數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）應(yīng)變測量的案例
數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）程序 ￥400000000
DIC使用手冊.pdf
公開的代碼是DIC的核心部分，真正DIC計算的部分是很少的，大概60行左右，每個程序的簡介及功能我正在做文檔。感興趣的可以跟我聯(lián)系，可以一起交流程序。
因為視頻另外上傳了，所以代碼降價。
2022/1/12，更新了曲面擬合法，且默認使用曲面擬合法，計算效率會高很多，至此，基礎(chǔ)版將不再更新，升級版中會將前后處理升級、ICGN算法加進去后公開。
注意：基礎(chǔ)版中部分代碼是p文件
2023/3/14最近在擠時間升級
2023/3/19不再提供p代碼了，全部都是可編輯的m文件
2023/4/11 不要在這里購買了，全部代碼挪到視頻課程里面了數(shù)字圖像相關(guān)DIC程序講解視頻教程_培訓課程 - 技術(shù)鄰 (jishulink.com)，已經(jīng)在這里購買了的，可以去視頻課程觀看視頻（視頻已全部免費觀看）。
展開 數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）與粒子圖像測速（PIV）到底有什么區(qū)別
先發(fā)個下一篇文章的標題，內(nèi)容將花大篇幅全面描述兩者之間的區(qū)別，將在近期更新。
數(shù)字圖像相關(guān) DIC
VIC-3D 9
數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)DIC | 位移分析
上一次對圖形數(shù)字相關(guān)技術(shù)（DIC）進行了介紹，今天DIC的內(nèi)容是追蹤物體表面的位移分析。和上次不同的是，這次的位移分析將使用Matlab DIC code。在Matlab中輸入Digital Image Correlation and Tracking可下載用于分析的Matlab DIC code。下面將介紹分析過程。
01
創(chuàng)建分析文件夾
將DIC文件夾路徑輸入Matlab后，輸入filelist_generator。
選擇Automattically。
選擇第一張圖片進行圖片處理。
02
創(chuàng)建用于目標追蹤的grid
輸入grid_generator。
選擇合適的grid形狀進行網(wǎng)格劃分，以長方形試件為例，選擇rectangular進行劃分。
劃分好網(wǎng)格后，進行像素大小的選擇，默認為50x50 pixel, 最好是選擇19x29這樣的規(guī)范pixel進行處理。
確定了像素大小后，紅色的grid就會自動生成，繼續(xù)點擊END，就可進行下一步的分析。
03
運行處理
輸入automate_image，Matlab會自動進行批次處理，完成所要分析的圖片。
04
全景位移
對試驗中手動繪制的追蹤點的位移進行追蹤處理。
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基于ASTM D5656的航空級膠粘劑剪切強度測試優(yōu)化方案
修正方法為：在某一載荷下，測量具有模擬膠層厚度的純鋁試樣的應(yīng)變（假設(shè)材料中應(yīng)力均勻分布）。然后將獲得的金屬應(yīng)變從試驗中測得的應(yīng)變中減去。
圖2 KGR-1型引伸計
KGR-1引伸計價格昂貴，因此一些研究人員嘗試通過將標準線性引伸計改裝為接頭應(yīng)變測量裝置。然而，這種測量仍需要對金屬位移進行修正，以及計算修正以考慮接頭內(nèi)部應(yīng)力分布的非均勻性。數(shù)字圖像相關(guān)（DIC）方法是標準應(yīng)變測量的有前景替代方案，但尚未標準化，因此其使用僅限于科研目的。
1. 方法
研究了2017A鋁合金表面處理對3M AF163-2K薄膜膠粘劑（面密度293g/m2，厚度0.24mm）剪切強度與模量的影響。表面處理方法為：1）僅使用粒徑60μm的氧化鋁噴砂；2）噴砂后再進行鉻酸蝕刻，即FPL蝕刻。FPL工藝按膠粘劑制造商指南進行，蝕刻溶液成分見表1。
表1. FPL溶液成分（每升）
為進行工藝控制，每種表面處理方法制備5個試樣，按D1002標準（1?2"搭接剪切試驗）測試。厚被粘物剪切試樣同樣方式測試，每系列4個試樣，采用改進的D5656方法。剪切應(yīng)變測量未使用KGR-1，而是采用改裝的標準線性引伸計，如圖3所示。改裝包括采用4個接觸銷釘（而非標準3個）并在試樣側(cè)面鉆安裝孔，顯著減少試驗中引伸計打滑。用于剪切應(yīng)變修正的鋁位移在4464N載荷下為0.00365mm。
試驗中金屬位移（d?）按公式1計算：
d? = (p - t)/t × M × L/4464
其中：p – 引伸計兩側(cè)接觸點距離，mm；t – 膠粘劑厚度，mm；M – 在4464N載荷下的金屬位移，mm；L – 當前載荷，N。
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