印刷OLED的案例
專訪TCL華星趙軍：首條印刷OLED產(chǎn)線設(shè)備搬入！主攻中尺寸領(lǐng)域
會上TCL華星正式對外宣布將于明年（2024年）下半年實現(xiàn)印刷OLED面板的量產(chǎn)，率先應(yīng)用在IT（平板、筆記本電腦、顯示器）與醫(yī)療的專用顯示產(chǎn)品中。
TCL華星CEO趙軍接受CINNO在內(nèi)媒體采訪時談到：“按照目前規(guī)劃，印刷OLED技術(shù)主要應(yīng)用在中尺寸產(chǎn)品，包括顯示器、筆電、平板還有專業(yè)醫(yī)療等場景。我們會以中尺寸作為突破口，加快印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進度。”
TCL科技高級副總裁、TCL華星CEO趙軍
印刷OLED技術(shù)以其靈活性、高對比度、制造成本和能源效率等方面的優(yōu)勢，成為了下一代顯示技術(shù)中備受矚目的一種。相比傳統(tǒng)的蒸鍍OLED，印刷OLED的制造成本相對較低，制造工藝更為簡單，但卻能提供出色的對比度、色彩表現(xiàn)和圖像質(zhì)量。
TCL科技CTO、TCL華星CTO閆曉林
TCL華星CTO閆曉林在大會上闡述印刷OLED的優(yōu)勢，以中大尺寸的線路來看，印刷OLED的PPI對比WOLED（白光OLED）與QD-OLED（量子點OLED）都要高，能夠達到視網(wǎng)膜級別，其次印刷OLED采用了Real RGB OLED的像素設(shè)計，顯示文字圖像等將會更加細膩，此外印刷OLED在壽命、功耗、色域等方面也是具有優(yōu)勢的。
近年來，隨著AMOLED技術(shù)在手機應(yīng)用站穩(wěn)腳跟，滲透率不斷上升，韓國三星率先推出面向IT應(yīng)用的中尺寸AMOLED產(chǎn)品，國內(nèi)各大面板廠也緊隨其后，紛紛布局中尺寸市場，并將之視為未來發(fā)展重點。
根據(jù)CINNO Research統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2022年全球蒸鍍AMOLED IT面板（含桌面顯示器、筆記本電腦、平板電腦）出貨量超900萬片，而2022年全球車載顯示領(lǐng)域蒸鍍AMOLED產(chǎn)品出貨量亦約80萬片。
展開 SID 2024專訪TCL華星趙軍：印刷OLED材料大升級，年內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn)率先瞄準(zhǔn)醫(yī)療、IT等高附加值產(chǎn)品
CINNO在會前受邀參加TCL華星SID媒體溝通會，就TCL華星在OLED技術(shù)方面的策略布局、印刷OLED技術(shù)的開發(fā)歷程及獨家優(yōu)勢成果、印刷OLED技術(shù)的里程碑式進展、下一代技術(shù)印刷QLED技術(shù)的開發(fā)情況等，與TCL華星CEO趙軍展開深度交流，
印刷OLED升級QD量子點材料
本次SID 2024展會上，TCL華星把最新的技術(shù)產(chǎn)品進行展示，亮點主要有四個。第一個亮點是印刷OLED，展示了14吋2.8K印刷QD-EL OLED屏幕，把印刷OLED升級為印刷QD-EL技術(shù)，采用量子點技術(shù)替代傳統(tǒng)有機發(fā)光材料，令印刷打印技術(shù)在顯示的畫質(zhì)、功耗以及產(chǎn)品的可靠性方面有更大的跨越式提升和改善。
第二個亮點是w-HVA Pro大尺寸顯示，推出了85吋UD w-HVA Pro產(chǎn)品，具備廣視角技術(shù)，畫質(zhì)媲美OLED，是市場上畫質(zhì)最好的TV旗艦產(chǎn)品；第三個亮點是三折柔性折疊屏，其展示了首款全球7.85" Tandem三折柔性折疊屏，支持多種折疊方式，結(jié)合Tandem、LTPO、PLP技術(shù)組合，實現(xiàn)高亮度、低功耗、長壽命，并提升畫質(zhì)；第四個亮點是超大尺寸Micro LED產(chǎn)品，展示了163吋的4K Micro LED產(chǎn)品，畫質(zhì)十分驚艷。
目前，OLED顯示技術(shù)主流為蒸鍍OLED，在手機、筆電、平板等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而，蒸鍍OLED目前比較大的問題仍然是成本競爭力，因此促使其他技術(shù)路線的出現(xiàn)，包括光刻OLED技術(shù)與印刷OLED技術(shù)。
據(jù)了解，TCL華星所主導(dǎo)的印刷OLED技術(shù)，經(jīng)過11年的持續(xù)開發(fā)和精進，印刷OLED技術(shù)已趨于成熟。趙軍告訴CINNO：“印刷OLED在畫質(zhì)、功耗和壽命方面已然接近量產(chǎn)水平。其天然的成本競爭力優(yōu)勢使其在未來具備強大的競爭力和生命力，并有巨大的發(fā)展空間。
展開 專訪TCL華星趙軍：有望成全球首家高世代線印刷OLED廠商并3-5年讓Micro LED產(chǎn)業(yè)化
加速印刷OLED商業(yè)化
在本次DTC大會上，TCL華星發(fā)布了的五款新品中，有兩款是采用印刷OLED技術(shù)，包括了65英寸8K噴墨打印OLED屏幕和14英寸云升噴墨打印OLED屏幕。
談到印刷OLED技術(shù)，趙軍表示TCL華星在印刷OLED方面已經(jīng)進行了7年的技術(shù)研發(fā)。去年戰(zhàn)略投資JOLED，雖然因為疫情等原因令進度有所耽誤，但是據(jù)了解目前TCL華星的研發(fā)人員已經(jīng)奔赴日本與JOLED進行相關(guān)技術(shù)聯(lián)合研發(fā)，追趕進度。
“今年這款65吋8K噴墨打印OLED產(chǎn)品就是在日本和JOLED聯(lián)合制作出來的。”趙軍說道，“印刷OLED對比起現(xiàn)有的OLED技術(shù)，它有幾個優(yōu)勢十分突出。”
首先，目前OLED的技術(shù)主要以蒸鍍式為主，其材料的利用率較低。現(xiàn)在白光OLED在蒸鍍的工藝過程中，材料利用率低于50%，而且還要加一個彩色的濾光片，整個材料的利用率非常低。
印刷OLED采用的是打印室工藝，RGB三中像素基本不會浪費。目前在工藝部分尚需優(yōu)化，不過其材料利用率能達到90%以上。
第二點是蒸鍍式OLED的工藝需要在真空環(huán)境，這樣對潔凈度的要求較高。而印刷OLED可以在空氣中處理，其對環(huán)境的要求并相對沒有這么高，比較適合大規(guī)模生產(chǎn)。
第三點是蒸鍍式的工藝疊層器件結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜；而打印式OLED器件線結(jié)構(gòu)相對簡單，將來更利于良率提升和大批量的規(guī)模生產(chǎn)。
趙軍相信：“經(jīng)過持續(xù)的開發(fā)，材料逐漸成熟，工藝逐漸成熟，供應(yīng)鏈成熟后，印刷OLED會加速商業(yè)化，也會以更親民的價格走向市場。”
針對此類顯示的新技術(shù)，TCL華星方面會提前與客戶進一步溝通，把客戶導(dǎo)入和產(chǎn)品導(dǎo)入拉通，這樣便能確定印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進程。
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加速印刷OLED商業(yè)化
在本次DTC大會上，TCL華星發(fā)布了的五款新品中，有兩款是采用印刷OLED技術(shù)，包括了65英寸8K噴墨打印OLED屏幕和14英寸云升噴墨打印OLED屏幕。
談到印刷OLED技術(shù)，趙軍表示TCL華星在印刷OLED方面已經(jīng)進行了7年的技術(shù)研發(fā)。去年戰(zhàn)略投資JOLED，雖然因為疫情等原因令進度有所耽誤，但是據(jù)了解目前TCL華星的研發(fā)人員已經(jīng)奔赴日本與JOLED進行相關(guān)技術(shù)聯(lián)合研發(fā)，追趕進度。
“今年這款65吋8K噴墨打印OLED產(chǎn)品就是在日本和JOLED聯(lián)合制作出來的。”趙軍說道，“印刷OLED對比起現(xiàn)有的OLED技術(shù)，它有幾個優(yōu)勢十分突出。”
首先，目前OLED的技術(shù)主要以蒸鍍式為主，其材料的利用率較低。現(xiàn)在白光OLED在蒸鍍的工藝過程中，材料利用率低于50%，而且還要加一個彩色的濾光片，整個材料的利用率非常低。
印刷OLED采用的是打印室工藝，RGB三中像素基本不會浪費。目前在工藝部分尚需優(yōu)化，不過其材料利用率能達到90%以上。
第二點是蒸鍍式OLED的工藝需要在真空環(huán)境，這樣對潔凈度的要求較高。而印刷OLED可以在空氣中處理，其對環(huán)境的要求并相對沒有這么高，比較適合大規(guī)模生產(chǎn)。
第三點是蒸鍍式的工藝疊層器件結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜；而打印式OLED器件線結(jié)構(gòu)相對簡單，將來更利于良率提升和大批量的規(guī)模生產(chǎn)。
趙軍相信：“經(jīng)過持續(xù)的開發(fā)，材料逐漸成熟，工藝逐漸成熟，供應(yīng)鏈成熟后，印刷OLED會加速商業(yè)化，也會以更親民的價格走向市場。”
針對此類顯示的新技術(shù)，TCL華星方面會提前與客戶進一步溝通，把客戶導(dǎo)入和產(chǎn)品導(dǎo)入拉通，這樣便能確定印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進程。
展開 
聯(lián)手TCL華星研發(fā)大尺寸印刷OLED面板，期限三年
JOLED成立以來便是以印刷技術(shù)實現(xiàn)OLED量產(chǎn)，其與韓系廠商的蒸鍍工藝不一樣，前者會在價格和效率方面有潛在的優(yōu)勢。
日本面板企業(yè)中，其在蒸鍍OLED落后于中韓，因此其希望依托印刷OLED保持顯示領(lǐng)先地位，推動日本的OLED產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，而JOLED便是當(dāng)中的代表。
以韓系廠商三星Display和LGD為例，其采用的是蒸鍍技術(shù)生產(chǎn)OLED，這與JOLED采用印刷式生產(chǎn)是完全不一樣的。不過蒸鍍工藝的難點有兩個：一是在做RGB三基色屏幕時需要對齊像素分三次蒸鍍RGB材料，另外一個是大尺寸掩模制作困難。
于是三星在做小尺寸OLED，選擇的是RGB，而LG做大尺寸OLED，選擇白光OLED+濾色片，這樣能不用費心移動掩模對齊問題。
印刷式OLED是把材料直接噴到基板上，無需真空環(huán)境，無需昂貴的掩模，沒有因加熱蒸發(fā)造成的材料損失，沒有沉積不均勻的問題，因此JOLED認為可以降低成本30%。不過印刷式也有困難需要解決，那便是有機EL材料溶液的制作和溶劑的蒸發(fā)，液滴尺寸的一致性等等。
如果印刷OLED能把材料利用率提高到90%以上，同時把良率提升到蒸鍍OLED水準(zhǔn)，其產(chǎn)品將更具成本。
在過去的四五年間，OLED電視憑借畫質(zhì)優(yōu)勢在全球高端電視市場獲得不俗的成績，但是OLED電視的市場潛力遠遠還沒有被挖掘出來。目前，OLED電視面板唯一供應(yīng)商LG Display采用WOLED技術(shù)，材料利用率不足20%，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致OLED電視一直停留在高端市場。
OLED電視要想在未來擴大自己的產(chǎn)品范圍，向中低端電視市場邁進，那么其便需要更具成本競爭力的OLED面板出現(xiàn)作為競爭核心，而印刷OLED會是潛力股之一。
展開 OLED | 厚度僅0.2毫米！Inuru開發(fā)可印刷任何形狀的OLED發(fā)光器件
Inuru提供的這種OLED方案，其厚度像紙張一樣，且不需要光波導(dǎo)等額外材料。憑借最新的成果，Inuru已經(jīng)可以像當(dāng)前在紙上打印不同顏色一樣精確印刷出不同形狀的光源器件。
與目前的LED/光波導(dǎo)解決方案所需的厚度相比，Inuru的OLED方案可以將整個照明器件的厚度減小到0.2毫米。此外，由于發(fā)光器件表面的每個部分都直接發(fā)光，因此均勻性也很好。
新穎的設(shè)計可能性
隨著尺寸限制的消除，Inuru的包裝和標(biāo)簽客戶終于可以在不受標(biāo)準(zhǔn)部件形狀限制的條件下，設(shè)計點亮徽標(biāo)和藝術(shù)品等。
另外，這種薄如紙張的OLED光源同時還具有超高亮度和節(jié)能的特點。它們甚至可以用一些很薄的印刷電池供電，這讓一些空間有限的應(yīng)用領(lǐng)域也能集成該方案。
由于其節(jié)能屬性，設(shè)計者不需要作電池隱藏設(shè)計，全套方案交付時也就像一張很薄的紙張。這也顯示出Inuru 這種OLED解決方案集成到可穿戴設(shè)備、時尚和汽車內(nèi)部照明中的潛力。
專有OLED技術(shù)的拓展
OLED光源目前還主要用作顯示器，其纖薄的外形意味著無限的設(shè)計可能性，不過直到今天，OLED光源還是以標(biāo)準(zhǔn)部件的形式交付客戶。
其原因是成本密集的真空制造工藝。在這種工藝下，改變OLED面板的形狀和尺寸會伴隨非常高的設(shè)備成本和安裝時間成本。這一事實阻礙了OLED技術(shù)在體積小、復(fù)雜性高這一類應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用。這一點讓產(chǎn)品在設(shè)計時總是靠向標(biāo)準(zhǔn)部件，不過這樣又會影響設(shè)計效果。
憑借2020年中期的最新投資，Inuru在柏林的阿德勒斯霍夫(Adlershof)高科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)建立了一條新的印刷線。目前，該產(chǎn)線已經(jīng)可以按客戶需求，印刷OLED光源器件。
展開 日媒：TCL或?qū)⑷牍蒍OLED，布局印刷式OLED
精細金屬掩膜板（FMM）蒸鍍與噴墨印刷之間的主要差異是制造這些有機層的設(shè)備和材料。采用FMM制造這些有機層時，需要用到一個真空設(shè)備。固態(tài)材料被添加至該裝置，然后通過加熱蒸發(fā)這些OLED材料。
蒸發(fā)源通過掩膜以畫素圖案方式涂裝在基板表面。但噴墨印刷OLED的工作原理不同。基本原理與家里和辦公室常見的噴墨印表機類似。噴墨印刷方法主要是使用溶劑將OLED有機材料融化，然后將材料直接噴印在基板表面形成R(紅)、G(綠)、B(藍)有機發(fā)光層。請詳見下圖。
JOLED開發(fā)了一種將發(fā)光材料沉積到基板上的印刷式技術(shù)。就種印刷式技術(shù)就像印表機將墨水噴在紙上的道理一樣，這比起韓國競爭對手三星電子所使用的蒸鍍式技術(shù)在前期投資上還要更小，更重要的是其能夠減少材料使用的數(shù)量。一般預(yù)估，印刷式OLED面板的生產(chǎn)成本可能比起蒸鍍式還會降低30%至40%，這有助于其全面性的打開OLED面板市場。日本JOLED預(yù)計采用印刷式技術(shù)制造中大型OLED面板，用于工業(yè)設(shè)備和電視機等，至于日本顯示器公司將采用印刷式與改進的蒸鍍式兩種方法以滿足廣泛的客戶需求，尤其是智慧型手機。
展開 IJP OLED制程的難度與挑戰(zhàn)：TCL華星突破性展出65" 8K柔性印刷OLED產(chǎn)品
IJP OLED工廠內(nèi)部（來源：TCL華星光電）
據(jù)TCL介紹，華星光電的IJP OLED戰(zhàn)略分兩步走。最初，該公司將專注于生產(chǎn)中大尺寸的IJP OLED器件。然后，TCL華星光電會將重點轉(zhuǎn)移到IJP QLED，從OLED這種有機聚合物材料過渡到無機量子點材料，最終基于此轉(zhuǎn)型獲得更高的色彩飽和度和更低的成本優(yōu)勢。
TCL華星光電一直在優(yōu)化他們的柔性顯示器設(shè)計，以應(yīng)對柔性顯示器將面臨的各種彎曲和折疊形式需求。實際上，柔性顯示器的生產(chǎn)正在改變顯示器電路的配置和布線，他們已經(jīng)開始將柵極驅(qū)動器置于陣列之上，這樣可以實現(xiàn)更小的彎曲半徑。此外，為了有效地釋放由彎曲或折疊造成的應(yīng)力，他們會在面板當(dāng)中進行鏤空雕刻或特殊圖案設(shè)計以實現(xiàn)寬金屬布線。可以看出來，從本質(zhì)上講，面板彎曲帶來的應(yīng)力是可以通過不同的方法來克服的。這有點像，設(shè)計人員考慮布料中不同的線編織形式，來降低其撕裂或其他損壞的發(fā)生。
圖3. 操作噴墨印刷設(shè)備的工程師（來源：TCL華星光電）
據(jù)介紹，顯示器制造過程中使用的核心材料也面臨著自己的革命。噴墨印刷技術(shù)的工作原理類似傳統(tǒng)打印機的打印工藝，它將有機功能材料以非常小的液滴形態(tài)沉積在基板上，讓后一個一個像素地制成OLED顯示器。該過程包括使用包含噴嘴的打印頭，該噴嘴能夠以精確的圖案形式將有機材料分配到基板上。然后，這些印刷有機材料的基板被轉(zhuǎn)移到烤箱中烘烤，最終形成我們稱之為發(fā)光層的干膜。
TCL華星光電多年來一直致力于開發(fā)噴墨打印OLED技術(shù)，并已經(jīng)多次向市場展示過14-65英寸的IJP OLED顯示屏，這表明該公司目前已經(jīng)掌握了IJP OLEDs顯示屏技術(shù)的完整制造工藝，包括制造中大尺寸剛性和柔性顯示器。不過即使這樣，制造過程中仍然存在挑戰(zhàn)。
圖4.
展開 蒸鍍技術(shù)是OLED主流，仍有革新空間
面源(Planar/Area Source)以及其延伸技術(shù)和Line Source和Point Source 不同，該技術(shù)特點是先將OLED材料蒸發(fā)到一個平面Substrate上，其后再將面上的OLED材料蒸發(fā)到目標(biāo)基板上。與其他蒸發(fā)結(jié)構(gòu)相比，該結(jié)構(gòu)的設(shè)備設(shè)計更加簡單，且理論上其制作AMOLED器件時Dead Zone/Shadow Area的區(qū)域會更小。但是因為其需要先將材料蒸發(fā)到一中介平面，所以工藝步驟會更加的復(fù)雜。該技術(shù)暫時還未能進入產(chǎn)線進行運用。
印刷OLED有望替代蒸鍍
雖然通過用蒸鍍的方式來制作AMOLED技術(shù)已經(jīng)成熟，且得到大規(guī)模的應(yīng)用。但是該AMOLED技術(shù)依然有其局限性且OLED顯示屏生產(chǎn)技術(shù)還擁有廣闊的革新空間。其中一個OLED生產(chǎn)技術(shù)革新的方向是印刷OLED制程。
印刷OLED技術(shù)和傳統(tǒng)的AMOLED蒸鍍技術(shù)相比，印刷OLED技術(shù)存在以下幾個優(yōu)點：
一不遜于統(tǒng)的AMOLED蒸鍍技術(shù)的顯示效果。現(xiàn)階段通過加入隔斷層的方式，印刷OLED已經(jīng)實現(xiàn)了400 PPI AMOLED 的demo。隨著技術(shù)的進一步進步，印刷OLED理論上可以實現(xiàn)500 PPI左右AMOLED器件的制作。該分辨率已經(jīng)達到現(xiàn)有中小尺寸顯示屏幕運用場景的需要。和現(xiàn)有蒸鍍的AMOLED Pentile像素排列不同，加入隔斷層的印刷OLED器件中每個像素內(nèi)都擁有獨立的RGB三色子像素。這代表了在同樣的白光顯示場景下，用印刷OLED制作的器件其能耗更低的同時使用壽命會略長于蒸鍍的器件。
二更低的生產(chǎn)成本。和傳統(tǒng)的AMOLED蒸鍍技術(shù)相比，印刷OLED技術(shù)在設(shè)備和耗材上的成本控制更優(yōu)。理論上印刷打印機的價格低于Cannon Tokki蒸鍍機的價格。
展開 2024年中國光電科技產(chǎn)業(yè)投資峰會暨華商光電科技產(chǎn)業(yè)研究院年中策略會完滿閉幕
演講主題：《印刷OLED技術(shù)現(xiàn)狀及未來發(fā)展前景》
演講嘉賓：TCL華星印刷OLED中心 中心長 曹蔚然
TCL華星印刷OLED中心的中心長曹蔚然分享了印刷OLED技術(shù)的發(fā)展歷程和前景。他指出，印刷OLED在成本、畫質(zhì)、功耗和壽命方面已取得顯著進展，并有望在未來筆記本和電視市場占據(jù)一席之地。曹蔚然強調(diào)，印刷OLED具有成本低、材料利用率高和綠色低碳等優(yōu)勢，并展望了未來與國內(nèi)材料和設(shè)備廠商的合作前景，堅定相信印刷OLED技術(shù)將取得成功。
TCL華星印刷OLED中心 中心長 曹蔚然
演講主題：《顯示新“境”界，打印鑄“精”彩》
演講嘉賓：Kateeva資深企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展總監(jiān) 王爾東
Kateeva資深企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展總監(jiān)王爾東指出，OLED技術(shù)的發(fā)展及其多樣化子技術(shù)，如FPM OLED和印刷OLED，行將進入量產(chǎn)階段，有助于提升OLED在更多應(yīng)用市場的滲透率。王爾東強調(diào)，打印技術(shù)在顯示器件中的應(yīng)用具有廣闊前景，特別是在區(qū)域面打印、像素點打印和圖形化打印方面。他介紹了科迪華在打印技術(shù)上的創(chuàng)新和在中國市場的深耕，旨在通過精準(zhǔn)控制和協(xié)同開發(fā)，推動顯示產(chǎn)業(yè)的降本增效和技術(shù)突破。
Kateeva資深企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展總監(jiān) 王爾東
演講主題：《UDC與下一代磷光QLED材料與技術(shù)》
演講嘉賓：UDC 高級市場經(jīng)理 林永哲
UDC高級市場經(jīng)理林永哲指出UDC作為全球領(lǐng)先的OLED材料供應(yīng)商，其在磷光OLED平臺上有著持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新，包括紅色、綠色和最新推進的藍色發(fā)光材料。UDC通過與全球頂尖面板企業(yè)的合作，不斷優(yōu)化材料性能，提升顯示器件效率和壽命。林永哲還強調(diào)了UDC在新興技術(shù)領(lǐng)域的投入，如OVJP打印技術(shù)和等離子體OLED技術(shù)，以推動OLED技術(shù)在照明和醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用。他表示，UDC將加速推進OLED生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展，為行業(yè)帶來更高效、更可持續(xù)的解決方案。
展開 材料｜三菱/住化計劃擴大印刷OLED發(fā)光材料墨水的生產(chǎn)
用于智能手機的小型OLED面板的生產(chǎn)系統(tǒng)一直采用氣相沉積法，因此三菱化學(xué)和住友化學(xué)的業(yè)務(wù)關(guān)鍵將是贏得大型面板的訂單。對于顯示面板制造商來說，印刷式具有很大的吸引力，因為它可以降低包括初期投資在內(nèi)的成本，還可以通過擴大具有高附加值的OLED面板來增加利潤。隨著材料和成品的意向統(tǒng)一，印刷式的市場很可能會持續(xù)擴大。
三菱化學(xué)和住友化學(xué)都在研究發(fā)光材料以外的OLED材料，住友化學(xué)因其擁有獨特的技術(shù)，市場對其OLED用涂層偏光膜的需求正在增長。而三菱化學(xué)正在從事分離像素的黑色感光材料的研發(fā)。
根據(jù)市調(diào)數(shù)據(jù)顯示，與2019年相比，2025年大型OLED顯示屏的全球市場預(yù)計將擴大2.2倍。
中國AMOLED顯示材料市場分析報告
第一章 OLED顯示行業(yè)發(fā)展概述
一、 OLED顯示行業(yè)基本介紹
1. OLED產(chǎn)品分類
2. OLED基本結(jié)構(gòu)
3. OLED發(fā)光原理
4. OLED發(fā)展歷程
二、 AMOLED顯示行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析
1. AMOLED顯示面板整體材料結(jié)構(gòu)分析
2.
展開 
OLED｜華碩ProArt 顯示器采用JOLED的32吋 4K OLED顯示面板
多年來，創(chuàng)作者們一直都在想象OLED技術(shù)的天然優(yōu)勢如何解放他們一直被當(dāng)前產(chǎn)品束縛的創(chuàng)作沖動。現(xiàn)在，ProArt Display OLED PA32DC的推出，終于讓這些夢想成為現(xiàn)實。憑借其完美的像素級亮度控制、無限對比度以及專業(yè)級色彩再現(xiàn)能力和顏色準(zhǔn)確性，這款顯示器可以非常好地滿足HDR內(nèi)容創(chuàng)作者們的各種需求。
JOLED公司一直專注于中尺寸高分辨率OLED顯示器的研發(fā)和生產(chǎn)，目前他們也正在擴大其產(chǎn)品陣容，希望為客戶提供更多的專有方案。如今，JOLED以O(shè)LEDIOTM品牌批量生產(chǎn)了22、27、32等不同尺寸的OLED顯示器。憑借其專有TRIPRINTTM技術(shù)（RGB印刷），JOLED將繼續(xù)接受市場的挑戰(zhàn)，并希望在OLED行業(yè)獲得一個獨有的市場地位。
關(guān)于JOLED公司
JOLED公司從事OLED顯示器，及其部件，材料，制造設(shè)備等相關(guān)產(chǎn)品的研究，開發(fā)，制造和銷售活動。JOLED公司是世界上唯一一家通過創(chuàng)新印刷方法商業(yè)生產(chǎn)4K OLED顯示器的公司（根據(jù)JOLED的研究，截至2020年10月）。JOLED公司成立于2015年1月，技術(shù)來源于Sony Corporation和Panasonic Corporation的OLED顯示器開發(fā)部門，其合并的目標(biāo)在于加速OLED顯示器的大規(guī)模生產(chǎn)開發(fā)和商業(yè)化。
關(guān)于印刷OLED顯示器
OLED是一種自發(fā)光器件，支持高圖像質(zhì)量，高對比度，高色彩再現(xiàn)性和快速響應(yīng)等性能實現(xiàn)。另外，它還具有諸如超薄外形，重量輕和具有柔性等優(yōu)點。鑒于這些特性，OLED作為下一代顯示器而受到市場廣泛的關(guān)注，可以預(yù)見，它將在廣泛的領(lǐng)域中獲得應(yīng)用。
展開 韓媒：TCL李東生將訪問三星電子，旨在確保華星光電面板供應(yīng)量
這是LCD電視和有機發(fā)光二極管(OLED)電視合計的數(shù)字。三星電子在終端產(chǎn)業(yè)中，其電視業(yè)務(wù)尤為糟糕，華星光電等面板廠商已經(jīng)被通知將于本月之前停止采購LCD電視面板。
業(yè)界甚至推測作為三星電子TV事業(yè)部的馬奇諾防線的年出貨量4000萬臺可能也會被打破。據(jù)悉，目前三星電子預(yù)計第三季度電視出貨量將與第二季度持平，并期待卡塔爾世界杯(11月開幕)舉行的第四季度實現(xiàn)反彈。
另據(jù)了解，華星光電將即將要進行設(shè)備下單的第六代LCD產(chǎn)線T5用設(shè)備訂單也部分推遲到了明年進行。因為在產(chǎn)能利用率下降的情況下，很難如期執(zhí)行投資計劃。據(jù)悉，華星光電的智能手機OLED面板產(chǎn)能利用率也比較低。
預(yù)計李東生董事長將先后訪問韓國顯示設(shè)備企業(yè)和三星電子，然后前往日本JOLED討論噴墨印刷技術(shù)合作。JOLED與華星光電在噴墨印刷方式OLED方面展開了合作。此前，華星光電表示，廣州8.5代噴墨印刷OLED產(chǎn)線用T8項目量產(chǎn)目標(biāo)日程為2024年，但目前業(yè)界認為很難按照原計劃進行。
全球顯示面板季度市場發(fā)展趨勢分析報告
第一章：全球季度別TFT-LCD顯示面板市場概況
1. 全球季度別TFT-LCD顯示面板智能手機出貨趨勢分析
2. 全球季度別TFT-LCD顯示面板平板電腦出貨趨勢分析
3. 全球季度別TFT-LCD顯示面板筆記本電腦出貨趨勢分析
4. 全球季度別TFT-LCD顯示面板桌上顯示器出貨趨勢分析
5. 全球季度別TFT-LCD顯示面板電視出貨趨勢分析
6. 全球季度別TFT-LCD顯示面板商顯出貨趨勢分析
7. 全球季度別TFT-LCD顯示面板車載出貨趨勢分析
第二章：全球季度別OLED顯示面板市場概況
1. 全球季度別OLED顯示面板可穿戴出貨趨勢分析
2. 全球季度別OLED顯示面板智能手機出貨趨勢分析
3. 全球季度別OLED顯示面板平板電腦出貨趨勢分析
4.
展開 市占率不足1%，未來幾年增幅有限，車載AMOLED市場還有戲嗎?
目前，OLED面板應(yīng)用市場規(guī)模比較大的除了消費類電子市場之外就是車載顯示，當(dāng)前三星Display、LGD在OLED產(chǎn)業(yè)鏈上是佼佼者，這時候開始打開車載顯示市場將獲得市場先機。
但是中國OLED面板廠商不愿被韓國面板廠商進一步拉開差距，目前正在拼命追趕。維信諾、京東方、和輝光電、天馬等面板廠商正在一邊通過擴大投資來提升產(chǎn)能，另一邊和汽車廠商接洽開展合作。據(jù)了解，維信諾與浙江合眾新能源汽車簽署戰(zhàn)略合作，在透明A柱柔性屏、T形屏、曲面屏等領(lǐng)域開展合作。京東方與一汽集團簽署戰(zhàn)略合作，在TFT-LCD、OLED等領(lǐng)域開展合作。但是與維信諾和京東方相比，天馬在車載顯示應(yīng)用領(lǐng)域更具有優(yōu)勢。IHS數(shù)據(jù)顯示，2018年第一季度，天馬車載顯示面板出貨量首次躋身全球前三。
對于中國OLED面板廠商來說，目前最為重要的是盡可能獲得手機廠商的訂單，但是為了提升市場抗風(fēng)險能力，避免未來陷入低價競爭，應(yīng)提前布局多元化應(yīng)用。特別是車載顯示應(yīng)用，因為車載顯示應(yīng)用市場較大，車載OLED顯示技術(shù)要求有所不同，測試、驗證時間比較長。
日本OLED面板廠商同樣十分重視車載OLED面板應(yīng)用市場。JOLED計劃建5.5代印刷OLED生產(chǎn)線，其投資者日本電裝、豐田通商都與汽車領(lǐng)域直接相關(guān)，它們都有意愿未來與JOLED合作推進車載OLED面板應(yīng)用。同時，作為JOLED的股東JDI一直引領(lǐng)車載顯示市場，而且目前JDI將重心轉(zhuǎn)向車載顯示應(yīng)用市場，如果JOLED能夠量產(chǎn)OLED，也有利于推進JOLED產(chǎn)品在車載顯示市場的應(yīng)用。夏普宣布，夏普OLED已經(jīng)量產(chǎn)，并應(yīng)用于夏普手機，未來OLED產(chǎn)品也有可能應(yīng)用于車載顯示應(yīng)用市場。
車載OLED有點雞肋
雖然車載顯示應(yīng)用市場看起來挺大，僅次于智能手機顯示市場，但是目前車載OLED面板市場占比微乎其微。
展開 專訪歐得光電 | 硬核技術(shù)助力OLED發(fā)光材料關(guān)鍵性突破
西安歐得光電董事長兼總經(jīng)理任鶯歌
OLED發(fā)光材料的國產(chǎn)化專利困境
根據(jù)CINNOResearch全球面板廠產(chǎn)能統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2021年國內(nèi)AMOLED面板廠（≤G6）整體裝機產(chǎn)能面積僅增長26.9%，而投產(chǎn)面積則大幅增加57.0%。
隨著工藝及良率的不斷提升，AMOLED的產(chǎn)品應(yīng)用方向也將從智能手機向平板電腦、筆記本電腦、車載等方向開拓，而高世代OLED產(chǎn)線也成為國內(nèi)面板廠下一階段投資的重點。因此，在國內(nèi)OLED顯示面板產(chǎn)能逐步釋放及良率提升的背景下，國產(chǎn)OLED材料將迎來較為快速的發(fā)展機遇期。
OLED材料可應(yīng)用于RGB OLED、WOLED、QDOLED和印刷OLED顯示，各種OLED結(jié)構(gòu)均需包含發(fā)光層材料和通用層材料。其中，發(fā)光層材料包括主體材料（紅光主體、綠光主體、藍光主體）和摻雜材料（紅光摻雜、綠光摻雜、藍光摻雜）。
主體材料和摻雜材料供應(yīng)上主要為美、德、韓、日等外國廠商壟斷。OLED終端材料涉及非常多的專利，且主要掌握在歐美和日韓企業(yè)的手中，尤其在摻雜材料領(lǐng)域，在海外巨頭強大的專利保護體系，我國OLED成品材料廠商前期始終難以繞過，限制了單體材料和終端材料制造工藝的發(fā)展。
近年來，相關(guān)摻雜材料重磅專利陸續(xù)到期，加之國內(nèi)OLED發(fā)光材料的自主研發(fā)能力不斷提高，專利數(shù)量逐年增長，國內(nèi)中間體/粗單體材料商的整體研發(fā)、技術(shù)水平也在提升。
任鶯歌董事長認為，未來3-5年OLED成品材料國產(chǎn)化將不斷加速，頭部企業(yè)有望結(jié)合自身前端材料技術(shù)積累與研發(fā)進步，配合自主研發(fā)主體材料的系統(tǒng)，開發(fā)出新的摻雜材料體系，實現(xiàn)從0到1的突破。
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