激光粒度儀
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
激光粒度儀的實例教程
作者：江蘇威拉里——魏放
金屬粉末粒度檢測通常使用激光粒度儀，其原理是采用米氏散射原理，通過顆粒的衍射或散射光的空間分布來分析顆粒大小。由于粒度儀品牌眾多，其檢測結果也有差異。本文將選取目前主流激光粒度儀丹東百特9300st和馬爾文3000進行對比，所選取的粉末種類有模具鋼18Ni300、CX，高溫合金GH4169、GH3536、GH3625和Al基粉末AlSi10Mg，主要測試兩種激光粒度儀對打印段粉末15-53um檢測結果的差異。
表1 設備基本參數表
粉末基體
馬爾文3000
丹東百特9000ST
顆粒折射率
顆粒吸收率
顆粒折射率
顆粒吸收率
Ni基
1.96
0.1
1.98
1
Fe基
2.9
0.1
2.86
1
Al基
2.5
3.0
2.5
3
馬爾文3000激光粒度儀和丹東百特9000ST激光粒度儀基本參數設置如表1所示。兩臺設備的顆粒折射率設置差別不大，鎳基和鐵基顆粒吸收率不同，但由于這兩種基體粉末的顏色為深灰色，所以顆粒吸收率設置在0.1-1之間均在允許范圍之內，不會對結果產生太大的影響。
圖1 馬爾文和百特粒度儀對不同基體粉末檢測結果
通過實驗結果可知，兩種設備對Fe基、Ni基和Al基三種粉末中的D(10)和D(50)檢測結果偏差相差不大，但是D（90）偏差值因基體而定。
展開 優點：測試范圍寬（最好的激光粒度儀的測量范圍是0.04-2000um，一般的也能達到0.1-300um），測試速度快（1-3分鐘/次），自動化程度高，操作簡便，重復性和真實性好，可以測試干粉樣品，可以測量混合粉、乳濁液和霧滴等。
六、激光粒度分析儀
▲儀器名稱：國高材分析測試中心激光粒度分析儀
01.主要技術指標
1.粒度范圍0.1μm-1000μm；重復性誤差≤±0.5%， 準確性誤差≤±1%。
2.光源：高穩定氦-氖激光器，波長為632.8nm；獨立固體藍光光源，波長466nm
主要附件：
1.主機：實時測量速度高達10000次/秒，對任何分布的不規則樣品均可達到高測量精度；
2.多功能濕法分散進樣系統：由濕法分散器和濕法插拔式樣品池組成。包括插入式樣品循環器,內置循環泵和機械攪拌，泵速及攪拌速度連續可調。帶內置在線超聲分散功能，超聲強度連續可調。
3.檢測器：采用非均勻交叉面積補償扇形排列技術，輔以前向、側向、大角度 和背向三維立體檢測器，物理檢測角度為0.015~144°。
4.高穩定氦-氖激光器，波長為632.8nm；獨立固體藍光光源，波長470nm。
02.功能
用于金屬、非金屬（石墨、粉塵、土壤等）及其他（催化劑、水體、乳濁液等）的粒徑測定與分布。
03.樣品要求
1.測試前將固體樣品充分干燥，液體樣品充分搖勻，儲于4℃冰箱內。
2.樣品顆粒良好分散在溶劑中。
展開 分析與檢測：光學顯微鏡，SPM，AFM，LSI測試探測器，超精確度測量儀器，設計工具，模擬，電子顯微鏡(SEM，TEM)，分子設計軟件，壓力平臺，探針，電爐，白光干涉儀，橢偏儀，ZETA電位分析，實驗室粉體制備與檢測儀器（激光粒度儀，顆粒計數器等）。
微納制造：納米研磨設備(干濕法研磨、臥式砂磨機、珠式砂磨機、三棍研磨機），納米微粒混合物，分散技術，薄膜制造技術，蝕刻，離子束激光處理器，電子束處理，填裝充電處理，微電路制造，超精度表面加工技術，融合接合技術，下一代光刻技術，納米壓印技術，飛秒激光曝光設備，MEMS、噴墨機，NEMS，傳感器，納米電子，光電，射流，模型，WCM。
納米防疫展區：納米生物與醫藥、生物傳感器，納米生物材料，靶向藥物釋放，熒光標記、納米診斷試劑、納米診斷設備、納米醫藥，納米抗菌與消毒、RNA、納米探針、人工心臟等。
納米環保清潔：光觸媒、納米抗菌消毒、HVAC系統、凈化設備、納米空氣凈化與水處理技術、空氣凈化器、空氣過濾器、水處理探測與處理設備、新型環境治理技術、PM2.5預防設備和耗材等。
石墨烯薄膜、氧化石墨烯溶液、石墨烯粉體設備、石墨烯薄膜生長CVD設備等。
展開 在國家標準GB/T38124《服務機器人性能測試方法》中，對服務機器人的定位導航性能檢測項目定義時，明確提出“測試設備可以是視覺跟蹤系統、激光追蹤儀等。”
激光跟蹤儀作為大范圍（最大測量半徑80米）、高精度空間測量儀器（15um+6um/m）的代表，性能完全滿足該項測試中對測試設備的要求，且激光跟蹤儀具有高效的采樣效率（1000點/秒），還可對標準中的“5.1.1 額定速度”、“5.1.4 坡上最大速度”、“5.2.2 導航能力”等多項檢測項目進行檢測，是服務機器人性能測試中十分重要的檢測設備。
GTS激光跟蹤儀測試服務機器人目標定位性能具體應用流程如下:
設定機器人裝載額定負載和額定速度，以單一方向控制機器人在試驗區域里，從起始點A開始，按照設定的速度及軌跡運行，當機器人停車定位在終止點B時，則完成一個運動測試循環。利用激光跟蹤儀測量并記錄機器人在終止點B時停止位置的參數，重復測量機器人30次在終止點B時停止位置的參數。
通過激光跟蹤儀的精確測量，可以全面評估機器人定位算法的性能，發現潛在問題，并為性能優化提供可靠依據，最終提升機器人的服務水平，推動服務機器人產業的健康發展。
在機器人性能檢測領域，中圖儀器激光跟蹤儀覆蓋工業機器人、醫療機器人以及服務機器人，為機器人產業發展提供完整、高效、精準的測試方案，推動機器人產業高質量發展。
展開 13、離子色譜儀
效果：
對常見陰離子如F-、Cl-、Br-、NO2-、NO3-、SO42-、PO43-和陽離子如Li+、Na+、NH4+、K+、Mg2+、Ca2+等進行定性定量分析，與ICP等手段組合應用是分析利器。
14、激光粒度儀
效果：
分析顆粒樣品粒徑、粒徑分布等。
15、有機元素分析儀
效果：
定量分析C、H、O、N、S等幾種有機樣品中常見元素，是分析常用手段。
16、其他光譜儀如紅外、紫外、拉曼、熒光等分別適用于不同類型樣品，可做定性定量表征手段。
17、動態熱機械分析（DMA），熱機械分析（TMA），綜合物性分析，接觸角，小角散射，單晶衍射等等都在一些專業領域有用。
材料（固液粉）元素定性定量分析
X熒光分析儀
效果不同元素發出的特征X射線能量和波長各不相同，因此通過對X射線的能量或者波長的測量即可知道它是何種元素發出的，進行元素的定性分析。
展開 
激光粒度儀的最新內容
在智能制造的浪潮中，金屬基增材制造（即金屬3D打印）技術因其能夠制造復雜、高性能零件而備受矚目。然而，該工藝的質量與穩定性，很大程度上取決于對打印過程中熔池及熱影響區溫度的精確控制。德國Optris公司推出的PI08M短波紅外熱像儀，正是為解決這一核心痛點而生，它通過提供實時、精確的溫度監測數據，為智能制造的閉環控制提供了關鍵支撐。
德國Optris紅外熱像儀生產廠家：https
在航空航天、船舶制造、風電等高端制造領域，工件對接是裝配環節中至關重要的一環。以飛機制造來說，機身與機翼的對接，直接關系到飛機的空氣動力學性能和飛行安全；航天火箭的液體發動機裝配，對精度的要求近乎嚴苛，稍有偏差就可能導致發射任務失敗；船舶制造中，船用發動機定子與轉子的對中精度，決定了發動機的運行穩定性與使用壽命；風電行業里，風電塔筒環縫焊接監測的準確性，影響著塔筒的結構強度與抗風能力。
行業背景概述：
在全球制造業數字化轉型加速的背景下，龍門機床作為重工業領域的戰略裝備，正經歷著技術升級與市場需求的結構性變革。目前，國內企業在中高端龍門機床生產領域已取得顯著突破，產品廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具加工等眾多行業，展現出強大的產業支撐力。然而，在機床精度控制、可靠性保障以及智能化程度等關鍵技術指標上，與國際先進水平相比，仍存在一定差距，致使高端龍門機床產品在國內市場長期依賴進口
六、激光粒度分析儀
▲儀器名稱：國高材分析測試中心激光粒度分析儀
01.主要技術指標
1.粒度范圍0.1μm-1000μm；重復性誤差≤±0.5%， 準確性誤差≤±1%。
激光跟蹤儀的檢測功能及應用實例如下：
1、檢測功能
- 三維坐標測量：能精確測量目標點的三維坐標，確定物體在空間中的位置和姿態，為后續的尺寸測量、形位公差檢測等提供基礎數據。
- 尺寸測量：可測量物體的長度、寬度、高度、直徑等尺寸參數，通過測量物體上多個特征點的坐標，計算出相應的尺寸值，檢測物體尺寸是否符合設計要求。
- 形位公差檢測：能檢測直線度、平面度
1、工作原理方面
- 激光跟蹤儀主要是通過發射激光束來跟蹤目標。它有一個高精度的角度編碼器，能夠精確測量儀器的水平角和垂直角。同時，激光干涉測量系統可以測量從儀器到目標反射鏡的距離。當目標反射鏡移動時，激光跟蹤儀通過不斷地測量角度和距離的變化，從而確定目標在三維空間中的位置。例如，在工業制造中，當一個機械零件需要精確測量其外形尺寸時，激光跟蹤儀就可以實時追蹤零件表面反射鏡的位置
連鑄機是一種用于將高溫鋼水連續澆鑄成具有一定斷面形狀和尺寸規格鑄坯的生產工藝設備。?它的工作原理是將液態金屬注入結晶器，通過水冷使金屬凝固成坯料，然后通過拉坯機將其拉出并切割成定尺的鑄坯。連鑄機在鋼鐵生產中具有顯著的優勢，包括提高金屬收得率、降低能源消耗、減少勞動強度以及易于實現自動化。與傳統的模鑄法相比，連鑄技術大幅提高了生產效率和鑄坯質量。
在連鑄機安裝中，高精度的測量能夠確保設備安裝的準確性
設備簡介
設備名稱：激光共聚焦顯微拉曼光譜儀
設備型號：DXR 3xi
在樣品分子結構和空間分布分析時，通常會遇到很多具有一定透明度的樣品如超薄多層聚合物、半導體多層膜、鍍層、多層纖維、生物細胞等，不僅需要實現表層信息的分析，同時需要探測內部成分和空間分布信息，而這些樣品大多數不能或不易切片，需要尋求具有無損探測樣品內部信息的分析手段
激光跟蹤儀是一種高精度的測量儀器，在多個領域都有著廣泛的應用。以下將對激光跟蹤儀的工作原理、結構特點、應用領域以及誤差修正方法等方面進行詳細介紹。
一、工作原理
激光跟蹤儀內部的激光干涉儀測量出儀器與安裝在目標物體上的靶鏡之間位移的變化量，從而對目標物體的運動誤差進行計算。具體來說，對于目標的位置測量，主要有基于相位差的激光干涉（IF）測量方法和基于雙頻調制信號的絕對距離（
1.背景
碼垛機器人是一種用于工業自動化的機器人，專門設計用來將物品按照一定的順序和結構堆疊起來，通常用于倉庫、物流中心和生產線上，它們可以自動執行重復的、高強度的搬運和堆垛任務。
圖1 碼垛機器人
傳統調整碼垛機器人的方法，通常在組裝后先按機械刻度粗調每個關節零位，然后機器人分別沿X/Y方向，走固定長度的距離，用尺子或其它工具測量實際距離
