面解析桌面級SLS選擇性激光燒結3D打印機Fuse 1
2021年12月1日，桌面級SLA/SLS 3D打印機領導者Formlabs發起了一場線上研討會，介紹了今年在中國市場推出的重磅產品：桌面工業級SLS 3D打印機Fuse 1。本場直播由Formlabs大中華區應用工程師葉青挺主講。
△視頻回看
Formlabs最早由3位畢業于美國麻省理工學院（MIT）的學生于2011年9月正式成立，研發出的第一代from1立體光刻3D打印機于2012年通過眾籌平臺Kickstarter籌得295萬美金，從此開始以公司的形式運營。目前，Formlabs在全球擁有700多個員工，200多家經銷商，可以提供30多種樹脂材料方案。在全球40多個國家銷售了超過7.5萬臺3D打印機。為客戶生產了7500萬個打印零件。
2021年5月，Formlabs獲得了1.5億美元的E輪投資，估值超過20億美元，年營業收入超過1億美元。旗下的產品包括立體光刻（SLA）和選擇性激光燒結（SLS）3D打印機。本次研討會主要介紹的是Fuse 1和Fuse Sift 以及相應的材料。
選擇性激光燒結（SLS）是常用的3D打印技術之一，可使用激光將尼龍粉末精確地融化成輕巧且堅固的功能性部件。但是，在此之前市場上的SLS設備主要為工業級設備，成本高昂且工作流程難度較大。Fuse1的產品定位是提供一個較低單位成本和較小占地面積的SLS解決方案。
與LFS光固化技術相比，SLS激光燒結技術能夠實現Z軸的堆疊打印，打印過程中無需支撐，材料的綜合性能更好，在保證強度的同時兼顧韌性和耐溫，并且具有與皮膚科接觸的生物相容性。
展開 3D打印金屬機工作過程氧氣濃度監控方案
3D打印機又稱三維打印機，是一種利用快速成形技術，以數字模型文件為基礎，采用金屬或非金屬材料(如ABS、PC、PA、PLA等塑料、光敏樹脂、橡膠、不銹鋼、鈦合金、陶瓷、混凝土等材料)制成的待成型粉末，將平鋪好的待成型粉末逐層熔化/融化，然后固化堆積成型來構造三維的實體的打印設備。
3D打印通常發生在密封的室內，因為該過程的許多副產物可能是有害的或有毒的。3D打印設備通過分層切片工藝，借助激光對粉末進行燒結。此外，要求打印中盡可能地減少金屬和大氣中氧元素的接觸，目前多采用惰性氣體“地毯”填充室來實現。然而，一些金屬粉末仍然不可避免的會與氧接觸，從而導致金屬粉末內氧含量超過限定值產生雜質。
金屬3D打印由于原材料為金屬粉末，對零件成形的氧含量有極高的要求，為了避免粉末在成形過程中氧化，設備需要將氧含量控制在一個極低的范圍，如果成型倉內的氧氣含量過高，3D打印機的零件在高溫作業下造成氧化嚴重，打印過程中出現球化、黑煙等現象，甚至會導致打印過程中出現爆炸，造成安全隱患。
有數據顯示，當金屬粉末中的氧濃度超過200ppm時，最終產品將顯著變化。拉伸強度和延展性顯示出受到大氣中雜質的影響。氫或氮氣也可能引起另外的雜質，即使在非常小的濃度下也不利于構建質量最佳的3D打印金屬物件。隨著3D打印機再次使用相同的粉末床，隨后的打印作業將逐漸增加雜質的量，這可能會導致各種各樣的問題。
但對于金屬3D打印而言，因為打印過程中金屬重熔后，元素以氣體形態存在，有可能在局部生成氣眼等缺陷，影響工件致密性及力學性能。所以，對不同體系的金屬粉末，氧含量均為一項重要指標，業內對該指標的一般要求在1500ppm以下，也即氧元素在金屬中所占的質量百分比在0.13~0.15%之間，航空航天等特殊應用領域，客戶對此指標的要求更為嚴格。
展開 華曙高科發布8激光金屬3D打印機FS721M、2激光高分子光纖燒結設備
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰略合作媒體，南極熊將會全程現場報道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP）,直播本次展會上的250多家3D打印展商，為未能到現場的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領略行業風采。
南極熊在現場H02展位看到，工業級3D打印領航企業華曙高科發布了8激光金屬增材制造技術和雙激光Flight高分子增材制造技術，以及三款全新Flight高分子粉末材料，配置這一技術的設備即將陸續面市，將大幅提升生產效率，降低產業化客戶使用成本。
自主可控8激光金屬連續增材制造解決方案
在2021 TCT Asia期間，華曙高科現場展示了8激光FS721M設備及燒結過程。它是華曙高科堅持完全自主研發、持續創新、聚力智造的又一重要創新成果，專為產業化客戶量身定制。
△大量觀眾前來圍觀
相較于2激光和4激光，結合大層厚工藝參數，8激光FS721M成形速率最高可達250-300ml/h，比4激光提升2倍，多光束搭接區域與非搭接區域打印質量及性能接近一致，擁有720×420×420mm大尺寸成型缸，可滿足多種應用場景零件尺寸需求，解決高端應用領域中大尺度復雜結構的一體化成型效率難題，成型材料包括鈦合金、鎳基高溫合金、鋁合金、不銹鋼等。它的誕生，為金屬激光熔融增材制造樹立了新的標桿。
展開 
SLS激光燒結3D打印機速度提升10倍，SINTERIT推出新一代Lisa X
這是一款打印速度為10-14毫米/小時的機器，據說其速度足以在24小時內完成大多數打印任務。LisaX還配備了獨特的“airblade”設置，可在生產過程中自動清潔系統激光周圍的玻璃，這意味著用戶無需在打印間隙進行手動清潔，加快了打印準備工作，并進一步提升機器的批量生產能力。
△LisaX 3D打印機渲染圖。圖片來自Sinterit。
在構建體積方面，Lisa X可能比NILS 480小，但比Lisa PRO大，使其足以在生產量上超過Lisa。為了證明機器的產量潛力，Sinterit發布了一個案例對比，它使用了上述系統3D打印電連接器。結果表明，Lisa在103小時內生產了56套，Lisa PRO在205小時內生產了112套，而Lisa X在28小時內生產了270套。Sinterit因此得出結論，Lisa X能夠使用戶可以在單位打印時間制造更多模型，這提高了粉末和能源效率。南極熊全球3D打印產品庫https://product.nanjixiong.com/已經收錄了這以上幾款產品，歡迎咨詢。
△SINTERIT打印機構建測試
Lisa X的定價和供貨情況預計將在Formnext 2021上公布，將于2021年11月16日至19日在12.1號展廳F09Sinterit展臺展出。
△技術規格
近期有一批投資機構對3D打印感興趣，有需要融資的相關項目，可以聯系南極熊。
展開 易加三維將攜四激光、雙激光金屬打印機、SLS尼龍燒結打印機亮相2021TCT
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)將于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館舉辦，南極熊作為官方戰略媒體，將會全程報道本次展會。易加三維將攜帶自主研發的四激光大尺寸金屬增材制造系統EP-M650、中大尺寸主流金屬增材制造設備EP-M300，尼龍3D打印機EP-P420亮相TCT展會。展會期間將同時現場打印，可同時參觀到四激光金屬打印、雙激光金屬打印、選擇性激光燒結尼龍件打印全過程。
△國家會展中心（上海） 7.1H號館
參展設備
EP-M650金屬3D打印機
EP-M650采用MPBF金屬粉末床熔化技術，成型室尺寸可達655*655*800mm3，四激光四振鏡配置，多激光精準定位+拼接區精度控制技術，保證了高效生產和打印品質的均一穩定，成型速度最大可達120cm3/h,。可打印鈦合金、鋁合金、鎳基高溫合金、模具鋼、不銹鋼、鈷鉻鉬等材料，適于航空航天、軍工等領域大尺寸、高精度和高性能零部件的直接制造。
EP-M300金屬3D打印機
EP-M300成型室空間可達305*305*450mm3、尺寸精度高、致密度近乎100%、采用單雙激光選配模式，打印效率快，優化風場結構，適用于模具工具部門快速打印高性能部件，也可用于研發部門開發產品原型和個性化復雜結構產品、供應鏈部門小批量生產零部件。
EP-P420尼龍3D打印機
EP-P420采用聚合物粉末床選區激光燒結（PPBF）技術，成型缸尺寸達420*420*465 mm3，滿足中大型尺寸的零件打印，適用于個性化定制到小批量生產等多種應用場景。
展開 氧氮分離裝置中的氧含量監測
只需要在制氮機內置一個高精度的氧氣傳感器，即可將測氧氣的濃度換算成氮氣濃度。為了監測氧氮分離裝置中的氧含量工采網推薦使用奧地利SENSORE 微量氧傳感器/PPM級氧氣傳感器 - SO-D0-020-A300C。
奧地利SENSORE 微量氧傳感器/PPM級氧氣傳感器 - SO-D0-020-A300C量程為0.01%~2%，線長3米，最低可以檢測100ppm的氧氣，微量氧傳感器SO-D0-020-A300C廣泛用于金屬激光燒結3D打印機、制氮、發酵等領域。因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。
微量氧傳感器SO-D0-020-A300C特性數據:
展開 面投影燒結3D打印技術，一次一層，Vistech直接圖像紅外燒結DLP-PBF
我們的DIS技術能夠極大提高打印的尺寸幅面，通常以米為單位（例如1米的大型尺寸），同時仍然保持非常高的分辨率。此外，DIS允許在打印中獲得更高的填充系數，高功率紅外能量可以一次融合一層粉末材料。而在SLS系統中，激光器是一個點，來回掃描燒結，速度慢很多。”
△Visitech 使用強大的基于DLP 的紅外光引擎成功地實現了聚合物粉末床融合，一次性投射粉末熔化圖像，這比傳統的 SLS 方法更快。圖片由 Visitech 提供
產業化價值
為了讓讀者更好認識面投影燒結3D打印技術的深遠意義，南極熊做個對比：
關于傳統DLP面投影在光固化3D打印領域的意義，不少公司基于這一技術，開發出高速光固化3D打印機，正是由于生產效率快、打印精度高這兩大核心競爭力，備受產業界重視，得到突飛猛進的發展，加上大量不同性能的光敏樹脂材料的出現，產生了美國Carbon、美國Nexa、中國清鋒科技、中國迅實科技、德國Evisiontec等知名3D打印公司，前景無限。
或許有人會認為，這種面燒結的DLP 3D打印光學引擎，將可能為下游的3D打印機廠商提供一種全新的技術核心方案，同樣憑借生產效率快、打印精度高這兩大核心競爭力，未來將有望涌現出一批使用了這個紅外面燒結DLP技術的相關公司和產品，對尼龍、PP、TPU、PEEK等應用面非常廣泛的材料進行高速大批量的打印生產，讓3D打印技術進入終端產品的大規模應用時代。
但是，120W的功率限制，或許會讓這個技術的應用大打折扣！
技術的局限性
通過查閱有關資料，南極熊發現光固化UV 和 光燒結NIR 投影儀都依賴于德州儀器 (TI) 的 DMD 芯片組。UV 系統與各種鏡頭兼容，可實現低于 2 微米及更高的分辨率。
展開 南寧產投采購四激光1米尺寸金屬3D打印機，永年激光通過驗收
導讀：2021年4月，由永年激光研發的YLM-1000型金屬3D打印機的首次公開亮相，是國內金屬3D打印領域的重大創新突破。YLM-1000型設備是先進的2缸3工位4激光粉末床熔化設備，設備尺寸約為8.1×2.7×6.1米，成型體積為φ1000×800mm，重50噸。
2021年12月12日，南極熊從南寧產投集團公眾號獲悉，9日，南寧產投集團聯合南寧市發展研究中心、市工信局等市直有關部門及3D打印高科技企業南寧三帝科技有限公司，在南寧五象投資創新型信息產業基地舉行“南寧產投集團3D金屬打印設備驗收”活動。驗收工作的順利完成，標志著南寧產投集團投資采購的全球大規格3D金屬打印設備成功落戶南寧。
2020年4月，南寧產投集團與江蘇永年激光成形技術有公司簽訂合同，采購清華大學顏永年教授團隊研制的三臺3D金屬打印設備，租賃給廣西永年增材制造研究中心有限公司使用，并參與引進建設廣西永年增材制造研究院，開創了南寧市國有投資平臺以“購買+租賃”方式支持戰略性新興產業落地南寧的新模式。
驗收簽約及設備驗收
在3D打印深耕30多年的顏永年教授，運用其積累的重型精密熱膜鍛液壓機和激光選區熔化（SLM）設計經驗，將3D金屬打印設備成形缸直徑從120mm做到1000mm，激光束從單束到雙束再到如今的四束，成功讓產投集團采購的3D金屬打印設備達到世界領先水平。
2021年4月18日，廣西永年公司成功入駐南寧五象投資創新型信息產業基地，并于11月15日完成大面積掃描3D金屬打印機安裝調試，開始進行試生產。
展開 每日一品：永年激光桌面型精密選區激光熔化金屬3D打印機YLM-160s
在全球3D打印產品庫product.nanjixiong.com里，永年激光推出了桌面型精密選區激光熔化金屬3D打印機YLM-160s。
目前，國內外的金屬3D打印機廠商都在朝著大型化的方向發展，對于桌面型和小型金屬成形機有所忽略，即便有推出小型金屬3D打印機，成形體積一般也非常小（50x50x50mm3），另外還存在成形粉體不可變，精度有待提高等問題。
實際上，我國的工業、科研和教學等領域都需要桌面型、大成形體積、可變粉體、高精度的3D金屬打印設備。如果有一款設計精巧，結構緊湊、可變成形粉體、精度好、成形效率高而具有足夠大的掃描成形空間大的微小型設備，一定會非常受歡迎。但這樣的設備設計和制造難度高，須有長期從事3D金屬打印設備生產和使用經驗的團隊來完成。
江蘇永年激光成形技術有限公司在近10年的選區激光熔化（SLM）研發基礎上，摒棄傳統的SLM設備的成形缸系統，采用擁有自主發明專利的“型-形技術”，即M/S——Model/Shape技術，完成從SLM到SLM-M/S的技術提升，經過大量的開發，順利完成超大成形粉體的金屬桌面機的生產。
△永年激光桌面型精密選區激光熔化金屬3D打印機YLM-160s
YLM-160s設備的應用領域：
工業領域：注塑模和吹塑模小型插件等，工業用金屬結構件，其成形空間應遠遠大于50mm立方，達到了160x160x200mm3的水平；
醫療器械：體內外假肢和關節、齒科義齒等
科研領域：材料研究需小型可變粉體的3D金屬打印設備，以節省寶貴的測試金屬粉末；由于實驗室面積的限制，研究領域更傾向小型機或桌面機；
教學領域：高等學校的實訓、技師和技工培訓和競技大賽等對桌面機的需求是很迫切的。
展開 光固化3D打印廠商Formlabs估值達20億美元，完成1.5億美元E輪融資
2021年5月20日，南極熊獲悉，全球桌面級光固化3D打印廠商Formlabs完成了由軟銀愿景二期基金牽頭的1.5億美元E輪融資（近10億人民幣），估值翻了一番，達到20億美元（近130億人民幣）。Formlabs將利用這些資金來繼續發展3D打印技術和產品，實現更大的批量生產和定制化，擴大全球7個辦事處的團隊。
軟銀愿景基金一期成立于2016年，目標規模1000億美元，由軟銀集團發起設立，由軟銀集團負責管理。
Formlabs的使命是普及數字化制造，任何人都可以制造任何東西。憑借立體光刻（SLA）和選擇性激光燒結（SLS） 3D打印機產品線，Formlabs打造了低成本的專業級3D打印標準，并且成為全球專業級3D打印機的第一大銷售商。Formlabs的各種打印機和打印材料，應用到醫療保健、牙科、制造、工程、教育、珠寶、音頻和娛樂行業，用戶能夠提高創新速度并降低成本。迄今為止，Formlabs用戶已打印了超過8500萬個零件，其中包括在COVID-19大流行期間數以千萬計的鼻咽拭子。
“3D打印正在崛起，Formlabs處于領先地位。到2026年，3D打印行業市場規模預計將達到517.7億美元，Formlabs是其中重要一員。在其他同行承諾能夠批量生產和最終使用優質零件的打印機的時候，他們已經交付了產品。” Formlabs首席執行官兼聯合創始人Max Lobovsky說，“如今，大多數3D打印技術仍然過于昂貴，難以廣泛采用。我們的激光技術專注于改善這些機器的用戶體驗和質量，同時降低成本，是我們成功和行業發展的關鍵。通過這輪投資，我們計劃擴大我們目前的SLA和SLS技術產品，并加快產品開發速度，實現3D打印行業的愿景。”
展開 
1米大型金屬3D打印機，2缸3工位4激光重50噸，永年激光YLM1000首度曝光
導讀：目前，大部分金屬3D打印企業主要精力集中在直徑300mm左右粉未床選區激光熔化設備上，其主要不足是打印效率稍低、難于打印大尺寸（米級）零件等。
△YLM1000型設備現場，這是一臺超大型金屬3D打印設備，設備尺寸約為8.1×2.7×6.1米，成型體積為φ1000×800mm
大尺寸粉末床選區激光熔化設備帶來的技術難題不僅僅是增加激光器數量的問題，而且涉及激光光學、流體力學、冶金、機械、控制等多方面技術難題。激光3D金屬打印設備已是多學科集成產品，單純依靠某一領域不僅不能解決全部技術難題。但是，高科技和重大技術裝備是買不來、討不來，等不來的。因此，解決大裝備“卡脖子”瓶頸，是實現大規模工業化應用的必然途徑。
2021年4月28日，南極熊獲悉，近日，航天科技集團科技委副主任譚永華、航天六院科技委副主任王建設、航天六院十一所研發處處長鄭大勇、航天六院801所發動機事業部部長劉昌國、航天六院7103廠增材制造中心副主任彭東劍一行到永年激光參觀調研。永年激光董事長顏永年教授為一行人員詳細介紹了YLM1000型設備性能及優勢等情況。據了解，這也是YLM1000型金屬3D打印機的首次公開亮相，是國內金屬3D打印領域的重大創新突破。
△中國航天集團與永年激光合影
YLM-1000選區熔化成形設備
YLM1000型設備是先進的2缸3工位4激光粉末床熔化設備，重50噸，于2019年完成開發制造，經一年的試運行和考機，已于2020年末投放市場，這臺設備強調連續成形，連續生產的高工業效率，適用于批量大，品種較單一的生產要求。
展開 微量氧分析儀測定氧氣袋含氧量中傳感器的正確使用方法
奧地利SENSORE 微量氧傳感器/PPM級氧氣傳感器 - SO-D0-020-A300C是極限電流型氧氣傳感器，量程為0.01%~2%，線長3米，最低可以檢測100ppm的氧氣，微量氧傳感器SO-D0-020-A300C廣泛用于金屬激光燒結3D打印機、制氮、發酵等領域。
微量氧傳感器SO-D0-020-A300C工作原理:
因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。
微量氧傳感器SO-D0-020-A300C特性數據:
展開 8激光無支撐金屬3D打印機售價超3000萬，VELO3D樣件實拍，業績強勁增長
新一代Sapphire XC特點：
? 更大的建構體積：建構體積為600mm x 550 mm（Sapphire則為315mm x 400 mm）；
? 更高的生產率：8個激光器，每個1,000W；
? 整合制造過程：與Flow?預印軟體和Assure?品質控制軟體全面整合
△VELO3D是航天工業3D打印機的最大供應商之一
VELO3D還宣布2022年有大量訂單積壓，需求量依然很大，共有17個XC訂單，總預訂價值8500萬美元（簡單計算每臺無支撐金屬3D打印機售價500萬美元，約合人民幣3200萬元）。
無支撐金屬3D打印樣件實拍
在2021年9月13-15日的美國RAPID+TCT 2021 3D打印展上。南極熊的美國志愿者，在現場拍攝了無支撐金屬3D打印機制造商VELO3D的一批現場照片。懂行的人，快來看看這顛覆性的金屬3D打印技術啦。
無支撐金屬3D打印技術，現在已經有零星幾個廠商掌握。請看視頻
△美國Velo3d 無支撐金屬3D打印技術
△德國SLM Solutions 無支撐金屬3D打印技術
近期有一批投資機構對3D打印感興趣，有需要融資的相關項目，可以聯系南極熊。
展開 盈普攜小型超高溫、雙激光SLS 3D打印機亮相TCT
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰略合作媒體，南極熊將會全程現場報道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP）,直播本次展會上的250多家3D打印展商，為未能到現場的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領略行業風采。
南極熊在現場看到了國內老牌SLS 3D打印廠商盈普，展出了一批面向生產應用的設備和相關配套。
盈普三維始終專注于SLS增材制造領域，潛心研發出的S系列激光燒結增材制造系統主打出口品質，P系列激光燒結增材制造系統則具備超高性價比，上述四款產品發布后，盈普公司將成為該領域產品線最為完整的設備供應商，能更好為醫療、教育、汽車、手板、消費品及電子、航天航空等行業的用戶提供解決方案。
盈普三維重磅展出幾款設備。
TPM3D S150HT
盈普本年度計劃推出的新品S150HT即將成為全球首例小型超高溫SLS 3D打印機，工作腔溫度可高達350℃，屬于全球領先的超高溫SLS技術。該類型高溫打印設備在材料科研領域的應用十分廣泛，更高的溫度窗口允許更多元化的材料研發，例如目前國內設備廠商中僅盈普S320HT設備支持高性能PEEK材料的生產制造，但是隨著設備在材料研發領域的熱銷，獲得客戶認可的同時也有部分客戶提出了全新的需求，他們希望盈普能夠推出一款小型超高溫設備，用于支持其快速高效的完成材料初期開發驗證工作。
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