發泡注射成型仿真的視頻
什么是物理發泡？物理發泡也能注塑成型
本課程將介紹【物理發泡注塑成型】 共分為5個章節，今天分享第一章：物理發泡注塑成型技術介紹
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Inspire PolyFoam發泡成型仿真及應用網絡研討會
培訓大綱： ·介紹Inspire PolyFoam軟件的基本功能和界面； ·展示如何使用PolyFoam進行發泡成型仿真； ·介紹發泡成型仿真在不同應用中的實際案例。
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物理發泡注塑成型常見缺陷解析
在物理發泡注塑成型中，常出現的缺陷解析：表面鼓包、內部氣泡、凹坑&氣泡爆裂、旋渦紋&銀絲紋、其他問題等。
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物理發泡注塑成型技術介紹（1/5）
通過簡短視頻讓大家了解物理發泡注塑成型技術
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CAE在物理發泡射出成型中是如何應用的呢？
氣泡結構及產品尺寸評估 Mucell+抽芯應用 反壓成型 氣體反壓和變模溫效應
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關于物理發泡注塑成型時，模具設計有哪些注意事項？
產品設計的建議： Boss柱底部壁厚應在正常壁厚的75%-90%，避免氣孔吹破 Boss柱底部應使R角過渡 型芯要有排氣設計 Boss柱厚度較薄時，應使用加強筋 (制品壁厚小于2.5mm時) ——加強筋的厚度應是Boss柱壁厚的80%左右，防止缺料或困氣發生 模具設計建議： 需要通過模流分析評估冷卻水管到模壁的距離，如果公母模冷卻不均，會產生實體表皮與發泡芯層偏析的現象
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