局部應力分析
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
局部應力分析的視頻教程
參數敏感性分析（復合縮尺CSS局部敏感性分析）
簡單介紹了土力學中常用的一種參數局部敏感性分析方法——復合縮尺（CSS）靈敏度分析。 模型參數的敏感性分析是指觀察給定參數的微小變動對模型預測誤差變動的影響程度。參數的敏感性越弱，參數的改變對誤差的影響越小，反之越大。參數敏感性分析可以找到對應力應變影響較小的模型參數以便做進一步處理，比如可以固定敏感性較弱的參數，重點研究敏感性較強的參數。
￥49 39分鐘 529播放
查看
鋼管樁帽局部受力分析——熟悉菜單操作
樁頂放置直徑700毫米砂筒，受力300噸，計算樁帽局部受力情況。通過本例子意在讓大家熟悉菜單操作ansys,熟悉菜單操作是學會ansys的必由之路。
￥1 55分鐘 11播放
查看
Workbench熱分析及溫度應力（熱應力）仿真分析
本教程從幾何建模、網格劃分（mesh）到物理參數設置、求解到后處理進行詳細講解，耦合了穩態熱分析，瞬態熱分析以及瞬態結構分析的多物理場仿真模型，使學習者掌握多物理環境的熱應力分析的整個流程； 本教程結合相關CAE工程師在工程實踐中案例講解，結合了熱應力的產生的原因以及介紹了溫度應力的產生條件；貼合實際應用，可作為初學者掌握熱應力仿真分析的基礎和入門教程； 本教程基于ansys workbench19.0
￥15 36分鐘 3039播放
查看
局部應力分析的實例教程
Nozzle FEM軟件是START新一代智能化管道應力分析模塊中得一個軟件模塊。 如果您正在尋找一款也可以既能計算管口柔性，也能計算三通，假管彎頭之托，設備管口局部應力軟件，解決設備接口安全問題，請立即請求咨詢，了解我們的 FEA 功能如何幫助您加快安全且合規的壓力容器和管道應力分析設計。
B31.3 附錄 W 規則引用了更復雜的 ASME 第 VIII 部分，Div 2 焊接疲勞曲線（因為 B31 參考方程是環向對接焊縫），但產生的斜率和平均曲線與 “Markl 疲勞方法和 ASME 管道應力強化因子的實驗評估”以及上面的公式 3。
準確確定高循環管道系統中的許用應力
斜率從 5 更改為 3，正確降低了許用應力，并消除了循環次數超過 40,000 次的循環管道系統的不保守性質。
應力范圍系數的更改基于“Markl 疲勞方法和 ASME 管道應力強化系數的實驗評估”論文，該論文通過 Paulin 研究小組實驗室使用懸臂梁和非加固預制三通進行的大量疲勞測試進行了驗證。 目的是確定更廣泛的循環范圍以建立更好的曲線擬合。 結果表明曲線的斜率與 A.R.C. 的斜率不同。 馬克最初是通過疲勞測試在他的發現中做出預測的。
圖 2： 環焊縫與 Markl 曲線之間的平均曲線比較
因此，確定了最佳曲線擬合，并表明應力范圍曲線擬合應為 Sf = 2330N-0.335，以獲得最準確的許用應力預測。 這些更新的斜率進一步符合 ASME 第 VIII 部分第 2 部分第 5 部分焊接疲勞曲線以及世界各地使用的大多數其他焊接疲勞曲線。
START管道應力分析軟件和Nozzle FEM局部應力軟件和 B31 一致
START 管道應力分析軟件和Nozzle FEM局部應力分析軟件解決方案實施了 2022 年 B31.3 版本規范中現已發布的斜率更改，用戶可以在 ASME B31.3 和 ASME B31.1 的各種管道規范版本之間切換 。
展開 盡管如此，通過測試，從 D/T 比等于 50 時開始，傳統得SIF 可能會由于過低由于擔心屈曲或局部損壞而不夠保守。 在這種情況下，我們建議對這些三通點或詳圖使用有限元分析 (FEA)，以確保在支撐位置處平面截面保持平面狀態。
START管道應力分析軟件和Nozzle FEM局部應力分析軟件可輕松實現 B31 合規性
當前 (2022) ASME B31.1 規范中的方程更類似于 ASME B31.3 中的方程。
通過使用 ASME B31J-2017 推薦的剛度修正來開發一組更準確的位移、力和力矩以及 SSI 和 SIF，計算出的當量應力更加準確。
Nozzle FEM 軟件中的自動化 FEA 功能在計算 SSI 時不包括非彈性行為，但它確實創建了可用于解決非彈性行為的有限元模型 (FEM)。 如果大型 D/T 管道負載較重，我們建議采用這些生成的 FEM 并執行屈曲和非線性 SSI 計算來驗證您的結果。
當 D/T 比率較高時，這特別有用。 此外，系統可以通過由于屈曲或由于彎曲或長垂直立管而導致的大壓縮狀態引起的不穩定性來控制。
其他 ASCE 7 注意事項
盡管每個人在使用 ASCE 7 中的載荷時往往都有自己的風和地震方法，但我們認為重要的是要注意 2022 B31 及更早版本被視為 ASD（允許應力設計）解決方案。 ASCE 7 中的負載可用于 ASD 和 LRFD（負載和阻力系數設計）解決方案。 LRFD 求解載荷比 ASD 載荷高 1.4 倍，因此，在用于 LRFD 求解之前，應將管道應力程序中通過 LRFD 方法處理的壓力容器管口計算的風載荷增加 1.4 倍。
展開 某個單元編號處出現應力最大，而且一直在這里編號處出現最大值，本人認為是局部應力，想把這個單元的結果去掉，選擇blank選項把這個單元隱藏，但是在應力云圖上這個最大值還是顯示出來，答案如下
不錯的后處理技巧，轉載收藏到此
第一步：打開到d3plot
第二步：selpar選項，選擇part，在fcomp選擇stress，von mises stess。在云圖上能看到最大值應力出現的單元標號。
第三步：range 選項，選擇：dynamic，active elements only，update。
第四步：blank 選項，pick選項， keyin，輸入應力值最大值出現的單元編號，回車。云圖上這個單元的值將會隱藏。
轉載于
http://blog.sina.com.cn/s/blog_6817db3a0100w99c.html
展開 然而，Luster-Morris因子僅僅是一個幾何關系，并不包含孿晶開動所需的應力信息。如果不考慮應力要素，就無法定量描述這一物理過程。此外，由于表征工具的滯后，研究人員一直無法直接觀測孿晶生成過程中晶粒內的局部應力變化，從而無法進一步理解材料的孿晶行為。
近日，哈工大蔣少松研究員與季華實驗室譚軍研究員通過原位高分辨EBSD拉伸，對上述這些問題給出了定量化的結論。相關成果以“The evolution of local stress during deformation twinning in a Mg-Gd-Y-Zn alloy”發表在金屬學期刊Acta Materialia上。
論文鏈接：
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1359645421008314
研究人員發現，在滑移誘導孿晶這一過程中，孿晶面上的切應力處在一個動態變化的過程。如圖1a所示，在形核階段，孿晶面上的切應力為正，此時應力方向沿著孿晶的剪切方向。而在孿晶長大后，孿晶面上的切應力變為負值。同時，研究人員通過測得的局部9個柯西應力張量，計算出開動孿晶的局部施密特因子，如圖1b所示。孿晶在形核前，晶粒內的局部施密特因子最大；孿晶生成后，局部施密特因子變小，甚至變為負值。
展開 
局部應力分析的相關專題、標簽、搜索
局部應力分析的最新內容
適用于需要極高精度的局部應力分析和大變形問題。</p><p><strong>RFlex（模態柔性體）</strong>：僅考慮模態振型的自由度以降低模型階數?？衫肎-Manager 將FFlex模型轉換為RFlex模型，RecurDyn自帶的 RFlexGen 可生成rfi文件。適用于線性小變形場景，能大幅提升計算速度。</p><p><br></p><p><strong>2.
概述
PCB 組件在工作時產生的熱量會直接影響其電性能與長期可靠性。過高的溫度或頻繁的溫度波動會引發材料老化、信號失真，并因材料間熱膨脹系數不匹配而產生熱應力，最終導致焊點開裂、器件失效等故障。因此，評估 PCB 可靠性必須進行瞬態熱力耦合分析，即先分析動態溫度場，再計算由此產生的熱應力。
目標
通過高保真建模仿真，系統觀察并量化印刷電路板（PCB）上關鍵元器件在瞬態熱載荷作用下的力學響應與應力表現
OpenFOAM 中 RANS 湍流建模介紹
發布于2025年12月
MP4 |視頻：h264,1920x1080
語言：英語 |時長：1小時30分鐘
容量：1.32 GB
你將學
到的內容 描述雷諾-平均納維-斯托克斯方程、雷諾應力的概念以及湍流建模的必要性。
解釋布辛內斯克假說以及基于渦粘度的模型如何閉合
使用電子灌封的益處
使用聚氨酯(PU)、硅膠、環氧樹脂進行電子灌封具有以下這些優勢：
? 絕緣性能：聚氨酯(PU)、硅膠和環氧樹脂具有有效的絕緣性能，保護電子組件不受潮濕、灰塵和其他環境因素影響，提高設備的穩定性和可靠性。
? 保護組件：電動車和行動裝置，尤其是高功率組件，通常會受到機械震動或沖擊的影響。因此會針對這些材料提供額外的防護，降低損壞風險。
? 耐高溫性：灌封材料通常具有出色的耐高溫性
零基礎也能高效掌握Ansys熱應力分析，技術鄰通過“低門檻準入+拆解式教學+全流程保障”，讓新手1-2周上手實戰，已幫助500+企業零基礎工程師實現技能突破，學員獨立完成仿真項目的平均周期從1.5個月縮短至2周。
“沒接觸過有限元理論，怕聽不懂公式推導”“只會打開Ansys軟件畫簡單模型，不知道怎么開展熱應力分析”“擔心課程太復雜，學完還是不會做自己的項目”——這是絕大多數零基礎學習者面對
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么：
1、學習錐形透鏡的三維模型處理
2、學習線瞬態熱結構耦合分析步的建立
3、學習錐形透鏡熱結構耦合分析的載荷施加
4、學習錐形透鏡熱結構耦合載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 錐形透鏡瞬態熱應力分析
某袋除塵殼體結構選型如下：
箱體板厚5mm
箱體角柱：角鋼L90*56*8
箱體加強筋：角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強筋：橫向為扁鋼80*6，縱向為扁鋼100*6
箱體中間支撐管：鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結構示意圖
2、 建立模型
按照殼體結構示意圖建立幾何模型如圖2所示。
卷筒輻條的靜應力分析11個月前
卷筒輻條纏繞312米線纜，按照總重90KG計算。在繞滿狀態下的輻條最大靜應力在屈服力之內，最大的靜位移為3.772e-01mm。
無人機機臂的靜應力分析11個月前
為了利于電調散熱，采取電調外置方式安裝于電機座的部位，根據電機電調尺寸規劃合理布局繪制電機座三維模型如圖：
圖1 多電機電機座安裝示意圖
機臂分總成由機臂固定件（包含于無人機殼體及其內部體）、碳管及電機座組成，機臂可視為懸臂梁。根部固定不可折疊，中間折疊為快速啟用型無人機。電機座為懸臂梁以外受力較大的部位對系統影響較大，故需對電機座進行力學分析 ，已知飛機帶載起飛重量為
<p>MP4 |視頻：h264、1280×720 |音頻：AAC，44.1 KHz，2</p><p>通道 類型：在線學習 |語言：英語 + srt |持續時間： 35 講座 （4h 40m） |大?。?2.72 GB</p><p>了解您需要了解的有關使用 CAESAR II 軟件進行管道應力分析的所有信息，從初學者到專家 – 2022</p><p><strong>您將學</strong></p><p
