外墻全現澆混凝土夾芯墻施工技術,取代砌體墻優勢多多!


來源:中天人

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正文如下:





















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在“強技術”主線的引導下,中天建設集團西南公司積極注重技術創效,關注先進施工工藝的落地實施,總結形成了部分實戰經驗,外墻全現澆混凝土夾心墻施工技術就是其中之一。


外墻全現澆混凝土夾心墻施工技術,是將設計成砌體的二次結構經設計深化并原設計同意后,變更為墻體中加聚苯板、同主體一起澆筑的外墻,實現全現澆+鋁模+爬架+全穿插的施工工藝。這種工藝施工的外墻,不僅比全現澆混凝土外墻輕,而且可以忽略對主體剛度的影響,也保證了設計墻體的保溫性能。


01. 工藝流程


施工準備→鋼筋綁扎→聚苯板安裝→聚苯板固定→安裝一側模板→穿入對拉螺栓套管→安裝另一側模板→穿入對拉螺栓→模板加固→澆筑混凝土、振搗密實→模板拆除→混凝土養護


02. 操作要點


1. 技術準備

施工前,現場已經完成所有前置工作及相關驗收,外墻深化設計圖紙已經完成并由設計復核確認,施工方案審批可行。
由技術負責人對管理人員及作業班組做好安全技術交底,講明施工注意事項及質量、安全保證措施。
進行深化設計時,對大面、轉角、窗洞口處分別設計,并出具大樣圖,現場嚴格按圖施工。
剪力墻之間的磚墻用“65厚鋼筋混凝土+70厚擠塑板+65厚鋼筋混凝土”代替。


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03. 剪力墻之間的磚墻節點大樣


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a.原設計

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 b.深化設計后


04. 轉角處磚墻節點大樣


2. 鋼筋綁扎

根據工程結構進行外墻全剪深化設計,按深化設計圖填充墻位置綁扎φ6間距200雙排鋼筋。
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鋼筋綁扎

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 鋼筋驗收


3. 聚苯板安裝

鋼筋綁扎好后,采用指定型號厚聚苯板,頂板和底部用聚苯板隔開;再在墻兩側提前焊好定位筋,防止混凝土澆筑過程聚苯板前后偏位,定位鋼筋縱橫豎間距需達到規定數值。
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05. 聚苯板安裝成型


4. 模板安裝

墻柱鋼筋隱蔽驗收完成后,安裝一側模板,穿入對拉螺桿套管(對拉螺桿套管從聚苯板中穿過),然后安裝另側模板穿入對拉螺桿安裝背楞完成模板加固。

5.混凝土澆筑

墻身混凝土的水灰比不宜過大,且混凝土中嚴禁加水,可適當加入早強劑、引氣劑及減水劑,改善混凝土和易性。
混凝土的中最大的碎骨料粒徑≤30mm為宜,商品混凝土的坍落度應控制在18-20cm。
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混凝土坍落度檢測

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混凝土澆筑振搗


6. 拆模養護

混凝土澆筑24小時后可拆除墻板模板。
在拆除過程中,不能野蠻拆除,不能硬砸猛撬,模板墜落應該采取緩沖措施;拆除下來的模板和支架不要集中存放,應分散堆放,并及時清運。
模板拆除后及時對混凝土灑水養護,確保混凝土強度。
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本技術主要運用于外墻全剪項目,經過工程實踐證明,其抗裂及抗滲性能明顯提高,技術效果好。
以200mm厚墻體為例,本技術比傳統砌體墻可節約17.31元/㎡,經濟效益明顯。
在工藝流程方面,施工簡單,配合鋁模施工外墻成型效果佳,有利于穿插施工技術的應用,與其它全剪做法相比要減輕一次現澆重量,且保證技術效果。
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