玻璃通孔技術
關注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
玻璃通孔技術的實例教程
為米蘭設計周2017年制作了3米高的玻璃柱以展示其功能，機械測試標志著3D打印玻璃的性能與石灰蘇打玻璃相當。
勞倫斯利弗莫爾國家實驗室
加利福尼亞州勞倫斯利弗莫爾國家實驗室（LLNL）的一個研究小組，從事光學項目的科學家和工程師開發(fā)出一種新的3D打印技術，該技術使用特制的墨水從定制的3D打印機中擠出。他們成功地打印了具有高級光學特性的小型測試件，可以與許多市售玻璃產品相媲美，現(xiàn)在已經為創(chuàng)新的3D打印工藝申請了專利。
打印光學器件的困難在于玻璃的折射率對熱敏感，為了解決這個問題，研究人員選擇以糊狀形式存放LLNL開發(fā)的特殊材料，然后加熱整個打印品以定型。這意味著玻璃能夠保持均勻的折射率，從而消除了可能導致光學功能下降的任何光學畸變。
最初打印的測試件很小，但現(xiàn)在該技術已被證實，許多可能的應用程序可用于測試。可以用幾何結構和組成變化來制造光學器件，這是使用更傳統(tǒng)的制造方法無法實現(xiàn)的。例如，3D打印技術可以用來制造可以拋光的折射率漸變的透鏡，這將取代用于傳統(tǒng)曲面透鏡的更昂貴的拋光技術。
德國Karlsruhe理工學院
德國科學家通過利用一種微觀光固化（SLA）技術，打印出了質量、復雜度、精細度都更高的玻璃制品。這就意味著，通過3D打印技術制造具有較高光學性能的玻璃結構（如透鏡或過濾器）距離普及又近了一步。
這項突破是由德國Karlsruhe理工學院的Frederik Kotz等人實現(xiàn)的，奧秘在于使用了一種全新納米復合材料。這種材料由“納米級無定形二氧化硅（石英）粉末”和可以被紫外線固化的單體組成，在365納米的波長下光傳輸率高達66%。而相比之下，一般的鑄造納米復合材料僅為4%。
展開 為了確保面向人工智能（AI）等高性能基板市場的玻璃基板具備優(yōu)異的耐用性，開發(fā)有效的防止銅遷移的電鍍技術顯得尤為重要。
AP Solution 表示：“一旦我們與日本合作伙伴完成 TGV 技術測試，我們將公布導通孔（via hole）橫截面，并反映作為銅遷移和結合強度的關鍵因素的粗糙度（Roughness）數據。同時，我們還將向客戶提供 TGV 微孔形狀等關鍵構成要素，以助力客戶選擇最佳的防銅遷移方案。”
技術背景
伴隨激光技術的飛速發(fā)展，激光被廣泛應用于焊接各種材料。玻璃作為一種透明易碎的脆性材料，傳統(tǒng)激光光源不能輕易被其所吸收，并且吸熱的玻璃由于熱膨脹系數較大，焊接時容易碎裂，故并不適合以傳統(tǒng)的激光焊接方式加工。
通常激光焊接玻璃、塑料等透明材料主要有兩種方法。一種是在焊接界面處涂覆不透明的顏料或者添加中間層辦法來增加激光吸收率，界面附近材料吸收激光溫度升高，后經過材料融化后再凝固實現(xiàn)透明材料的連接。另一種方法是采用特種焊接光源進行焊接，通過高功率密度激光使透明材料之間產生非線性吸收從而形成有效焊點，越來越多的科研工作者和工程師將目光轉向了特種光源的激光焊接加工應用。
研究現(xiàn)狀
近年來，利用特種光源相繼實現(xiàn)了多種玻璃、玻璃及單晶硅之間的焊接。美國PolaOnyx公司使用特種激光單線/多線掃描，實現(xiàn)了玻璃焊接及密封。Hélie等使用激光將100μm厚的玻璃端蓋微焊接到微結構光纖上，成功為標準光纖和微結構光纖焊接端蓋。Tamaki等在研究中使用波長為1558nm的激光成功實現(xiàn)了異種玻璃之間、玻璃與硅片之間的焊接，分別獲得了9.87MPa和3.74MPa的焊接強度。
但多數學者研究激光焊接玻璃的結果，焊接融合區(qū)域均呈現(xiàn)水滴狀，其主要由3部分組成，分別為頂部的圓形空腔、中部的熔融區(qū)域和底部的微小空腔構成的線形結構。其中頂部和底部的空腔容易產生應力集中，參數控制不好，也易產生裂紋，另外由于其為水滴狀結構，線間距控制不好可能會導致斷續(xù)未連接成型的焊縫。
展開 圖 2 不同測試條件下的 DSC 曲線
Fig. 2 DSC curves under different testing
表 1 玻璃化轉變溫度測試結果
1.1 加大樣品量對 CCL 玻璃化轉變溫度測試結果的影響
比較圖2中的1#和2#曲線可以看到，樣品量從12.1mg 增加到 37.4mg 后，熱流信號曲線基線傾斜得到改善，在 176.6℃ 到 196.5℃ 區(qū)間出現(xiàn)了明顯的非連續(xù)變化，這是典型的玻璃化轉變信號，玻璃化轉變中點溫度為 186.8℃ 。
1.2 提高升溫速率對 CCL 玻璃化轉變溫度測試結果的影響
比較圖2中的1#和4#曲線可以看到，升溫速率從 20℃ / min 提高到40℃ / min 后，熱流信號曲線基線傾斜程度變化不大，在 178. 6℃ 到 197. 8℃ 區(qū)間出現(xiàn)了明顯的玻璃化轉變非連續(xù)變化信號，玻璃化轉變中點溫度為188. 3℃ 。
1.3 裸露測試對 CCL 玻璃化轉變溫度測試結果的影響
比較圖2中的1#和3#曲線可以看到，將樣品直接放置在傳感器上裸露測試，熱流信號曲線基線傾斜程度大大改善，在 171. 1℃ 到192. 6℃ 區(qū)間出現(xiàn)了明顯的玻璃化轉變非連續(xù)變化信號，玻璃化轉變中點溫度為 182. 8℃ 。
1.4 測試條件影響玻璃化轉變溫度結果的機理探討
本文所用的設備是熱流型 DSC，其示意圖如圖 3 所示。
展開 CINNO Research產業(yè)資訊，根據韓媒Thelec報道，JNTC公司2月23日表示，公司開發(fā)了適用于車輛顯示曲面(3D)蓋板玻璃的防眩光(AG:Anti-Glare)蝕刻量產技術。
AG蝕刻量產技術通過在戶外實現(xiàn)屏幕防眩光，讓高清畫面更加清晰。JNTC期待“在主要采用于車載顯示屏上的超大曲面蓋板玻璃上，將支持高品質和生產性”。JNTC本月初曾宣布開發(fā)出了防指紋(AF:Anti-Fingerprint)涂層技術。
JNCT越南法人防眩(AG)蝕刻工藝線 （來源：JNTC）
JNTC公司去年實現(xiàn)銷售額3234億韓元（約3.2億人民幣），營業(yè)利潤為285億韓元（約1.5億人民幣）。銷售額同比增長100.5%，營業(yè)利潤實現(xiàn)扭虧為盈。
去年，JNTC受益于面向華為智能手機的銷售額擴大，從而實現(xiàn)業(yè)績扭虧為盈。隨著華為智能手機用蓋板玻璃供應量的擴大，JNTC還增設了越南工廠。
近年來，在JNTC銷售額中，曲面蓋板玻璃占比為60%-80%，其中華為占比為40%-50%。隨著華為于2019年開始受美國政府制裁導致智能手機業(yè)務萎縮，JNTC業(yè)績也呈下降趨勢，去年，隨著華為智能手機銷量再次擴大，公司業(yè)績也實現(xiàn)了改善。
JNTC的曲面蓋板玻璃加工技術，用于將智能手機顯示屏邊框處理為曲面，增強握持感。華為去年推出的Mate60系列正面上下左右均進行了曲面處理。JNTC的鋼化玻璃通過京東方和維信諾等量產的有機發(fā)光二極管(OLED)屏應用于華為智能手機。JNTC在中國還與京東方運營了合資法人BNJ。
據推測，JNTC去年業(yè)績的改善，三星電子智能手機業(yè)務也帶來了積極的影響。2022年和2023年，JNTC再次供應三星電子Galaxy S系列用蓋板玻璃。從2021年開始帶領JNTC的張勇成代表是三星電子無線事業(yè)部出身。
展開 
玻璃通孔技術的相關專題、標簽、搜索
玻璃通孔技術的最新內容
在柔性顯示技術蓬勃發(fā)展的當下，折疊屏設備憑借獨特形態(tài)與多元功能，成為消費電子領域的焦點。而 UTG 超薄玻璃與鉸鏈技術，作為折疊屏實現(xiàn)的關鍵支撐，其性能優(yōu)劣直接決定產品品質與用戶體驗。在這兩項核心技術的發(fā)展進程中，柔性屏彎折試驗機發(fā)揮著不可替代的重要推動作用。
一、UTG 超薄玻璃：柔性顯示的理想基材，性能挑戰(zhàn)亟待突破
UTG 超薄玻璃憑借高透光率、良好平整度與出色化學穩(wěn)定性
超級摩托車擋風玻璃概念圖，采用曲面技術完成，并驗證了斑馬紋的光滑表面。雖然尺寸和比例尚不理想。
初學者可以參考特征樹，進一步提升曲面建模技術。
CINNO Research產業(yè)資訊，根據韓媒thelec報道，AP Solution 于 9月13 日宣布，公司已成功研發(fā)出一種能有效減少玻璃基板中的銅遷移（Cu Migration）的電鍍技術。相關樣品計劃于 11 月供應給韓國客戶。
AP Solution 是一家專注于玻璃基板電鍍等技術轉讓的公司，由玻璃激光鉆孔與粘合領域的領先廠商 AcuLaser 與異質結合技術廠商 Daiichi
CINNO Research產業(yè)資訊，根據韓媒Thelec報道，JNTC公司2月23日表示，公司開發(fā)了適用于車輛顯示曲面(3D)蓋板玻璃的防眩光(AG:Anti-Glare)蝕刻量產技術。
AG蝕刻量產技術通過在戶外實現(xiàn)屏幕防眩光，讓高清畫面更加清晰。JNTC期待“在主要采用于車載顯示屏上的超大曲面蓋板玻璃上，將支持高品質和生產性”。JNTC本月初曾宣布開發(fā)出了防指紋(AF:Anti-Fingerprint
在光學系統(tǒng)中選擇最優(yōu)玻璃材料時，Conrady d-D以及模型玻璃等傳統(tǒng)的玻璃選擇方法提供的幫助有限。本文介紹了如何使用玻璃替換方法進行直接玻璃優(yōu)化，以及在考慮玻璃的可用性、成本及耐候性等因素時，如何進一步嚴格挑選玻璃。作者 Nam-Hyong Kim簡介玻璃替換方法是OpticStudio中選擇玻璃最有效的方法。玻璃替換方法可直接修改玻璃類型，然后重新優(yōu)化系統(tǒng)，以確定新的玻璃是否是更好的設計方案
玻璃化轉變是高聚物的一個重要特征，也是決定材料應用之前需要了解的一個最重要參數，如何測量這一參數自然也是很重要的。測量玻璃化溫度的方法很多，原則上說，所有在玻璃化轉變過程中發(fā)生顯著變化或突變的物理性質，都可以用來測量玻璃化溫度。這些方法大致可以分為四類: 利用體積變化的方法、利用熱力學性質變化的方法、利用力學性質變化的方法、利用電磁性質變化的方法。相應的測試設備也很多。其中，由于操作簡便
技術背景 在玻璃的生產過程中，玻璃模具對于玻璃的成型非常重要，而玻璃和對應模具的幾何特征和形狀并不完全一致。因此需要依據玻璃曲面對相應的玻璃模具進行設計。目前玻璃模具的型面設計多采用試錯法，具有效率低、耗時長、成本高等缺點，采用數據驅動和優(yōu)化相結合的方法能夠為模具的設計提供新思路，并有效降低玻璃模具的設計成本。 問題與挑戰(zhàn) 1. 試錯的玻璃模具設計方法通常需要對模具進行反復修正并經過多輪的玻璃試制
殲20是中國目前最先進的戰(zhàn)斗機，那么這款戰(zhàn)機的技術難度有多大？
有人號稱一塊玻璃中國20年也研發(fā)不出，稱全球只有美國能造，結果卻被中國用實力打臉，這塊玻璃就是殲20的一體式座艙蓋，當時中國攻克這項技術只用了
南極熊導讀：玻璃是最古老的建筑材料之一，它在我們現(xiàn)代屏幕和摩天大樓世界中非常常用，這些都被透明的奇跡所覆蓋。很少有材料既硬又透明，但在建筑，汽車和設計中非常需要這些特性。玻璃的普及只與制造它的難度相匹配，玻璃只是在非常高的溫度下才是粘性液體，對溫度變化和其他環(huán)境因素非常敏感。因此，玻璃3D打印的應用受到限制。
據南極熊了解，世界各地只有少數研究人員嘗試使用增材法生產玻璃，有些是通過打印熔融玻璃制成物體的
玻璃通孔集成技術由于創(chuàng)新性的低成本通孔加工技術開發(fā)成功，在射頻領域的應用將會得到大規(guī)模應用。晶圓級三維封裝在RF射頻模塊領域具有巨大應用潛力。
