材料改性技術(shù)
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-04
材料改性技術(shù)的視頻教程
難加工材料切削優(yōu)化的多尺度分析與跨技術(shù)關(guān)聯(lián)性研究
在航空航天、能源動(dòng)力等高端制造領(lǐng)域，難加工材料構(gòu)件的精密制造已成為制約裝備性能提升的關(guān)鍵瓶頸。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、鈦合金薄壁構(gòu)件為典型代表，這類(lèi)構(gòu)件通常要求在極端工況下保持結(jié)構(gòu)完整性與功能穩(wěn)定性，其制造過(guò)程面臨著材料切削性能與加工質(zhì)量控制的雙重挑戰(zhàn)。
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材料改性技術(shù)的實(shí)例教程
其結(jié)果使納米材料具有高度光學(xué)非線性、特異性催化和光催化性質(zhì)等。
總之,納米材料能在低溫下繼續(xù)保持順磁性,對(duì)光有強(qiáng)烈的吸收能力,能大量的吸收紫外線,對(duì)紅外線亦有強(qiáng)烈的吸收能力;在高溫下,仍具有高強(qiáng)、高韌性、優(yōu)良的穩(wěn)定性等,其應(yīng)用前景十分廣闊,在高分子材料改性中的研究也將出現(xiàn)一個(gè)新的發(fā)展。
1·2納米材料的表面改性
納米材料粒徑小,表面能大,易于團(tuán)聚,在制備納米材料/聚合物復(fù)合材料時(shí),用通常的共混法難以得到納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。為了增加納米材料與聚合物的界面結(jié)合力,提高納米微粒的分散能力,需對(duì)納米材料的表面進(jìn)行改性。主要是降低粒子的表面能態(tài),消除粒子的表面電荷,提高納米粒子有機(jī)相的親和力,減弱納米粒子的表面極性等。
一般來(lái)說(shuō),納米材料的表面改性可大致分為以下幾點(diǎn):
(1)表面覆蓋改性。利用表面活性劑覆蓋于納米粒子表面,賦予粒子表面新的性質(zhì)。常用的表面改性劑有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑、硬脂酸、有機(jī)硅等; (2)機(jī)械化學(xué)改性。運(yùn)用粉碎、摩擦等方法,利用機(jī)械應(yīng)力作用對(duì)納米粒子表面進(jìn)行激活,以改變表面晶體結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)結(jié)構(gòu)。這種方法使分子晶格發(fā)生位移,內(nèi)能增大,在外力的作用下活性的粉末表面與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)、附著,達(dá)到表面改性的目的;
(3)外膜層改性。在納米粒子表面均勻地包覆一層其它物質(zhì)的膜,使粒子表面性質(zhì)發(fā)生變化;
(4)局部活性改性。利用化學(xué)反應(yīng)在納米粒子表面接枝帶有不同功能基團(tuán)的聚合物,使之具有新的功能;
(5)高能量表面改性。利用高能電暈放電、紫外線、等離子射線等對(duì)納米粒子表面改性;
(6)利用沉淀反應(yīng)進(jìn)行表面改性。利用有機(jī)物或無(wú)機(jī)物在納米粒子表面沉淀一層包覆物以改變其表面性質(zhì)。
在以上方法中,最簡(jiǎn)單和最常用的方法是添加界面改性劑,即分散劑、偶聯(lián)劑等。
展開(kāi) PC材料具有重量輕、透明度高、抗沖性能好、尺寸穩(wěn)定性好、耐候、電氣絕緣特性佳、易加工成型的特點(diǎn)，通常有增韌、增強(qiáng)、阻燃等幾種改性方法。改性之后的PC材料性能更優(yōu)，應(yīng)用更為廣泛，應(yīng)用于汽車(chē)零部件、OA產(chǎn)品、電子電器等領(lǐng)域。
PC材料的幾種改性方法
PC材料主要有阻燃、增強(qiáng)、增韌等幾種改性方法。
阻燃PC材料：材料阻燃性能符合行業(yè)UL94 V0/1.5mm，可通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，落球沖擊可承受1.3m/500g鋼球自由落體撞擊，焊接可通過(guò)自由跌落測(cè)試，環(huán)保性能可達(dá)到ROHS、REACH等行業(yè)法規(guī)，熱變形溫度(1.82MPa/3.20mm)達(dá)到127℃。主要應(yīng)用于高端充電器、燈頭、開(kāi)關(guān)面板、OA設(shè)備等電子電器產(chǎn)品。
高流動(dòng)阻燃PC材料：材料流動(dòng)性好，易于成型，成型收縮率小，韌性較佳，可噴涂，可鐳雕，阻燃性好，可達(dá)UL V0/1.5等級(jí)。主要應(yīng)用于三防手機(jī)、平板后殼、一體機(jī)電腦后蓋等。
增強(qiáng)PC材料：材料具有低浮纖、耐化學(xué)性好、噴油良率高、良好剛韌性平衡的特點(diǎn)，可應(yīng)用于手機(jī)中框、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、學(xué)習(xí)機(jī)、光學(xué)器材外殼等。
增韌PC材料：材料具有良好的耐沖擊性能，沖擊性能可調(diào)節(jié)，成型收縮率小，尺寸穩(wěn)定，具有良好的耐候性，低溫沖擊較高，可噴涂。主要應(yīng)用于薄壁制品、汽車(chē)配件、手機(jī)等電子電器產(chǎn)品。
光擴(kuò)散PC材料：材料具有高透光、高霧度、阻燃的特點(diǎn)，主要應(yīng)用于LED燈用擠出燈管、光擴(kuò)散板、LED燈用注塑球泡、燈罩等。
聚賽龍改性PC材料有阻燃PC材料、高流動(dòng)阻燃PC材料、增強(qiáng)PC材料、增韌PC材料、光擴(kuò)散PC材料等。
改性PC材料在各領(lǐng)域的應(yīng)用
光學(xué)照明領(lǐng)域：PC材料用于LED照明領(lǐng)域、大型燈罩、防護(hù)視窗等。
電子電器領(lǐng)域：PC材料是優(yōu)良的絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。
展開(kāi) 紅眼兔技術(shù)專(zhuān)欄（第二期）
7月30日下午，位于泰州泰興開(kāi)發(fā)區(qū)的江蘇泰特爾新材料科技有限公司一新建車(chē)間發(fā)生火災(zāi)，火勢(shì)兇猛，現(xiàn)場(chǎng)濃煙滾滾。
整個(gè)廠區(qū)彌漫在濃煙中，有工廠員工攙扶著兩名受傷人員正往廠門(mén)口跑，從視頻看，兩名受傷員工滿臉焦黑，身上有燒傷痕跡。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目擊者稱，下午4點(diǎn)30分左右，他聽(tīng)到廠區(qū)內(nèi)傳來(lái)悶響，緊接著就濃煙四起，不少工廠員工開(kāi)始往外跑。
很快，當(dāng)?shù)叵磊s到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救，將明火撲滅。
晚上7點(diǎn)左右，泰興市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布情況通報(bào):江蘇泰特爾新材料科技有限公司新建三車(chē)間在設(shè)備清洗過(guò)程中發(fā)生一起火災(zāi)事故造成2人受傷。
最近天氣燥熱，而化工車(chē)間多易燃原料，導(dǎo)致事故頻發(fā)，清洗設(shè)備都能夠引火燒身，真的是防火防燥不如材料可靠。
為了解決行業(yè)的這一弊端，讓同仁們?cè)谙募靖邷刈鳂I(yè)中始終能夠泰然處之，科研工作者們可謂費(fèi)苦心，華東理工大學(xué)李春忠教授攜其項(xiàng)目組歷經(jīng)多年的探索，終于開(kāi)發(fā)出了綠色、環(huán)保、防火、阻燃的改性聚合物復(fù)合材料。
當(dāng)前材料領(lǐng)域的科技創(chuàng)新日新月異，超導(dǎo)材料、碳纖維以及陶瓷基、樹(shù)脂基復(fù)合材料等等讓大眾應(yīng)接不暇，“材料”正向智能化、微納化、可設(shè)計(jì)化方向發(fā)展。華東理工大學(xué)李春忠教授項(xiàng)目組在聚合物復(fù)合材料領(lǐng)域鉆研多年，通過(guò)多種材料間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，研發(fā)出多種“改性聚合物復(fù)合材料”，這些“改性”材料中，既具有介電或阻燃等功能特性的環(huán)保聚氯乙烯，也有力學(xué)性能優(yōu)異的聚丙烯、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等復(fù)合材料，未來(lái)，電梯、無(wú)線基站、汽車(chē)，都會(huì)用到這種聚合物復(fù)合材料。
展開(kāi) 改性瀝青技術(shù)的發(fā)展方向
導(dǎo)熱油爐 天燃?xì)忮仩t 超聲波流量計(jì) 渦街流量計(jì) 頂管 道依茨 波峰焊
到目前為止，改性瀝青及其混合料還沒(méi)有現(xiàn)成的設(shè)計(jì)方法和準(zhǔn)則，很多研究基本上還是沿用傳統(tǒng)的方式方法，雖然美國(guó)SHRP提出了模擬實(shí)際環(huán)境的瀝青混合料設(shè)計(jì)規(guī)范，但對(duì)改性瀝青混合料、設(shè)計(jì)方法，對(duì)改性劑、基質(zhì)瀝青的選擇、劑量的確定還沒(méi)有理論依據(jù)。盡管歐洲從20世紀(jì)40年代始，就發(fā)展了改性瀝青技術(shù)，但從改性瀝青品種上看，20世紀(jì)80年代歐洲廣泛使用EVA改性瀝青，一直到80年代中期才認(rèn)識(shí)到SBS改性瀝青的優(yōu)良性能，EVA逐漸為SBS代替。據(jù)殼牌公司介紹，現(xiàn)在全球改性瀝青總量中SBS/SIS（熱塑橡膠類(lèi)）占44%、EVA占11%、PE占3%、EPDM（乙丙橡膠）占12%等等。但是這些改性瀝青每年的總用量?jī)H占全部道路瀝青用量的約4%。這里必須指出的是除特殊情況和特殊場(chǎng)合的路面工程中，為滿足某種特殊要求才使用改性瀝青外，一般重交通道路（含高速公路）的路面工程，非改性瀝青是完全能滿足路用功能要求的。世界各國(guó)幾十年的道路工程實(shí)踐充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。
西歐一些國(guó)家使用改性瀝青有其客觀原因。這些國(guó)家的公路國(guó)道網(wǎng)早已形成，新建高等級(jí)公路不多，主要是老路面的性能改善。這些老路面的共同特點(diǎn)是：路基和路面結(jié)構(gòu)層是穩(wěn)定的，僅瀝青面層轍槽過(guò)深，裂縫過(guò)多，表面平整度達(dá)不到要求和抗滑性能不滿足要求等。為了改善這些老路面的使用性能，同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命，在老路面上加鋪一新面層時(shí)，在部分特殊高等級(jí)公路上或局部重要路段上使用改性瀝青是完全可以理解的。特別是使用薄面層和超薄面層或表面處治時(shí)，常需要用改性瀝青。即使是進(jìn)入21世紀(jì)的今天，國(guó)外新建高速公路一般也不使用改性瀝青。這樣做，一方面是技術(shù)上沒(méi)有必要，另一方面可以節(jié)省很多寶貴的投資。
“十五”期間，我國(guó)交通技術(shù)創(chuàng)新有兩個(gè)重點(diǎn)，一是公路建設(shè)以新材料和新工藝的開(kāi)發(fā)為重點(diǎn)。
展開(kāi) 改性瀝青技術(shù)的發(fā)展方向
導(dǎo)熱油爐 天燃?xì)忮仩t 超聲波流量計(jì) 渦街流量計(jì) 頂管 道依茨 波峰焊
到目前為止，改性瀝青及其混合料還沒(méi)有現(xiàn)成的設(shè)計(jì)方法和準(zhǔn)則，很多研究基本上還是沿用傳統(tǒng)的方式方法，雖然美國(guó)SHRP提出了模擬實(shí)際環(huán)境的瀝青混合料設(shè)計(jì)規(guī)范，但對(duì)改性瀝青混合料、設(shè)計(jì)方法，對(duì)改性劑、基質(zhì)瀝青的選擇、劑量的確定還沒(méi)有理論依據(jù)。盡管歐洲從20世紀(jì)40年代始，就發(fā)展了改性瀝青技術(shù)，但從改性瀝青品種上看，20世紀(jì)80年代歐洲廣泛使用EVA改性瀝青，一直到80年代中期才認(rèn)識(shí)到SBS改性瀝青的優(yōu)良性能，EVA逐漸為SBS代替。據(jù)殼牌公司介紹，現(xiàn)在全球改性瀝青總量中SBS/SIS（熱塑橡膠類(lèi)）占44%、EVA占11%、PE占3%、EPDM（乙丙橡膠）占12%等等。但是這些改性瀝青每年的總用量?jī)H占全部道路瀝青用量的約4%。這里必須指出的是除特殊情況和特殊場(chǎng)合的路面工程中，為滿足某種特殊要求才使用改性瀝青外，一般重交通道路（含高速公路）的路面工程，非改性瀝青是完全能滿足路用功能要求的。世界各國(guó)幾十年的道路工程實(shí)踐充分說(shuō)明了這一點(diǎn)。
西歐一些國(guó)家使用改性瀝青有其客觀原因。這些國(guó)家的公路國(guó)道網(wǎng)早已形成，新建高等級(jí)公路不多，主要是老路面的性能改善。這些老路面的共同特點(diǎn)是：路基和路面結(jié)構(gòu)層是穩(wěn)定的，僅瀝青面層轍槽過(guò)深，裂縫過(guò)多，表面平整度達(dá)不到要求和抗滑性能不滿足要求等。為了改善這些老路面的使用性能，同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命，在老路面上加鋪一新面層時(shí)，在部分特殊高等級(jí)公路上或局部重要路段上使用改性瀝青是完全可以理解的。特別是使用薄面層和超薄面層或表面處治時(shí)，常需要用改性瀝青。即使是進(jìn)入21世紀(jì)的今天，國(guó)外新建高速公路一般也不使用改性瀝青。這樣做，一方面是技術(shù)上沒(méi)有必要，另一方面可以節(jié)省很多寶貴的投資。
“十五”期間，我國(guó)交通技術(shù)創(chuàng)新有兩個(gè)重點(diǎn)，一是公路建設(shè)以新材料和新工藝的開(kāi)發(fā)為重點(diǎn)。
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在汽車(chē)進(jìn)氣系統(tǒng)中，連接空氣濾清器與渦輪增壓器的管道由于長(zhǎng)期處于高溫高壓的環(huán)境，因此對(duì)材料的耐熱性能有很高的要求。傳統(tǒng)來(lái)說(shuō)，這一制件采用的是熱固性氯丁橡膠，或者硬質(zhì)吹塑級(jí)PA6來(lái)制備。熱固性橡膠存在生產(chǎn)效率底下，制件脫模困難，制件生產(chǎn)能耗較大等固有缺陷，而硬質(zhì)PA6管道與發(fā)動(dòng)機(jī)部件間是硬鏈接狀態(tài)，對(duì)振動(dòng)的抑制較差，不利于整車(chē)的噪音控制。因而這一零件逐漸采用TPEE3D吹塑成型來(lái)制備。
與常規(guī)注塑
重要信息
會(huì)議官網(wǎng)：http://www.iccmceb.com
會(huì)議地點(diǎn)：長(zhǎng)沙
征稿主題
新材料的探索
材料性能優(yōu)化
環(huán)保材料的研發(fā)
聚合物材料的創(chuàng)新
納米材料的應(yīng)用
復(fù)合材料的發(fā)展
智能材料研究
材料改性技術(shù)
功能材料開(kāi)發(fā)
材料加工技術(shù)
材料界面科學(xué)
生物材料研究進(jìn)展
能源材料研究
光電子材料的應(yīng)用
材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在全球塑料消費(fèi)中，家電業(yè)僅次于汽車(chē)業(yè)。聚丙烯（PP）具有質(zhì)輕、性能優(yōu)良、耐腐蝕和易成形加工等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)越性在于不僅能代替熱固性塑料和金屬，還能代替其他熱塑性塑料。環(huán)保要求家電產(chǎn)品節(jié)能、節(jié)水、部件可回收等，這使得聚丙烯在家電方面的應(yīng)用日趨廣泛起來(lái)。對(duì)于家電殼體來(lái)說(shuō)，具有高的強(qiáng)度（平衡的剛性/韌性性能
1、背景研究
根據(jù)項(xiàng)目要求對(duì)阻燃產(chǎn)品某PP材料沖擊強(qiáng)度穩(wěn)定性測(cè)試進(jìn)行分析，并固化注塑工藝。在注塑過(guò)程中，由于在同一個(gè)注塑機(jī)臺(tái)有不同類(lèi)別種類(lèi)的產(chǎn)品進(jìn)行制樣，注塑工藝切換頻繁，所以需要通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)注塑工藝進(jìn)行分析
PC材料具有重量輕、透明度高、抗沖性能好、尺寸穩(wěn)定性好、耐候、電氣絕緣特性佳、易加工成型的特點(diǎn)，通常有增韌、增強(qiáng)、阻燃等幾種改性方法。改性之后的PC材料性能更優(yōu)，應(yīng)用更為廣泛，應(yīng)用于汽車(chē)零部件、OA產(chǎn)品、電子電器等領(lǐng)域。
PC材料的幾種改性方法
PC材料主要有阻燃、增強(qiáng)、增韌等幾種改性方法。
阻燃PC材料：材料阻燃性能符合行業(yè)UL94 V0/1.5mm，可通過(guò)美國(guó)UL認(rèn)證，落球沖擊可承受
硬核技術(shù)助力OLED發(fā)光材料關(guān)鍵性突破
節(jié)約能源是人類(lèi)社會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的世界性問(wèn)題。減小摩擦有利于提高設(shè)備和儀器的使用壽命，從而降低能耗。聚合物自潤(rùn)滑復(fù)合材料因其具有可調(diào)整的摩擦磨損性能、重量輕、加工性能和切削加工性好以及良好的耐腐蝕性等優(yōu)良特性而受到摩擦學(xué)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。對(duì)功能性填料和增強(qiáng)填料降低材料的摩擦磨損性能已經(jīng)進(jìn)行了大量研究。然而由于試樣與摩擦副之間的持續(xù)滑動(dòng)，接觸表面會(huì)積累摩擦熱，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的塑性變形，因此散熱對(duì)提高自潤(rùn)
自上世紀(jì)90年代微流控技術(shù)誕生起，表面浸潤(rùn)性便一直扮演著關(guān)鍵作用。例如，微通道的浸潤(rùn)性決定了微液滴能否穩(wěn)定生成，數(shù)字微流控技術(shù)利用電潤(rùn)濕原理進(jìn)行靈活的液滴操控，紙基微流控通過(guò)圖案化親疏水通道實(shí)現(xiàn)快速廉價(jià)的分析檢測(cè)，工程化表面浸潤(rùn)性可在開(kāi)放空間中實(shí)現(xiàn)各種定向液體輸運(yùn)和液滴傳輸?shù)?。然而，作為?幣的另一面，微流控技術(shù)能否以及如何助力材料浸潤(rùn)性研究仍然是個(gè)懸而未答的問(wèn)題
來(lái)源：基本半導(dǎo)體
碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈包含碳化硅粉末
前言
碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈包含碳化硅粉末、碳化硅晶錠、碳化硅襯底、碳化硅外延、碳化硅晶圓、碳化硅芯片和碳化硅器件封裝環(huán)節(jié)。其中襯底、外延片、晶圓、器件封測(cè)是碳化硅價(jià)值鏈中最為關(guān)鍵的四個(gè)環(huán)節(jié)，襯底成本占到碳化硅器件總成本的50%，外延、晶圓和封裝測(cè)試成本分別為25%、20%和5%
