精密光學維護
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-05
精密光學維護的實例教程
發布一個招聘需求：
是我們投資的一家精密加工+光學技術公司，老板超級NICE。
他們家最具代表性的產品就是激光電視菲涅爾屏幕。
現招聘副總工程師一名，要求如下：
具備技能：
1、博士學歷，40周歲以下；
2、材料類、光學類相關專業；
3、能獨立開展項目，具備較強的結果導向意識；具備分析、跟進及解決問題的綜合素質與能力，具有較強的計劃、組織、協調、控制能力及執行力，有大局觀；
4、對技術前沿有敏銳的洞察力、數據敏感、邏輯思維嚴謹。具有良好的職業素質，高度的敬業精神和團隊意識，為人正直、誠實，性格開朗。有較強的責任心；
5、優秀的溝通、協調能力，有創新思想。
工作內容：
1、負責新產品和新技術的設計開發工作；
2、負責新產品的評估、生產導入及技術支持工作；
3、負責現有產品的性能優化；
4、負責新材料領域的對外技術交流和合作，推動新材料在產品中的應用，提升產品競爭力；
5、聯合外部研發機構，開展新材料應用的前瞻性研究，整合資源等。
工作地點：成都
感興趣可以發簡歷到我郵箱275957616@qq.com
展開 隨著技術的不斷進步，精密制造領域對材料表面的處理要求越來越高，超精密拋光技術作為當下表面處理的尖端技術，對各種高精密產品的生產起到了至關重要的作用，已廣泛應用于集成電路制造、醫療器械、航空航天、3C電子、汽車、精密模具等多個先進制造行業。
SuperView W1系列光學3D表面輪廓儀通過納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術實現0.1nm級表面粗糙度測量，成為超精密拋光技術研究領域的重要工具和幫手。
光學3D表面輪廓儀助力科研課題研究，服務超精密拋光技術發展
浙江工業大學趙軍、呂冰海團隊對磨料旋轉射流拋光(ARJP)技術，剪切增稠拋光技術等開展深入研究，并利用SuperView W1系列光學3D表面輪廓儀對拋光后表面粗糙度進行檢測驗證，多篇論文在國際TOP期刊發布。
展開 授課時間
2026/5/21（四）-5/22（五）AM 9:00-PM 16:00
授課地點
上海市嘉定區南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團隊及資深顧問
課程費用
3000RMB/1人次
(課程包含課程材料費、開票稅金、午餐費)
課程簡介
本課程聚焦于利用VirtualLab Fusion先進的光之數字模型平臺，解決光學檢測與精密成像系統的核心設計挑戰。課程將系統進解如何對干涉儀、光譜儀等光學檢測系統進行高精度建模與性能評估:深入探討精密成像系統(如晶圓檢測、高NA鏡頭)的像質優化;并專門涵蓋顯微鏡系統(包括熒光、共聚焦及超分辨顯微技術)的完整物理光學仿真，以研究行射極限、三維成像特性及熒光處理等關鍵問題。通過結合理論講解與軟件實戰，學員將掌握從宏觀檢測到微觀成像的一體化軟件開發能力。
展開 新華社武漢11月10日電（記者譚元斌）經過3年科技攻關，我國光學薄膜精密微復制技術取得重大突破，成功打破國外技術壟斷。這是記者10日從湖北省國防科工辦和湖北航天化學技術研究所獲得的消息。
據介紹，光學薄膜精密微復制技術是在光學薄膜基材表面精密涂布特定配方樹脂，然后在擁有特定設計納微尺度幾何結構的雕刻輥上成型的技術。其廣泛應用于液晶平板顯示器背光模組增亮膜和擴散膜、道路交通標識微棱鏡反光膜、液晶顯示器保護用防反射膜和防窺膜、裸眼3D顯示功能膜以及家電用仿金屬拉絲高光膜等。這些產品附加值高，市場需求大，關鍵技術一直掌握在國外公司手中。
2014至2016年，湖北航天化學技術研究所承擔湖北省重大科技專項“光學薄膜精密微復制工藝制備關鍵技術開發及應用”，先后開展了結構設計、刻印樹脂配方研究和涂布工藝研究，近日已通過湖北省科技廳驗收。
湖北航天化學技術研究所相關負責人說，他們設計出特殊表面涂層微結構，開發出特殊刻印涂層樹脂配方，在光學薄膜刻印涂層背面采用防眩、防劃傷或防靜電處理，提高產品收益率20%以上，極大地提高了我國新材料產業鏈科技水平。
據介紹，目前，這項技術已在重要國防項目中得到應用，申報發明專利10件。
展開 大綱
精密光學組件的射出成型技術發展至今已相當成熟，然而隨著成品精度的要求越來越高，包括殘留應力分布、翹曲及凹痕等問題都必須嚴格控制，因此成型技術的改良勢在必行。臺科大精密制造實驗室期望開發模內微壓縮成型(In-Mold Micro Compression, IMMC)制程，以改善射出成型所產生的缺陷。在開發之前，先藉由Moldex3D的射出壓縮成型模塊進行分析，判斷產品是否確實達到優化，以評估開發新制程的可行性。分析結果發現模內微壓縮成型在產品凹痕、體積收縮和集光效果等方面都有顯著改善；經實際試模和量測之后，同時也驗證Moldex3D分析的高準確度。
挑戰
?壓力分布不均
?體積收縮率過高
?翹曲變形問題
解決方案
藉由Moldex3D射出壓縮成型模塊進行傳統射出制程和IMMC制程的分析和比較，以決定是否應用新的制程。
效益
?壓力分布均勻度大幅改善
?產品光照度提升7.35%
?體積收縮率由6.62%降低至4.25%
案例研究
圖一 本案例的復合式棱鏡為塑料制的集光組件
復合式棱鏡是自然導光系統中的集光組件，用于室外或建筑物屋頂收集陽光(圖一)。為了提升產品的導光效率，澆口位置必須避開導光處，設計于產品薄端，卻因此不利壓力傳遞和塑料流動。此外，為了提升導光效果，產品中有兩處狹縫設計(圖二)，造成局部模溫較低。塑料流經模溫較低處時容易凝固而難以流動，導致壓力傳遞不易，體積收縮率也較高，使成品后端產生明顯凹痕，影響集光、傳光與出光的效果。為解決這些難題，臺科大精密制造實驗室運用Moldex3D模流分析軟件，評估開發模內階段式射壓成型制程，是否能夠獲得較優化的產品。
展開 
精密光學維護的最新內容
授課時間
2026/5/21（四）-5/22（五）AM 9:00-PM 16:00
授課地點
上海市嘉定區南翔銀翔路819號中暨大廈18樓1805室
課程講師
訊技光電工程團隊及資深顧問
課程費用
3000RMB/1人次
(課程包含課程材料費、開票稅金、午餐費)
課程簡介
本課程聚焦于利用
光學 3D 表面輪廓儀采用先進的光學原理和精密的測量技術，能夠對物體表面進行非接觸式的三維測量。與傳統的測量方法相比，它具有諸多優勢。首先，非接觸式測量避免了對被測物體的損傷，尤其對于一些精密的、易損的材料和工件，能夠在不影響其性能的前提下進行準確測量。其次，高分辨率的測量能力可以捕捉到物體表面微小的細節，無論是納米級的微觀結構還是宏觀物體的復雜形貌，都能清晰呈現。再者，快速的測量速度使得它能夠在短時間內完成大量數據的采集
隨著技術的不斷進步，精密制造領域對材料表面的處理要求越來越高，超精密拋光技術作為當下表面處理的尖端技術，對各種高精密產品的生產起到了至關重要的作用，已廣泛應用于集成電路制造、醫療器械、航空航天、3C電子、汽車、精密模具等多個先進制造行業。
SuperView W1系列光學3D表面輪廓儀通過納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術實現0.1nm級表面粗糙度測量，成為超精密拋光技術研究領域的重要工具和幫手
大綱
精密光學組件的射出成型技術發展至今已相當成熟，然而隨著成品精度的要求越來越高，包括殘留應力分布、翹曲及凹痕等問題都必須嚴格控制，因此成型技術的改良勢在必行。臺科大精密制造實驗室期望開發模內微壓縮成型(In-Mold Micro Compression, IMMC)制程，以改善射出成型所產生的缺陷。在開發之前，先藉由Moldex3D的射出壓縮成型模塊進行分析，判斷產品是否確實達到優化
發布一個招聘需求：
是我們投資的一家精密加工+光學技術公司，老板超級NICE。
他們家最具代表性的產品就是激光電視菲涅爾屏幕。
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具備技能：
1、博士學歷，40周歲以下；
2、材料類、光學類相關專業；
3、能獨立開展項目，具備較強的結果導向意識；具備分析、跟進及解決問題的綜合素質與能力，具有較強的計劃、組織、協調、控制能力及執行力
新華社武漢11月10日電（記者譚元斌）經過3年科技攻關，我國光學薄膜精密微復制技術取得重大突破，成功打破國外技術壟斷。這是記者10日從湖北省國防科工辦和湖北航天化學技術研究所獲得的消息。
據介紹，光學薄膜精密微復制技術是在光學薄膜基材表面精密涂布特定配方樹脂，然后在擁有特定設計納微尺度幾何結構的雕刻輥上成型的技術。其廣泛應用于液晶平板顯示器背光模組增亮膜和擴散膜、道路交通標識微棱鏡反光膜
