多軸加工編程的案例
UG數控加工編程中的多次分刀加工
數控加工是一種高效率、高精度、高柔性特點的自動化加工方法，數控加工技術可以有效解決復雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應現代化生產的需要。它是CAD/CAM的加工執行單元，是現代數字化、柔性化生產加工技術的基礎與關鍵技術。
面對日益增多的復雜形狀和高效、高精的加工，對數控編程技術提出了越來越多的要求。而手工編程經濟又及時，對機床和程序員不受特別的制約；同時又能和數控系統的功能靈活結合。在對于面廣量大的幾何形狀不太復雜的零件，手工編程快捷、簡便，因而被廣泛應用。即使在先進的自動編程方法中，許多重要的經驗都來源于手工編程，并不斷豐富和推動自動編程技術的發展。
二、手工編程操作與具體應用
下面的具體實例就是對在實際操作中利用系統的豐富功能指令如何進行多次分刀加工的。
如上圖所示葉片零件，去除如圖中所示余量，在實際加工中應用三坐標臥式數控銑床XK6045,2.5軸,FANUC0-MD系統。采用成形刀具，X軸和Y軸聯動精確加工出圓弧凹槽。根據加工長度，截取圓弧起終點坐標，加工程式如下：
O0001
N10 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4
N20 G1 X35.093 Y61.068 F400
N30 G3 X0 Y62.5 R430.63 F200
N40 X-35.093 Y61.068 R 430.63
N50 G0 Y73. M5
N60 M30
在實際加工中由于工加工余量大（余量大約7.5mm），同時兩定位面的跨距比較大，一次吃刀變形較大，且表面粗糙度難以保證。如采用多次分刀加工將會得到較好的加工效果。
以下有多種方法將該程序進行多次偏移和多次調用分多次銑削達到尺寸要求。
（一）調用局部坐標系
N10 G0 G90 G54
N20 G52 Y5.
展開 生產制造 | 多軸數控大賽實戰：ESPRIT EDGE 2D 線框快速編程全解析
尤其像多軸數控大賽這樣專業的比賽賽項中，時間緊、任務重，時間就是分數，能夠充分利用好有限的時間，就更容易獲得一個好的成績。
海克斯康工業軟件ESPRIT EDGE四軸編程效率非常高，無需纏繞路徑，可使用3D模型直接做出刀路，其他零件同樣可以通過3D模型快速提取特征做出刀路，我們也習慣于通過三維模型來出刀路，但是ESPRIT EDGE也可以通過2D線框快速生成刀路，節省做3D模型的時間，參賽選手可以采用合適的策略，增加機床加工與軟件操作的重疊時間來提高比賽效率，比如先利用線框將簡單的面、型腔的刀路讓機床動起來。
接下來我們將以下圖型腔為例，為各位粉絲展示ESPRIT EDGE的此項功能，歡迎各位粉絲打開ESPRIT EDGE軟件跟隨操作。
1、首先我們選中圖中紅色區域型腔，將他們創建為特征；
2、選中兩個特征，將他們的加工屬性深度改為18；
3、選中外側特征（2鏈特征），采用型腔加工策略進行編程；
4、參數正常設定，加工策略里邊的加工深度會自動識別特征深度18；
5、注意型腔參數要將島嶼特征選上，即內側鏈特征（1鏈特征）；
6、刀路如下：
7、具體操作過程可以參考軟件操作視頻：
展開 CAMWorks 2008多軸加工教程
CAMWorks 2008多軸加工教程
CAMWorks2008多軸加工教程.part1.rar
CAMWorks2008多軸加工教程.part2.rar
CAMWorks2008多軸加工教程.part3.rar
多軸電化學加工機床內流場仿真 ￥500
<p>本案例基于COMSOL軟件建立了一多軸電化學加工機床，通道內軸為旋轉軸，左側兩根軸是順時針旋轉，右側兩根軸為逆時針旋轉，仿真得到內部流場變化分布結果，如圖所示：</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202204/imgs/bbb81d2a446947989aa31384ed58e0be.gif" alt="Untitled1.gif"></p><p>感興趣的朋友，歡迎交流合作</p><p><br></p>
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MasterCAM在葉片零件四聯動數控加工的應用
隨著數控加工日益普及，CAD/CAM軟件也在不斷地更新，而多軸加工數控編程一直是航空發動機葉片加工的關鍵技術。Mastercam作為一款高端 CAD/CAM軟件，在實際加工中有著廣泛的應用，以下是以Mastercam在葉片的四軸聯動加工中的實際應用，對其它曲面加工也有借鑒意義。
關鍵詞 葉片 四軸聯動加工 行距 后處理 進給率控制
一、引言
數控加工是一種可編程的柔性加工方法。數控機床正向著高速、高精、高柔性、復合化的方向發展，其費用相對較高，故適用于精度高，形狀復雜的零件的加工，而葉片零件公差帶小，其型面多為復雜的空間曲面，需要制造專用的工裝夾具，成批量生產要求精確復制，一直是數控加工的應用對象。
二、 四聯動NC機床
四軸聯動加工技術主要應用于加工具有較為復雜曲面的工件，與三軸聯動加工相比，四軸聯動加工可以加工出更高質量、更復雜的曲面，主要適用于飛機、模具、汽車等行業的特殊加工，目前已經普及國產四坐標機床。如下左圖所示四坐標立式NC機床是在三個線性平動軸的基礎上增加一旋轉軸。其運動鏈為：
三、葉片的結構特點
從葉片的結構來看，其葉身型面部分為復雜的空間曲面，各部分的曲率、扭轉變化較大，是典型的薄壁件。由于其為動力等裝置的重要部件，工作條件較為惡劣，對零件本身的精度和質量提出的很高的要求。型面的加工質量直接影響其工作性能，從而可能影響整機的性能。葉片的材料要求有很高的質量—強度比，加工中難切削，切削抗力大，引起的變形也大。由于其截面形狀，在葉盆和葉背方向上抵抗變形的能力也不同，進排邊緣處又較薄，加工中的形變很復雜。對數控加工提出了很高的要求。
展開 要學UG？又如何學好UG呢?
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UG軟件是一個集成多個模塊的大型3D軟件，更是一個交互式CAD/CAM/CAE(計算機輔助設計與計算機輔助制造與計算機輔助工程)系統，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它的界面布局、命令的標識性和分布都很人性化。UG雖然有很多模塊，但我們要根據自己的職業、專長、特點去選擇主學模塊。比如你是搞產品設計的，那么就主學建模模塊，當然，產品結構、配合工藝、裝配工藝、產品特性、CAD機械制圖等這些知識都要懂，不然你怎么做結構設計？
搞模具設計的，也是主學建模模塊，因為你要懂產品結構、模具結構、加工工藝、生產工藝等知識，個人認為真正做模具設計的高手，在產品造型、結構設計、加工編程、生產工藝等技術領域都懂得蠻多的，不然你設計出來的模具是否合理，是否有益于提高生產效率都是個問題，還有就是你的效率值很低，也就是設計一副模具的周期要很長時間，不然你在公司里怎么混？
搞加工編程的，肯定就是主學CAM編程模塊，不管你做三軸加工還是多軸加工，CNC機床操作是必須要會的，懂機床系統，懂機床能識別的代碼類型，懂后處理構造技術，你要做四軸、五軸、多軸加工，三軸編程必須要會！
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