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關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04
AI性能預測的視頻教程
數字孿生與有限元性能孿生——代理模型實時預測(Unity3D、Ansys、Abaqus)
本課程主要實現有限元的數字孿生,Python作為后端,預測網格節點數據,在unity前端進行網格的重建與云圖顯示。這一期做的是應力的實現。 課程中會講解實現的原理,以及每一步的實現步驟,供大家參考。 有視頻講解和源碼,視頻30分鐘,源碼包括Python代碼(網格預處理和網格節點應力插值方法)、unity可視化搭建代碼和ansys結果文件。
¥399 30分鐘 373播放
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AI性能預測的實例教程
1、基于AI,快速構建全參數化的幾何模型。結合知識工程,實現所需預測的結構、厚度、材料等信息的參數化;
2、設計仿真一體化,快速生成AI學習訓練所需的仿真模型及數據。基于單一的數據源,全參數化設計模型與仿真技術自動關聯,利用仿真自動化流程,多學科多目標優化技術,自動更新模型,自動更新仿真設置;
3、AI神經網格搭建以及AI模型訓練&調試。
4、AI模型預測結果與實際仿真評價對比。
5、AI模型替換仿真模型,實現快速性能預測。
(以下簡稱Hero)致力于通過將人工智能(AI)和機器學習技術融入有限元分析(FEA)流程,以加速產品開發周期。</p><p><br></p><p>在其首個AI驅動項目——摩托車把手設計優化中,Hero 采用了Altair<sup>?</sup> PhysicsAI?幾何深度學習解決方案,利用歷史數據訓練AI模型并預測設計性能。AI生成的預測結果與傳統FEA結果的偏差小于3%,這表明PhysicsAI能夠在傳統方法所需時間的一小部分內提供高度精確的仿真結果。</p><p><br></p><p><a href="https://hubs.ly/Q033s4Rg0" rel="noopener noreferrer" target="_blank"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/x0yLiaf5fF6wic5VvibDKLQhNJxycb2jiarkT4LDLkt4CajdO2MjgJpQrJj8oMUfdia61BYzPdAkfib5iaAPVTiciacAEvg/640?wx_fmt=png&from=appmsg"></a></p><p>Future.Industry 2025 全球直播會議將于3月5-6日舉辦。本次會議將深度解析<strong>AI 驅動的智能工程</strong>等前沿議題,呈現一場關于未來科技的饕餮盛宴,歡迎點擊圖片,立即報名參會了解更多AI驅動仿真應用案例和前沿技術。</p><p><br></p><p><strong>客戶介紹</strong></p><p><br></p><p>Hero MotoCorp Ltd. 是一家總部位于印度德里的跨國摩托車和踏板車制造商,業務遍及全球45多個國家,為數百萬客戶提供服務。
展開 Ansys綜合的電源分析可降低項目風險,提高預測精度,并助力Axelera AI全新Metis AI平臺加速上市進程
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主要亮點
Axelera AI將Ansys軟件引入到一個自上而下的包含兩個步驟的流程中,以驗證平臺芯片的平面布局圖質量和IR壓降,其可應對有限資源及生產制造的時序挑戰
Ansys的產品、許可和技術支持可為Axelera AI執行未來研發計劃提供極高的靈活性
邊緣人工智能(AI)領域的強大高級解決方案供應商Axelera AI宣布選擇Ansys仿真軟件為其高性能Metis AI處理單元(AIPU)執行數字電源完整性簽核。這項工作是Axelera AI與Ansys合作的一部分,主要用于構建其近期面向邊緣計算機視覺AI推斷發布的軟硬件平臺Metis AI。該技術能夠在大幅降低當前解決方案的成本和功耗的同時,實現高級加速性能和可用性。
邏輯芯片跨各種電源及時鐘域的交互,可能會導致芯片故障。Axelera AI需要驗證其Metis AIPU,其中包含達1億個柵極或簡單開關電路,以及負責執行對數字電路至關重要的運算的不同時鐘域和電源域等。這些交互很難使用傳統工具及傳統方法分析,其不僅缺乏準確性,而且已被證明太過耗費資源、且耗時。
Axelera AI制定了一個自上而下并受Ansys軟件支持的兩步工作流程,以了解平面布局圖質量及IR壓降。
展開 ,只要有數據,也可以用在:</strong></p><p><br></p><ul><li>預測老化試驗時間</li><li>優化充電策略</li><li>電池工藝參數推薦</li><li>甚至換成別的行業:壓縮機部件壽命預測、光伏組件老化預估、電機健康監測……</li></ul><h3><strong>三、總結:</strong></h3><p><strong>RapidMiner 讓 AI 走入一線工程師手中</strong></p><p><br></p><p>很多人一聽“機器學習”“非線性預測”,就覺得門檻高、落地難。
展開 圖4-1 初始化設置
圖4-2 初始化流場
3)求解計算
選擇菜單欄 求解> 求解> 生成AI樣本,開始設置樣本空間。
圖4-3 運行求解器
圖4-4 設置預測變量
① 在彈出的AI樣本設置界面,設置預測范圍為(1-5)。單擊樣本處理,生成樣本數,在彈出的AI樣本生成界面中,修改其中一個樣本數3為2.8,避免和原始工況趨近,如圖所示;
② 點擊開始,開始計算。
圖4-5 設置預測范圍
圖4-6 生成樣本數
五、后處理
1)模型訓練
① 計算完成后,單擊“是”開始訓練;
② 訓練完成后,單擊“確定”,確認訓練完成,單擊“關閉”按鈕退出當前對話框,如圖所示。
圖5-1 模型訓練
① 雙擊 求解> 求解模型,打開AI預測開關,輸入值:3.043;
② 單擊應用按鈕,程序自動加載預測結果,如圖所示。
圖5-2 結果預測
2)求解結果更新及導入
雙擊樹節點 報告> 力,設置方向參數,選取區域面列表中hull,單擊應用,讀取升阻力數據。
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背景信息
在當今的工廠中,精準測溫至關重要,尤其對于熔爐系統等專用設備而言更是如此。維持熔爐高效運行、延長連續運行時間并最大限度減少停機時間,是達成生產目標的關鍵。相應地,工廠熔爐系統中的熱監測對于保障產品質量、提升工藝效率及整體安全具有核心意義。
本案例研究中,阿美特克公司(AMETEK Inc.)
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全文內容選自 Altair 區域技術交流會西南站
重慶望變電氣(集團)股份有限公司技術研發主管 左思紅
《Altair RapidMiner 快速預測變壓器空載損耗》演講
如何用 AI 打通制造研發“數據孤島”?
近年來,制造業數字化浪潮持續推進,但真正讓數據驅動研發與決策的案例仍相對稀缺。特別是在傳統裝備制造領域,如何將經驗主導的設計流程轉化為可量化
NEWS
Altair 近日宣布對 Altair? HPCWorks? 高性能計算 (HPC) 與云平臺進行多項重大功能升級。Altair HPCWorks 2026 融合多項功能升級,為研發探索注入加速度。
主要更新包括:增強 GPU 集成度與利用率、擴充 AI 及機器學習工具與支持能力,以及更完備的報告系統,助力用戶深入理解、精準調整并持續優化
全文內容選自 Altair 區域技術交流會西南站
重慶望變電氣(集團)股份有限公司技術研發主管 左思紅
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如何用 AI 打通制造研發“數據孤島”?
近年來,制造業數字化浪潮持續推進,但真正讓數據驅動研發與決策的案例仍相對稀缺。特別是在傳統裝備制造領域,如何將經驗主導的設計流程轉化為可量化、可優化的模型
△Altair 正式發布全球100個AI應用案例電子書,內容覆蓋10+行業的100個AI應用場景。點擊圖片立即獲取,了解全球AI驅動工程設計應用成功案例,以及AI技術如何為工業制造業的產品全生命周期帶來賦能與革新。
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我們使用的RapidMiner軟件非常友好,無需懂編程語言,也不需要具備深厚的AI算法領域知識,真正幫助我們實現了數據價值的挖掘。
△Altair 正式發布全球100個AI應用案例電子書,內容覆蓋10+行業的100個AI應用場景。點擊圖片立即獲取,了解全球AI驅動工程設計應用成功案例,以及AI技術如何為工業制造業的產品全生命周期帶來賦能與革新。
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我們使用的RapidMiner軟件非常友好,無需懂編程語言,也不需要具備深厚的AI算法領域知識,真正幫助我們實現了數據價值的挖掘
OptiSystem軟件已集成機器學習(ML)工具,用戶可通過分析雙電平系統的眼圖來訓練光通信系統。該工具提供多個功能選項卡,支持用戶對OptiSystem項目生成的眼圖模型進行訓練與測試。此外,工具還可導入外部眼圖圖像,并基于該圖像預測系統在生成眼圖時的運行狀態。工具將根據訓練條件提供系統參數及眼圖分析結果,以便用戶采取相應的系統管理措施。本案例將展示如何在10Gbps NRZ OOK-DD系統中使用機器學習工具
OptiSystem軟件已集成機器學習(ML)工具,用戶可通過分析雙電平系統的眼圖來訓練光通信系統。該工具提供多個功能選項卡,支持用戶對OptiSystem項目生成的眼圖模型進行訓練與測試。此外,工具還可導入外部眼圖圖像,并基于該圖像預測系統在生成眼圖時的運行狀態。工具將根據訓練條件提供系統參數及眼圖分析結果,以便用戶采取相應的系統管理措施。本案例將展示如何在10Gbps NRZ OOK-DD
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在制造業的研發和采購中,“零件早期成本預測”一直是讓企業頭疼的問題。過去,很多企業只能依靠專家經驗去估價,不僅速度慢,而且結果差異大。尤其是像齒輪這樣的零部件