激光燒結3D打印機
關注創建者：匿名 創建時間：2021-12-09
激光燒結3D打印機的視頻教程
3D打印仿真分析（Python實現多個step、生死單元，適用于焊接仿真、激光同軸送粉、激光熔覆）
ABAQUS 3D打印仿真分析 涉及3D打印基板、打印件建模，Python實現多個分析步step設置，Python實現生死單元設置，DFLUX熱源子程序設置 適用于激光同軸送粉、激光熔覆、激光近凈成形LENS、焊接仿真
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創建車間設備的3D虛擬模型，如機器、機器人、3D打印機和工具，包括運動學
1、為各種制造設置中使用的所有機械設備創建3D模型 2、在3D虛擬環境中驗證和模擬程序，從簡單的夾具到NC機床工具和復雜的機器人 3、增強機械設備設計，以減少代價高昂的錯誤并加快開始生產
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CATIA-Lattice Designer
在高性能零件中設計柵格結構(從概念到詳細設計)從而實現結構驗證并輸出3D打印機可讀格式
STL、AMF或3MF格式的導出數據完整無缺，可確保3D打印機快速可靠地處理。
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激光燒結3D打印機的實例教程
郭艷玲團隊在進行3D打印。（圖片由東北林業大學提供）
2018年11月1日，南極熊從中新網獲悉，黑龍江東北林業大學發布消息，該校機電學院教授郭艷玲團隊研發的新型3D打印機即將投入市場，原本五六十萬元的原料成本被壓縮到十幾萬元，不僅將填補市場空白，更多企業也將享受到高新科技為醫療、教育、工業鑄造等行業帶來的深刻改變。
兩年前，郭艷玲通過市場調查了解到，能夠利用生物質材料的工業級國產激光燒結打印機，全中國存量不到800臺，一些非激光燒結3D打印機雖然價格低廉，但效果不佳，而具有高精度打印功能的工業級激光燒結打印機售價動輒高達五六十萬元到幾百萬元，價格讓很多企業望而卻步。
郭艷玲團隊3D打印的藝術品。(圖片由東北林業大學提供)
兩年來，郭艷玲團隊連續研發了三代3D打印機，獨立開發了工藝參數智能優選等軟件系統，將部分硬件的功能軟件化，保證高度精準的同時，極大降低了成本。第三代桌式激光燒結3D打印機，具有工業機的功能和桌面機的價格，由于打印零件無需支撐，打印精度高，經過后期處理，其力學強度可與木材、聚合物、陶瓷等材料相媲美，可以自由打印出任意復雜結構的物品，廣泛應用于醫療、教育、工業鑄造、藝術品制作多種領域。
郭艷玲團隊還將木粉、竹粉、果殼、秸稈、稻殼等農林廢棄物與樹脂材料按比例混合加工成3D打印原料，把這些“廢物”變成寶貝，被稱為“第四類”激光燒結耗材。“第四類”激光燒結耗材不但加工過程低碳節能環保，還極大降低了3D打印耗材成本，目前銷售價為每公斤80元，而市場上的進口尼龍材料銷售價為每公斤五六百元。
展開 2021年12月1日，桌面級SLA/SLS 3D打印機領導者Formlabs發起了一場線上研討會，介紹了今年在中國市場推出的重磅產品：桌面工業級SLS 3D打印機Fuse 1。本場直播由Formlabs大中華區應用工程師葉青挺主講。
△視頻回看
Formlabs最早由3位畢業于美國麻省理工學院（MIT）的學生于2011年9月正式成立，研發出的第一代from1立體光刻3D打印機于2012年通過眾籌平臺Kickstarter籌得295萬美金，從此開始以公司的形式運營。目前，Formlabs在全球擁有700多個員工，200多家經銷商，可以提供30多種樹脂材料方案。在全球40多個國家銷售了超過7.5萬臺3D打印機。為客戶生產了7500萬個打印零件。
2021年5月，Formlabs獲得了1.5億美元的E輪投資，估值超過20億美元，年營業收入超過1億美元。旗下的產品包括立體光刻（SLA）和選擇性激光燒結（SLS）3D打印機。本次研討會主要介紹的是Fuse 1和Fuse Sift 以及相應的材料。
選擇性激光燒結（SLS）是常用的3D打印技術之一，可使用激光將尼龍粉末精確地融化成輕巧且堅固的功能性部件。但是，在此之前市場上的SLS設備主要為工業級設備，成本高昂且工作流程難度較大。Fuse1的產品定位是提供一個較低單位成本和較小占地面積的SLS解決方案。
與LFS光固化技術相比，SLS激光燒結技術能夠實現Z軸的堆疊打印，打印過程中無需支撐，材料的綜合性能更好，在保證強度的同時兼顧韌性和耐溫，并且具有與皮膚科接觸的生物相容性。
展開 3D打印機又稱三維打印機，是一種利用快速成形技術，以數字模型文件為基礎，采用金屬或非金屬材料(如ABS、PC、PA、PLA等塑料、光敏樹脂、橡膠、不銹鋼、鈦合金、陶瓷、混凝土等材料)制成的待成型粉末，將平鋪好的待成型粉末逐層熔化/融化，然后固化堆積成型來構造三維的實體的打印設備。
3D打印通常發生在密封的室內，因為該過程的許多副產物可能是有害的或有毒的。3D打印設備通過分層切片工藝，借助激光對粉末進行燒結。此外，要求打印中盡可能地減少金屬和大氣中氧元素的接觸，目前多采用惰性氣體“地毯”填充室來實現。然而，一些金屬粉末仍然不可避免的會與氧接觸，從而導致金屬粉末內氧含量超過限定值產生雜質。
金屬3D打印由于原材料為金屬粉末，對零件成形的氧含量有極高的要求，為了避免粉末在成形過程中氧化，設備需要將氧含量控制在一個極低的范圍，如果成型倉內的氧氣含量過高，3D打印機的零件在高溫作業下造成氧化嚴重，打印過程中出現球化、黑煙等現象，甚至會導致打印過程中出現爆炸，造成安全隱患。
有數據顯示，當金屬粉末中的氧濃度超過200ppm時，最終產品將顯著變化。拉伸強度和延展性顯示出受到大氣中雜質的影響。氫或氮氣也可能引起另外的雜質，即使在非常小的濃度下也不利于構建質量最佳的3D打印金屬物件。隨著3D打印機再次使用相同的粉末床，隨后的打印作業將逐漸增加雜質的量，這可能會導致各種各樣的問題。
但對于金屬3D打印而言，因為打印過程中金屬重熔后，元素以氣體形態存在，有可能在局部生成氣眼等缺陷，影響工件致密性及力學性能。所以，對不同體系的金屬粉末，氧含量均為一項重要指標，業內對該指標的一般要求在1500ppm以下，也即氧元素在金屬中所占的質量百分比在0.13~0.15%之間，航空航天等特殊應用領域，客戶對此指標的要求更為嚴格。
展開 2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰略合作媒體，南極熊將會全程現場報道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP）,直播本次展會上的250多家3D打印展商，為未能到現場的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領略行業風采。
南極熊在現場H02展位看到，工業級3D打印領航企業華曙高科發布了8激光金屬增材制造技術和雙激光Flight高分子增材制造技術，以及三款全新Flight高分子粉末材料，配置這一技術的設備即將陸續面市，將大幅提升生產效率，降低產業化客戶使用成本。
自主可控8激光金屬連續增材制造解決方案
在2021 TCT Asia期間，華曙高科現場展示了8激光FS721M設備及燒結過程。它是華曙高科堅持完全自主研發、持續創新、聚力智造的又一重要創新成果，專為產業化客戶量身定制。
△大量觀眾前來圍觀
相較于2激光和4激光，結合大層厚工藝參數，8激光FS721M成形速率最高可達250-300ml/h，比4激光提升2倍，多光束搭接區域與非搭接區域打印質量及性能接近一致，擁有720×420×420mm大尺寸成型缸，可滿足多種應用場景零件尺寸需求，解決高端應用領域中大尺度復雜結構的一體化成型效率難題，成型材料包括鈦合金、鎳基高溫合金、鋁合金、不銹鋼等。它的誕生，為金屬激光熔融增材制造樹立了新的標桿。
展開 這是一款打印速度為10-14毫米/小時的機器，據說其速度足以在24小時內完成大多數打印任務。LisaX還配備了獨特的“airblade”設置，可在生產過程中自動清潔系統激光周圍的玻璃，這意味著用戶無需在打印間隙進行手動清潔，加快了打印準備工作，并進一步提升機器的批量生產能力。
△LisaX 3D打印機渲染圖。圖片來自Sinterit。
在構建體積方面，Lisa X可能比NILS 480小，但比Lisa PRO大，使其足以在生產量上超過Lisa。為了證明機器的產量潛力，Sinterit發布了一個案例對比，它使用了上述系統3D打印電連接器。結果表明，Lisa在103小時內生產了56套，Lisa PRO在205小時內生產了112套，而Lisa X在28小時內生產了270套。Sinterit因此得出結論，Lisa X能夠使用戶可以在單位打印時間制造更多模型，這提高了粉末和能源效率。南極熊全球3D打印產品庫https://product.nanjixiong.com/已經收錄了這以上幾款產品，歡迎咨詢。
△SINTERIT打印機構建測試
Lisa X的定價和供貨情況預計將在Formnext 2021上公布，將于2021年11月16日至19日在12.1號展廳F09Sinterit展臺展出。
△技術規格
近期有一批投資機構對3D打印感興趣，有需要融資的相關項目，可以聯系南極熊。
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激光燒結3D打印機的最新內容
在智能制造的浪潮中，金屬基增材制造（即金屬3D打印）技術因其能夠制造復雜、高性能零件而備受矚目。然而，該工藝的質量與穩定性，很大程度上取決于對打印過程中熔池及熱影響區溫度的精確控制。德國Optris公司推出的PI08M短波紅外熱像儀，正是為解決這一核心痛點而生，它通過提供實時、精確的溫度監測數據，為智能制造的閉環控制提供了關鍵支撐。
德國Optris紅外熱像儀生產廠家：https
在深圳一鑫精密的日常業務中，我們作為資深的CNC機加工服務提供商，發現客戶們，無論是資深的工程師還是初創企業的創始人，都越來越頻繁地提出一個根本性的問題：隨著3D打印技術的飛速發展，我們傳統的機加工工藝是否會被顛覆？3D打印會取代機加工嗎？ 要回答這個問題，不能憑感覺臆斷，而需深入剖析兩種技術的本質。本文將從原理、優劣、應用場景等多個維度，為您提供一份嚴謹、深度且易于理解的對比分析。
這是一個增材制造的教學案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域)。聲明:本cae文件為abaqus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件不受版本限制，同時python腳本文件及for熱源子程序文件不受版本限制。
案例分為四種掃描方式:
1.單向掃描 2.雙向掃描 3.基于單向掃描的優化 4.基于雙向掃描的優化
這是一個增材制造的教學案例(適用于3D打印、激光熔覆、焊接等領域)。
聲明:本cae文件為abagus2016版本，所以僅適用于2016及以上的版本，但是在最后的壓縮包中添加了inp文件，inp文件、for熱源子程序不受版本限制。
這只是一個demo，所有的技術是都有展示的，只是模型精度比較差。型中的生死單元控制是利用GUI界面設置的，對于簡單的增材制造模擬可能會滿足要求，但是針對需要進行多次生死單元轉換的模型
摘 要：針對目前3D打印機打印回轉體類型零件速度慢、插補復雜、效率低等缺陷，設計一種3D打印機，由底座、行星齒輪組、Z軸運動機構、橫向絲杠機構和料架等組成。通過ADAMS仿真軟件進行運動學虛擬仿真分析。3D打印機可通過增加打印噴頭數量來提高打印速度。通過對多噴頭的協作打印方案進行運動仿真模擬計算，得到運動學特性。通過對比分析不同時刻的末端執行器的速度、加速度和受力情況，驗證3D打印機機械機構運動可行性
研華科技（以下簡稱“研華”）是全球知名的工業物聯網廠商之一，其業務分布全球28個國家，在全球擁有約8,900名員工。2023年是研華成立的40周年，也是其在江蘇昆山扎根的23個年頭。作為工業物聯網的實踐者與賦能者，近些年來研華科技大力投入數字化工廠的建設，不僅利用自身AIoT技術，也積極引入外部的創新技術，3D打印技術便是其中之一。
導讀：復合材料是兩種或多種不同材料（通常是聚合物和增強材料）的組合，這種材料具有輕質、高強度、耐高溫和化學腐蝕等優勢，是醫療、航空航天、汽車、體育和工業等眾多行業應用的理想之選。
2023年5月，南極熊獲悉，美國3D打印公司Impossible Objects發布了一款復合材料3D打印機，其打印速度號稱比現有技術快15倍。在南極熊看來，這項技術很像是被淘汰的LOM技術的升級版。
奧地利SENSORE 微量氧傳感器/PPM級氧氣傳感器 - SO-D0-020-A300C是極限電流型氧氣傳感器，量程為0.01%~2%，線長3米，最低可以檢測100ppm的氧氣，微量氧傳感器SO-D0-020-A300C廣泛用于金屬激光燒結3D打印機、制氮、發酵等領域。
奧地利SENSORE 微量氧傳感器/PPM級氧氣傳感器 - SO-D0-020-A300C量程為0.01%~2%，線長3米，最低可以檢測100ppm的氧氣，微量氧傳感器SO-D0-020-A300C廣泛用于金屬激光燒結3D打印機、制氮、發酵等領域。因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。
南極熊導讀：3D打印機可能是使用起來最令人興奮的機器之一，但如果遇到噴嘴堵塞，它們很快就會令人沮喪。堵塞會導致長絲浪費和難以診斷的問題，例如擠壓不均勻等。
無論堵塞的原因是什么，熊友們都可以嘗試幾個步驟來疏通3D打印機噴嘴，并使它在幾分鐘內恢復正常工作。但在此之前，讓我們需要了解一下3D打印機噴嘴堵塞的原因。
造成3D打印機噴嘴堵塞的原因有很多，包括以下幾種：
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