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歷經(jīng)20年的技術(shù)積累和發(fā)展實(shí)踐，研發(fā)出了基礎(chǔ)計(jì)量儀器、常規(guī)尺寸光學(xué)測量儀器、微觀尺寸光學(xué)測量儀器、大尺寸光學(xué)測量儀器、常規(guī)尺寸接觸式測量儀器、微觀尺寸接觸式測量儀器、行業(yè)應(yīng)用檢測設(shè)備等全尺寸鏈精密儀器及設(shè)備，能提供從納米到百米的精密測量解決方案。未來，中圖儀器仍將繼續(xù)專注于精密測量檢測技術(shù)的發(fā)展，自強(qiáng)不息、知難而上、勇于創(chuàng)新，為中國制造技術(shù)的快速發(fā)展貢獻(xiàn)力量！

智能化制造下，具有3D成像功能的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以更快，更準(zhǔn)確地檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的組件。其中表面形貌的3D測量，包括了輪廓的測量以及表面粗糙度的測量，是微納結(jié)構(gòu)測量最為基礎(chǔ)和重要的項(xiàng)目。目前常用的微結(jié)構(gòu)表面形貌測量方法分為接觸式和非接觸式。

三維測量技術(shù)以精密機(jī)械為基礎(chǔ)，綜合應(yīng)用了電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光學(xué)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，可以對(duì)機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件，給各行業(yè)的工作帶來了很大的便利性。CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術(shù)，CCD影像測量技術(shù)，激光測量技術(shù)，3D顯微測量技術(shù)于一體的技術(shù)密集型企業(yè)，專注于精密儀器的研發(fā)、制造和銷售。

Mars Classic系列三坐標(biāo)測量機(jī)支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測，也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測量。常規(guī)機(jī)型有575、686、7106、8106等。2、GTS激光跟蹤儀激光跟蹤儀是大尺寸三維空間測量利器，航空航天、高鐵動(dòng)車、船舶、汽車、電力能源、大型裝備、工業(yè)機(jī)器人等行業(yè)都離不開它。

（2）SuperViewW1白光干涉儀是一款用于對(duì)各種精密器件及材料表面進(jìn)行亞納米級(jí)非接觸式測量的光學(xué)檢測儀器。它是以白光干涉技術(shù)為原理，對(duì)器件表面進(jìn)行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統(tǒng)軟件對(duì)器件表面3D圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析，獲取反映器件表面質(zhì)量的2D、3D參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)器件表面形貌3D測量的光學(xué)檢測儀器。

這包括但不限于產(chǎn)品的尺寸范圍、公差要求、表面特性（如粗糙度、反射率）、測量精度以及是否需要三維形貌信息等。 選擇合適的測量技術(shù) 不同的測量技術(shù)適用于不同的應(yīng)用場景。如： 1、白光干涉技術(shù)：適用于對(duì)各種材料表面進(jìn)行非接觸式測量，建立3D圖像，并進(jìn)行形貌分析，用于超精密加工行業(yè)，如半導(dǎo)體制造、光學(xué)元件等，可以提供亞納米級(jí)的測量精度。

隨著高精度三維掃描技術(shù)的不斷發(fā)展，非接觸測量技術(shù)除了能快速獲取更多數(shù)據(jù)點(diǎn)以外（尤其在檢測較大的表面時(shí)），而且更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測量，這意味著可以減少對(duì)熟練技工的依賴。非接觸測量技術(shù)（如激光掃描測量儀）具有更好的成本效益，可以為企業(yè)帶來更高的價(jià)值。其中一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)就是能夠檢測具有復(fù)雜形狀的零件。非傳統(tǒng)光學(xué)、白光和激光掃描測量設(shè)備是越來越多用戶的選擇，這些新興的測量技術(shù)也在不斷改進(jìn)。

光學(xué) 3D 表面輪廓儀采用先進(jìn)的光學(xué)原理和精密的測量技術(shù)，能夠?qū)ξ矬w表面進(jìn)行非接觸式的三維測量。與傳統(tǒng)的測量方法相比，它具有諸多優(yōu)勢(shì)。首先，非接觸式測量避免了對(duì)被測物體的損傷，尤其對(duì)于一些精密的、易損的材料和工件，能夠在不影響其性能的前提下進(jìn)行準(zhǔn)確測量。其次，高分辨率的測量能力可以捕捉到物體表面微小的細(xì)節(jié)，無論是納米級(jí)的微觀結(jié)構(gòu)還是宏觀物體的復(fù)雜形貌，都能清晰呈現(xiàn)。

三坐標(biāo)測量儀以其高精度空間測量能力著稱，通過接觸式或非接觸式探測系統(tǒng)，采集物體三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，運(yùn)用復(fù)雜數(shù)學(xué)模型計(jì)算幾何特征與尺寸偏差，測量精度達(dá)納米級(jí)，廣泛用于復(fù)雜機(jī)械零部件檢測與質(zhì)量評(píng)估。

共聚焦顯微鏡 共聚焦顯微鏡以共軛共焦技術(shù)為基礎(chǔ)研制而成的用于樣品表面3D微觀形貌檢測的精密光學(xué)儀器。 非接觸式無損檢測方式，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的大角度形貌測量能力，優(yōu)異的橫向分辨率，低反射率表面的適應(yīng)性強(qiáng)。

2、光學(xué)3D表面輪廓儀（白光干涉儀）（1）產(chǎn)品概述光學(xué)3D表面輪廓儀主要是用于產(chǎn)品微觀形貌測量，主要是測微觀粗糙度，精度一般是亞微米和納級(jí)別的。能夠非接觸式快速測量精密零部件之重點(diǎn)部位表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸。（2）產(chǎn)品特點(diǎn)光學(xué)3D表面輪廓儀具有測量精度高、操作便捷、功能齊全、測量參數(shù)涵蓋面廣的優(yōu)點(diǎn)，測量單個(gè)精細(xì)器件的過程用時(shí)短，確保了高款率檢測。

引言在高速列車、航空航天、船舶制造等高端裝備領(lǐng)域，大型階梯軸作為核心傳動(dòng)部件，其直徑測量精度直接決定了裝備的裝配精度與運(yùn)行可靠性。傳統(tǒng)測量方法受限于接觸式干擾、環(huán)境敏感性等問題，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高精度、高效率測量的需求。光學(xué)成像測量法憑借非接觸、抗干擾強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)成為主流選擇，但透鏡裝配偏心導(dǎo)致的光軸不重合、測量誤差大等技術(shù)瓶頸，長期制約著測量精度的提升。

1、光學(xué)3D表面輪廓儀SuperViewW1光學(xué)3D表面輪廓儀以白光干涉技術(shù)原理，通過測量干涉條紋的變化來測量表面三維形貌，專用于精密零部件之重點(diǎn)部位表面粗糙度、微小形貌輪廓及尺寸的非接觸式快速測量。2、激光共聚焦顯微鏡VT6000激光共聚焦顯微鏡以轉(zhuǎn)盤共聚焦光學(xué)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和3D重建算法共同組成測量系統(tǒng)，能用于各種精密器件及材料表面的非接觸式微納米測量。

1、高效快速 閃測儀可以快速完成尺寸測量，一鍵即可測量二維平面尺寸測量，或是搭載光學(xué)非接觸式測頭實(shí)現(xiàn)高度尺寸、平面度等參數(shù)的精密快速測量。不僅能夠?qū)崟r(shí)顯示測量結(jié)果，還可以通過數(shù)據(jù)傳輸功能將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X或其他設(shè)備，方便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理，進(jìn)一步提高了工作效率和準(zhǔn)確性。

非接觸高精密光學(xué)測量方式，不會(huì)劃傷甚至破壞工件，不僅能進(jìn)行更高精度測量，在整個(gè)測量過程還不會(huì)觸碰到表面影響光潔度，能保留完整的晶圓片表面形貌。測量工序效率高，直接在屏幕上了解當(dāng)前晶圓翹曲度、平面度、平整度的數(shù)據(jù)。 硅晶圓粗糙度測量 晶圓IC減薄后的粗糙度檢測白光干涉儀所具有技術(shù)競爭力在于接觸式和光學(xué)三維輪廓儀的結(jié)合。

SuperViewW1能夠以優(yōu)于納米級(jí)的分辨率，測試各類表面并自動(dòng)聚焦測量工件獲取2D，3D表面粗糙度、輪廓等一百余項(xiàng)參數(shù)，廣泛應(yīng)用于光學(xué)，半導(dǎo)體，材料，精密機(jī)械等等領(lǐng)域。 總之，光學(xué)3D表面輪廓儀在金屬測量方面應(yīng)用廣泛，可以實(shí)現(xiàn)非接觸式、高精度的測量。但是在測量前需要充分了解被測金屬的特性，通過合理的儀器操作和數(shù)據(jù)處理，才能得到精準(zhǔn)的測量結(jié)果。想了解更多可咨詢中圖儀器。

</p><p>對(duì)于一些表面形狀復(fù)雜、精度要求較高的零部件，傳統(tǒng)的測量方法常常顯得力不從心。而VX系列圖像尺寸測量儀搭載光學(xué)非接觸式測頭，在CNC模式下，可一鍵自動(dòng)完成工件的二維平面尺寸、高度尺寸、平面度等參數(shù)的精密快速測量，即一鍵式2.5D測量。（注：光學(xué)非接觸測頭可選點(diǎn)激光測頭和光譜共焦位移測頭。）無論是渦輪葉片、航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉盤等零件，還是各種曲面雕塑品的測量，都能夠準(zhǔn)確而高效地完成任務(wù)。

其非接觸式傳感器，結(jié)合高精度分析算法，可以精準(zhǔn)計(jì)算測量位的平面度和翹曲度數(shù)據(jù)，且即使在多塊PCB板同時(shí)測量的情況下，也穩(wěn)定進(jìn)行。在測量范圍內(nèi)，自動(dòng)定位測量對(duì)象、進(jìn)行測量評(píng)價(jià)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，無論是抽檢或批量檢測均適用，一定程度上滿足了PCB制造企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品測量以及質(zhì)量提升的要求。

三種傳感器配置：(1)接觸式探針；(2)白光共焦；(3)三角激光動(dòng)力電池新能源電池頂蓋是新能源汽車的關(guān)鍵部位之一，主要功能是保護(hù)鋰離子電池內(nèi)部材料不受損害，具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，對(duì)電池模塊的安全工作和防護(hù)起著關(guān)鍵作用。

VT6000共聚焦顯微鏡以針孔共聚焦技術(shù)為原理，結(jié)合精密Z向掃描模塊、3D建模算法等對(duì)器件表面進(jìn)行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，對(duì)大坡度的產(chǎn)品有更好的成像效果，在滿足精度的情況下使用場景更具兼容性。