大容量磷酸鐵鋰電池的熱失控行為呈現三維傳播特性，熱失控期間其內部電解液沸騰使得傳熱行為復雜，制約了高安全電池設計。本文通過模型量化呈現了電解液吸熱相變后的傳熱傳質過程，通過實驗獲得了模型所需輸入，例如電池熱失控產熱量、產氣量、內部壓力、電解液相變吸熱參數、熱失控噴發質量流量及等。在模型與實驗結果對比中，電池正表面溫度的決定系數R2為0.9258，背表面溫度決定系數R2為0.9046。

這泡產生的原因你猜一下，是水的沸騰。敲擊酒瓶時，瓶身瞬間下移，水由于慣性跟不上瓶子的運動，瓶底附近水分子就很少。 水分子變少你看不到，換成小米，就很容易看到拍下的瞬間，下面的米很稀疏了，差不多的道理。 總之，瓶底附近水分子減少，壓力便降低。而水的沸點是隨壓力降低而降低的，于是在低壓區內就出現了常溫水沸騰，水蒸氣便形成了氣泡，學名空化。

閃急沸騰發生時，液體射流的行為及其分解是劇烈變化的，因此它對噴霧的發展和濕壁行為會產生很大的影響，從而進一步影響到燃燒品質和污染物的形成。有必要采用噴嘴內流模擬的噴嘴文件作為發動機噴霧仿真的輸入邊界。在發動機缸內模擬中，燃油噴射量和噴油正時需要根據發動機的運行工況進行校準。圖14展示的是燃油中各個組份質量分數在噴油過程中的發展歷程。

03 圖文導讀 圖1 在微/納米結構Cu表面上由超擴散促進的射流沸騰現象。 圖2 表面上不同金字塔高度的射流沸騰換熱性能。 圖3 超擴散促進的微型射流沸騰氣泡成核、生長和分離。

比利時魯汶大學Wei 等 針對高功率電子器件的冷卻，研制了一種基于低成本制造技術的3D聚合物多噴嘴沖擊射流冷卻結構，研究結果表明該多噴嘴沖擊射流冷卻結構可在消耗低至 0.3 W泵功時實現高達 62.5 kW/c m2 /K的傳熱系數．

(2)射流沖擊 這是使流體通過圓形或狹縫形噴嘴直接噴射到固體表面進行冷卻或加熱的方法。由于流體直接沖擊固體壁面，流程短而邊界層薄，所以對流換熱系數顯著增大。在用液體射流沖擊加熱面時，如熱流密度已高至足以產生沸騰，則就成為兩相射流沖擊換熱。實驗表明，此時不但可提高沸騰換熱系數，而且可使燒毀點推遲，顯著提高臨界熱流值。

為了降低投資及成本，提高脫硫效率，近年來各國投入了大量人力、物力，研發經濟、高效的實用脫硫新工藝，比較有代表性的新型脫硫技術主要有以下兩種： (1)生產鑄造煙氣脫硫法：核心是射流沸騰反應器，生產鑄造煙氣以沸騰狀通過漿液，發生反應，省略了再循環泵、霧化噴嘴、氧化槽和濃縮裝置，其投資比石灰石-石膏系統低50％~75％。

鑒于此，本文首次提出采用霧化噴嘴替代傳統節流閥的霧化節流方案, 即通過霧化噴嘴對冷凝器冷凝后的高壓液體制冷劑進行節流并霧化為低壓微小液滴，直接分配至蒸發器各并聯換熱支路，通過霧化的氣液兩相微小液滴分配，以期改善熱泵系統制冷劑分配不均的問題，同時采用霧化液滴在蒸發盤管內沸騰換熱，達到強化制冷劑側蒸發換熱的目的。

如果蒸汽壓力（Pvap）大于氣相壓力P，則顆粒沸騰。 乙醇的沸點約為351.6K，HVSFS燃燒室中的溫度范圍T在3200 K以內。因此，從連續氣體到乙醇液滴的質量轉移由對流熱傳遞Qc決定： 在該方程中，mp是乙醇液滴的質量，V是乙醇汽化時隨溫度變化的潛熱。

如果蒸汽壓力（Pvap）大于氣相壓力P，則顆粒沸騰。 乙醇的沸點約為351.6K，HVSFS燃燒室中的溫度范圍T在3200 K以內。因此，從連續氣體到乙醇液滴的質量轉移由對流熱傳遞Qc決定： 在該方程中，mp是乙醇液滴的質量，V是乙醇汽化時隨溫度變化的潛熱。 針對乙醇擴散燃燒過程，有不同的模型和方法，這些方法中還對模型和方法的精度進行了測試和比較。