振動測量技術
關注創建者：匿名 創建時間：2025-12-03
振動測量技術的視頻教程
B&K聲學與振動-振動測量基礎與加速度計培訓
B&K聲學與振動-振動測量基礎與加速度計培訓 適用人群：有振動測試需求的用戶 振動測量基礎與加速度計培訓【已結束】 直播時間：2019-06-04 10:00 為幫助用戶了解加速度計與振動測試原理，熟悉振動測試過程，本培訓將介紹加速度計的原理與振動測量的基礎知識，所需儀器設備的選擇，常用振動分析方法等，內容主要包括： 1.電荷與IEPE加速度計構造、靈敏度、頻率范圍、安裝方法、動態范圍
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振動與沖擊測量研討會
培訓內容 為幫助用戶了解振動測試原理，熟悉振動測試過程，掌握振動測試方法，本培訓的內容主要包括： ?振動基礎知識 ?典型的振動測試系統 ?加速度傳感器的選擇和使用 ?振動與沖擊測試常用方法介紹 ?提問與解答
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振動測量技術的實例教程
人們很早就認識到，人體直接暴露在振動環境下所受的影響可能是非常嚴重的，振動可能導致視力模糊、失去平衡、注意力不集中等影響，在某些情況下，某些頻率和水平的振動甚至可能會對人體內部器官造成永久性傷害。
過去50年來，研究人員一直在收集有關振動手持式電動工具對生理影響的數據。在使用鏈鋸的林業工人中，“白手指”綜合癥很常見。“白手指”會造成血管和神經組織的逐漸退化，患者失去操縱能力和手部的感覺。
首次公布的有關振動與人體的國際標準是ISO2631-1978，它規定了人體最敏感的頻率范圍內1分鐘至12小時的暴露時間限制曲線，即1 Hz至80 Hz。該標準的更高版本包含更多詳細信息。
這些建議涵蓋整個人體在三個支撐表面受到振動的情況，即站立者的腳、坐著的人的臀部和躺下的人的支撐區域。
標準建議手持式電動工具手柄上的最大允許振動譜
三個嚴重性標準：
舒適度降低的邊界，適用于客運等領域
疲勞效率降低的邊界，與車輛駕駛員和機器操作員有關
暴露極限邊界，對健康有危險
有趣的是，在縱向方向上，即腳對頭，身體對4-8 Hz頻率范圍內的振動最敏感。在橫向方向上時，身體對頻率范圍為1-2 Hz的振動最敏感。
使用鋰電池供電的LAN-XI分析儀可用于測量振動運動對人體造成不適或損害的可能性。
展開 什么是振動？
當物體描述關于參考位置的振蕩運動時，物體被稱為振動。一個完整的運動周期在一秒內發生的次數稱為頻率，以赫茲（Hz）為單位。
該運動可以由以
單個頻率出現的
單個分量
組成，例如與音叉一樣，或者由以
不同頻率同時出現的多個分量
組成，例如與內燃機的活塞運動一起。
在實踐中，振動信號通常由許多同時發生的頻率組成，因此我們不能僅通過觀察時間模式立即看出有多少分量以及它們發生在什么頻率。
這些分量可以通過
繪制振動幅度與頻率的關系
來顯示。將振動信號分解成各個頻率分量稱為頻率分析，這種技術可被視為診斷振動測量的基石。將振動水平表示為頻率的函數的曲線圖稱為
頻譜圖
。
當對機器振動做頻率分析時，我們通常會發現幾個顯著的周期頻率分量，這些頻率分量與機器各個部件的基本運動直接相關。因此，通過頻率分析，我們能夠追蹤到
不希望的振動源
。
振動從何而來？
在實際操作中，避免振動是非常困難的。這通常是由于制造公差、間隙、機器部件之間的滾動和摩擦接觸以及旋轉和往復構件中的不平衡力的動態效應而發生的。通常，微小的不重要的振動可以激發一些其他結構部件的共振頻率，并被放大成主要的振動和噪聲源。
不過，有些工作又需要利用機械振動。例如，我們在部件給料機、混凝土壓實機、超聲波清潔槽、鑿巖機和打樁機中故意產生振動。振動試驗機廣泛用于向產品和子組件施加受控水平的振動能量，其中需要檢查它們的物理或功能響應并確定它們對振動環境的耐受性。
展開 聲學噪聲
測量環境中的機械噪聲水平通常不足以導致振動測量中出現重大誤差。通常情況下，安裝加速度計的結構引起的振動遠大于空氣聲對加速度計的激勵。
橫向振動
壓電式加速度計對在與其主軸重合以外的方向上作用的振動很敏感。在垂直于主軸的橫向平面中，靈敏度小于主軸靈敏度的3％至5％（通常<2％）。由于橫向諧振頻率通常位于主軸諧振頻率的1/3左右，在存在高水平橫向振動的地方，應考慮這一因素。
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展開 如何避免測量錯誤是測量振動時必須知曉的內容，本文簡要解釋了以下幾點：為避免因加速度計共振而出錯，該如何為加速度計選擇安裝位置，以及如何安裝。
加速度計安裝位置
安裝加速度計，應使所需的測量方向與其主靈敏度軸一致。加速度計對橫向振動也較敏感，但通常可以忽略這一點，因為橫向靈敏度通常小于主軸靈敏度的5%。
測量物體振動的原因
通常決定了測量點的位置。以圖中的軸承座為例，加速度測量用于監控軸和軸承的運行狀況，加速度計位置的響應應直接來源于軸承傳遞的振動。
加速度計"A"主要檢測來自軸承的振動信號，而非機器其他部件的振動，但加速度計"B"檢測到的軸承振動可能因路徑過長而改變，混有來自機器其他部件的信號。同樣，加速度計"D"的位置不如加速度計"C"的位置更直接。
另一個問題是，應該測量
問題機器部件的哪個方向
？沒有放之四海而皆準的規則，但以所示軸承為例，通過軸向和徑向方向（通常為預期剛度最低的方向）進行測量，可以獲取有價值的信息用于監測目的。
機械物體對強迫振動的響應是一個復雜的現象，人們可以預期，特別是在高頻率下，能夠測量到顯著的振動水平和頻譜，即使在同一機器部件上的相鄰測量點。
安裝加速度計
良好的安裝方法
是確保準確測量的關鍵之一。草率的安裝導致安裝共振頻率的下降，這會嚴重限制加速度計的使用頻率范圍。
理想的安裝是通過
螺紋螺柱安裝到平面
，如圖所示光滑的表面。在擰緊加速度計之前，將一層薄薄的潤滑脂涂在安裝表面上通常會提高安裝剛度，從而確保安裝的共振頻率接近規格。
機器上的
螺紋孔應足夠深
，避免螺柱進入加速度計底座。
展開 引用本文：
錢文，朱宜生，周兆遜，孫成，陳中青，劉玉石，王超.艦船設備振動噪聲測量方法探討[J].環境技術,2022,40(02):154-163.
文章來源：環境技術核心期刊
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在現代紅外技術應用中，有一個關鍵參數常常被忽視，卻又無處不在——發射率。它不僅是紅外測溫精準性的決定因素，更是紅外隱身、材料檢測、節能環保等眾多領域的核心密碼。今天，我們就從威睛光學的專業視角，帶您深入了解手持式紅外發射率測量技術及其廣闊的應用場景。
一、什么是發射率？為什么它如此重要？
在自然界中，一切溫度高于絕對零度的物體都會向外輻射紅外能量。但不同材料輻射紅外能量的能力各不相同——有的擅長輻射
2026華南國際工業博覽會
2026第29屆華南國際工業自動化暨機器視覺展
時間： 2026年6月10-12日
地點：深圳國際會展中心（寶安新館）
展示產品：工業自動化、機器視覺、機器人、激光、數控機床與金屬加工、測試測量、新一代信息技術與應用、工業互聯網、CMM電子制造自動化
漢諾威米蘭展覽（上海）有限公司 漢諾威米蘭星之球展覽（深圳）有限公司 東浩蘭生會展（深圳）有限公司
機床“加高墊”技術解析：鑄鐵平臺如何實現加高與減震
在機床安裝、調試及生產線適配場景中，“加高”與“減震”是兩大核心剛需——既要通過加高匹配流水線高度、檢測儀器工位或地面平整度，又要削弱振動干擾保障加4個月前
機床“加高墊”技術解析：鑄鐵平臺如何實現加高與減震
在機床安裝、調試及生產線適配場景中，“加高”與“減震”是兩大核心剛需——既要通過加高匹配流水線高度、檢測儀器工位或地面平整度，又要削弱振動干擾保障加工精度。普通加高方案（鋼板疊加、橡膠墊等）要么精度不足、易變形偏移，要么只加高不減震，無法兼顧雙重需求。而鑄鐵平臺憑借獨特的技術設計，成為機床“加高墊”的優解。本文就深解析其核心技術，講清鑄鐵平臺如何同時實現加高與減震
研討會內容
為幫助用戶了解加速度計與振動測試原理，熟悉振動測試過程，本培訓內容主要包括：
振動的定義、來源等基礎知識
典型的振動測試系統
電荷與IEPE加速度計構造、靈敏度、頻率范圍、動態范圍、安裝方法
加速度傳感器的校準、使用中需要注意的一些事項、加速度選型
振動后處理常規方法、微振動測量介紹
提問與解答
研討會時間
2025
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研討會內容
為幫助用戶了解加速度計與振動測試原理，熟悉振動測試過程，本培訓內容主要包括：
振動的定義、來源等基礎知識
典型的振動測試系統
電荷與IEPE加速度計構造、靈敏度、頻率范圍、動態范圍、安裝方法
加速度傳感器的校準、
*本文投稿自通信行業用戶朱在生
背景
電子產品在出廠前，需要經過嚴格的測試，保證能在各種工況下的機械和電性能可靠性。測試只能在實物打樣出來以后進行，如果不通過，將會導致設計的返工，如果設計階段能快速進行 CAE 仿真評估產品在各種工況下的性能，將能極大的提高后期測試一次通過率，縮短開發周期和降低開發成本。傳統的有限元仿真，對于復雜仿真，分析周期長，經常不能適應快速迭代設計需求。本文采用 SimSolid
<p class="ql-align-right">*本文投稿自通信行業用戶朱在生</p><p><br></p><p><strong>背景</strong></p><p><br></p><p>電子產品在出廠前，需要經過嚴格的測試，保證能在各種工況下的機械和電性能可靠性。測試只能在實物打樣出來以后進行，如果不通過，將會導致設計的返工，如果設計階段能快速進行 CAE 仿真評估產品在各種工況下的性能，將能極大的提高后期測試一次通過率
在精密制造的歷史中，精度從“量”到“測”，三坐標測量儀從“機械精密”到“智能協同”。
傳統量具只能實現單點或線的測量，面對曲面、深孔等復雜特征時，需要多次測量拼接，誤差累積難以避免。如：
1、對汽車檢具銷孔的同軸度測量中，工人需要反復調整千分表位置，結果受操作力度、觀察角度等因素影響大，且手工記錄的數據難以行程系統追溯，這就會導致產品出現質量問題的時候，沒有辦法通過歷史數據反推工藝缺陷
基礎原理
三坐標測量儀（Coordinate Measuring Machine，CMM）這種集機械、電子、計算機技術于一體的三維測量設備，其核心技術原理在于：當接觸式或非接觸式測頭接觸感應到工件表面時，測量系統會瞬間記錄三個坐標軸光柵尺的精確位置數據，形成空間點坐標（X，Y，Z）。通過在X、Y、Z三個相互垂直的坐標軸上移動精密測頭，采集工件表面的空間坐標點，再通過專業軟件系統計算出幾何尺寸
