DFM的案例
Moldex3D模流分析iSLM資料定義之檔案和DFM
DFM
創(chuàng)建新的DFM ( 可制造性設(shè)計 ) 標題來當作 管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM 頁面中 DFM 會議的名稱，這將能讓使用者在DFM會議中節(jié)省處理不同問題的時間。
點擊編輯或刪除 符號來編輯或刪除現(xiàn)有的DFM 標題。
系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)定義 > DFM
在管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM 中的DFM 標題
系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)定義 > DFM > 創(chuàng)建 DFM 標題
在系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)定義 > DFM的項目:
1.創(chuàng)建+：
點擊此按鈕創(chuàng)建一個新的 DFM 標題。
2.標題：
此顯示 DFM 標題的名稱。
3.狀態(tài)：
此顯示 DFM 標題的狀態(tài)。
-啟用: 狀態(tài)為 啟用 的 DFM title 可以在 管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM 的下拉選單中被選取。
-停用: 狀態(tài)為 停用 的 DFM title 不可以在 管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM 的下拉選單中被選取。
展開 智慧設(shè)計的內(nèi)涵──如何做好DFA與DFM的文案？
DFA與DFM文案可以說是項目管理及模具設(shè)計綜合實力的外在表現(xiàn)，它們是展現(xiàn)企業(yè)技術(shù)及管理能力的內(nèi)涵之重要門面文檔，其實踐過程的成本也最低，企業(yè)可以經(jīng)過短期學(xué)習(xí)及標準化文檔建立之后，只要從任何一套模具就可以開始，不斷反覆迭代進步，尤其是在「DFA與DFM文案」標準化方面，企業(yè)可以投入更多的關(guān)注。
DFA與DFM文案是智慧設(shè)計發(fā)動的重要文件，影響著企業(yè)全面而長期于組織管理、市場業(yè)務(wù)、技術(shù)及生產(chǎn)研發(fā)之核心能力的進步發(fā)展，真實不虛！
DFA與DFM檔之主要結(jié)構(gòu)
DFA與DFM文案結(jié)構(gòu)有六個要項，分別如下：
1. 建立項目的封面、創(chuàng)建日期、文檔編號與項目責(zé)任人/團隊；
2. 依序說明產(chǎn)品、產(chǎn)品檔案、模具與成型之信息；
3. 創(chuàng)建文案標準目錄；
4. 依循文案標準目錄，詳細清晰地編寫每一頁DFA / DFM所代表的內(nèi)涵及陳述；
5. 每一頁的DFA / DFM內(nèi)容之版本管理與修訂日期，這可以表現(xiàn)在「匯總表」上；
6. 匯總客戶確認序號及結(jié)果，包含日期及客戶擔(dān)當人等信息。
有關(guān)于客戶設(shè)計變更的來源依據(jù)、日期及相關(guān)圖文等說明，項目責(zé)任人可以利用DFA與DFM檔作為信息、資料等事件的匯集中心(event center)，利用目錄及日期編碼等手段，避免設(shè)計變更訊息遺漏，同時可以在每一次事件發(fā)生時，用來校準初始客戶之技術(shù)可行性、質(zhì)量標準、模具壽命保證、失敗風(fēng)險評估等。
展開 CNC 機加工 DFM 外包：降低成本、減少風(fēng)險、加速量產(chǎn)的成熟策略
</p><h2><strong>結(jié)語：DFM 外包是一種長期競爭優(yōu)勢</strong></h2><p>CNC 機加工 DFM 外包不僅是降本手段，更是一種<strong>系統(tǒng)性的制造策略</strong>。</p><p>通過在設(shè)計早期引入制造視角，企業(yè)可以有效降低不確定性，控制加工成本，并構(gòu)建真正適合量產(chǎn)的 CNC 零件設(shè)計。</p><p>對于追求穩(wěn)定交付和高質(zhì)量 CNC 加工的企業(yè)來說，DFM 外包是一項回報極高的投入。</p>
展開 Moldex3D模流分析iSLM專案之DFM→More
DFM > 更多 ( DFM > More )
在 DFM 頁面中，使用者可以點選 更多 來開啟對應(yīng)的會議紀錄并選擇右上方的議題來檢視紀錄、或在選擇完議題后點擊 創(chuàng)建 鍵來留言或新增附件。現(xiàn)有的留言可透過點擊右邊的 設(shè)定 符號來 編輯 或是 刪除 信息。
管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM > 更多
管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM > 更多 > 新增
管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM > 更多 > 編輯
在 管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM > 更多 > 編輯 的項目：
1.記錄員：
此顯示 DFM 會議的紀錄者。
2.日期和時間：
此顯示該紀錄被創(chuàng)建或修改的時間。
3.議題：
選擇議題來檢視指定的會議紀錄。使用者可在 編輯 頁面中的下拉式選單中看見這些議題選項。
4.創(chuàng)建：
點此以新增留言或上傳檔案附件。
5.上傳：
點此以上傳相關(guān)檔案。
6.提交:
點此將留言或檔案附件儲存并提交。
7.取消：
點此以舍棄所有編輯并離開窗口。
8.設(shè)定：
點此以選擇要編輯或刪除原有留言或附件。
9.刪除：
點此以刪除留言或附件，點擊后會跳出確認窗口，若確定要刪除則點擊 ”是”。
模具信息 ( Mold Information )
模具信息 頁面供用戶紀錄模具設(shè)計的信息。點擊編輯 符號并填寫各字段數(shù)據(jù)、上傳模具圖片，完成后點擊 提交 以更新模具信息頁面的信息。模具信息主標題和次標題可在 系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)定義 > 模具信息 頁面中被編輯或創(chuàng)建。
注意:
?將鼠標移至圖片上，會出現(xiàn) 預(yù)覽、下載 按鈕，供用戶操作。
展開 
可制造性評估（DFM）
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可制造性評估（DFM）
AI-FORM 的DFM 模塊具備強大的可制造性分析功能，適用于產(chǎn)品開發(fā)階段與制造前期的DFM分析。DFM分析是產(chǎn)品制造的第一步，也是產(chǎn)品工程師與制造供應(yīng)商之間溝通的橋梁。
找到零件可制造性的關(guān)鍵難點區(qū)域
快速響應(yīng)制造報價環(huán)節(jié)
找出沖壓難點
只需3分鐘
3次點擊
AI-FORM DFM 功能列表與應(yīng)用
■內(nèi)置前端幾何分析的CAE技術(shù)
■針對沖壓件幾何模型檢查成形性，包括基于零件幾何的成形難易云圖，針對特征位置的成形難易云圖和成形難易指數(shù)（FDI）云圖
■成形難易指數(shù)可直接指導(dǎo)沖壓工序和模具設(shè)計，如對于復(fù)雜的拉深零件至少需要幾個拉深工序
■配合網(wǎng)格變形技術(shù)和網(wǎng)格光滑技術(shù)，用戶可以隨意地設(shè)計預(yù)拉深工步的幾何參數(shù)
■高級的可視化結(jié)果功能
■用戶可調(diào)整難易指數(shù)（FDI）計算的參數(shù)
?
END
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展開 Moldex3D仿真分析之Simulation DFM Viewer
? 右鍵單擊各個 組別( Run) 并在目錄中選擇 Simulation DFM Viewer 。
? 單擊分析項目，顯示仿真結(jié)果。
? sDFM Viewer 中的驗證狀態(tài)分為 4 種狀態(tài)：通過(Passed)、失敗(Failed)、普通(Mediocre) 和 待定(Pending)。 使用者可以使用進階工具來調(diào)整驗證狀態(tài)和備注。
? 檢驗類型的狀態(tài)組合了檢驗項目的所有驗證狀態(tài)（檢驗類型的狀態(tài)不可調(diào)整）。 例如，因為壓力(Pressure)的狀態(tài)顯示為失敗(Failed)，所以成形特性(Molding Property)的狀態(tài)顯示為失敗(Failed)。狀態(tài)優(yōu)先級：失敗(Failed) >待定(Pending) >無結(jié)果(No Result) > 普通(Mediocre) > 通過(Passed)。
? 為了進一步查看分析結(jié)果，使用者可單擊打開當前結(jié)果設(shè)定(Open current result setting)來調(diào)整 CAE 結(jié)果顯示設(shè)置。
? 調(diào)整驗證狀態(tài)后，使用者可以單擊 確定(OK) 儲存當前設(shè)定。在使用者下次操作 sDFM Viewer 驗證狀態(tài)時，將維持相同設(shè)定。配置文件儲存在項目活頁夾中，路徑：ProjectFolder\Report\RunID\FileName.sfmi。若配置文件不存在，sDFM Viewer 將重新計算狀態(tài)。此外，若透過 sDFM Setting 修改了驗證標準，每個組別的.sfmi 檔將被自動地被刪除，sDFM Viewer 將重新計算狀態(tài)。
展開 Moldex3D模流分析SYNC之for PTC Creo模擬可制造性設(shè)計
1. sDFM設(shè)定 (Simulation DFM Setting)
?右鍵單擊 項目管理員(Project Manager) 并在目錄中選擇 Simulation DFM Setting。
?選擇 Simulation DFM Setting 設(shè)定后，開啟 Simulation DFM Setting 模板列，可操作新增/編輯/刪除及匯入/匯出檢驗?zāi)０濉??用戶可以在 Simulation DFM Setting 中選擇驗證項目。在每個子項目下，必須的分析項目（帶有注釋必須）不能取消勾選。 例如：流動波前時間(Melt Front Time)是流動平衡(Filling Balance)子項中的必填項。
?單擊分析項目，在 規(guī)則設(shè)定(Rule Setting) 欄將顯示當前的驗證標準，包括公式和相關(guān)參數(shù)。
?若分析項目需要手動檢查，將會彈出提示訊息并鎖定規(guī)則設(shè)定的字段。
?單擊 「+」 新增參數(shù)。然后單擊下拉是選單并選擇結(jié)果類型。
?單擊下拉式選單并選擇結(jié)果類型。若結(jié)果類型是自定義值(Custom Value)，使用者可以在這種類型模式下設(shè)定值。
?使用者可以透過單擊 「+」 將參數(shù)新增到公式中。
?修改公式后，單擊 應(yīng)用設(shè)定(Apply Setting) 檢查公式格式。將會彈出提示訊息以顯示檢查結(jié)果。
?應(yīng)用設(shè)定失敗時，訊息對話框?qū)@示錯誤訊息。 例如：公式格式錯誤 (A*B-C<>D+E)。
?sDFM Setting 還提供重置默認的功能。
展開 Moldex3D模流分析之SYNC for SOLIDWORKS模擬可制造性設(shè)計
1. sDFM設(shè)定 (Simulation DFM Setting)
?右鍵單擊 項目管理員(Project Manager) 并在目錄中選擇 Simulation DFM Setting。
?sDFM Setting 中包含了三個功能： sDFM 管理員(Simulation DFM Manager)、sDFM 格式(Simulation DFM Format) 和 sDFM 設(shè)定(Simulation DFM Setting)。
sDFM 管理員(Simulation DFM Manager)
sDFM 管理員(Simulation DFM Manager) 允許使用者管理現(xiàn)有的sDFM格式。預(yù)設(shè)的sDFM格式被稱為Default，其無法被編輯或是刪除。用戶可以使用以下的功能來創(chuàng)建自定義的sDFM格式。
-新增(Add): 創(chuàng)建一個新的sDFM格式。
-編輯(Edit): 修改現(xiàn)有sDFM格式的內(nèi)容。
-刪除(Delete): 刪除現(xiàn)有的sDFM 格式。
-匯入(Import): 從一個sfdms 檔案匯入sDFM 格式。
-匯出(Export): 將現(xiàn)有的sDFM格式匯出成 sfdms 檔案。
sDFM 格式(Simulation DFM Format)
sDFM 格式(Simulation DFM Format)允許使用者修改sDFM 格式的檢驗類型和檢驗項目。
?樣板(Template)
-使用者可以選擇現(xiàn)有的sDFM 格式作為參考。
?檢驗類型(Inspection Type)
-使用者可以創(chuàng)建一個檢驗類型。
展開 Moldex3D模流分析iSLM專案之檔案
*注意 : 以下為可支持預(yù)覽的檔案說明:
DFM
DFM ( Design of Manufacturing ) 分頁提供用戶紀錄 DFM 會議、及和其他項目的成員溝通。在彈出窗口中填入數(shù)據(jù)后，點擊 編輯符號和 創(chuàng)建 來建立新的 DFM 會議紀錄表。DFM 標題皆可以在 系統(tǒng)設(shè)定 > 數(shù)據(jù)定義 > DFM 中編輯或建立。
管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM
管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM > 編輯
在 管理功能 > 項目 > 檢視 > DFM > 編輯 的項目：
1.DFM 名稱：
輸入 DFM 會議紀錄的名稱。
2.描述：
輸入 DFM 會議紀錄的相關(guān)描述。
3.2D 塑件編號：
輸入 2D 塑件紀錄的序列號。
4.2D 日期：
設(shè)置 2D 塑件紀錄的日期。
5.3D 塑件編號：
輸入 3D 塑件紀錄的序列號。
6.3D 日期：
設(shè)置 3D 塑件紀錄的日期。
展開 Moldex3D模流分析之仿真可制造性設(shè)計
仿真可制造性設(shè)計 (Simulation DFM )
仿真可制造性設(shè)計 (sDFM) 是一種輔助制造的功能。它為產(chǎn)品設(shè)計提供相關(guān)的模具分析結(jié)果，使設(shè)計者可以減少手動驗證每個模擬結(jié)果狀態(tài)的時間。sDFM 的過程分為三個階段： sDFM Setting、sDFM Viewer 和 sDFM Report。
?sDFM Setting 允許使用者自定義驗證標準格式。驗證標準包括驗證項目、相關(guān)設(shè)計標準和制造中的關(guān)鍵因素。用戶可以設(shè)定標準以從提供的信息中查看分析項目。
?sDFM Viewer 允許用戶查看每個分析項目的驗證狀態(tài)。用戶可以右鍵單擊 SYNC UI 樹狀菜單上的 項目管理器(Project Manager) 來操作sDFM Viewer，它使用自定義的驗證標準顯示自定義選擇的分析項目列表和驗證狀態(tài)。
?sDFM Report 功能在 PowerPoint 中提供完整的標準內(nèi)容和分析項目結(jié)果。用戶可以透過報告中的信息查看整個設(shè)計過程。
1. sDFM設(shè)定 (Simulation DFM Setting)
?右鍵單擊 項目管理員(Project Manager) 并在目錄中選擇 Simulation DFM Setting。
?選擇 Simulation DFM Setting 設(shè)定后，開啟 Simulation DFM Setting 模板列，可操作新增/編輯/刪除及匯入/匯出檢驗?zāi)０濉??用戶可以在 Simulation DFM Setting 中選擇驗證項目。在每個子項目下，必須的分析項目（帶有注釋必須）不能取消勾選。
展開 Moldex3D模流分析之可制造性的靜態(tài)規(guī)范檢查
在產(chǎn)品設(shè)計時間，通常會有可制造性(DFM)的規(guī)范檢查；而常見的DFM項目包括塑料材料的預(yù)放值、拔模角度、是否有倒鉤，也會有建議的肉厚設(shè)計、肋條或突起(boss)設(shè)計，以及公差等等。這些規(guī)范檢查可以靠CAD的功能或利用人工檢查圖面完成，例如：一般會希望產(chǎn)品厚度一致，但在需要厚度變化時，會有如圖一的建議設(shè)計；在做肋條的設(shè)計會給予如圖二、圖三的建議；突起部分也同樣有建議的設(shè)計尺寸，如圖四。然而在實際上，塑料射出成型是動態(tài)的生產(chǎn)過程，即使是相同種類的塑料材料，不同廠商、型號在材料特性可能就有很大的差異；而使用不同的射出機，就會有不同的機臺響應(yīng)，不同的加工條件也可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。這也是為什么有了DFM，實際生產(chǎn)時仍會有問題的原因之一。例如：已依照建議的肉厚和肋條進行設(shè)計，成品卻還是發(fā)生翹曲變形過大、結(jié)構(gòu)強度不足、外形缺陷甚至填不飽而無法成型的狀況。
圖一 肉厚變化時的建議設(shè)計準則
圖二 建議的肋條尺寸設(shè)計
圖三 等校的肋條參考設(shè)計
圖四 參考肉厚及建議的突起物設(shè)計
因此，在進行產(chǎn)品尺寸設(shè)計時，沒有絕對正確的做法，不如將其視為設(shè)計建議的起始標準。除了利用CAD做DFM檢查，還可進一步透過CAE模流分析重新調(diào)整幾何尺寸，并反復(fù)分析驗證優(yōu)化設(shè)計或排除問題。然而這樣的反復(fù)改變設(shè)計和驗證，是一段冗長的工作流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC在2021的版本推出了幾何優(yōu)化工具，幫助使用者大幅簡化CAE分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以得到所有的尺寸變化與相對應(yīng)的CAE分析結(jié)果。
以下透過一連接器案例來示范如何利用Modex3D SYNC做出優(yōu)化的幾何設(shè)計。圖五是已通過DFM檢查的原始產(chǎn)品模型，圖六則是一開始的模擬結(jié)果；從流動分析來看，連接器兩側(cè)都有流動不平衡的現(xiàn)象。
展開 
如何用最少時間 找出最佳的產(chǎn)品幾何設(shè)計
在產(chǎn)品設(shè)計時間，通常會有可制造性(DFM)的規(guī)范檢查；而常見的DFM項目包括塑料材料的預(yù)放值、拔模角度、是否有倒鉤，也會有建議的肉厚設(shè)計、肋條或突起(boss)設(shè)計，以及公差等等。這些規(guī)范檢查可以靠CAD的功能或利用人工檢查圖面完成，例如：一般會希望產(chǎn)品厚度一致，但在需要厚度變化時，會有如圖一的建議設(shè)計；在做肋條的設(shè)計會給予如圖二、圖三的建議；突起部分也同樣有建議的設(shè)計尺寸，如圖四。然而在實際上，塑料射出成型是動態(tài)的生產(chǎn)過程，即使是相同種類的塑料材料，不同廠商、型號在材料特性可能就有很大的差異；而使用不同的射出機，就會有不同的機臺響應(yīng)，不同的加工條件也可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。這也是為什么有了DFM，實際生產(chǎn)時仍會有問題的原因之一。例如：已依照建議的肉厚和肋條進行設(shè)計，成品卻還是發(fā)生翹曲變形過大、結(jié)構(gòu)強度不足、外形缺陷甚至填不飽而無法成型的狀況。
圖一 肉厚變化時的建議設(shè)計準則
圖二 建議的肋條尺寸設(shè)計
圖三 等校的肋條參考設(shè)計
圖四 參考肉厚及建議的突起物設(shè)計
因此，在進行產(chǎn)品尺寸設(shè)計時，沒有絕對正確的做法，不如將其視為設(shè)計建議的起始標準。除了利用CAD做DFM檢查，還可進一步透過CAE模流分析重新調(diào)整幾何尺寸，并反復(fù)分析驗證優(yōu)化設(shè)計或排除問題。然而這樣的反復(fù)改變設(shè)計和驗證，是一段冗長的工作流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC在2021的版本推出了幾何優(yōu)化工具，幫助使用者大幅簡化CAE分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以得到所有的尺寸變化與相對應(yīng)的CAE分析結(jié)果。
以下透過一連接器案例來示范如何利用Modex3D SYNC做出優(yōu)化的幾何設(shè)計。圖五是已通過DFM檢查的原始產(chǎn)品模型，圖六則是一開始的模擬結(jié)果；從流動分析來看，連接器兩側(cè)都有流動不平衡的現(xiàn)象。
展開 如何用最少時間找出最佳的產(chǎn)品幾何設(shè)計？
圖1：肉厚變化時的建議設(shè)計準則
Moldex3D SYNC大幅簡化CAE分析的工作
在產(chǎn)品設(shè)計階段，通常會有可制造性(DFM)的規(guī)范檢查；而常見的DFM項目包括塑膠材料的預(yù)放值、拔模角度、是否有倒鉤，也會有建議的肉厚設(shè)計、肋條或突起(boss)設(shè)計，以及公差等等。這些規(guī)范檢查可以靠CAD的功能或利用人工檢查圖面完成，例如：一般會希望產(chǎn)品厚度一致，但在需要厚度變化時，會有如圖1的建議設(shè)計；在做肋條的設(shè)計會給予如圖2、圖3的建議；突起部分也同樣有建議的設(shè)計尺寸，如圖4。
圖2：建議的肋條尺寸設(shè)計
圖3：等校的肋條參考設(shè)計
圖4：參考肉厚及建議的突起物設(shè)計
然而在實際上，塑膠射出成型是動態(tài)的生產(chǎn)過程，即使是相同種類的塑膠材料，不同廠商、型號在材料特性可能就有很大的差異；而使用不同的射出機，就會有不同的機臺響應(yīng)，不同的加工條件也可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。這也是為何有了DFM，實際生產(chǎn)時仍會有問題的原因之一。例如：已依照建議的肉厚和肋條進行設(shè)計，成品卻還是發(fā)生翹曲變形過大、結(jié)構(gòu)強度不足、外形缺陷甚至填不飽而無法成型的狀況。
因此，在進行產(chǎn)品尺寸設(shè)計時，沒有絕對正確的做法，不如將其視為設(shè)計建議的起始標準。除了利用CAD做DFM檢查，還可進一步透過CAE模流分析重新調(diào)整幾何尺寸，并反覆分析驗證優(yōu)化設(shè)計或排除問題。然而這樣的反覆改變設(shè)計和驗證，是一段冗長的工作流程；為了解決這項難題，Moldex3D SYNC在2021的版本推出了幾何最佳化工具，幫助使用者大幅簡化CAE分析的工作，只要幾個簡單的操作步驟，就可以得到所有的尺寸變化與相對應(yīng)的CAE分析結(jié)果。
案例說明
以下透過一連接器案例來示范如何利用Modex3D SYNC做出最佳化的幾何設(shè)計。
展開 又讓PCB工程師背鍋？教你一招解決PCB設(shè)計中的隱患
這種令人困擾的壓力，既不是源于對板子的設(shè)計要求，也不是受限于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之間的兼容，真正讓我煩惱的，是一個對于許多工程師們都會忽略的問題——PCB DFM，也就是PCB的可制造性分析檢查。
01
PCB DFM問題出在哪？
板子的整體構(gòu)造是否符合生產(chǎn)要求、能否滿足板廠的批量生產(chǎn)條件、生產(chǎn)成本能不能滿足項目預(yù)算等等。這些問題對于大部分工程師都是滿頭問號，在板子的設(shè)計時基本沒有考慮這方面的問題。面對工廠板廠反饋回來的【EQ詢問】，也是胡亂回復(fù)一通，最終導(dǎo)致板子的成品報廢無法使用，最后自然就要工程師自己背鍋。
之所以說工程師們是背鍋的，主要是因為這類問題，其實在整個PCB行業(yè)都是常態(tài)了。大部分的PCB設(shè)計研發(fā)公司都沒有設(shè)置DFM流程，而工程師對這類問題本身也搞不懂，僅僅因為是對接板廠的最后一公里，就成了專業(yè)背鍋俠。
當然，也不能說工程師完全沒有責(zé)任，有時候確實也是PCB設(shè)計的問題，如下：
這種問題往往沒法通過EDA設(shè)計軟件檢測出來，面對這種問題大部分情況下只能通過各種規(guī)范檢查表一一核對，以此規(guī)避此類問題。
展開 Moldex3D模流分析iSLM專案之任務(wù)和鏈接
需要注意的是，雖然父任務(wù)名稱： DFM, CAE, Mold Tryout 和 第三方 CAE 軟件會出現(xiàn)在下拉式選單中，但它們不能點擊或連結(jié)；然而它們各自的子任務(wù)都會出現(xiàn)在選單中并可連結(jié)。
?若需要在項目對象中新增任務(wù)的鏈接 ：
在 專 項目管理 > 項目 的其他分頁 ( DFM, Moldex3D, 第三方 CAE 軟件 和 試模 ) 中的項目對象底下，于任務(wù)代號的下拉式選單中選擇對應(yīng)任務(wù)并點擊加號+以確認連結(jié)已建立。可鏈接多個任務(wù)。
注意：
-點擊父任務(wù) DFM、Moldex3D、 第三方 CAE 軟件 和 Mold Tryout 的工作連結(jié)會導(dǎo)引至項目管理中對應(yīng)的分頁頁面。
-任務(wù)中的下拉選單中的 4 個父任務(wù)：DFM、Moldex3D、 第三方 CAE 軟件 和 Mold Tryout 無法被點擊和連結(jié)。
-請參照 【管理功能 - 任務(wù) > 任務(wù)管理快速教程】章節(jié)以獲取更多信息。
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