智能測量技術的案例
智能測量技術分享系列講座來啦！喬澤光學測量技術專員為您詳細解讀基于仿真模型的DIC應變測量方案！
尤其是新型的FE-DIC技術的出現，直接基于CAD文檔進行校正和計算，大量減少或是拋棄了傳統DIC測量中校正板的使用，以MESH網格作為校正依據，直接將仿真和實測整合在一起，真正實現了“虛實整合”。本講座將以FE-DIC技術和“虛實整合”為主題，以該領域的權威代表法國EIKOSIM公司的產品為例，與大家一起探討未來數字孿生技術的發展方向和可能性。
研討會時間
2022/3/23 ( 周三 ) 13:30 ~15:00
研討會課程大綱
數字孿生技術介紹；
DIC技術的歷史與未來；
lEIKOSIM光學全場測量方案：
* 基于有限元網格的圖像處理
* 網格周圍的自動校準
* 多視圖（對攝像機數量沒有技術限制）
數字孿生DIC測量技術應用案例分享
研討會適合參加對象
1. 需要自主開發、確保產品質量與可靠性的企業負責人員。
2. 需要加快產品開發設計周期使其盡早進入市場競爭的企業負責人員。
3. 目前使用傳統DIC設備，但是有做仿真模型驗證與對比需求的用戶。
4. 航空航天、 汽車行業、機械制造行業之研發、設計及測試工程人員及主管。
如果您對研討會相關詳情還有疑問，敬請聯系：
010-65610249
發布于 2022-03-01 14:21
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展開 三坐標測量儀：從機械精密到智能協同的技術
測量結果可即時生成SPC統計過程控制報告，可實時監控關鍵尺寸的波動趨勢，精準反饋至加工工藝環節，形成“測量-分析-改進”的實時質量優化循環，真正將數據轉化為生產力。
三坐標多軸聯動智能掃描技術輕松解決復雜曲面測量需求
面對渦輪葉片、精密模具等復雜自由曲面的測量需求，傳統三坐標的測頭可能因工件遮擋無法觸及某些區域，導致測量數據不完整。而如今三坐標測量儀的四軸聯動技術讓CMM擁有了更靈活的運動自由度：
四軸聯動系統通過測座的旋轉與三軸移動的協同，讓測頭始終保持與被測曲面的最佳接觸角度，也讓CMM擁有了更靈活的運動自由度。工件一次裝夾，測頭即可在轉臺協同旋轉下，沿復雜曲面連續運動采集海量數據。
多軸聯動的核心，在于運動控制算法的優化。通過實時計算測頭與工件的相對位置，系統可動態調整各軸的運動參數，確保掃描過程平穩、高效。這種“智能協同”能力，讓三坐標測量機在面對最復雜的工件時，仍能保持高精度與高效率的平衡。
從手工量具到智能三坐標，測量技術的每一步進化，都在驅動著現代精密制造的升級。
展開 從微納米到百米測量，中圖國產智能精密測量儀器著力突破核心技術，增強高端供給
智能檢測有兩大優勢：一是更智能、更精細、更高效；二是人力成本更低。生產線智能化將是制造業轉型升級的重要發展趨勢，智能檢測技術也將廣泛應用于工業自動化、航天、電子等行業。
2023年2月23日，工業和信息化部、國家發展和改革委員會等七個部門聯合發布《智能檢測裝備產業發展行動計劃(2023-2025年)》中提到，“智能檢測裝備作為智能制造的核心裝備，是“工業六基”的重要組成和產業基礎高級化的重要領域，對支撐制造強國、質量強國和數字中國建設具有重要意義。”針對我國智能檢測裝備產業仍存在技術基礎薄弱、創新能力不強、高端供給不足等問題，中圖儀器堅持以技術創新為發展基礎，集光、機、電、信息技術于一體的技術團隊，勇于創新，著力突破從微納米到百米測量的核心技術，堅持高質量出品，增強高端供給，打造質量強國。
從微納米到百米測量，中圖智能精密測量儀器著力突破核心技術，增強高端供給
1、融合創新檢測技術、新型制造工藝與前沿科技領域基礎理論，研發生產一批前沿智能精密測量檢測裝備。
納米級精密測量儀器
VT6000共聚焦顯微鏡
共聚焦顯微鏡用于對各種精密器件及材料表面進行微納米級測量的光學檢測儀器。它是以共聚焦技術為原理、結合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統軟件對器件表面3D圖像進行數據處理與分析，并獲取反映器件表面質量的2D、3D參數，從而實現器件表面形貌3D測量。
SuperViewW1白光干涉儀
光干涉儀用于對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量的光學檢測儀器。
展開 中圖儀器AI影像測量技術與智能化生產線的融合
AI影像測量技術與與智能化生產線的融合，是提升生產效率和產品質量的關鍵因素。
AI影像測量技術利用機器視覺和深度學習算法，實現對目標特征的快速、準確識別和測量。使得測量過程實現智能化、無人化，從而解決了傳統測量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。
AI影像測量優勢
高效率：單個工件的單次測量時間大幅縮短，如單個工件的單次測量時間從131秒縮短至28秒，效率提升4.5倍。
高精度：通過深度學習算法，AI能夠準確識別并測量微小的特征，減少誤差。如重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數據更穩定，重復性更佳。
高穩定性：AI測量技術減少了人為操作的不確定性，提高了測量數據的穩定性和一致性。
智能化生產線：AI影像測量技術的應用場景
AI影像測量技術與智能化生產線的融合，不僅提高了生產效率和產品質量，而且為企業帶來了更高的市場競爭力。中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業打造自動化、無人化、智能化生產線。
1、新能源行業：在電池后蓋邊緣特征測量中，AI技術能夠排除多層邊界干擾，即使在對比度低的情況下也能準確識別目標邊緣。
2、3C行業：對于手機中框邊緣線的不規則測量，AI技術能夠自動排除邊界干擾，提取正確位置。
3、金屬加工：在金屬邊邊界模糊不清的情況下，AI技術能夠自動過濾毛刺干擾，準確提取邊界。
展開 
共聚焦顯微鏡——光伏產業制造智能化測量新技術
2、對柵線進行快速檢測，軟件具備對視場內的柵線自動測量功能，能夠對掃描獲取的三維輪廓進行多剖面分析，計算出每個剖面的柵線高度及寬度尺寸。
新一代測量技術與光伏產業融合創新，非傳統光學、白光和激光掃描測量設備是越來越多用戶的選擇。
三維輪廓測量儀：革命性技術在工業智能制造中的多重應用
現代工業智能制造領域中，三維輪廓測量儀是一項重要的測量技術。三維輪廓測量儀利用光學、激光或光電等技術手段，通過測量物體表面輪廓的三維坐標信息，能實現對物體形狀、尺寸和表面特征的準確測量。它可以廣泛應用于工業自動化、制造工藝控制、產品質量檢測等領域，為工業生產提供了更強大的技術支持。
微納三維輪廓測量：光學3D表面輪廓儀
在產品制造、產品質量檢測過程中，精確的尺寸控制和表面質量是保證產品質量的關鍵。接觸式測量方法不僅測量效率低下，而且可能會對被測物體造成損傷。
光學3D表面輪廓儀以白光干涉原理，3D非接觸快速測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸。保證產品尺寸和表面質量的一致性，提高生產效率和產品質量。
無論是金屬制品、塑料制品，還是電子元器件、汽車零部件，光學3D表面輪廓儀都能夠準確地檢測產品的尺寸、形狀和表面特征，快速、準確地提供相關的檢測數據。
大尺寸三維輪廓測量：激光跟蹤儀
在工業自動化中，隨著工業制造的自動化程度不斷提高，對于物體的自動化識別和測量成為了一個重要的問題。
激光跟蹤儀采用球坐標系的測量原理，將空間點通過測量水平、俯仰兩個角度和一個長度實現空間位置的定位，再由軟件將所采集的位置進行擬合，在軟件中形成三維特征，從而實現對物體的自動化實時測量。
不論是在裝配線上，還是在機器人操作中，激光跟蹤儀都能夠快速獲取物體的位置信息，從而實現對物體的自動化識別和操作，提高生產效率和準確性。
三維輪廓測量儀作為一項革命性技術，在制造工藝控制、產品質量檢測和工業自動化中具有重要的意義。
展開 AI影像測量：開啟測量儀器的智能之眼
中圖AI影像測量效率和精度
1、測量效率對比
單個工件的單次測量時間由131s縮短至AI測量28s，效率提升4.5倍
2、重復性對比
重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測量數據更穩定，重復性更佳
3、人員一致性對比
三個不同的操作員分別使用AI測量的數據一致性比手動測量的一致性要好很多
中圖儀器的影像測量AI自動尋邊技術，可以大幅提高測量效率，助力企業打造自動化、無人化、智能化生產線。
展開 智能測量放大器對比PLC控制器
現代測量鏈：從傳感器到儀表再到輸出
1）作為測量數據采集器的儀器和工業放大器
測量數據以20 kHz的采樣率準確采集且無噪聲。TEDS傳感器識別簡化了放大器配置和測量模式。它不僅可以自動識別連接的傳感器并調整測量和功能范圍來實現快速配置。此外，測量值狀態還可用于通道診斷，并用于現場選擇性訪問或在出現問題時進行遠程控制。
2）具有內部計算功能的工業放大器（智能功能）
為了以穩定的方式運行自動化系統，傳輸通道不得“堵塞”。因此，應盡可能多地預處理測量數據。一般通過分散方式實現這一點，因此組件必須具有內部計算通道。實時執行監控功能。然后在內部對信號進行進一步處理，并通過模擬輸出或基于以太網的現場總線輸出到自動化系統。這不會使機器和系統控制器過載，因此可以實現較短、快速的控制周期。
集成智能功能（例如，智能計算通道）的工業放大器對于機器制造商來說是經濟的，因為它們不需要編寫大量代碼的內部軟件開發人員。
任何機電工程師都可以直觀地操作這些智能功能。
通過新的通訊方式進行直觀操作
用戶和工廠運營商每天都可從智能設備中獲益。現代自動化組件現在正在為測量技術帶來同樣的增強用戶體驗。除了熟悉的軟件和處理外，標準化的界面還可以通過任何支持互聯網的終端設備方便地訪問，進行參數配置、操作和分析。其結果是：為用戶帶來極高的投資安全性。
通過邊緣控制器聯網
當現代測量技術被用作邊緣設備時，通過工業4.0向機器制造商開放。輸入/輸出模塊允許通過模擬和數字方式對額外信號進行采樣，從而實現預測性維護和其他功能。
展開 創新智能影像測量產品，助力新型工業化發展
中圖儀器(CHOTEST)作為“從納米到百米”的精密測量儀器制造商，堅持以技術創新為發展基礎，再創新智能影像測量產品線，為實現產業高質量發展提供更精準、快速的計量檢測技術。
VX系列閃測儀：一鍵秒測，批量快速尺寸測量
閃測儀也叫一鍵式測量儀、快速圖像尺寸測量儀、一鍵影像測量儀，CNC模式下，只需按下啟動鍵，儀器即可根據工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成，真正實現一鍵式快速精準測量。它的出現取代傳統尺寸測量儀器，讓尺寸測量更智能、更高效，更適合大批量測量場景。
VX系列閃測儀自主開發VisionX測量軟件，界面友好、操作方便快捷，功能強大實用。而且還可以根據具體需求進行功能定制，從而更能有效地提高工作效率。
VJ系列3D輪廓測量儀：Z向加成，3D測量輕松
VJ系列3D輪廓測量儀搭配高精度線激光測頭，結合高精度圖像分析算法，無接觸激光掃描3D輪廓成像，可以實現尺寸的一鍵式快速精確測量。
CHT系列大行程全自動影像儀：專注大尺寸工件測量
CHT系列全自動影像儀覆蓋不同的量程，從200mm到1500mm，針對不同長度需求的產品實現全尺寸覆蓋測量。可實現各種復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差等精密測量。
Novator系列復合式影像測量儀：融合閃測技術，創新影像測量
數字經濟與傳統工業實體深度融合，是實現新型工業化的重要路徑。
展開 基于555多諧振蕩器及STM32的簡易智能阻值測量儀
三、結束語
阻值測量在電子元器件的檢驗中使用的次數及其頻繁，若要對成千上萬的元器件進行檢測，需要花費相當長一段時間，非常耗時費力，使用該儀器進行測量節省了時間和人力。該儀器電路簡單，測量誤差不大，適合實際使用。智能化儀器是現代工業的迫切需求，本文提供了一個設計實現大量檢測阻值的儀器思路，可以在較短時間、較少人力條件下實現元器件全檢目的，未來可以考慮使用ABB 機器人和該系統聯動，達到全自動高效檢驗的目的。
參考文獻
[1] 任駿原.555單穩態觸發器的觸發特性分析[J].吉林大學學報(信息科學版),2013(2):170-172.
[2] 丁力,宋志平,徐萌萌,等.基于STM32的嵌入式測控系統設計[J].中南大學學報:自然科學版,2013(S1):260-265.
[3] 張永瑞,楊林耀,張雅蘭.電路分析基礎[M].西安:西安電子科技大學出版社,2000.
[4] 于志贛,劉國平,等.液顯LCD1602模塊的運用[J].機電技術,2009(3):21-23.
*本文選自《電子產品世界》雜志2021年7月期
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展開 白光干涉儀測量原理及干涉測量技術的應用
在這個對精度要求極高的領域，具備雙重防撞保護功能的白光干涉儀能夠確保測量過程的安全可靠，為航空航天事業的發展提供有力支持。
雙重防撞保護，給精密測量多一份保障
白光干涉儀作為精密測量儀器，其雙重防撞保護功能的重要性不言而喻。在各種復雜的測量環境中，無論是工業生產、科學研究還是其他領域，都可能面臨意外碰撞的風險。而SuperViewW白光干涉儀防撞機械電子傳感器和軟件 ZSTOP 防撞保護功能的雙重保障，能夠有效地保護儀器免受損壞，確保測量結果的準確性和可靠性。這不僅為用戶節省了維修成本和時間，更保證了工作的連續性和高效性，為各個領域的發展提供了堅實的技術支持。
展開 
『原創』齒輪箱（變速箱）智能NVH測量和分析系統
使用最先進的便攜技術，可以用于測量通過式噪聲和車內噪聲，也可以進行研發應用，如扭振分析。
服務和技術支持
聯系
ABD不僅提供NVH測量系統，我們也承接整個 NVH 解決方案。
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Holt Road
, Bradford on
Avon
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Wiltshire
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England
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展開 影像測量儀全自動非接觸測量技術大幅提升航空航天產業效率
特別是對那些大量生產飛機及其零部件的制造商來說，能實現更大尺度測量、受限或非瞄準線測量以及自動化測量的檢測設備是新的挑戰和機遇。自動化測量是另一個重要的發展趨勢。
隨著高精度三維掃描技術的不斷發展，非接觸測量技術除了能快速獲取更多數據點以外（尤其在檢測較大的表面時），而且更容易實現自動化測量，這意味著可以減少對熟練技工的依賴。非接觸測量技術（如激光掃描測量儀）具有更好的成本效益，可以為企業帶來更高的價值。其中一個明顯優勢就是能夠檢測具有復雜形狀的零件。非傳統光學、白光和激光掃描測量設備是越來越多用戶的選擇，這些新興的測量技術也在不斷改進。
全尺寸鏈精密測量儀器制造商——中圖儀器如何助力航空航天產業智能化？
中圖儀器的Novator系列全自動影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合：支持點激光輪廓掃描測量，進行高度方向上的輪廓測量；支持線激光3D掃描成像，可實現3D掃描成像和空間測量；三軸全自動可編程檢測，實現復雜特征批量檢測。
此外，Novator系列全自動影像測量儀還支持頻閃照明和飛拍功能，可進行高速測量，大幅提升測量效率；具有可獨立升降和可更換RGB光源，可適應更多復雜工件表面。
速度更快、便攜性更好、更易于使用是尺寸測量設備的發展趨勢。Novator系列影像儀非接觸速度快和放大測量的特性，結合具有九十余項測量功能的VisionX測量軟件，且針對密封圈、彈簧、齒輪、螺紋等工件有專用測量工具。可進行簡單快速準確測量，是適合小零件或小尺寸特征、薄壁零件、軟體零件的測量方式。測量可靠性高，保證了航空航天等領域在制造裝配中對密封的要求。
展開 閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測
閃測影像|中圖儀器智能影像測量儀高精度快速批量檢測
在現代工業制造領域，快速批量測量零部件尺寸能確保產品質量、提升生產效率、優化生產過程、降低成本以及增強市場競爭力等。
通過快速批量測量，迅速檢測出不合格的零部件，避免生產過程中的浪費和延誤，優化生產過程并提高生產效率。如在自動化生產線上，快速批量測量能夠實時監測零部件尺寸，確保生產過程中的尺寸穩定性。這不僅可以提高產品質量，還可以降低人工干預和檢查的成本。
智能影像測量儀在現代化工業測量中的廣泛應用
如今現代化工業測量不再依賴于傳統的人工測量方法。智能影像測量儀作為一種新興測量技術，以其高效、準確、快速的特點，解決了零部件批量測量難題。
1、解決復雜結構和形狀的測量
通過高清影像和精密算法，無論是曲線、曲面還是棱角，智能影像測量儀都可以實現對復雜形狀的零部件進行快速而準確的測量，大大提高了測量的效率和精度。
2、具備批量測量的能力，滿足零部件大規模生產需求
傳統的人工測量方法往往無法滿足零部件大規模生產的需求。而智能影像測量儀不僅可以自動化地對大量零部件進行測量，還可以將測量結果與數據庫相連，實現數字化管理和數據分析，提高生產效率和質量控制的水平。
3、解決零部件測量中的非接觸性和高精度要求
在某些工業領域，傳統的接觸式測量方法往往會對零部件造成損傷，或者由于零部件的形變而導致測量結果不準確。而智能影像測量儀采用非接觸式測量方式，不需要與零部件直接接觸，可以保證零部件的完整性和精度。同時，智能影像測量儀的高分辨率和高精度測量功能，可以滿足零部件測量的精度要求，為工業生產提供可靠的數據支持。
展開 中圖儀器高端裝備亮相2023深圳工業展，推進精密測量儀器自主智能化進程
第24屆深圳國際工業制造技術及設備展覽會暨高端裝備產業集群展聚焦金屬切削機床、金屬成形機床、核心工業技術、機器人及自動化設備、智能物流、工業零件等六大產業集群，詮釋制造業力量。
從展會現場來看，數字化、智能化正成為高端設備制造的風向，品牌陣容呈現出高端先進、多層次的特點，細分領域龍頭企業嶄露頭角，推動著制造業邁向高端。
中圖儀器是一家自主研發型精密測量儀器公司，堅持以技術創新為發展基礎，歷經20年的技術積累和發展實踐，致力于推進高端裝備產品向自主化、智能化、高端化邁進，能為不同客戶、不同行業、不同應用場景提供全尺寸鏈解決方案，助力先進制造業發展。
中圖儀器高端裝備亮相2023深圳工業展
1、Mars Classic系列三坐標測量機
移動橋式結構的Mars Classic系列三坐標測量機開敞性好，視野開闊，上下零件方便，運動速度快，精度高。配備高精度的導軌、測頭和控制系統，并結合計算機程序來自動控制檢測流程，從而計算輸出測量結果。
Mars Classic系列三坐標測量機支持觸發、掃描和非接觸式探測系統，能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。常規機型有575、686、7106、8106等。
2、GTS激光跟蹤儀
激光跟蹤儀是大尺寸三維空間測量利器，航空航天、高鐵動車、船舶、汽車、電力能源、大型裝備、工業機器人等行業都離不開它。
GTS激光跟蹤儀百米工作空間高性能，突破了百米的測量范圍、毫秒級的測量時間、微米級的測量精度以及動態實時跟蹤測量等各項技術難點，具有三維坐標、位置、姿態、尺寸、形狀、動態運動參數等測量功能，可實現最大半徑80米范圍內的測量。
展開 