硬質(zhì)合金工具
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-04
硬質(zhì)合金工具的實(shí)例教程
釬焊不僅可以用來(lái)焊接鋼材質(zhì)、硬質(zhì)合金、銅等金屬材料，還可以焊接不同種類的金屬與非金屬。它的下游產(chǎn)業(yè)主要包括制冷行業(yè)，例如空調(diào)、冰箱；也可以用于儀器儀表行業(yè)、燈飾、采暖衛(wèi)浴、五金電器、航空航天、儀器儀表、化工、真空、電機(jī)、汽車產(chǎn)業(yè)鏈、石油鉆探、盾構(gòu)機(jī)、硬質(zhì)合金工具等。
這些行業(yè)的各內(nèi)部部件構(gòu)造較為復(fù)雜、精密，且材質(zhì)多為銅等有色金屬，因此釬焊是這些實(shí)體制造業(yè)制造過(guò)程中首選的連接方式。
河南匯金正和焊材趙智慧：18339935488
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料，它是以一種或幾種碳化物（如TiC,WC等）為硬化相，以合金鋼（高速鋼、鉻鉬鋼等）粉末為粘結(jié)劑，采用粉末冶金工藝，經(jīng)過(guò)配料、混料、壓制和燒結(jié)而成的可加工高耐磨性材料，耐磨性是合金鋼的幾倍甚至幾十倍，可用鍛、車、銑、刨、磨、鉆等加工成形，鋼結(jié)硬質(zhì)合金的成分可以根據(jù)模具失效方式進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，基體成分具有廣泛的可調(diào)整性，其強(qiáng)度、韌性指標(biāo)介于合金鋼和硬質(zhì)合金之間。隨著少、無(wú)切削工藝的發(fā)展和高速度、高精密自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，模具的選材不能限于一般合金鋼材，除硬質(zhì)合金外，鋼結(jié)硬質(zhì)合金是富于特色的極具潛力的模具材料，在冷作模具和某些熱作模具上可有效替代其它模具材料。
硬質(zhì)合金在刀具行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
YT15(P10)硬度≥91適于碳素鋼與彈簧鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時(shí)的精車.旋風(fēng)車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。
YT14(P20)硬度≥90.5適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。
YT5(P30)硬度≥89.5適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時(shí)的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。
YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。
YW1(M10)硬度≥91.5材質(zhì)適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.
YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YS8(M05)硬度≥92.5S適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
展開(kāi) 硬質(zhì)合金牌號(hào)如何鑒定？
作為“工業(yè)牙齒”的硬質(zhì)合金，以其高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨性而著稱。隨著硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用在建筑、軍工、電子通訊、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油勘探、礦山挖掘等領(lǐng)域。
硬質(zhì)合金牌號(hào)主要分為三大類，它們分別為切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及地質(zhì)、礦石工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)。
一、切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)
切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)主要按使用領(lǐng)域分為P、M、K、N、S、H六大類。切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)鑒定主要檢測(cè)其元素成分、洛氏硬度、維氏硬度、抗彎強(qiáng)度、金相組織（孔隙度、非化合碳、宏觀孔洞）等指標(biāo)，作業(yè)條件推薦的合金性能主要檢測(cè)耐磨性、韌性、切削速度、進(jìn)給量等指標(biāo)。切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)表示規(guī)則主要是由類別代號(hào)、分組號(hào)、細(xì)分號(hào)組成，如下圖所示
1、牌號(hào)P硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有P01、P10、P20、P30、P40，其主要成分是以TiC、WC為基，采用Co(Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)P硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工鋼、鑄鋼、長(zhǎng)切削可鍛鑄鐵等長(zhǎng)切屑材料。
2、牌號(hào)M硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有M01、M10、M20、M30、M40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TiC（TaC、NbC）的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)M硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工不銹鋼鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等通用合金材料。
3、牌號(hào)K硬質(zhì)合金分組牌號(hào)主要有K01、K10、K20、K30、K40，其主要成分是以WC為基，采用Co作粘結(jié)劑,加入少量的TaC、NbC的硬質(zhì)合金或者涂層合金，牌號(hào)K硬質(zhì)合金的主要用來(lái)加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等短切屑材料。
展開(kāi) 硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。
硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長(zhǎng)５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。
⑵強(qiáng)度、彈性模量高
硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
⑷線膨脹系數(shù)小
工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。
常用硬質(zhì)合金
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
展開(kāi) 鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料，它是以一種或幾種碳化物（如TiC,WC等）為硬化相，以合金鋼（高速鋼、鉻鉬鋼等）粉末為粘結(jié)劑，采用粉末冶金工藝，經(jīng)過(guò)配料、混料、壓制和燒結(jié)而成的可加工高耐磨性材料，耐磨性是合金鋼的幾倍甚至幾十倍，可用鍛、車、銑、刨、磨、鉆等加工成形，鋼結(jié)硬質(zhì)合金的成分可以根據(jù)模具失效方式進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，基體成分具有廣泛的可調(diào)整性，其強(qiáng)度、韌性指標(biāo)介于合金鋼和硬質(zhì)合金之間。隨著少、無(wú)切削工藝的發(fā)展和高速度、高精密自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，模具的選材不能限于一般合金鋼材，除硬質(zhì)合金外，鋼結(jié)硬質(zhì)合金是富于特色的極具潛力的模具材料，在冷作模具和某些熱作模具上可有效替代其它模具材料。
硬質(zhì)合金在刀具行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
YT15(P10)硬度≥91適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時(shí)的精車.旋風(fēng)車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。
YT14(P20)硬度≥90.5適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。
YT5(P30)硬度≥89.5適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時(shí)的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。
YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。
YW1(M10)硬度≥91.5材質(zhì)適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.
YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YS8(M05)硬度≥92.5S適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強(qiáng)度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
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它的下游產(chǎn)業(yè)主要包括制冷行業(yè)，例如空調(diào)、冰箱；也可以用于儀器儀表行業(yè)、燈飾、采暖衛(wèi)浴、五金電器、航空航天、儀器儀表、化工、真空、電機(jī)、汽車產(chǎn)業(yè)鏈、石油鉆探、盾構(gòu)機(jī)、硬質(zhì)合金工具等。
這些行業(yè)的各內(nèi)部部件構(gòu)造較為復(fù)雜、精密，且材質(zhì)多為銅等有色金屬，因此釬焊是這些實(shí)體制造業(yè)制造過(guò)程中首選的連接方式。
河南匯金正和焊材趙智慧：18339935488
硬質(zhì)合金牌號(hào)主要分為三大類，它們分別為切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及地質(zhì)、礦石工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)及耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)。
一、切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)
切削工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)主要按使用領(lǐng)域分為P、M、K、N、S、H六大類。
空心鉆（又名取芯鉆、鋼板鉆、穴鉆），其標(biāo)準(zhǔn)名稱為多刃鋼板鉆。是采用多刀刃環(huán)狀切削的形式，利用鉆頭只切削孔的外徑環(huán)狀部分，不切削中間部分，從而大大提高了鉆孔效率，并結(jié)合磁座鉆機(jī)等，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)的鉆孔作業(yè)，相對(duì)于普通的麻花鉆來(lái)說(shuō)，效率更加高，而且切削輕快。
磁力空心鉆，其使用空心鉆頭的注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)始鉆孔前必須確保刀具已完全安裝到位，沒(méi)有松動(dòng)或未夾緊的現(xiàn)象。
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空心鉆（又名取芯鉆、鋼板鉆、穴鉆），其標(biāo)準(zhǔn)名稱為多刃鋼板鉆。是采用多刀刃環(huán)狀切削的形式，利用鉆頭只切削孔的外徑環(huán)狀部分，不切削中間部分，從而大大提高了鉆孔效率，并結(jié)合磁座鉆機(jī)等，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)的鉆孔作業(yè)，相對(duì)于普通的麻花鉆來(lái)說(shuō)，效率更加高，而且切削輕快。
視頻中展示的是磁力空心鉆，其使用空心鉆頭的注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)始鉆孔前必須確保刀具已完全安裝到位，沒(méi)有松動(dòng)或未夾緊的現(xiàn)象
類碳化鎢焊絲，是碳化鎢合金的廉價(jià)替代品，與碳化鎢合金具有相同的耐磨性。類碳化鎢焊絲的密度小，碳化鎢合金的密度大，堆焊同樣面積和大小的耐磨層，使用的碳化鎢合金材料會(huì)更多，而使用類碳化鎢焊絲產(chǎn)品可降低多達(dá)50％的材料成本。目前，國(guó)內(nèi)僅北京固本科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)類碳化鎢系列焊絲。下面就來(lái)一起看看類碳化鎢焊絲與碳化鎢合金有哪些區(qū)別。
1、金相組織
碳化鎢合金，是松軟的基體，包裹大塊的
新品類碳化鎢焊絲系列 硬質(zhì)合金廉價(jià)替代品
硬質(zhì)合金，由細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金由粘結(jié)金屬硬質(zhì)合金制成的復(fù)合材料，是一種非常硬的材料，經(jīng)常使用在機(jī)械和汽車工程和建材行業(yè)。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質(zhì)合金模具高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫并且膨脹系數(shù)小，一般都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金硬度過(guò)高，常規(guī)的加工就是研磨加工，用的是金剛石砂輪，拋光用細(xì)點(diǎn)的砂輪。其內(nèi)孔一般只能采用電蝕加工，比如電火花加工，或線切割，甚至使用電解磨削技術(shù)
硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動(dòng)的高耐磨零件。
硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
⑴硬度
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料，它是以一種或幾種碳化物（如TiC,WC等）為硬化相，以合金鋼（高速鋼、鉻鉬鋼等）粉末為粘結(jié)劑，采用粉末冶金工藝，經(jīng)過(guò)配料、混料、壓制和燒結(jié)而成的可加工高耐磨性材料，耐磨性是合金鋼的幾倍甚至幾十倍，可用鍛、車、銑、刨、磨、鉆等加工成形，鋼結(jié)硬質(zhì)合金的成分可以根據(jù)模具失效方式進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，基體成分具有廣泛的可調(diào)整性，其強(qiáng)度、韌性指標(biāo)介于合金鋼和硬質(zhì)合金之間。隨著少、無(wú)切削工藝的發(fā)展和高速度
