印刷OLED
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2026-01-04
印刷OLED的實例教程
會上TCL華星正式對外宣布將于明年（2024年）下半年實現(xiàn)印刷OLED面板的量產(chǎn)，率先應(yīng)用在IT（平板、筆記本電腦、顯示器）與醫(yī)療的專用顯示產(chǎn)品中。
TCL華星CEO趙軍接受CINNO在內(nèi)媒體采訪時談到：“按照目前規(guī)劃，印刷OLED技術(shù)主要應(yīng)用在中尺寸產(chǎn)品，包括顯示器、筆電、平板還有專業(yè)醫(yī)療等場景。我們會以中尺寸作為突破口，加快印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進度。”
TCL科技高級副總裁、TCL華星CEO趙軍
印刷OLED技術(shù)以其靈活性、高對比度、制造成本和能源效率等方面的優(yōu)勢，成為了下一代顯示技術(shù)中備受矚目的一種。相比傳統(tǒng)的蒸鍍OLED，印刷OLED的制造成本相對較低，制造工藝更為簡單，但卻能提供出色的對比度、色彩表現(xiàn)和圖像質(zhì)量。
TCL科技CTO、TCL華星CTO閆曉林
TCL華星CTO閆曉林在大會上闡述印刷OLED的優(yōu)勢，以中大尺寸的線路來看，印刷OLED的PPI對比WOLED（白光OLED）與QD-OLED（量子點OLED）都要高，能夠達到視網(wǎng)膜級別，其次印刷OLED采用了Real RGB OLED的像素設(shè)計，顯示文字圖像等將會更加細膩，此外印刷OLED在壽命、功耗、色域等方面也是具有優(yōu)勢的。
近年來，隨著AMOLED技術(shù)在手機應(yīng)用站穩(wěn)腳跟，滲透率不斷上升，韓國三星率先推出面向IT應(yīng)用的中尺寸AMOLED產(chǎn)品，國內(nèi)各大面板廠也緊隨其后，紛紛布局中尺寸市場，并將之視為未來發(fā)展重點。
根據(jù)CINNO Research統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2022年全球蒸鍍AMOLED IT面板（含桌面顯示器、筆記本電腦、平板電腦）出貨量超900萬片，而2022年全球車載顯示領(lǐng)域蒸鍍AMOLED產(chǎn)品出貨量亦約80萬片。
展開 CINNO在會前受邀參加TCL華星SID媒體溝通會，就TCL華星在OLED技術(shù)方面的策略布局、印刷OLED技術(shù)的開發(fā)歷程及獨家優(yōu)勢成果、印刷OLED技術(shù)的里程碑式進展、下一代技術(shù)印刷QLED技術(shù)的開發(fā)情況等，與TCL華星CEO趙軍展開深度交流，
印刷OLED升級QD量子點材料
本次SID 2024展會上，TCL華星把最新的技術(shù)產(chǎn)品進行展示，亮點主要有四個。第一個亮點是印刷OLED，展示了14吋2.8K印刷QD-EL OLED屏幕，把印刷OLED升級為印刷QD-EL技術(shù)，采用量子點技術(shù)替代傳統(tǒng)有機發(fā)光材料，令印刷打印技術(shù)在顯示的畫質(zhì)、功耗以及產(chǎn)品的可靠性方面有更大的跨越式提升和改善。
第二個亮點是w-HVA Pro大尺寸顯示，推出了85吋UD w-HVA Pro產(chǎn)品，具備廣視角技術(shù)，畫質(zhì)媲美OLED，是市場上畫質(zhì)最好的TV旗艦產(chǎn)品；第三個亮點是三折柔性折疊屏，其展示了首款全球7.85" Tandem三折柔性折疊屏，支持多種折疊方式，結(jié)合Tandem、LTPO、PLP技術(shù)組合，實現(xiàn)高亮度、低功耗、長壽命，并提升畫質(zhì)；第四個亮點是超大尺寸Micro LED產(chǎn)品，展示了163吋的4K Micro LED產(chǎn)品，畫質(zhì)十分驚艷。
目前，OLED顯示技術(shù)主流為蒸鍍OLED，在手機、筆電、平板等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而，蒸鍍OLED目前比較大的問題仍然是成本競爭力，因此促使其他技術(shù)路線的出現(xiàn)，包括光刻OLED技術(shù)與印刷OLED技術(shù)。
據(jù)了解，TCL華星所主導(dǎo)的印刷OLED技術(shù)，經(jīng)過11年的持續(xù)開發(fā)和精進，印刷OLED技術(shù)已趨于成熟。趙軍告訴CINNO：“印刷OLED在畫質(zhì)、功耗和壽命方面已然接近量產(chǎn)水平。其天然的成本競爭力優(yōu)勢使其在未來具備強大的競爭力和生命力，并有巨大的發(fā)展空間。
展開 加速印刷OLED商業(yè)化
在本次DTC大會上，TCL華星發(fā)布了的五款新品中，有兩款是采用印刷OLED技術(shù)，包括了65英寸8K噴墨打印OLED屏幕和14英寸云升噴墨打印OLED屏幕。
談到印刷OLED技術(shù)，趙軍表示TCL華星在印刷OLED方面已經(jīng)進行了7年的技術(shù)研發(fā)。去年戰(zhàn)略投資JOLED，雖然因為疫情等原因令進度有所耽誤，但是據(jù)了解目前TCL華星的研發(fā)人員已經(jīng)奔赴日本與JOLED進行相關(guān)技術(shù)聯(lián)合研發(fā)，追趕進度。
“今年這款65吋8K噴墨打印OLED產(chǎn)品就是在日本和JOLED聯(lián)合制作出來的。”趙軍說道，“印刷OLED對比起現(xiàn)有的OLED技術(shù)，它有幾個優(yōu)勢十分突出。”
首先，目前OLED的技術(shù)主要以蒸鍍式為主，其材料的利用率較低。現(xiàn)在白光OLED在蒸鍍的工藝過程中，材料利用率低于50%，而且還要加一個彩色的濾光片，整個材料的利用率非常低。
印刷OLED采用的是打印室工藝，RGB三中像素基本不會浪費。目前在工藝部分尚需優(yōu)化，不過其材料利用率能達到90%以上。
第二點是蒸鍍式OLED的工藝需要在真空環(huán)境，這樣對潔凈度的要求較高。而印刷OLED可以在空氣中處理，其對環(huán)境的要求并相對沒有這么高，比較適合大規(guī)模生產(chǎn)。
第三點是蒸鍍式的工藝疊層器件結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜；而打印式OLED器件線結(jié)構(gòu)相對簡單，將來更利于良率提升和大批量的規(guī)模生產(chǎn)。
趙軍相信：“經(jīng)過持續(xù)的開發(fā)，材料逐漸成熟，工藝逐漸成熟，供應(yīng)鏈成熟后，印刷OLED會加速商業(yè)化，也會以更親民的價格走向市場。”
針對此類顯示的新技術(shù)，TCL華星方面會提前與客戶進一步溝通，把客戶導(dǎo)入和產(chǎn)品導(dǎo)入拉通，這樣便能確定印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進程。
展開 加速印刷OLED商業(yè)化
在本次DTC大會上，TCL華星發(fā)布了的五款新品中，有兩款是采用印刷OLED技術(shù)，包括了65英寸8K噴墨打印OLED屏幕和14英寸云升噴墨打印OLED屏幕。
談到印刷OLED技術(shù)，趙軍表示TCL華星在印刷OLED方面已經(jīng)進行了7年的技術(shù)研發(fā)。去年戰(zhàn)略投資JOLED，雖然因為疫情等原因令進度有所耽誤，但是據(jù)了解目前TCL華星的研發(fā)人員已經(jīng)奔赴日本與JOLED進行相關(guān)技術(shù)聯(lián)合研發(fā)，追趕進度。
“今年這款65吋8K噴墨打印OLED產(chǎn)品就是在日本和JOLED聯(lián)合制作出來的。”趙軍說道，“印刷OLED對比起現(xiàn)有的OLED技術(shù)，它有幾個優(yōu)勢十分突出。”
首先，目前OLED的技術(shù)主要以蒸鍍式為主，其材料的利用率較低。現(xiàn)在白光OLED在蒸鍍的工藝過程中，材料利用率低于50%，而且還要加一個彩色的濾光片，整個材料的利用率非常低。
印刷OLED采用的是打印室工藝，RGB三中像素基本不會浪費。目前在工藝部分尚需優(yōu)化，不過其材料利用率能達到90%以上。
第二點是蒸鍍式OLED的工藝需要在真空環(huán)境，這樣對潔凈度的要求較高。而印刷OLED可以在空氣中處理，其對環(huán)境的要求并相對沒有這么高，比較適合大規(guī)模生產(chǎn)。
第三點是蒸鍍式的工藝疊層器件結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜；而打印式OLED器件線結(jié)構(gòu)相對簡單，將來更利于良率提升和大批量的規(guī)模生產(chǎn)。
趙軍相信：“經(jīng)過持續(xù)的開發(fā)，材料逐漸成熟，工藝逐漸成熟，供應(yīng)鏈成熟后，印刷OLED會加速商業(yè)化，也會以更親民的價格走向市場。”
針對此類顯示的新技術(shù)，TCL華星方面會提前與客戶進一步溝通，把客戶導(dǎo)入和產(chǎn)品導(dǎo)入拉通，這樣便能確定印刷OLED的產(chǎn)業(yè)化進程。
展開 JOLED成立以來便是以印刷技術(shù)實現(xiàn)OLED量產(chǎn)，其與韓系廠商的蒸鍍工藝不一樣，前者會在價格和效率方面有潛在的優(yōu)勢。
日本面板企業(yè)中，其在蒸鍍OLED落后于中韓，因此其希望依托印刷OLED保持顯示領(lǐng)先地位，推動日本的OLED產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，而JOLED便是當中的代表。
以韓系廠商三星Display和LGD為例，其采用的是蒸鍍技術(shù)生產(chǎn)OLED，這與JOLED采用印刷式生產(chǎn)是完全不一樣的。不過蒸鍍工藝的難點有兩個：一是在做RGB三基色屏幕時需要對齊像素分三次蒸鍍RGB材料，另外一個是大尺寸掩模制作困難。
于是三星在做小尺寸OLED，選擇的是RGB，而LG做大尺寸OLED，選擇白光OLED+濾色片，這樣能不用費心移動掩模對齊問題。
印刷式OLED是把材料直接噴到基板上，無需真空環(huán)境，無需昂貴的掩模，沒有因加熱蒸發(fā)造成的材料損失，沒有沉積不均勻的問題，因此JOLED認為可以降低成本30%。不過印刷式也有困難需要解決，那便是有機EL材料溶液的制作和溶劑的蒸發(fā)，液滴尺寸的一致性等等。
如果印刷OLED能把材料利用率提高到90%以上，同時把良率提升到蒸鍍OLED水準，其產(chǎn)品將更具成本。
在過去的四五年間，OLED電視憑借畫質(zhì)優(yōu)勢在全球高端電視市場獲得不俗的成績，但是OLED電視的市場潛力遠遠還沒有被挖掘出來。目前，OLED電視面板唯一供應(yīng)商LG Display采用WOLED技術(shù)，材料利用率不足20%，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致OLED電視一直停留在高端市場。
OLED電視要想在未來擴大自己的產(chǎn)品范圍，向中低端電視市場邁進，那么其便需要更具成本競爭力的OLED面板出現(xiàn)作為競爭核心，而印刷OLED會是潛力股之一。
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印刷OLED的相關(guān)專題、標簽、搜索
印刷OLED的最新內(nèi)容
演講主題：《印刷OLED技術(shù)現(xiàn)狀及未來發(fā)展前景》
演講嘉賓：TCL華星印刷OLED中心 中心長 曹蔚然
TCL華星印刷OLED中心的中心長曹蔚然分享了印刷OLED技術(shù)的發(fā)展歷程和前景。他指出，印刷OLED在成本、畫質(zhì)、功耗和壽命方面已取得顯著進展，并有望在未來筆記本和電視市場占據(jù)一席之地。
第一個亮點是印刷OLED，展示了14吋2.8K印刷QD-EL OLED屏幕，把印刷OLED升級為印刷QD-EL技術(shù)，采用量子點技術(shù)替代傳統(tǒng)有機發(fā)光材料，令印刷打印技術(shù)在顯示的畫質(zhì)、功耗以及產(chǎn)品的可靠性方面有更大的跨越式提升和改善。
TCL科技CTO、TCL華星CTO閆曉林
TCL華星CTO閆曉林在大會上闡述印刷OLED的優(yōu)勢，以中大尺寸的線路來看，印刷OLED的PPI對比WOLED（白光OLED）與QD-OLED（量子點OLED）都要高，能夠達到視網(wǎng)膜級別，其次印刷OLED采用了Real RGB OLED的像素設(shè)計，顯示文字圖像等將會更加細膩，此外印刷OLED在壽命、功耗、色域等方面也是具有優(yōu)勢的。
噴墨印刷型OLED涉及的多方面工藝
生產(chǎn)一種極具創(chuàng)新價值的柔性顯示器是一個涉及多方面工藝的制造過程，它需要制造商掌握一系列技術(shù)，包括柔性面板設(shè)計、基板、TFT背板、EL器件、封裝和模組。這些工藝和過程都必須精心管理，以確保一個階段不會對另一個階段產(chǎn)生負面影響。例如，IGZO TFT對氫引起的電性變化很敏感，因此制造商需要仔細考慮封裝層中使用的材料。
JOLED與華星光電在噴墨印刷方式OLED方面展開了合作。此前，華星光電表示，廣州8.5代噴墨印刷OLED產(chǎn)線用T8項目量產(chǎn)目標日程為2024年，但目前業(yè)界認為很難按照原計劃進行。
全球顯示面板季度市場發(fā)展趨勢分析報告
第一章：全球季度別TFT-LCD顯示面板市場概況
1. 全球季度別TFT-LCD顯示面板智能手機出貨趨勢分析
2.
為了替代偏光片的功能，三星顯示將彩色濾光片（CF）印刷在保護OLED面板免于水分、氧氣侵蝕的薄膜封裝材料(TFE)之上，并采用了使用黑色PDL(Pixel Define Layer)(Pixel Define Layer)的新技術(shù)。
去除偏光片，采用彩色濾光片，可以使顏色表現(xiàn)更清晰。當光線通過偏光片時，亮度會降低50%以上，如果去除偏光片，發(fā)光效率降低的現(xiàn)象就會消失。
OLED材料可應(yīng)用于RGB OLED、WOLED、QDOLED和印刷OLED顯示，各種OLED結(jié)構(gòu)均需包含發(fā)光層材料和通用層材料。其中，發(fā)光層材料包括主體材料（紅光主體、綠光主體、藍光主體）和摻雜材料（紅光摻雜、綠光摻雜、藍光摻雜）。
主體材料和摻雜材料供應(yīng)上主要為美、德、韓、日等外國廠商壟斷。
JOLED憑借其獨特的TRIPRINTTM技術(shù)，利用RGB印刷方式生產(chǎn)OLED顯示屏，已經(jīng)在OLED領(lǐng)域鞏固了其特殊地位，今后將繼續(xù)接受挑戰(zhàn)，實現(xiàn)其要“通過先進設(shè)備創(chuàng)造一個充滿新奇和靈感世界”的使命。
關(guān)于JOLED公司
總部位于日本東京千代田區(qū)的JOLED公司，從事OLED面板，及其部件，材料，制造設(shè)備等相關(guān)產(chǎn)品的研究，開發(fā)，制造和銷售活動。
目前，該產(chǎn)線已經(jīng)可以按客戶需求，印刷OLED光源器件。Inuru正在申請相關(guān)專利，以完成其在這種支持自由形狀OLED生產(chǎn)的技術(shù)方面的知識產(chǎn)權(quán)布局。
對專有OLED技術(shù)和歐洲生產(chǎn)線的投入讓Inuru 成為印刷OLED領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者，另外這也可以讓公司規(guī)避當前的供應(yīng)鏈問題。
最后他講到未來三到五年，甚至五到十年，新一代的顯示技術(shù)，包括印刷OLED、Mini LED和 Micro LED等顯示技術(shù)，中國企業(yè)的進展相對來說比較快。
微型顯示屏幕市場還有哪些痛點？
作為VR/AR設(shè)備上的關(guān)鍵零部件，微型顯示屏幕市場還處于剛剛發(fā)展的階段。
