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登錄響應面分析的案例
ANSYS workbench吊鉤響應面分析 ¥10
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么:
1、學習吊鉤的三維模型處理
2、學習吊鉤響應面分析步的建立
3、學習吊鉤響應面分析的載荷施加
4、學習吊鉤響應面載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 吊鉤響應面分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
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[會議論文]隨機有限元法和響應面法在大壩可靠度分析中的應用
隨機有限元法和響應面法在大壩可靠度分析中的應用(會議論文)
隨機有限元法和響應面法在大壩可靠度分析中的應用.pdf
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響應面優化經典文獻
響應面<BR><Font color=#FF0000><B>.PS.:</B>該帖附件于2007-07-29 09:06:25被sgy800評為4星級,為發貼者加分80。
完全掌握workbench結構參數優化(響應面) ¥5
作者介紹 力學碩士,有七年的結構有限元分析經驗。微信 leslie_wj
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
workbench結構優化設計可以分為兩類:拓撲優化和參數優化。
本文內容:
workbench參數優化之響應面實例詳解
下文目錄:
一:建模與參數設置
二:加載與參數設置
三:參數優化之響應面

完全掌握workbench結構參數優化(響應面優化) ¥5
作者介紹 力學碩士,有七年的結構有限元分析經驗。微信 leslie_wj
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workbench結構優化設計可以分為兩類:拓撲優化和參數優化。
本文內容:
workbench參數優化之響應面優化實例詳解
下文目錄:
一:建模與參數設置
二:加載與參數設置
三:參數優化之響應面優化
基于ANSYS DesignXplorer冷熱水混合器響應面優化 ¥9.9
案例描述:冷熱水混合器使用Fluent進行流體分析,使用DesignXplorer進行響應面優化。
代做 ABAQUS 響應譜分析 隨機響應分析,模態分析
研三力學專業,項目經驗豐富,滿意后付全款。
基于有限元法和響應面優化的的通訊電源鈑金件精細設計
抽取中間面,在橫梁上建立4個印記面作為PCB重量的作用面。在MECHANICAL內指定邊界條件和載荷如圖13,并設置輸出參數:前支撐質量、后支撐質量、橫梁質量、最大變形量、最大等效應力。
如圖14,Parameter Set中設置總質量參數P101,數值等于前支撐、后支撐、2個橫梁的質量之和。建立響應面優化任務如圖15。根據主功率PCB安裝情況,指定尺寸參數的變化范圍如圖16:前支撐切斷長度50~120,后支撐切斷長度240~312,橫梁截面寬度14~30,橫梁截面高度6~13。
更新后,獲得25個DOE設計點的輸出參數指定結果:零件質量,最大變形,最大等效應力如圖17。
擬合度曲線如圖18,可見響應面預測與實驗設計點匹配的很好。如圖19,設置優化目標:總質量(參數P101)最小。設置約束:最大變形<0.1mm,最大等效應力<156MPa(熱鍍鋅板材料屈服強度235MPa/1.5)。
優化結果如圖20:前支撐切斷長度50.7,后支撐切斷長度281.5,橫梁截面寬度14.7,橫梁截面高度7.6,總質量0.43254kg,最大變形0.0899mm,最大等效應力15.656MPa。
在MECHANICAL中驗證計算,最大變形如圖21,最大等效應力如圖22。RRO/E中更新結果如圖23。
PCB支撐新舊設計的實物對比如圖24和圖25。新設計的鈑金支撐可承載PCB全部質量如圖26。
對比圖27和圖28,新設計減重42%。如圖29,優化后的PCB支撐下料可完全放入機箱鈑金下料的缺口區域。最終下料面積777X573=445,221mm2,比原設計下降18.4%。
展開 ANSYS諧響應分析實例:懸索拱橋的諧響應分析
ANSYS諧響應分析實例:懸索拱橋的諧響應分析
ANSYS諧響應分析實例:懸索拱橋的諧響應分析.pdf
利用ANSYS WORKBENCH平臺的響應面優化暨Icepak評估125kw儲能變流器散熱方案
響應面生成后,輸出參數搜索極大/極小值,只有鏟齒散熱器 (無熱管)方案的最高溫度極小值在140度以上:
對應的輸入參數作為verification point在ICEPAK中計算后,可知實際最高結溫142.03度,散熱器總質量18.568kg:
設置優化目標:散熱器總質量最小; 限制:最高溫度(IGBT結溫)<140:
鏟齒散熱器 (無熱管)方案沒有候選點:
鋁擠散熱器 (無熱管)方案找到1個候選點,但經驗證后最高結溫為152.19度,散熱器總質量13.895kg:
鋁擠散熱器+熱管 方案找到3個候選點,經驗證后結溫為138.59度,散熱器總質量7.91kg:
鏟齒散熱器+熱管 方案找到3個候選點,經驗證后結溫為139.01度,散熱器總質量5.66kg:
4. 總結
利用ANSYS的響應面優化工具,可以在項目早期對不同工藝組合、不同元件組合的多種散熱方案快速評估,可有效避免不必要的模具投資,并對后續整機結構布局提供參考。
===============分割線,以上是正文================
歡迎大家關注公眾號贏仿設計
展開 基于Icepak的電子控制器散熱設計優化
再借用Icepak的曲面響應分析功能,從3個變量組中得到最優值組合。
表2 散熱筋參數
如圖7所示,將散熱結構的厚度、高度及筋條數量在“Parametersandoptimization”面板中定義為可變參數(Heatsink→Properties→FinSetup→Fin_thickness/Fin_height/Fin_count)并加載“ResponseSurfaceOptimization”模塊,該模塊為Icepak自帶的響應面優化功能,如圖8所示。響應面分析法是通過一系列確定性的“試驗”擬合一個響應面來模擬真實極限狀態曲面,通過對回歸方程的分析尋求最優工藝參數,采用多元二次回歸方程來擬合多因素與響應值之間函數關系的一種統計方法。
圖7 定義可變參數
圖8 響應面分析優化
DOE設計點及計算結果如圖9所示。
圖9 DOE設計點及計算結果
進入響應面分析
“DesignOfExperiment(DOE)”模塊可以自動生成DOE設計點,如圖9所示,與正交試驗法采用“田口理論方法”選取DOE設計點不同,響應面分析采用中心復合設計方法(CentralCompositeDesign,CCD)進行,中心復合設計方法CCD是包含取值范圍中心點并使用一組軸點(也稱星形點)擴充的因子設計,這些軸點可用于評估模型方程彎曲度。使用中心復合設計可以有效估計模型方程的一階及二階項,及為帶有彎曲的響應變量建模。圖9所示為Icepak自動計算生成的15個DOE設計點,以及每個設計點對應的全局最高溫度及散熱筋質量。
展開 
轉子動力學-06三圓盤轉子的不平衡響應(諧響應分析)
01 模型和網格見附件
02 定義約束,定義為軸承支承,約束繞軸旋轉自由度
03 施加不平衡激勵
04 查看位移頻響
solidb.zip
如需更多細節,請聯系郵箱 leslie_wj@163.com,或者微信leslie_wj
【AIFEM案例分析】藥柱隨機響應分析
圖2-9 屬性賦予
三、分 析
1)分析步
① 點擊有限元分析>新增分析,創建一個‘結構分析’ ,選擇子分析步為模態,點擊繼續;
② 在模態分析步彈窗中,選擇給定30振型數
圖3-1 分析步創建
① 點擊有限元分析>隨機響應,彈出隨機響應分析步彈窗;
② 在隨機響應分析步彈窗中,a.輸入最小頻率、最大頻率、掃頻點數、偏置參數分別為10,500,2,3;b.選擇指定頻率,勾選臨界阻尼,輸入頻率與臨界阻尼比為10:0.03,500:0.03;點擊確定。
圖3-2 分析步創建
2)邊界條件
① 點擊有限元分析>對稱/固定,可彈出對稱/固定彈窗;
② 在對稱/固定彈窗中,a.選中間兩個環邊; b.選擇固定方式下的簡支類型,點擊確定。
圖3-3 邊界條件設置
3)約束
① 點擊有限元分析>綁定,可彈出綁定彈窗(可勾選繼續新增以連續建立綁定);
② 在綁定彈窗中,主面選擇殼體與絕熱層、推進劑接觸的內部面(可在視口中右鍵殼體幾何,點擊僅顯示以便于選擇),點擊右側確定;
③ 在綁定彈窗中,副面選擇絕熱層、推進劑與殼體接觸的面(可在視口中右鍵幾何,點擊反向顯示/隱藏以便于選擇),點擊確定。
展開 abaqus輻射熱分析(面與面之間的輻射) ¥20
e.gif
abaqus輻射熱分析,面與面之間的輻射。
Moldex3D iSLM模流分析之機臺介面、Excel介面
機臺界面 ( Machine Interface )
根據在 管理功能 > 試模 > 試模信息 > 射出機規格 > 射出機名稱 中選擇的機器,其機臺操作接口會顯示于此 機臺接口 分頁中。用戶在該機臺接口上點擊各項目并輸入設定值,這些值就會自動被帶入至 表格 中的對應分頁的項目之中。在輸入完數據后,點擊 提交 按鈕以儲存數據。
注意:在機臺界面中,頂部有 4 個分頁: 機臺接口、周期時間、成型紀錄、缺陷。
管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模/檢視 > 成型紀錄 > 機臺接口
Excel 界面 (Excel Interface)
在 成型紀錄 > Excel 的部分,用戶可選擇使用已在 系統設定 > 數據模板 > 匯入試模紀錄表 中預先上傳的試模紀錄表模板,再根據該模板格式將對應的試模數據表上傳至此頁面的 匯入 Excel 功能中,如此一來試模表的 Excel 數據文件將會呈現于此頁面上;此外,系統也會將該 Excel 檔案中的數據數據自動帶入至 表格 各分頁的對應字段之中。另一方面,使用者可直接于頁面上的 Excel 試模數據字段上編輯數據,系統也將同步變更信息于 表格 各頁面中;不過需注意的是,當每一次的編輯過后,使用者必須點擊 提交 按鈕才能保證確實儲存到數據。而當使用者因需求需要將此 Excel 數據文件下載下來時,也可點擊 下載按鈕,便能將該試模表資料下載至本機端。
注意:
?已關閉的試模不會出現 “匯入 Excel” 的按鈕。
?關于試模紀錄表模板,請參照 【系統設定 > 數據模板 > 匯入試模紀錄表】 章節以獲取更多信息。
管理功能 > 試模 > 檢視 > 開始試模/檢視 > 成型紀錄 > Excel 接口
管理功能 > 試模 > 檢視
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