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非接觸測量的案例

影像測量儀全自動接觸測量技術大幅提升航空航天產業效率
特別是對那些大量生產飛機及其零部件的制造商來說,能實現更大尺度測量、受限或瞄準線測量以及自動化測量的檢測設備是新的挑戰和機遇。自動化測量是另一個重要的發展趨勢。 隨著高精度三維掃描技術的不斷發展,非接觸測量技術除了能快速獲取更多數據點以外(尤其在檢測較大的表面時),而且更容易實現自動化測量,這意味著可以減少對熟練技工的依賴。非接觸測量技術(如激光掃描測量儀)具有更好的成本效益,可以為企業帶來更高的價值。其中一個明顯優勢就是能夠檢測具有復雜形狀的零件。傳統光學、白光和激光掃描測量設備是越來越多用戶的選擇,這些新興的測量技術也在不斷改進。 全尺寸鏈精密測量儀器制造商——中圖儀器如何助力航空航天產業智能化? 中圖儀器的Novator系列全自動影像測量儀將傳統影像測量與激光測量掃描技術相結合:支持點激光輪廓掃描測量,進行高度方向上的輪廓測量;支持線激光3D掃描成像,可實現3D掃描成像和空間測量;三軸全自動可編程檢測,實現復雜特征批量檢測。 此外,Novator系列全自動影像測量儀還支持頻閃照明和飛拍功能,可進行高速測量,大幅提升測量效率;具有可獨立升降和可更換RGB光源,可適應更多復雜工件表面。 速度更快、便攜性更好、更易于使用是尺寸測量設備的發展趨勢。Novator系列影像儀非接觸速度快和放大測量的特性,結合具有九十余項測量功能的VisionX測量軟件,且針對密封圈、彈簧、齒輪、螺紋等工件有專用測量工具。可進行簡單快速準確測量,是適合小零件或小尺寸特征、薄壁零件、軟體零件的測量方式。測量可靠性高,保證了航空航天等領域在制造裝配中對密封的要求。
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VIC-3D?接觸全場應變測量系統原理
整個測量過程,只需以一臺(2D)或兩臺(3D)至多臺(陣列)圖像采集器,拍攝變形前后待測對象圖像,經圖像比對運算后3D全場應變數據分布即可一目了然。不像應變片需花費大量時間做表面的磨平及黏貼,同時也只能測量到一個點某個方向的應變數據。也不像條紋干涉法對環境要求嚴格,而且DIC方法獲得的數據為測量范圍內的3D全場數據信息。DIC技術在室內室外的普通環境均可使用,應變測量范圍從0.005%到2000%,配合不同的圖像采集硬件,測量對象尺度可以從納米級到衛星圖像的千米級,理論上只要能夠獲取高質量的圖像,即可進行精確的應變與變形測量。 DIC 系統優勢 ? 直接測量全場應變、位移、變形、形貌 ? 直接測量全場振幅、ODS等振動信息 ? 非接觸測量 ? 試驗過程可追溯、可評估 ? 相關圖像數據可反復分析處理,以實現不同研究目的,而無須重復試驗,節約經濟和時間成本?????? ??????
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云課堂丨接觸式管道振動測量研討會
針對上述問題,懿朵科技引進德國Optomet公司開發的全球頂尖光學測量儀器,利用先進的激光源和干涉測量法實現在不同尺寸和不同物體表面進行振動分析,并且這種非接觸式的振動測量完全無附加質量影響,相比傳統的測量儀器更加精準、快速,在工業和研究領域應用廣泛,成為無損檢測分析不可或缺的工具。 2?活動信息 研討會內容:非接觸式管道振動測量 活 動 時 間:2023年4月12日(周三)晚18:30~19:30 舉 辦 方:懿朵科技、德國Optomet公司 地 點:騰訊會議(線上),免費 3? 報名方式 https://meeting.tencent.com/dw/J3YZXRPTn1jJ 第一步:掃描上方騰訊會議二維碼或瀏覽器搜索鏈接報名; 第二步:會議當天打開騰訊會議,點擊入會; 時間:2023年4月12日(周三晚)18:30~19:30; 本次技術研討會免費; 詳情聯系:蔡先生133 8238 9788 caixg@yiduo-tech.com,獲取更多培訓材料與技術支持。
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VIC-3D接觸全場應變測量在復合材料測試應用
VIC-3D非接觸全場應變測量在復合材料測試應用 一、飛機復合材料測試 目的 –測量機翼組件的應變與變形 –將DIC數據與應變片數據相對比 –數據用于驗證有限元仿真 挑戰 –應變片位置選擇 –應變片線纜遮擋表面散斑 –提取的DIC測量數據應盡量靠近應變片所在位置 DIC測量系統優勢 – 全場測量 – 也可測得局部應變與位移 關鍵點 ?可識別不同形式的屈曲 ?可用應變片數據與DIC數據相對比 ?可驗證有限元模型 二、復合材料立體顯微測試 目的 –測量0.7mm x 0.7mm視野范圍內的應變與變形 挑戰 –立體顯微鏡下的圖像具有顯著的扭曲 –傳統的校正技術無法奏效 結果中將會包含嚴重的形貌和應變誤差 –利用現有的分束鏡很難實現圖像的重疊和精確對準 DIC測量系統優勢 –具有專利的畸變校正方法提供精確的測量結果 光學立體顯微鏡 用于2D研究的SEM ?對碳纖維進行加載,對所選區域進行圖像采集。 ?變形相對較小的材料,需要用CSI精確的圖像分析方法和完整的扭曲校正來獲取可靠數據 關鍵點 –CSI立體顯微鏡可測量視野范圍:0.7mm-7.0 mm –具有專利的Vic-3D立體顯微模塊是使用顯微鏡圖像系統的前提 –定制設計的分光鏡使得圖像精確重疊 更多技術詳情敬請咨詢 研索儀器科技(上海)有限公司長沙技術中心 http://www.acqtec.com 0731-8982 5898 潘先生 17373135898
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非接觸測量圖1
一款電容型高頻介電常數測量接觸式感知的糧食含水率傳感器-GMS1081-C
糧食含水率檢測傳感器是一種專門用于測量糧食中水分含量的精密儀器,其核心功能在于通過特定的技術原理,快速、準確地獲取糧食的水分數據,為糧食的儲存、加工及貿易提供重要依據。 糧食含水率檢測傳感器主要基于電容式、電阻式或微波式等原理進行工作。電容式傳感器通過測量糧食與傳感器之間形成的電容變化來推算水分含量,其優點在于測量快速、破壞性,但對糧食的密度和溫度有一定要求。電阻式傳感器則是利用糧食水分對電阻的影響來測量,結構簡單,成本較低,但易受環境因素干擾。微波式傳感器則通過發射和接收微波信號,分析信號在糧食中的衰減和相位變化來測量水分,具有測量準確、穿透力強等優點,但設備成本較高。 工采網代理的糧食含水率傳感器 - GMS1081-C(Grain Moisture Sensor)是一款電容型高頻介電常數測量非接觸式感知的智能液位傳感器,適用于糧食含水率、溫度的檢測。傳感器內嵌敏源高精度數字電容傳感芯片、溫度芯片、微處理器及算法,典型含水率測量精度達±1%、測溫精度±0.5℃;基于RS485的MODBUS通信協議,可在線升級傳感器固件及算法;支持多節點級聯,便于分布式測量空間含水率和溫度變化。
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供應接觸式三維掃描激光測振儀
供應非接觸式三維掃描激光測振儀 產品介紹 在一些特殊情況下,比如測試物體不能直接觸及,或者傳統的接觸式傳感器(加速度傳感器)不能派上用場時,非接觸式振動測量就顯得尤其至關重要。下列情況: - 測試件本身很輕 (壓電傳感器,喇叭薄膜) - 測試物件處于高溫(幾百度到幾千度高溫) - 測試物件在旋轉 - 操作者為了節省時間,不想把時間浪費在加速度傳感器粘貼上。 Julight公司為不需接觸被測件表面的遠距離振動測量提供了兩個系列產品 。 三維掃描式激光測振儀 VSM4000-SCAN-3D 三維掃描激光測振儀 VSM-4000-SCAN-3D三維掃描激光測振儀 JULIGHT公司的三維掃描激光測試儀可以一次同時測量目標上一個點的三維振動(X,Y 和Z向),是一個精密度極高,可靠易用的非接觸測量儀器。 由于同時可以測定三個方向,瞬間的事件很容易被測得。 三維激光掃描自混合干涉型測振儀VSM-4000-SCAN-3D是由三套單點掃描激光測振儀器,按照一定的布置方式組成,協調同步掃描完成在0.2米-1.2米距離之內對任何表面進行非接觸式逐點振動分析。該系統可由單人在野外環境下進行搬運、裝配和操作。 VSM-4000-SCAN-3D測振儀由三套激光探頭(含含激光頭,鏡片掃描系統,攝像系統和輪廓遙測儀)、三套控制器單元、電腦和一套可實現復雜幾何表面掃描和測量的綜合軟件包組成。該軟件包還包含了一個模態分析模塊(選項)和全場應力分析軟件(選項)。 VSM-4000-SCAN-3D測振儀可在每個方向上+/-25°的掃描空間內測量高達1024個點每軸。系統軟件可實現:目標柔性測量網格的生成、已編程網格的自動化掃描、大量多種數據的分析和過濾選項、以及分析結果的3D動畫和可視化顯示。
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激光接觸測量材料形變、斷裂
激光位移傳感器作為一種高精度、非接觸、耐環境強的檢測儀器,逐漸在各行各業中被廣泛應用。針對不同的應用也延伸出了非常多的類型和型號。 最高精度,線性度0.001%到0.1%,分辨率0.5nm到0.1mm 最大量程,130um-2000mm,最遠可測距離1mm到4000mm 最小尺寸,直徑6mm 最高采樣速度,2kHz到400kHz 最高可耐溫度,2200℃超高溫表面可測 應用 在線檢測 ? 平整度監控 ? 涂膠高度測量 ? 翹曲度監控 位移測量 ? 主軸跳動 ? 仿生肌肉 形貌測量 ? 沖壓\磨損形貌 ? 板材厚度 ? 材料熱變形 ? 鋼軌形狀 振動測試 ? 振動臺試驗\風洞試驗 ? 沖擊試驗 ? 模態分析 上海思信科學儀器有限公司面向全國各大高校、科研單位提供檢測及實驗用高精密儀器。 主營產品包括:激光位移傳感器、色散共焦位移計、高速攝像機、紅外熱像儀、激光測振儀、光學形變測量儀、激光剪切散斑干涉儀;日本YAMATO實驗室通用設備、YAMAOT等離子刻蝕/清洗機、YAMAOT等離子灰化裝置、YAMAOT噴霧干燥機等;各種顯微鏡、內窺鏡。 電話:021-31177311 E-mail:sparkshi@think-foucus.com
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紅外溫度傳感器無需物理接觸測量的好處
紅外測溫儀也稱為IR溫度計,是一種非接觸式紅外溫度傳感器,用于無需物理接觸即可測量溫度。它檢測并捕獲物體發出的熱輻射,并將其轉換為溫度讀數。紅外溫度傳感器通常是帶有激光指示器的手持設備,可幫助瞄準目標區域。  紅外溫度傳感器如何工作? 紅外溫度傳感器的工作原理是紅外輻射原理。所有高于絕對零的物體都會發射紅外輻射,紅外輻射會隨著溫度的變化而增加或減少。這些溫度傳感器利用探測器來感應物體發出的紅外輻射并將其轉換為電信號。然后信號被處理并在設備上顯示為溫度讀數。  使用紅外溫度傳感器有什么好處? (1)非接觸測量 紅外溫度計提供了一種衛生且侵入性的溫度測量方法。它們可以在安全距離內使用,從而降低交叉污染的風險,并允許快速有效地進行測量。 (2)即時結果 使用紅外傳感器,幾乎可以立即獲得溫度讀數,提供即時反饋,無需物理接觸或等待時間。 (3)應用范圍廣泛 紅外高溫計可用于醫療保健、工業應用、HVAC(供暖、通風和空調)、食品安全等領域。具體示例包括監測體溫、檢測電氣系統中的熱點、評估機械設備、發現絕緣故障以及確保食品安全。
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【米思米工業產品知識分享】- 工廠常用的測量儀器使用方法
測量方法是根據給定的測量原理獲得測量結果的方法,測量方法可以根據不同的測量原理或測量方式分成不同的類別,下面介紹幾種常見的測量方法。 1.直接測量法與間接測量法 直接測量法就是可以直接獲得被測量量值的方法,例如游標卡尺對零件長度的測量以及千分尺對軸直徑的測量。 間接測量法則是通過測量與被測量有函數關系的其他量,才能得到被測量值的一種方法。例如三坐標測量、影像測量以及激光測量都是一種間接的測量方法。 2.接觸測量法與非接觸測量接觸測量法是測量器具的傳感器與被測零件表面直接接觸測量方法。常見的接觸測量方法有:游標卡尺、千分尺、測針式和關節臂式三坐標測量機等等。 接觸測量法在目前的工業應用中十分普遍。 米思米https://www.misumi.com.cn/游標卡尺、千分尺保證了測量的可靠性高、測量精度高、重復性好。 非接觸測量法是測量器具的傳感器與被測零件的表面不直接接觸測量方法。常見的接 觸測量方法有:影像測量、激光測量、工具顯微測量等。非接觸測量的優點是測量傳感器不與 被測物體表面接觸,對被測零件表面不會構成任何損傷,比較適合于復雜曲面以及軟性表面零件的測量。 二次元影像測量儀是典型的非接觸測量和間接測量。二次元影像測量儀使用本身的硬件(CCD,目鏡,物鏡數據線,視頻采集卡)將所能捕捉到的圖像通過數據線傳輸到電腦的數據采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像,進行快速測量。 三坐標測量是典型的接觸測量和間接測量的例子。三坐標測量是在給定的測量空間內獲 取零件表面坐標信息的一種方法,即將物體表面形狀信息數字化,也稱“采樣”。這些采樣值 都是離散的空間點坐標信息,而不是具體的幾何特征的尺寸、位置等信息。
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具有穿透性強、測量精度高的電容型、接觸式感知的智能水浸傳感器-WLD
工采網代理的水浸傳感器-WLD(Water Leak Detector)是一款電容型、非接觸式感知的智能水浸傳感器。WLD水浸傳感器采用了獨創的高頻差分式數字電容芯片MC11S,并結合了特有的電容監測電極設計。它集成了微處理器、電源管理電路以及繼電器驅動電路,搭載靈活多樣的嵌入式檢測算法。這使得傳感器能夠精確分析不同水浸程度的變化,并通過內置算法有效過濾掉電磁、振動、凝露和溫度等環境干擾,極大提升了在工業環境中水浸狀態識別的準確性。 WLD水浸傳感器具有穿透性強、測量精度高、數字接口抗干擾能力強等優點,廣泛適用于電力機柜、充電樁、地鐵、地下管廊、隧道、井蓋、機房等防水、漏水檢測場景。
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SJ5900光學型輪廓儀:衍射球面精準測量新利器
球面衍射型多焦人工晶狀體圖 在光學領域,衍射球面鏡片的測量一直是一項具有挑戰性的任務,主要有以下難點: 1、測量精度要求高:非接觸測量方法通常無法像接觸測量那樣直接獲取精確的測量數據,測量過程中任何微小的誤差都可能影響到最終的光學效果; 2、測量環境要求嚴格:由于衍射球面零件的尺寸和形狀復雜,在測量過程中需要保持一定的環境條件,如噪音、震動、溫度等; 3、測量范圍要求廣:衍射球面的測量范圍需要覆蓋其整個表面,包括各種曲率和尺寸,這需要測量設備具有足夠的測量范圍和精度; 4、數據處理難度大:測量得到的數據需要進行復雜的處理和分析,以獲得準確的表面形狀和尺寸信息,這需要具備相應的數據處理技能和經驗。 以往國內能夠檢測高精度衍射球面鏡片參數的專業測量設備基本依賴進口,為了滿足市場對衍射球面測量的需求,中圖儀器SJ5900光學型輪廓儀新增衍射球面測量功能,為衍射球面鏡片高質量生產保駕護航。 SJ5900光學型輪廓儀 SJ5900光學型輪廓儀解決方案: 1、高精度接觸測量:采用超高精度納米衍射光學測量系統,儀器精度達高水平(儀器直線度≤0.25μm/200mm,大范圍形貌微觀輪廓Pt≤0.3μm),通過測針接觸鏡片掃描實現高精度的衍射球面測量; 2、一體封閉式:一體封閉式外觀減少外界噪聲,氣浮減震系統隔絕環境振動; 3、測量范圍:X行程可達200mm,測針掃描高度最大可達24mm,基本覆蓋大多數球面有效口徑范圍; 4、定制個性化方案:可提供個性化定制服務,根據用戶的特定需求進行設計和調整,以滿足用戶的要求和應用。
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非接觸測量圖2
晶圓級石墨薄膜制備及表征面臨的挑戰與顛覆性解決方案!
介于此,西班牙Das Nano公司采用先進的脈沖太赫茲時域光譜專利技術創新性的研發出了一款針對大面積(8英寸wafer)石墨烯、半導體薄膜和其他二維材料100%全區域的太赫茲無損快速表征測量設備-ONYX[2,3]。反射式太赫茲時域光譜技術(THz-TDS)彌補了傳統接觸測量方法(如四探針法- Four-probe Method,范德堡法-Van Der Pauw和電阻層析成像法-Electrical Resistance Tomography)及顯微方法(原子力顯微鏡-AFM, 共聚焦拉曼-Raman,掃描電子顯微鏡-SEM以及透射電子顯微鏡-TEM)之間的不足和空白。實現了從科研級到工業級的大面積石墨烯及其他二維材料的無損和高分辨,快速的電學性質測量,為石墨烯和二維材料科研和產業化研究提供了強大的支持。 石墨烯/二維材料電學性質非接觸快速測量系統-ONYX 另外,Das-nano公司也與英國國家物理實驗室(NPL,即英國國家計量院)的科學家、意大利國家計量院、西班牙Graphenea SA合作,共同完成了歐洲計量創新與研究計劃(EMPIR)中的“GRACE-石墨烯電學特性測量新方法”項目,發布了首個基于THz-TDS的全新非接觸測量方法及測量標準的指導手冊。為石墨烯及其他二維材料電學特性的快速高通量、非接觸測量方法的可靠性及標準化提供了很好的驗證和指導,對實現未來石墨烯電子產品電氣測量的標準化具有重要意義。
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機加工必須掌握的,零件加工精度知識大全
5 、測量方法 加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求,采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法: ①、按是否直接測量被測參數,可分為直接測量和間接測量。 直接測量:直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。 間接測量測量與被測尺寸有關的幾何參數,經過計算獲得被測尺寸。 顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時,就不得不采用間接測量。 ②、按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值,可分為絕對測量和相對測量。 絕對測量:讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。 相對測量:讀數值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑,需先用量塊調整好儀器的零位,然后進行測量,測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值,這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些,但測量比較麻煩。 ③、按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸,分為接觸測量非接觸測量接觸測量測量頭與被接觸表面接觸,并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。 非接觸測量測量頭不與被測零件表面相接觸非接觸測量可避免測量力對測量結果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。 ④、按一次測量參數的多少,分為單項測量和綜合測量。 單項測量:對被測零件的每個參數分別單獨測量。 綜合測量測量反映零件有關參數的綜合指標。
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白光干涉儀測量材料表面三維形貌
綜上所述,白光干涉儀是一種強大的工具,它通過高精度的非接觸測量,為材料表面三維形貌的分析提供了豐富的數據和深入的洞察。
激光共聚焦顯微鏡測粗糙度,解讀表面粗糙度的科技利器
對大坡度的產品有更好的成像效果,在滿足精度的情況下使用場景更具有兼容性 總的來說,激光共聚焦顯微鏡作為一種顯微鏡技術,具有高分辨率、三維測量非接觸測量和實時成像等優勢,在科學研究和工程應用中有著重要的地位和廣泛的應用前景。