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關注創建者:匿名 創建時間:2025-12-01
液冷電池包的視頻教程
Starccm儲能風冷/液冷系統熱管理設計策略與仿真-十二大專題電池儲能熱管理設計仿真入門進階45講
課程針對工程應用,采用的風冷電池簇,液冷電池簇作為課程仿真演示對象,對風冷單個電池包和液冷單個電池包模型簡化方法、網格劃分、仿真模型建立、工況計算依據、工況評價標準進行詳細的講解,另外一個模塊是儲能熱管理設計和關鍵零部件選項設計。
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新能源汽車電池包熱管理及熱仿真分析案例應用解析
主講新能源汽車電池包熱管理及熱仿真開發流程中涉及到的相關仿真問題 主要包含 1、電池包幾何前處理(風冷電池包幾何前處理、液冷電池包幾何前處理、圓柱電池包幾何前處理、軟包電池幾何前處理)講解,主體講解電池包各大系統在不同仿真應用中的簡化方法,涵蓋風冷、液冷、圓柱、軟包、方形鋁殼等不同方案的組合電池包。依據仿真需求對電池結構進行解析,合理合適的簡化。
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液冷電池包的實例教程
以某車用鋰離子電池組為研究對 象 ,主 要研究了爬坡工況、90km/h勻速工況和 NEDC三種 工況下動力電池組的溫升情況。利用STAR-CCM+ 和Amesim 軟件聯合對液冷電池包進行熱管理仿真,分析流場和溫度場的分布情況,預測綜合工況下電池包模組的最高溫度和模組間溫差分布,并通過熱管理試驗驗證三種工況下試驗結果與仿真結果是否吻合 ,以提高仿真精度。
動力電池包內熱量的累積不僅影響電池的使用效率及使用壽命,同時易造成動力電池系統故障并引發安全事故[,因此準確預測電池包內溫度分布,并對溫度場進行分析具有重要意義。動力電池包熱管理系統設計中,通常結合仿真來預測電池包的溫度分布、冷卻系統的流量分配和壓力分布等,從而預測熱管理系統的性能。仿真一般分為3D仿真和1D仿真,3D仿真可用于電池包液冷板流場和壓力場的仿真,以及模組溫度場的仿真,以獲得流場和溫度場的細節,但3D仿真軟件計算瞬態工況耗時較長,不便或無法用于系統級別仿真以及控制策略仿真;1D仿真從系統角度出發,模型從電池包擴展至包含整個冷卻/加熱系統外部環路等,由于建模中對各相應部件進行了簡化,在對系統性能進行仿真的時候,能大大提高仿真速度,通常用于系統級別的瞬態循環工況仿真和制定電池包熱管理控制策略等。
本人公眾號:新能源汽車熱管理仿真技術,關注回復“1”,可領取更多熱管理方面資料。
展開 同時本人也在技術鄰平臺更新新能源動力電池熱管理仿真和設計課程如下
1、 基于starccm+在動力電池熱管理仿真技術應用、
2、新能源汽車PACK熱流體仿真進階20講
3、新能源動力電池熱管理設計入門到進階23講
4、 Hypermesh網格劃分-精講進階視頻教程
5、有限元分析ANSA19.0視頻教程零基礎入門到精通50講
6、Hypermesh軟件CAE流體網格劃分CFD前處理
再來看看流體域部分,液冷電池包主要通過冷卻液進行熱交換,所以此處流體域部門是指水冷板內的水流道(包內空氣處理方法將在以后章節講解),前處理需要注意的是盡可能保留內部流道特征,特別是變徑,彎頭等一些局部阻力較大的區域,而盡量簡化管路外部特征,比如快插接頭,溫度傳感器等一些不直接參與換熱的元件,這樣能減少些網格量。
雖然現在EV的電池包電量越來越多,電池包也越做越大,但多數采用模塊化設計,包內的熱管理系統也是如此,如下圖冷卻架構,8塊水冷板采用4P2S的方式連接在一起,而這8塊水冷板內部流道是相同的設計,所以前處理相對來說簡單。方案設計前期更是可以只做流體域CFD仿真計算單板流量,后期可以以分支為單位優化水板流道設計,大大提高計算效率。
總體來說,前處理還是模組的難度大一點,需要保留哪些簡化哪些部件斟酌的點多一些。但也不是絕對,關鍵是看研究問題的關注點在哪,需要保留哪些和簡化哪些都可以靈活處理。
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1、 基于starccm+在動力電池熱管理仿真技術應用、
2、新能源汽車PACK熱流體仿真進階20講
展開 前面兩篇文章講解了前處理的要點以及如何將電池包模型網格化,今天的文章主要是來講講如何根據整車工況對電池包三維熱仿真施加邊界條件及初始條件,以及簡單介紹下電池包熱管理算法的選擇。
一. 邊界條件
現如今的新能源車,EV或者是PHEV,大部分將電池包固定在車身底部,與整車的接口主要是高壓線束接口與水冷系統的進出口(若是液冷),另外與包外空氣域直接或間接接觸,并且還會或多或少的受到熱輻射的影響,所以電池的三個主要邊界條件:
(1)進出口水溫與流速;
(2)電池包功率需求;
(3)周圍環境的影響。
圖1:電池包車身位置
(1):進出口水溫與流速
液冷電池包的冷源可以說是來自壓縮機,通過Chiller進行冷媒與冷卻液的熱交換,將熱量帶走,一般進口水溫可以低到15℃~25℃,而流速是水泵的作用,一般系統設計目標最高在12L/min~16L/min這個區間。
圖2:典型液冷電池熱管理架構
(2):功率需求
工程中,衡量一個設計方案的好壞,肯定是在一定的工況下評估的。工況的選取很有講究,選擇過于嚴苛的工況,容易過設計,相反,會達不到整車的性能要求。電池熱管理工況一般選擇快充,急加急減,最高車速或爬坡等一系列極限工況來綜合評估電池包冷卻效果。而工況一般是車速map,工程師需要將車速轉換成電池包功率需求,再計算成電池的發熱量。筆者認為這是仿真計算仿真中的一大難點,因為電池本身的發熱量或者說電池內阻會隨SOC、溫度、電流大小和電池SOH狀態等變化而變化,要在三維仿真中將這些因素一起考慮會帶來很大的計算量,所以一般只能做近似計算。
展開 課程針對工程應用、采用的風冷電池簇、液冷電池簇作為課程仿真演示對象,一方面會對風冷/液冷單個電池包模型簡化方法、網格劃分、仿真模型建立、工況計算依據、工況評價標準進行詳細的講解,另外方面是對儲能熱管理設計和關鍵零部件選項設計進行詳細講解。
通過對本課程的學習,盡管您是一位剛剛畢業的仿真小白,也可以通過本課程完成熱管理設計方法和熱管理仿真方法的入門到進階,讓您全方位成為一位真正的熱管理工程師,且學習完本課程后可以達到獨立承擔項目水平!
課程圍繞電池熱管理基本知識、儲能液冷和風冷熱管理設計方法、電池包幾何前處理、電池包網格劃分、仿真求解和熱管理仿真分析等方向展開講解,分為12大章節45講,一共77個技術點帶你全方位掌握新能源電池儲能熱管理仿真和結構設計~
二、課程評論
level水平線老師課程的專業度和實操性是有目共睹的,老師的課程在技術鄰平臺飽受好評,老師研發的【新能源電池熱管理】系列課程已幫助上千位同學熟練掌握電池熱管理仿真技能,并成功拿到心儀offer。
一文看懂「電池熱管理工程師」的進階路!月薪3W-6W不是夢~
https://www.yqgqt.org.cn/post/1947148
三、本課程學習要點
學習軟件SCDM
運用學習的SCDM技能,簡化電池包
學習軟件Starccm+
(建議版本Simcenter STAR-CCM+ 2021.3 (16.06.008-R8))
學習電池的基礎知識,包括電芯的基本參數學習,溫度對電芯影響
學習課程基礎知識,傳熱學 和流體力學。
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Ansys通用分析模塊聚焦基礎能力夯實,通過100+機械零件、電子元件案例,詳解有限元建模、網格質量檢查、熱載荷施加等核心操作,為后續學習筑牢基礎(培訓鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/training/details/ansys);Fluent模塊專攻流-熱-固耦合分析,針對電池包液冷系統、發動機散熱通道等場景,通過20+復雜工況案例,教授流場與熱場的耦合設置技巧(鏈接:https
Ansys熱應力分析可使電池包散熱板開裂風險降低30%、熱失控預警時間提前8分鐘,構建全周期安全防護體系,技術鄰依托資深師資團隊打造的定制培訓,能讓企業工程師快速掌握這套核心防護技術。
新能源汽車電池包的熱應力安全問題,是制約行業發展的關鍵瓶頸。電池包在充放電、高溫環境及熱失控初期均會產生顯著熱應力,若管控不當,極易引發殼體破裂、電芯擠壓短路等嚴重安全隱患。技術鄰服務20+新能源頭部企業的實戰經驗顯示
電池包是新能源汽車的關鍵零部件,其耐久性影響著新能源汽車整體的可靠性,按照國標GB/T31467.3-7.1振中的要求,電池包需要在振動試驗臺上進行三個方向上疲勞耐久,測試從Z軸開始,然后是Y軸,最后是X軸。每個方向的測試時間是21個小時。
本文基于某車型動力電池包,使用
Hypermesh-Optistruct-Ncode聯合仿真分析手段,進行隨機振動疲勞分析。按照振動臺架邊界條件進行工況設置
培訓目標:
?了解電子散熱基礎理論知識
?了解CFD仿真流程及規范,包括計算域建立原則、網格密度分布、零部件簡化原則、邊界條件設置、收斂準則等
?了解電子散熱中所遇現象的分析方法:對流、輻射、焦耳熱、Gerber數據應用,PCB板/電池包的快速熱仿真、熱路徑分析等
?能采用scSTREAM完成電子散熱的CFD分析
?基于scSTREAM可完成快速液冷電池包分析
培訓費用:培訓免費
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在現代工程設計中,墜落測試模擬是一種重要的手段,用于評估產品在實際使用過程中可能遭受的沖擊和碰撞。Ansys Workbench中的LS-DYNA模塊提供了一個高效且便捷的墜落測試模塊,能夠幫助工程師快速完成相關模擬,從而優化產品設計并提高其可靠性。本文將以電池包墜落為例,詳細介紹如何使用LS-DYNA的墜落測試模塊進行仿真分析
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一、背景介紹
動力電池系統上包含了許多密封結構,在雨季車輛過積水路面或者電池包熱失控氣體膨脹時均可能導致密封結構失效帶來安全風險,已成為電池包密封結構面臨的嚴峻問題。
Ls-dyna是一款以顯示動力學分析為主的數值模擬軟件,該軟件內置了多種材料本構,對于不同工程應用場景均提供了豐富的解決方案。
二、解決方案
基于Ls-dyna密封圈壓縮仿真通過輸出密封圈壓縮率可以有效識別評估電池包密封結構是否有失效風險
電池包密封圈
電池包的設計要求具有電氣設備外殼的IP67防水防塵護等級要求,其密封設計格外重要。 對于自然風冷散熱的電池包,電池箱必須是完全密封的,在箱體或者箱蓋上設有透氣不透水平衡閥,起到平衡內外壓力、防爆的作用; 對于靠強制風冷的電池包,除了通風孔處,其余位置不允許發生泄露;電池箱的上下蓋必須加密封圈、電氣件接插口和進出口風道的位置必須加密封墊。
目前市面上的電池包中
一、背景
動力電池系統上包含了許多密封結構,在雨季車輛過積水路面或者電池包熱失控氣體膨脹時均可能導致密封結構失效帶來安全風險,已成為電池包密封結構面臨的嚴峻問題。
二、解決方案
基于Ls-dyna密封圈壓縮仿真通過輸出密封圈壓縮率可以有效識別評估電池包密封結構是否有失效風險。
三、仿真思路簡述
1)密封圈壓縮仿真需要考慮密封螺栓預緊過程,基于Ls-dyna的動態松弛關鍵字實現這一過程
