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登錄光敏樹脂3D打印的案例
eSUN易生全新加推四款3D打印光敏樹脂
隨著時間的推移,3D打印行業呈現出欣欣向榮之景,3D打印的設備及材料種類也愈加繁多,按照成型技術的不同可分為FDM、DLP、SLA、SLS等主要類別。其中,使用光敏樹脂作為材料的光固化技術是3D打印技術中最為成熟的部分,成型制品具有最高的成型精度和速度,以及光潔的表面質量。現在,該技術已在多個領域里得到應用。
eSUN易生技術負責人朱經理表示,“當前,最主流的應用是FDM技術,然而對于那些想要提高打印品精度的創客來說,FDM的打印效果差強人意,熔融堆積的方式與光固化技術相比,速度也較為緩慢。因此,客戶可以選擇LCD/DLP等光固化技術,它們有著更高的成型精度,以及非常快的成型速度。特別是打印出的物體表面光滑,無需費時打磨,其使用耗材也安全環保。”
光固化打印精度遠遠高于FDM打印的精度
生物基環保光敏樹脂eResin-PLA
提到光敏樹脂,專業人的首要反應便是它是LCD/DLP/SLA技術的主要耗材。它的成型過程自動化程度高、制造原型表面質量好、尺寸精度高以及能夠實現比較精細的尺寸;打印時形態為液態狀,可以輕易實現復雜的幾何線條、鏤空等設計,工藝過程相對簡化,同時還減少了對環境的污染,這些特點都使光敏樹脂材料得到了創客們的廣泛青睞。然而,過去的光敏樹脂有存在氣味重、不環保等痛點,導致客戶使用體驗不佳。
市場上最新產品生物基環保光敏樹脂eResin-PLA,完美的解決了過去的樹脂痛點,由eSUN易生自主全新開發。eResin-PLA以PLA基多元醇為原料重新定義了光敏樹脂的創新,屬于全球首創生物基,安全又環保;打印精度高,且硬度好,耐劃傷;疏水性也好,表干,不易吸濕。
展開 贏創高性能3D打印材料:新款光敏樹脂、聚醚醚酮絲材亮相2021亞洲TCT
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心(上海)7.1館隆重舉辦。作為官方戰略合作媒體,南極熊將會全程現場報道(地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html,或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP),直播本次展會上的250多家3D打印展商,為未能到現場的觀眾開啟一雙南極熊之眼,領略行業風采。
南極熊在展位C56看到了全球領先的特種化學品公司贏創。它展示全新開發的3D打印材料解決方案,助力材料領域的多樣化發展,拓展增材制造的行業應用。以“成就現實無限可能”為主題,贏創將為增材制造行業展示種類豐富的產品組合與專業技術能力。包括:
匹配SLS技術的尼龍12(PA12), PA613, TPA (尼龍彈性體)粉末產品;
匹配FDM技術的工業級和植入級聚醚醚酮(PEEK)絲材;
全新推出的匹配工業級DLP技術的設備的光敏樹脂產品,高韌性、高強度、類ABS的配方產品等。
贏創高性能聚合物業務線亞太區副總裁及總經理Toni Schreibweiss表示:“為了更好地服務基于聚合物的3D打印材料市場,贏創正式推出了全新光敏樹脂產品線。通過全新即用型材料配方,我們將持續推進材料戰略,使規模化3D打印生產技術在整條價值鏈上得到廣泛應用。我們將為市場提供性能出眾的特色產品,并幫助客戶開拓新的應用領域。”
全新光敏樹脂產品線
贏創全新光敏樹脂產品線將在展會上推出一系列高性能材料。其中,INFINAM? TI 3100 L可用于制造強度極高且耐沖擊性良好的3D打印部件。
展開 阿科瑪推出卓越中心,推動3D打印樹脂技術的發展
阿科瑪將在其位于賓夕法尼亞州Sartomer Exton的工廠開設其3D打印卓越中心。
在這個先進的研發實驗室中,Sartomer及其合作伙伴將通過創新的材料研究和合作,進一步開發尖端的3D打印樹脂。這個新中心將完成阿科瑪的全球研發網絡,致力于開發用于增材制造的先進材料。Sartomer是阿科瑪的一個業務部門,是設計以N3xtDimension?品牌銷售的紫外線固化增材制造工程樹脂的先驅。這些光固化3D打印材料可為牙科,運動和電子等應用提供具有類似熱塑性的機械性能的產品。兔
3D打印卓越中心將容納大多數基于UV的技術:立體光刻(SLA),數字光處理(DLP)和多噴印刷(MJP)等。它為化學家和應用工程師提供了一個協作空間,可以根據客戶需求開發定制樹脂。
該先進實驗室將完成集團現有的研發網絡,致力于快速發展的3D打印市場,這是阿科瑪未來發展的推動力。
“Sartomer是3D打印先驅的歷史性合作伙伴。我們正在推出3D打印卓越中心,以加深我們對致力于開發創新3D打印材料的夢想家的支持。”
阿科瑪的理想定位是將3D打印帶入一個完整的生產規模,采用獨特的聚合物材料系列,可用于擠出,粉末燒結和液體UV固化,以及對最終用戶應用的深入了解和需要。
“通過創新的先進材料技術和與市場領導者的合作,3D打印將進一步擴展到大規模生產。”
總部位于賓夕法尼亞州埃克斯頓的Sartomer 3D打印卓越中心將于2018年7月30日隆重開幕。
展開 國內首座3D打印樹脂橋年內投如使用
今年年內,國內首座3D打印樹脂行人橋將在上海桃浦智創城中央公園投用。
據了解,即將投用的3D打印景觀橋橋身長15.25米,寬3.8米,高1.2米,橋面多處鏤空,并且呈現復雜的多維度曲面。這座乳白色的樹脂橋,通過3D打印一次性成型,前后只需花費35天,使用壽命可達30年。
建設方經過多次對比和試驗,最終選定了一種叫做“ASA”的工程塑料,并混合一定比例的玻璃纖維、抗老化材料等,使這座橋具備高耐候性、高抗沖擊強度等特點,能承受長期的日曬雨淋,同時又滿足3D打印材料和建筑材料的要求,確保橋體的強度和耐久性都符合國家建筑行業標準。
相關建設方介紹,根據實驗室測試結果,該橋每平方米可以荷載250公斤,相當于每平方米至少可容納4個成年人同時經過。如果橋梁有損壞,還可以通過更換局部構件進行維修。
其他3D打印橋案例
西班牙馬德里
阿爾科文達斯行人橋(Alcobendas Bridge),橋身長12米,寬1.75 米,由8個通過3D打印技術預制的微型鋼筋混凝土節段拼裝而成。該橋由西班牙加泰羅尼亞高等建筑研究院設計,西班牙建筑商Acciona公司實施建造。
展開 
提供3D打印材料與解決方案,助力3D打印產業發展
安田新材料致力于探索增材制造的創新應用,為客戶提供提供3D打印綜合材料解決方案。其推出的3D打印綜合材料解決方案將材料專業知識與增材制造能力相結合,為終端客戶提供增材制造高性能材料和解決方案。
憑借高分子材料開發領域的專業知識,以及包括增材制造設計(DfAM)、原型設計、按需生產和后期處理在內的廣泛服務內容,安田新材料有能力成為您的合作開發伙伴,助您應對來自3D打印方面的挑戰。
建立光敏樹脂材料協同創新實驗室
安田新材料攜手廈門數字智造工業研究院共同建立光敏樹脂材料協同創新實驗室,通過整合雙方在高性能 3D 打印材料上的專知與深厚的行業積累,以及在3D打印設計與服務上的優勢,為客戶提供綜合的 3D 打印解決方案。
安田新材料與廈門數字智造工業研究院將把光敏樹脂材料協同創新實驗室打造為材制造行業的關鍵樞紐,為客戶提供端對端的全面服務,從咨詢、設計、驗證到最終零部件打印,增強我們與客戶共同創新的能力。
健全的3D打印光敏樹脂產品線
安田新材料已經具備健全的3D打印光敏樹脂產品線:牙科專用3D打印光敏樹脂、功能型3D打印光敏樹脂、通用型3D打印光敏樹脂。
牙科鑄造樹脂
通用型3D打印光敏樹脂
功能型3D打印光敏樹脂
目前,安田新材料仍在持續不斷地開發3D打印材料,進一步豐富增材制造材料選擇的多樣性。
以客戶為中心,通過創新推動3D打印規模化應用
憑借安田新材料在光敏樹脂上的豐富經驗與技術專知,研發團隊可以直接與客戶保持緊密聯系,深入探討3D打印方面的應用。
3D打印技術已是大部分國家較受關注的新興技術之一,但是3D打印技術還存在某些局限性。
展開 工業DLP高速3D打印4K UV光機投影儀,In-Vision推出Phoenix
2021年4月28日,南極熊獲悉,位于奧地利的高精度光學設備開發商In-Vision已推出其首臺4K UV投影儀,可用于光敏樹脂DLP 3D打印機。高性能光引擎Phoenix,是專門為需要高光強度和快速固化的3D打印應用而設計的。Phoenix還具有高分辨率和出色的操作可靠性,旨在滿足全球工業3D打印機OEM的需求。
△Christoph Hieger(CTO)和Florian Zangerl(CEO)捧著Phoenix 光機
In-Vision首席執行官Florian Zangerl解釋說:“我們一直在努力改善投影機的光學性能,尤其是光傳輸,因為光強度對我們的客戶至關重要。”
4K DLP投影儀的概念并不是一個新穎的概念,但是市場上現有系統的性能水平通常受到其芯片組的限制。In-Vision將這些易于使用的芯片組集成到4K測試設備中,但觀察到僅僅運行了幾百小時后,光強度就急劇下降,并且出現大量卡頓像素。
據報道,Phoenix是第一款基于德州儀器(TI)DLP670S芯片組的DLP投影機,在In-Vision現場測試中,該芯片組已經超越了消費級同類產品。光引擎能夠提供高達6.5W的輸出功率,這個數字“比市場上的同類UV投影儀高得多”。該器件具有3840 x 2160 XRP的微鏡陣列尺寸和195.84 x 122.4mm的圖像尺寸,由于集成了四向致動器,能夠投射多達8K的圖像。
In-Vision的CTO Christof Hieger補充說:“我們的DLP投影機在超過10,000個小時的運行中保持穩定的高強度光照,還保護得很好,可靠性值得信賴。”
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展開 3D打印入門必讀篇(一):3D打印材料有哪些?
想要更好的了解3D打印,3D打印材料也是不可或缺的一部分,因為材料是3D打印的物質基礎,也是當前制約3D打印發展的瓶頸,很多人都知道PLAABS光敏樹脂是3D打印材料,對于尼龍、金屬、玻璃這些材料是模糊的,也許只是偶然聽過金屬3D打印機,但是知道的并不多,或者說直接不知道,今天給大家科普下迄今為止最受歡迎的3D打印材料有哪些?同時,請大家給這篇文章作為3D打印入門的必修課之一。
目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領域得到了應用。3D打印所用的這些原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發的,與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區別,其形態一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常,根據打印設備的類型及操作條件的不同,所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1~100μm不等,而為了使粉末保持良好的流動性,一般要求粉末要具有高球形度。
常見3D打印材料有:
①ABS塑料
ABS是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼有韌、硬、剛的特性。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工都比較好。
②PLA塑料
PLA(聚乳酸)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。
展開 高性能推薦:縱維立方全新自研的高剛性耐溫光敏樹脂——Rigid HT
引言
光敏樹脂成型件以其良好的粗糙度及細節呈現效果,被越來越多地應用到醫療、藝術、工業等領域中。但普通光敏樹脂在使用中往往存在力學性能不足、受熱容易變軟的問題,因此無法滿足更為專業及廣泛的應用,為此,縱維立方研發了一款全新的高剛性耐溫樹脂——Rigid HT。
3D打印技術是近年來迅猛發展的一種快速制造技術,光固化3D打印技術及光敏樹脂是3D打印中最為成熟的部分。但許多用戶在實際使用光固化3D打印的產品時,常會對其強度、抗沖擊性、耐磨、透明度、韌性、彈性、生物相容性、耐高溫性等方面有更高的需求。
由用戶Mr. Guido Kehder使用Photon Mono X打印
為了讓材料具有更多的自由度、更廣泛的應用維度,縱維立方打造出了一款擁有更高強度和耐候性的剛性耐溫樹脂Rigid HT。相較于其它樹脂材料,Rigid HT有著“高剛性”、“高耐溫”、“超精細”、“低收縮”等特質。即使在高溫狀態下,它也能保持較好的力學性能。
展開 投影式光固化生物3D打印應用:血管與血管化
《Polymers》:氨基樹脂基光敏材料3D打印多參數優化設計在血管工程中的應用(2019)
該研究將實驗概念設計應用到投影式光固化3D打印技術的制造過程中,通過評估氨基樹脂(AR)、甲基丙烯酸2-羥乙基酯(HEMA)、多巴胺的不同比例和固化時間之間的因果關系,探索制備血管特征接近原生血管的人工血管移植物的接近最佳工藝參數,并通過適當優化制作程序和材料比例,成功制作出了具有良好打印分辨率的血管移植物。這些血管具有與原生血管相似的物理特性,能夠支持細胞粘附和增殖。該研究可為未來探索可應用于臨床的人造血管移植物的近最佳制備工藝提供支持。
原文鏈接:
https://doi.org/10.3390/polym11091394
6.《ACS Applied Materials & Interfaces》:黑色素納米粒子-絲素水凝膠用于提高聚乙二醇-四丙烯酸酯生物墨水的光固化打印分辨率(2018)
該研究通過將絲素結合黑色素納米顆粒(SFM)用作聚(乙二醇)-四丙烯酸酯(PEG4A)溶液的透明度調節劑。黑色素在0.05 ~ 0.2% (w/v)的范圍內摻入到SF水凝膠中,SFM以0.25 ~ 1.0% (w/v)的濃度加入到PEG4A前驅體溶液中。通過比較打印的特征尺寸和設計的特征尺寸來檢驗打印精度。在4% (w/v) PEG4A(PEG4A/SFM)前驅體溶液中加入1.0% (w/v) SFM有效地降低了溶液的透明度,并通過將光束限制在設計的區域提高了打印分辨率,這使得制造中空血管或空管成為可能。
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