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關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04
材料熱分析的視頻教程
靜態熱機械分析儀(TMA)在材料分析中的應用
靜態熱機械分析儀(TMA)在材料分析中的應用 適用人群:新材料研發、模具設計、加工工藝、高?;蚩蒲性核刃?em>材料研發工程師;檢驗檢測機構和實驗室管理人員、質量/技術負責人、授權簽字人及相關技術人員;其他從事與實驗室管理、質量控制相關的管理與技術工作負責人。
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考慮熱-電-力-化耦合的復合材料雷擊損傷分析
本課程講解了如何通過abaqus軟件對復合材料雷擊損傷進行分析。通過考慮雷擊過程的電-熱-力-化學多場耦合,計算了復合材料雷擊過程中的電場、溫度場、損傷場及熱解度場。同時也對復合材料雷擊后的剩余強度進行了分析,講解了不同場在計算中的傳遞方法,獲得了雷擊對復合材料的影響效果。
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材料熱分析的實例教程
精彩直播預告
復合材料憑借輕質、高強度、優異的抗疲勞性能和復雜外形成型能力,在航空航天、汽車等工業領域應用廣泛。然而,其各向異性特性在高溫環境(如氣動加熱、發動機熱載荷、太空極端溫度循環)下帶來嚴峻挑戰:熱膨脹不協調、熱應力集中、層間失效風險陡增。
傳統分析方法難以精確模擬此類材料復雜的各向異性熱傳導和非線性熱力耦合行為,往往導致設計過度保守、試驗成本高昂且失效風險難以有效控制。因此,如何精準預測復合材料在熱載荷作用下的變形與應力分布,成為提升其可靠性的核心難題。
熱傳遞的4個類型
為應對這一挑戰,??怂箍倒I軟件旗下的有限元結構分析軟件MSC Nastran在復合材料熱分析及熱-力耦合分析領域表現卓越。MSC Nastran憑借其在熱傳導模擬、熱-力耦合分析、性能失效評估等方面的強大能力,將有效突破復合材料熱力學分析的瓶頸,助力提升設計精度與產品可靠性。
本期直播講堂請到了??怂箍到Y構仿真軟件應用專家李坤鵬,在直播間中講師將重點講解MSC Nastran在復合材料熱分析及熱機耦合分析方面的各項功能,并以多個應用案例展示其在解決復合材料熱力學分析難題的創新之處。敬請關注!
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8月21日 14:00
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直播內容聚焦
? 熱傳導模擬:精準預測復合材料結構內部溫度場分布
? 熱-力耦合分析:高效求解溫度梯度引發的熱應力與熱變形
? 性能與失效評估:識別熱環境下的潛在高風險區域
李坤鵬
海克斯康結構仿真軟件應用專家
精通結構有限元分析,有豐富的工程項目經驗,參與完成的重大項目包括:飛機適航強度分析、貨機改裝強度分析、復雜電機傳動產品失效分析與對標。
展開 熱應力是耐火材料破壞的主要原因之一。材料的本構關系是有限元模擬準確性的決定因素。論述了各種用于耐火材料的本構模型,比較了各自的優缺點和適用范圍,闡明了建立統一的耐火材料本構模型的困難,提出了一種利用細觀力學方法解決該問題的新思路
耐火材料熱應力分析中的材料本構模型研究.pdf
熱應力是耐火材料破壞的主要原因之一。材料的本構關系是有限元模擬準確性的決定因素。論述了各種用于耐火材料的本構模型,比較了各自的優缺點和適用范圍,闡明了建立統一的耐火材料本構模型的困難,提出了一種利用細觀力學方法解決該問題的新思路
耐火材料熱應力分析中的材料本構模型研究.pdf
熱固性材料
熱固性材料與熱塑性材料最大的區別是在熱環境之下的固化現象,熱固性材料在受熱后無法再加工。也因此成型期間的融膠流動也隨之改變。材料供貨商總希望優化其設計,并在黏度及固化程度間找到適當的平衡點,這對可加工性以及產品周期有著相當大的影響。針對熱固材料,Moldex3D透過分析塑料流動的行為(包含黏度變化及固化時間),提供材料供貨商更高效率的解決方案來優化其配方并節約成本。此外,透過材料的特征來量化如固化所引發的體積收縮,并且此技術可以應用在改變化學制劑、仿真、產品設計以及各種成型條件上。
展開 鎂合金材料熱處理質量的檢測
(1)硬度試驗
硬度試驗具有速度快、操作簡單、可以在熱處理工件上直接進行而無需專門制備試樣等優點。其中最常用的是布氏和洛氏硬度試驗,但是對于薄截面鎂合金工件,有時也采用洛氏表面硬度試驗。晶粒較大、硬度較低的鎂合金宜采用布氏硬度計測定硬度,以獲得最佳試驗結果。鎂合金的強度通常隨硬度的增加而提高,然而由于與硬度對應的強度指標很分散,因此不能用硬度計算強度,所測得的硬度值僅僅作為評定鎂合金熱處理質量的參考。
(2)拉伸試驗
拉伸試驗能更準確地衡量鎂合金的熱處理質量,但是試驗時需要專門拉伸試樣。雖然鎂合金鑄件經過機加工后得到的試樣更能代表鑄件的真實性能,但是一般采用單獨鑄造后不經機加工的試樣。通常按照ASTM標準進行試驗,以保證試驗結果的一致性。
(3)顯微組織檢查
熱處理態鎂合金制成金相試樣后檢查顯微組織,并與標準的組織照片比較,可以衡量鎂合金的熱處理質量。檢查內容主要包括:鑄造合金中的粗大化合物、鑄造合金經過不適當固溶處理后的孔隙和熔孔、鑄造和變形合金的晶粒度,以及擠壓、鍛造或軋制合金中的粗大化合物。
顯示鎂合金金相顯微組織所用的浸蝕劑見下表。
鎂合金材料熱處理缺陷分析
鎂合金熱處理時容易產生的五種常見缺陷是:氧化、過燒、彎曲與變形、晶粒異常長大和性能不均勻。
(1)氧化
如果鎂合金工件進行熱處理時沒有使用保護氣體,則會發生局部氧化甚至在爐火內起火燃燒。通常向熱處理爐內通入(0.5~1.5)Vol.%SO2或(3~5)Vol.%CO2,或含(0.5~1.5)Vol.%SF6的CO2保護氣體,或惰性氣體來避免鎂合金工件的氧化。惰性氣體由于成本過高而較少應用。此外,需要保證爐膛的清潔、干燥和密封。
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形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
概述
材料的性能在很大程度上受其微觀結構影響。本文檔使用 Ansys 材料設計器展示四種不同類型的微觀結構及其對應的宏觀尺度材料性能:隨機單向纖維結構、體心立方顆粒結構、金剛石晶格結構和編織結構。
目標
理解微觀結構與宏觀尺度材料性能之間的關系
步驟
案例1:隨機單向纖維(木材)
1. 打開 Ansys Workbench,創建一個“材料設計器”組件。檢查單位。
2.
從智能手機的熱交互、緊湊外殼內的高功率電路板散熱,到極端天氣下的工業設備耐候性等復雜現實場景,通過熱仿真技術,工程師能夠精準預測設計在不同溫度場景下的行為,深刻理解熱能如何影響產品的效率、可靠性與安全性,從而在研發早期快速調整設計方案,實現產品的最佳性能表現。
Ansys應用類系列網絡研討會——熱仿真系列專題已上線,將重點介紹 Ansys 多款求解器矩陣在電子散熱、電熱耦合及復雜熱管理問題中的實際應用
突破長度極限,開啟制造新紀元
在高端復合材料領域,長度一直是衡量制造能力的核心標尺。傳統CF/PEEK單向帶受限于工藝瓶頸,往往只能提供數十米至數百米的斷續產品,接頭頻繁、性能波動、效率低下成為困擾行業的頑疾。
如今,江蘇君華特種高分子材料股份有限公司自豪地推出連續長度1000米CF/PEEK預浸帶(LU-CF/PEEK)—這不是簡單的數字疊加,而是熱塑性預浸料制造技術的革命性跨越。
2026第十七屆上海國際熱管理材料博覽會?(簡稱“CIME熱博會”)是全球熱管理行業規模最大、影響力最廣的專業展會之一,聚焦導熱散熱材料、液冷技術及全產業鏈解決方案。
展會基本信息
?名稱?:2026第十七屆上海國際熱管理材料博覽會(CIME熱博會)
?同期展會?:2026第8屆上海國際數據中心液冷散熱展覽會
?時間?:?2026年12月9日–11日?
?地點?:?
數據中心液冷正從 “可選方案” 變為AI 算力剛需標配,整體走向高密度、低 PUE、低成本、智能化、全棧國產化,冷板式短期主導、浸沒式在超高密度場景加速滲透,配套標準與生態快速成熟。
<h2><strong style="color: rgb(255, 255, 255); background-color: rgb(255, 192, 0);">概述</strong></h2><p>在本例中,我們將對茶壺進行熱分析,展示鋼材料和瓷材料在穩態及瞬態分析中的溫度分布情況。
形狀記憶合金(SMA)能夠在發生大變形后不產生殘余應變(偽彈性),并且可以通過溫度變化從大變形中恢復(形狀記憶效應)。偽彈性和形狀記憶效應使其特別適用于航空航天、生物醫學和結構工程等領域。本仿真模擬了將形狀記憶合金用作脊柱間隔器的過程。
目標
熟悉形狀記憶合金
理解考慮熱效應的形狀記憶合金建模流程
建模步驟
1. 在 ANSYS Workbench 中創建靜力結構系統
太陽能電池板將太陽能轉化為電能,并可儲存起來。將多塊太陽能電池板排列成陣列,并隨太陽光線方向改變朝向,有助于最大限度地吸收可用的太陽能。
在仿真案例中,將一個簡單的球體放置在典型的硅材料太陽能電池板上方,指示了穩態下到達板面的熱流密度以及表面的溫度分布。這里不考慮電池板表面的自由對流,僅研究輻射效應。
目標
觀察由于一個發熱物體的輻射作用,太陽能電池板上的熱流密度和溫度分布。
雙折射(birefringence)是指一條入射光線產生兩條折射光線的現象。
雙折射簡介:
目前,FRED溫度敏感性的評價可使用腳本語言實現。本文演示了一個雙折射材料的折射率隨溫度變化而變化腳本。
摘要:
