混凝土灌注施工
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2026-01-04
混凝土灌注施工的實(shí)例教程
此外，水閘基礎(chǔ)施工還包括采用鋼筋混凝土進(jìn)行水閘底板的加固施工以及水閘閘墩施工等，都有對混凝土技術(shù)的施工應(yīng)用。
首先，在采用混凝土灌注樁技術(shù)進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的加固施工中，在進(jìn)行混凝土灌注孔的鉆進(jìn)施工時(shí)，通常情況下，為了保證混凝土灌注后鉆孔的孔壁保持平衡，通過使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔鉆進(jìn)過程中，要保證鉆孔使用的鉆機(jī)泥漿的比重控制在1．2左右，而對于淤泥層的鉆孔施工中，鉆機(jī)的泥漿比重要控制在1．-3左右。其次，在進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的混凝土灌注樁灌注施工中，應(yīng)保證進(jìn)行混凝土灌注使用的導(dǎo)管具備足夠的抗拉強(qiáng)度，以能夠?qū)τ趯?dǎo)管自重以及灌注混凝土重量進(jìn)行承受，同時(shí)要將導(dǎo)管的最下端的長度設(shè)置長一點(diǎn)，保證導(dǎo)管的內(nèi)徑一致并且光滑無阻，注意對于導(dǎo)管的埋深以及混凝土灌注后導(dǎo)管的拔管幅度與速度進(jìn)行控制，避免影響混凝土灌注施工的質(zhì)量與效果。
其次，在進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的鋼筋混凝土底板施工中，根據(jù)施工建設(shè)的實(shí)際情況與需求，通常會將這一部分的施工分為三個(gè)層次。首先，在水閘基礎(chǔ)的鋼筋混凝土底板施工中，將鋼筋混凝土澆筑到水閘輸水廊道的底板部分，同時(shí)為了保證第二層的鋼筋混凝澆筑施工中不出現(xiàn)漏漿情況，在水閘輸水廊道的第一層澆筑施工中，應(yīng)注意在水閘輸水廊道的側(cè)墻進(jìn)行1O厘米高的懸空模板架設(shè)應(yīng)用，以和水閘輸水廊道底板之間形成鋼筋混凝土澆筑施工的高程線。而水閘基礎(chǔ)施工中輸水廊道的第二層鋼筋混凝土澆筑施工，通常要澆筑到水閘輸水廊道的側(cè)墻頂部，在進(jìn)行這一部分的鋼筋混凝土澆筑施工中，主要應(yīng)用定型加工的大模板，通過和下層模板之間連成一個(gè)整體，并保證模板的安裝位置和鋼筋混凝土澆筑設(shè)計(jì)邊線之間的偏差控制在2毫米以內(nèi)，同時(shí)將水閘輸水廊道兩邊的側(cè)墻模板連成一個(gè)整體，以保證輸水廊道澆筑施工中結(jié)構(gòu)寬度造成的偏差為最小。
展開 1、鉆孔灌注樁常見的質(zhì)量通病
鉆孔灌注樁在承受垂直荷載壓力的時(shí)候，以樁頂位置所受的壓力最大，下部承受的壓力相對較小。但鉆孔灌注樁的成樁工藝與實(shí)際受力狀況相反，往往是上部混凝土的強(qiáng)度低，中下段混凝土的強(qiáng)度高，若不嚴(yán)格控制，容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求的情況。除此之外，還容易出現(xiàn)縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥等質(zhì)量缺陷，造成樁基承載力的下降，影響到工程結(jié)構(gòu)的安全。
2、影響成樁質(zhì)量的原因分析
2.1影響樁身上部強(qiáng)度的原因分析
（1）按照施工規(guī)范的規(guī)定，鉆孔后要徹底清除孔底的淤泥，但在實(shí)際施工過程中，很難將淤泥徹底清除，于是在澆灌第一斗混凝土進(jìn)行封底施工時(shí)，孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由于用導(dǎo)管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的，先灌入的混凝土頂升于孔的上面，這樣就容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度較低的現(xiàn)象。
（2）澆灌混凝土時(shí)，若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過深，澆注速度又較快，則容易在孔體深部沉積較多的骨料，加上振搗過程所造成的混凝土的離析，也容易導(dǎo)致樁體上部強(qiáng)度較低的質(zhì)量問題。
2.2影響其他樁身質(zhì)量的原因分析
（1）混凝土澆注施工中，若導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)過淺（<1.5m），則成樁過程中混凝土的上升就不是頂升式的，而是攤鋪式的，這時(shí)，泥漿、泥塊就容易混入混凝土中，進(jìn)而影響到樁身的質(zhì)量。除此之外，若設(shè)計(jì)的樁身直徑過小，則混凝土上翻時(shí)就會受到孔壁的限制，從而使樁體產(chǎn)生空洞、蜂窩缺陷。
（2）鉆孔灌注樁的承載力主要表現(xiàn)為樁周摩阻力愈大，但施工難度加大，費(fèi)用也相應(yīng)提高。
（3）在鉆孔成孔、拆除鉆桿泥漿、停止循環(huán)至吊放鋼筋籠、澆灌水下混凝土的全過程中，施工環(huán)節(jié)多，時(shí)間長，會在孔底淤積較厚的淤泥而影響成樁質(zhì)量。靜置的時(shí)間越長，淤積的淤泥越多。
展開 混凝土冬季施工
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蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌200mm高的燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空 心砌塊，或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強(qiáng)度等級宜為C20。
砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1／3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配A4鋼筋網(wǎng)片或2A6.5鋼筋，長度宜為700mm，詳見下圖。
砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。
圈梁、構(gòu)造柱
（1）構(gòu)造柱馬牙槎留置：
構(gòu)造柱位置，墻體應(yīng)砌筑成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸確定為60mm，高度確定為240mm（即一匹磚），馬牙槎先退后進(jìn)，對稱砌筑；馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處；
馬牙槎隔一匹砌塊一槎
（2）圈梁、構(gòu)造柱模板安裝
構(gòu)造柱模板安裝前必須根據(jù)馬牙槎形狀進(jìn)行雙面泡沫膠帶的粘貼。
構(gòu)造柱模板采用鋼管和穿墻對拉螺桿固定，對拉螺桿穿PVC套管。轉(zhuǎn)角和端部構(gòu)造柱還需采用步步緊進(jìn)行加固，構(gòu)造柱頂部預(yù)留漏斗形澆筑口。
圈梁模板安裝墻應(yīng)在圈梁底部砌體墻上進(jìn)行雙面泡沫膠帶的粘貼
蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和12mm。
展開 1、作業(yè)條件
1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。
2）澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。
3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。
4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。
5）泵機(jī)進(jìn)場定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
1）施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。
2）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。
3）完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作，針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施，冬季做好保溫防凍技術(shù)措施。
4）制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車輛的進(jìn)出。
四、工藝流程
清理基坑--砼墊層--鋼筋綁扎--相關(guān)配合專業(yè)施工--清理雜物--支設(shè)模板--清理雜物--驗(yàn)?zāi)＜颁摻铗?yàn)收--砼澆筑--砼找平--砼養(yǎng)護(hù)--模板拆
下面是具體的操作流程：
1、混凝土的原材料及運(yùn)輸這里就暫時(shí)省略，下一章會單獨(dú)講。
2、混凝土天泵、泵管的布設(shè)及操作
1）混凝土泵機(jī)的布置根據(jù)施工平面布置圖及總體施工部署。
2）混凝土輸送的泵管不得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上（若采用固定泵時(shí)泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定，垂直管固定在結(jié)構(gòu)外圍上）。
混凝土輸送的泵管固定方式
3）混凝土泵的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗獨(dú)立操作。
4）混凝土坍落度過小，填料有困難時(shí)，可在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽希瑖?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。
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混凝土灌注施工的最新內(nèi)容
其次，在進(jìn)行水閘基礎(chǔ)的混凝土灌注樁灌注施工中，應(yīng)保證進(jìn)行混凝土灌注使用的導(dǎo)管具備足夠的抗拉強(qiáng)度，以能夠?qū)τ趯?dǎo)管自重以及灌注混凝土重量進(jìn)行承受，同時(shí)要將導(dǎo)管的最下端的長度設(shè)置長一點(diǎn)，保證導(dǎo)管的內(nèi)徑一致并且光滑無阻，注意對于導(dǎo)管的埋深以及混凝土灌注后導(dǎo)管的拔管幅度與速度進(jìn)行控制，避免影響混凝土灌注施工的質(zhì)量與效果。
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1.編制依據(jù)
《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》—GB50300-2013
《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—GB50204-2015
《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》—GB50208-2011
《建筑工程冬期施工規(guī)程》—JGJ104-2011
《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
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正文如下：
鋼筋安裝工程
1 柱鋼筋安裝
1.1 施工工藝流程
1.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)
⑴ 鋼筋進(jìn)場前審查出廠合格證、質(zhì)量保證書。進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)定。
⑵ 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求
超大直徑擴(kuò)底樁雙導(dǎo)管水下混凝土灌注技術(shù)
降水帷幕對土層及砂卵石層段地下水進(jìn)行了有效的治理，基巖段可在底部設(shè)置抽水井內(nèi)排的方式確保樁基順利成孔，但成孔后，因樁底涌水量及基巖裂隙水過大，需采用水下混凝土灌注方式施工。
據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)，成孔后在未抽水的情況下，樁底積水標(biāo)高與江面齊平，積水深度達(dá)15米。
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正文如下：
來源：網(wǎng)絡(luò)
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正文如下：
1
標(biāo)高宜高于自然地坪
①光面鋼筋：I級鋼筋（Q300鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。
②帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形
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正文如下：
在“強(qiáng)技術(shù)”主線的引導(dǎo)下，中天建設(shè)集團(tuán)西南公司積極注重技術(shù)創(chuàng)效
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正文如下：
在“強(qiáng)技術(shù)”主線的引導(dǎo)下，中天建設(shè)集團(tuán)西南公司積極注重技術(shù)創(chuàng)效，
來源：網(wǎng)絡(luò)
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正文如下：
一、什么是混凝土冷縫
冷縫是指在混凝土澆筑過程中因突發(fā)不可預(yù)料因素而導(dǎo)致的混凝土澆筑中斷、且間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間，但小于混凝土的終凝時(shí)間而在混凝土結(jié)構(gòu)中形成的一種薄弱面。
二、冷縫產(chǎn)生的原因
1、施工時(shí)混凝土接槎處延續(xù)時(shí)間過長而凝固
