耐腐蝕焊接的案例
PEEK高性能塑料——耐高溫、耐腐蝕 瀏覽次數：280
具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能。
PEEK因其分子含有大量苯環結構而表現出非常優越的綜合性能，具備優異的耐高溫（超過260℃）、耐腐蝕性，且擁有機械性能好、耐沖擊、自潤滑、阻燃等特性。今天，我們就耐高溫、耐腐蝕性兩方面來談談PEEK的優越性！
PEEK超耐高溫
在石油化工行業，使用到PEEK材料主要還是因其耐高溫性能，那么PEEK與其他熱塑性的特種工程塑料相比到底有什么優勢呢？
、
幾種特種工程塑料的熔點與長期使用溫度圖
從上圖中我們可以看出，PEEK的熔點與長期使用溫度均高于另外4種熱塑性的特種工程塑料。所以PEEK材料可以表現出優秀的耐熱性能。
PEEK5600G和PEEK5600CF30高溫彎曲性能和高溫壓縮曲線圖
由上圖可以看出，與所有的塑料一樣，隨著溫度的升高，其力學性能是逐漸在降低的。但是由于其PEEK的耐溫性能優異，在100℃時，仍舊能夠保持原有性能的70%左右。
PEEK超耐腐蝕
在實際生產生活當中，PEEK材料也使用到了耐腐蝕性能，例如分析儀器用PEEK毛細管，PEEK接頭等。
幾種特種工程塑料耐腐蝕性表
從圖中可以看出，PPS與PEEK的耐腐蝕性基本一致，而PPSU，PEI，PI的耐腐蝕性能均差于PEEK材料。
PEEK產品具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
展開 腐蝕頂刊《Corrosion Science》：大幅提高Fe–Al合金耐腐蝕性！（轉自材料學網）
％Al在1000°C的空氣中氧化188h，然后浸入H2SO4（pH 1.6）中，發現預氧化可以顯著改善Fe-Al的水腐蝕行為。通過透射電子顯微鏡發現在氧化過程中，形成了兩層氧化物。酸的腐蝕作用僅限于外層，由等軸α-Al2O3和少量尖晶石組成。晶界較少的柱狀α-Al2O3晶粒內層明顯抑制了酸進一步進入氧化皮/金屬界面。
關鍵詞
Fe-Al合金，耐腐蝕，金屬間化合物
文章附圖
Fe-Al合金以金屬間化合物鐵鋁相Fe3Al或FeAl為基礎，以其在各種腐蝕環境，特別是在氧化氣氛中的優異耐腐蝕性而聞名
。合金之所以具有出色的抗氧化性，是因為形成了致密的氧化皮。在Al含量超過18%的Fe-Al合金上會形成Al2O3氧化皮，但隨著溫度的升高，形成Al2O3氧化皮的實際最小Al含量會降低。但是最具保護性和粘附性的氧化物包括α-Al2O3，在900°C以上時容易形成。
對于具有約25 at.
展開 焊材里的高錳高鎳
高錳高鎳焊材，也稱為高錳高鎳合金焊材，是一種特殊的焊接材料，主要由高錳鋼和高鎳合金組成。它具有出色的耐腐蝕性、高溫強度和抗氧化性能，常用于一些特殊環境下的焊接應用。
高錳高鎳焊材通常用于以下領域：
耐腐蝕焊接：由于高錳高鎳焊材具有優異的耐腐蝕性能，特別適用于焊接需要長期暴露在酸性或堿性介質中的設備和部件，如化工裝備、石油化工設備等。
高溫焊接：高錳高鎳焊材具有較高的耐高溫強度和抗氧化能力，因此廣泛應用于高溫環境下的焊接，如爐窯、燃燒器、熱交換器等。
特殊材料焊接：某些特殊材料，如鎳基合金、高合金鋼等，需要使用高錳高鎳焊材進行焊接，以確保焊接接頭的高強度和耐腐蝕性。
需要注意的是，高錳高鎳焊材的選擇和使用需要根據具體應用情況和要求進行。在選用焊材之前，建議咨詢專業的焊接工程師或參考相關的技術規范和說明書，并嚴格按照正確的焊接參數和工藝進行操作，以保證焊接質量和安全性。
展開 《JMCA》石墨烯薄膜改善銅的耐腐蝕性！
石墨烯具有大的比表面積、高的化學惰性以及優異的阻隔性，被認為是已知最薄的防護材料，采用化學氣相沉積（CVD）法制備的石墨烯薄膜可直接用于金屬的腐蝕防護，逐漸成為制備石墨烯防護薄膜最主要的方法。但石墨烯薄膜在制備過程不可避免會引入空位、晶界等結構缺陷，將其長時間暴露在空氣中，腐蝕介質容易通過這些缺陷與基底金屬發生反應，且高導電的石墨烯薄膜將促進界面處的電化學反應進而加速基底金屬的腐蝕。
近期，中國科學院寧波材料技術與工程研究所海洋新材料與應用技術重點實驗室研究員王立平團隊利用CVD技術在多晶銅襯底上成功制備了一系列的氮摻雜石墨烯薄膜，通過調節NH3的氣流量獲得不同氮濃度的氮摻雜石墨烯薄膜。相關結果已經發表在Journal of Materials Chemistry A（2018, 6, 24136-24148）上，并作為期刊的Inside back cover被亮點報道。
同時，研究發現氮摻入石墨烯晶格網絡中會造成薄膜體系的導電率相比于原始石墨烯下降，在大氣長效暴露試驗條件下，低導電的氮摻雜石墨烯薄膜可抑制電子在腐蝕界面的傳輸，降低銅和氮摻雜石墨烯界面處的電化學腐蝕速率，有效延緩腐蝕區域的擴散，表現出更佳的長效腐蝕防護性能（圖1），但該方法仍不能根除薄膜在生長過程中形成的結構缺陷，以及所造成的表面不均勻的腐蝕點。
圖1 氮摻雜石墨烯薄膜的長效腐蝕防護機理
另一方面，六方氮化硼（h-BN）納米片作為一種石墨烯類似物，也具有很好的抗滲透性。王立平團隊通過CVD法在多晶銅襯底上生長出不同層數的h-BN薄膜，由于h-BN自身的絕緣特性，無論是單層或是多層h-BN薄膜，將其包覆在銅襯底表面都表現出優異的大氣長效防護性能。
展開 
一種具有耐腐蝕的高導熱多功能環氧復合涂層
盡管如此，它們還是非常容易受到腐蝕和腐蝕環境的影響，導致金屬結構和性能的嚴重惡化問題，造成重要的經濟和安全負擔。近年來，大量評審金屬基態涂抹力良好、致密、易于加工的聚合物基復合涂層，通過隔離腐蝕介質來保護金屬材料。另外，由于涂層與液體之間的氣墊可以作為有效的物理屏障，防止介質直接腐蝕潤濕的涂層表面，具有良好防水性的良好的表面也同樣在降低金屬材料的腐蝕行為方面引起了廣泛的關注。因此，制備具有耐腐蝕、高導熱性（TC）的涂層涂層，延長使用壽命導熱金屬材料的使用壽命，一直是人們提出需要的任務。
02
成果掠影
近期，天津大學汪懷遠教授團隊提出了一種合成甲基纖維素的多功能環氧復合涂層（F-CB/CEP），將其作為一種新型的通過“陽離子-π”交互的制備的F-CB/CEP涂層的高TC為4.29W m
-1 K
-1，遠低于其他涂層的防腐聚合物涂層，因此使該涂層涂層的金屬材料與純環氧涂層相比具有優異的熱管理性能。同時，即使在3.5 wt%的氯化鈉溶液中浸泡181天后，低頻阻抗仍保持在5.1×1011 Ω c m
2。此外，該涂層還具有良好的耐磨性、自潔性能、耐溫性和附著性。這項工作為制備復合高性能涂層提供了寶貴的意見，并可作為先進的多功能熱管理材料，特別是在導熱金屬保護方面。相關研究成果以“甲基丙烯酸鈰輔助制備用于導熱金屬保護的高導熱防腐多功能涂層”為題發表于《Nano-Micro Letters》。
03
圖文導讀
圖1 a）CMA和F-CB混合寄存器以及b1）F-CB/CEP涂層的制作過程的圖形表示。
展開 如何防止機筒螺桿被腐蝕和耐高溫樹脂損害？
腐蝕性很強的聚合物，包括產生鹽酸的聚氯乙烯、產生甲酸的縮醛以及產生氫氟 酸的含氟聚合物，而其他腐蝕性熔體中，一般含有阻燃劑和發泡劑。復合鋼、氮化鋼或工具鋼制成的標準機筒，可以在很短的時間內被含氟聚合物嚴重損壞。
如圖，如果機筒和螺桿的熱膨脹系數存在差異，就會產生咬合現象，這會對螺紋造成嚴重損害 耐腐蝕材料具有比標準鋼更低的熱膨脹系數（CTE），這可能會在加工高溫樹脂（如含氟聚合物）的過程中產生麻煩。
當機筒的熱膨脹系數與螺桿不同時，螺桿與機筒的間隙會發生變化，最終產生螺桿咬合和機筒損壞的問題。因此，保持螺桿和機筒的匹配很重要。
堅韌的增強材料和其他硬質顆粒對機筒和螺桿表面產生的磨損，可以通過使用堅硬的耐磨損合金和涂層來減輕。例如，用于機筒內襯和螺桿硬化表面的鎢合金可以提供極好的保護。
碳含量會影響合金的硬度。對于螺桿，中碳熱處理鋼通常被用來作為底層，將其硬化表面與螺紋頂部焊接起來。
螺桿常常用硬化鈷或鎳基焊件進行表面處理，也可以使用表面硬化或貫穿硬化的工具鋼制造。Colmonoy 56是一種鎳/鉻/硼合金，通常用于防止螺桿免遭輕度腐蝕性和輕度磨損樹脂的損傷。Colmonoy 83表面硬化可以提供更多的保護。
耐磨合金的雙金屬機筒內襯可在各種磨損情況下提供保護，并提供一系列的成本/性能選項，其中在耐腐蝕方面，性能最好的是用于注塑和擠塑的熱等靜壓機筒。甚至是含氟聚合物都對該類機筒沒有威脅。
該類機筒上有一層富含鎳的硼合金保護層，同時在該保護層中，含有鉬以及硼化物和碳化物的基體。
圖：螺桿表面受到的嚴重侵蝕是由機筒和螺桿不匹配造成的
有一條經驗法則是，螺桿與機筒的合理間隙一般是尺寸的1/1000。
展開 中南大學《JMST》：SLM制備出抗拉強度1GPa耐腐蝕的中熵合金！
這不僅對晶界有釘扎作用，還能夠進一步阻礙位錯滑移，從而增強了MEA，還促進材料表面的擴散動力學，提高了耐腐蝕性能。FeCrNi MEA具有良好的強度(σ0.2=745 MPa，σUTS=1007 MPa)和延性(εf=31%)，以及良好的耐腐蝕性能(icorr=0.06 μA/cm2)。本文突破了常規方法下Cr的溶解度極限值，為制備Cr過飽和不銹鋼Fe-Cr-Ni三元合金奠定了基礎。
印度這根6噸鐵柱1500年來幾乎無銹，耐腐蝕性99%
通常，鐵的生銹是由兩種原因造成的，一是化學腐蝕，與一些非金屬元素直接發生化學反應，如與空氣中的氧發生氧化反應，生成三氧化二鐵。
另一種是電化學腐蝕，即當兩種不同的金屬接觸時，由于它們的電位不同，在電解質存在的情況下就會形成微電池，從而造成其中一種金屬的腐蝕。同一種金屬在經過熱處理和機械加工之后會造成內部的不均勻，也會形成微電池，使金屬受到腐蝕，在這種情況下，潮濕的空氣往往充當了電解質。
因此，德里鐵柱在建立起來之后就面臨著生銹的可能，由于澆鑄和鍛造時必定會形成一些不均勻和細小的瑕疵，直接面臨著化學腐蝕和電化學腐蝕。
但是，德里鐵柱中的磷是使其免遭銹蝕厄運的直接保護神。正是這種元素促成了保護膜的形成，保護了這根柱子，一開始就掐斷了腐蝕的苗頭，并繼續阻止后續的腐蝕反應。
另外，巴拉蘇布拉馬尼安認為德里溫和的氣候也是這根柱子免受腐蝕的重要原因之一。這一地區一年的大部分時間里，相對濕度從未超過70%。只有在高濕度的情況下，空氣才足以凝結成為傳導微電流的導體。而在德里，這樣高的濕度一年只有20天，濕度超過70%的天數僅2個多月。
德里鐵柱不銹之謎已經解開，但它仍有許多待解之謎，1500多年前的古代印度人是如何鍛造如此大塊頭的鐵柱，如何把握其成分組成的使其做到99%的耐腐蝕性，但可以肯定的是，德里鐵柱堪稱奇跡的防銹能力，有力地證明了古代印度鐵匠高超的鐵提取和加工技術。
德里鐵柱還有一未解之謎是搬運之謎，根據鐵柱表面的銘文記載，它于1500年前為了紀念一個國王二建，但最初，鐵柱并不在現在的清真寺，而是在約1000年前搬到德里的。
展開 印度這根6噸鐵柱1500年來幾乎無銹，耐腐蝕性99%
通常，鐵的生銹是由兩種原因造成的，一是化學腐蝕，與一些非金屬元素直接發生化學反應，如與空氣中的氧發生氧化反應，生成三氧化二鐵。
另一種是電化學腐蝕，即當兩種不同的金屬接觸時，由于它們的電位不同，在電解質存在的情況下就會形成微電池，從而造成其中一種金屬的腐蝕。同一種金屬在經過熱處理和機械加工之后會造成內部的不均勻，也會形成微電池，使金屬受到腐蝕，在這種情況下，潮濕的空氣往往充當了電解質。
因此，德里鐵柱在建立起來之后就面臨著生銹的可能，由于澆鑄和鍛造時必定會形成一些不均勻和細小的瑕疵，直接面臨著化學腐蝕和電化學腐蝕。
但是，德里鐵柱中的磷是使其免遭銹蝕厄運的直接保護神。正是這種元素促成了保護膜的形成，保護了這根柱子，一開始就掐斷了腐蝕的苗頭，并繼續阻止后續的腐蝕反應。
另外，巴拉蘇布拉馬尼安認為德里溫和的氣候也是這根柱子免受腐蝕的重要原因之一。這一地區一年的大部分時間里，相對濕度從未超過70%。只有在高濕度的情況下，空氣才足以凝結成為傳導微電流的導體。而在德里，這樣高的濕度一年只有20天，濕度超過70%的天數僅2個多月。
德里鐵柱不銹之謎已經解開，但它仍有許多待解之謎，1500多年前的古代印度人是如何鍛造如此大塊頭的鐵柱，如何把握其成分組成的使其做到99%的耐腐蝕性，但可以肯定的是，德里鐵柱堪稱奇跡的防銹能力，有力地證明了古代印度鐵匠高超的鐵提取和加工技術。
德里鐵柱還有一未解之謎是搬運之謎，根據鐵柱表面的銘文記載，它于1500年前為了紀念一個國王二建，但最初，鐵柱并不在現在的清真寺，而是在約1000年前搬到德里的。沒有任何資料顯示，1000年前，誰移動了這個支柱，它是如何被移動，甚至是為什么被移動的？
展開 ：在受激CO2中將被自然氧化或腐蝕的鎂合金表面轉化為耐蝕防護層
因此，鎂基合金的應用由于其對腐蝕的高度敏感而受到限制。
【成果簡介】
盡管鎂基合金作為一種輕量化結構材料具有節能的優點，但其耐蝕性卻很差。一個主要原因就是鎂表面的原生氧化層不致密，在空氣中、特別是在潮濕的環境下，無法阻止基底被侵蝕。
近日，西安交通大學的單智偉教授課題組與中國石油大學的張立強教授、美國約翰霍普金斯大學的馬恩教授合作，在Nature Communications上發表了題為“Turning a native or corroded Mg alloy surface into an anti-corrosion coating in excited CO2”的文章。該工作中，作者發明了一種在簡單、綠色環保的方法，即在室溫下通過受激CO2與金屬鎂及其合金樣品表面原生氧化層反應生長致密的碳酸鎂防護薄膜，來提高鎂合金的耐蝕性。此外，對于表面已經被明顯腐蝕的樣品，腐蝕產物也可以被直接轉化，產生新的保護性表面。力學測試顯示:與未經處理的樣品比較，保護層可以明顯提高微納尺度金屬鎂的屈服強度，抑制不穩定塑性變形，提高均勻變形能力。這種環境友好的表面處理方法可以有效保護鎂合金，包括表面已被腐蝕的鎂基合金材料。
【圖文簡介】
圖1：表示原始表面轉化為MgCO3保護層的示意圖。
圖2：室溫下被電子束活化的CO2與MgO發生反應。
展開 深熔tig 焊接14CrMo耐高溫鋼
材質：14CrMo耐高溫鋼
板厚：12mm
組對形式：方形對接，不留間隙
焊接工藝：深熔tig,不加絲
正面成型效果
背部成型效果
鋁合金特點及應用簡介
1系特點：含鋁99.00%以上，導電性有好，耐腐蝕防銹性能最好，焊接性能好，強度低，不可熱處理強化。應用范圍：高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用于科學試驗，化學工業及特殊用途。
2系特點：以銅為主要合元素的含鋁合金。也會添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。如：2011合金，在熔練過程中要注意安全防護（會產生有害氣體）。2014合金用天航空工業，強度高。2017合金比2014合金強度低一點，但比較容易加工。2014可熱處理強化。 缺點：晶間腐蝕傾向嚴重。應用范圍：航空工業（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業（2017合金）。其特點是強度高，不耐腐蝕（需作陽極氧化處理）。
3系特點：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強化，耐腐蝕性能好，焊接性能好。塑性好（接近超鋁合金）。 缺點：強度低，但可以通過冷加工硬化來加強強度，退火時容易產生粗大晶粒。應用范圍：飛機上使用的導油無縫管（3003合金），易拉罐（3004合金）。
4系以硅為主，不常用。部分4系可熱處理強化，但也有部分4系合金不可熱處理化。
5系特點：以鎂為主。耐腐蝕性能好，焊接性能好，疲勞強度好，不可熱處理強化，只能冷加工提高強度。應用范圍：割草機的手柄、飛機油箱導管、防彈衣。5系鋁板運用較為廣泛，因其它具有中等強度，杰出的耐腐蝕性和加工功能以及焊接功能等。5系鋁板是的首要元素為Mg，較為常見的合金牌號有5005，5052，5754，5083，5182，5A05,5A06等，跟著Mg含量的不斷添加，鋁合金的抗拉強度不斷提高，表面硬度也跟著添加。日常運用中，5005合金依托它的中等強度與杰出的抗蝕性多用作導體、炊具、外表板、殼與建筑裝修件。
展開 磷銅焊條一般用在哪里
磷銅焊條是一種常用的電弧焊接材料，主要成分為銅和少量的磷。它具有良好的導電性、導熱性和耐腐蝕性，在焊接銅和銅合金時廣泛應用。磷銅焊條可以用于制造業、電子行業、管道安裝等領域，常用于連接銅管、修復銅制品、制作電子元件等任務。選擇正確的焊接方法和適當的焊接參數可以確保焊接質量和連接的可靠性。磷銅焊條一般用于焊接銅和銅合金材料。它們在制造業、電子行業、管道安裝以及藝術品制作等領域得到廣泛應用。磷銅焊條具有優異的導熱性能和耐腐蝕性，常用于連接管道、制作電子元件、修復銅制品等任務。
展開 并不是所有的焊后熱處理都是有利的
焊制的壓力容器，焊接區存在著較大的殘余應力，而殘余應力的不利影響。在一定的條件下才表現出來。當殘余應力與焊縫中的氫相結合時，將促使熱影響區硬化，導致冷裂紋和延遲裂紋的產生。
殘存在焊縫中的靜應力或負載運行中的動載應力與介質的腐蝕作用相結合時，將有可能引起裂紋狀腐蝕，即所謂應力腐蝕。焊接殘余應力及由焊接引起的母材淬硬是產生應力腐蝕裂紋的重要因素。
研究結果表明，變形和殘余應力對金屬材料的主要影響，在于使金屬從均勻腐蝕轉變為局部腐蝕，即轉變為晶間或穿晶腐蝕。當然，金屬的腐蝕破裂和晶間腐蝕均出現在對該種金屬具有一定特性的介質中。
在殘余應力存在的情況下，根據侵蝕性介質的成分、濃度和溫度的不同，以及母材與焊接區的成分、組織、表面狀態、應力狀態等存在的差異而有所不同，從而，使腐蝕破壞的性質可能改變。
焊接的壓力容器是否需要做焊后熱處理，應從容器的用途、尺寸(特邊是壁板厚度)，所用材料的性能以及工作條件等方面綜合考慮決定。有下列情況之一的，應考慮焊后熱處理：
1.使用條件苛刻，如在低溫下工作有發生脆性斷裂危險的厚壁容器，承受較大載荷和交變載荷的容器。
2.厚度超過一定限度的焊制壓力容器。包括鍋爐、石油化工壓力容器等有專門規程、規范的。
3.對尺寸穩定性較高的壓力容器。
4.由淬硬傾向大的鋼材制造的容器。
5.有應力腐蝕開裂危險的壓力容器。
展開 高溫試驗_安全環境可靠性實驗室
氣候環境包含：高溫、低溫、高低溫交變、高溫高濕、低溫低濕、快速溫度變化、溫度沖擊、鹽霧腐蝕、氣體腐蝕、耐焊接熱，沾錫性，防塵防水(IP等級)、阻燃測試，太陽輻射、光老化等等;
機械環境包含：振動、機械沖擊、跌落、斜面沖擊，溫濕度+振動綜合、機械碰撞、HALT、HASS、插拔力，保持力，插拔壽命，等;
電氣性能包含：接觸電阻，絕緣電阻，耐電壓等;
優耐檢測還可以為您提供電子電器產品EMC、Safety、可靠性服務：歐洲TUV、GS、CE、CB，美洲UL、ETL、FCC，澳州SAA、RCM，韓國KC，日本PSE認證等；
歐洲CE-RDE、美國FCC-ID、韓國KCC、日本Telecom、澳州RCM無線產品認證申請、測試和整改；
燈具產品能源之星、DLC、ERP、LM-79、LM-80、IES、光顯指數等測試；
鋰電、動力電池、干電池、二次電池的UN38.3、MSDS、IEC62133、UL1642、UL1054等認證和測試服務；
電子電氣產品有害物質檢測服務：RoHS、REACH、SVHC高關注物質、包裝指令、PFOS/PFOA、電池指令、鹵素等；
中東、非洲、南美、南亞等地SASO、SONCAP、COC、CUKAS、PVOC、NOM等轉證和驗貨服務；
玩具、兒童用品檢測服務：各國各地區的玩具指令、EN 62115、BS 7272等；
各類大型產品和汽車電子產品的振動、沖擊、鹽霧、防水防塵、冷熱沖擊、極低低溫、機械力學性能、熱學性能等可靠性服務。
優耐檢測憑借人才、技術、信息、認證、檢測等方面的強大資源優勢和支撐，為眾多行業和產品提供一站式的全面質量解決方案，提升企業競爭優勢，滿足其對品質的更高要求。幫助企業跨越貿易技術壁壘，減少貿易風險，提供產品國際市場通行證。
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