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材料力學與結構仿真的案例

哥廷根大學張凱教授課題組《Small》:兼具可調結構色和力學性能的三維中空結構材料
然而,這些技術通常僅限于制備1D/2D結構(纖維或薄膜)。雖然已經證明了3D/4D打印可以獲得兼具復雜結構和有序CNC的潛力,但這種具有復雜結構的三維結構通常具有非連續表面,尤其是在垂直方向上。此外,這些技術中的許多參數會影響CNC在三維成型結構中的排列,例如ink的固有流變性/粘度、剪切速率、噴嘴幾何形狀和凝固劑的選擇。另一個關鍵問題是結構體的力學性能,在含有CNC的三維復合材料中,有序排列的CNC如何發揮作用?是否還有其他影響因素? 圖1 含有CNC的類雙曲面3D結構的制備過程。 近日,德國哥廷根大學張凱教授課題組通過“拉伸-松弛-干燥”動態共價水凝膠的方式制備了具有類似雙曲面的中空三維復雜結構(圖1)。這種方法的特點是CNC在里面是有取向的,且曲面具有連續性:基于機械拉伸和空氣干燥過程,動態水凝膠中的CNC可以單軸排列;除了力學增強之外,還提供額外的光學雙折射現象(圖2);所獲得的類雙曲面結構參數可由原始水凝膠的形態和機械拉伸的條件控制;類雙曲面結構的表面可以通過空氣干燥過程進一步優化,從而獲得光滑、連續和彎曲的表面。更為重要的是,研究發現這種3D形狀結構的機械性能不僅依賴于CNC的有序排列,而且與結構固有的幾何形狀有很大關系(圖3)。這些結果將為設計和制造具有固定形態、力學性能和功能的先進材料提供新的視角。 圖2 類雙曲面3D結構的光學性質。
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西南大學黃進教授和甘霖副教授提出負泊松比結構力學強化輕質化生物基材料的普適性方法:軸向/徑向控比粘彈性壓縮多孔材料負泊松比結構
隨著社會各界對于傳統石油基材料廢棄物引發的環境問題日益重視及“限塑令”的實施,傳統石油基材料被具有良好的生物相容性、可降解性、可再生性的生物基材料逐步取代是大勢所趨。生物基氣凝膠、泡沫等輕質化材料作為生物基材料典型代表,具有低原料消耗、廢棄物可資源化優勢,在生物傳感、醫療設備、汽車船舶等領域具有廣泛應用前景。然而,輕質化必將導致本身力學性能不足的生物基材料因密度急劇降低而力學性能進一步大幅降低,因此限制了輕質化生物基材料在各領域的實際應用。因此,為滿足實際應用需求,輕質化生物基材料的物理或化學改性增強成為近年來的研究熱點之一。但是,目前的改性手段均采取引入新物質到生物基材料改性的方式,引入的新物質不但增加了生產成本與難度,也大大增加生產制造過程中的不可控因素,不利于規模化生產;同時改性的增強程度有限,難以實現高性能化;更在單方面加強力學性能時不可避免地對生物相容性、可降解性等其他性能產生不可控的負面影響。 基于以上關鍵科學問題,西南大學黃進教授和甘霖副教授團隊提出了針對輕質化生物基材料構建負泊松比超結構實現力學性能大幅提升強化的普適性方法,即在生物基材料基體內部設計并構建三維負泊松比胞元結構陣列,通過自下而上的負泊松比效應賦予輕質化生物基材料超力學性能。該工作首先設計了功能性強、易調控的內凹多面體胞元結構,然后以典型生物質聚酯—聚丁二酸丁二醇酯(PBS)為原料,采取綠色環保的超臨界流體發泡技術成功制得了輕質化PBS多孔材料,最后在略高于軟化溫度的條件下通過軸向與徑向控比壓縮調控其泊松比,制得了負泊松比可調控的力學材料—負泊松比PBS材料(PBS-NPR)。
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筑牢力學專業根基,開啟結構仿真進階路:一文了解張量分析與連續介質力學
</p><h3><strong>三、張量分析在連續介質力學中的應用</strong></h3><p><strong>張量分析為連續介質力學提供了不可或缺的數學工具,極大地便利了物理量的描述(應力、應變張量場分析)、坐標變換以及力學方程的推導(質量、動量、能量守恒方程推導)</strong>。不止如此,連續介質力學也為張量分析賦予了豐富的實際意義和應用價值。</p><p>比如在研究非牛頓流體、微極連續介質等復雜介質時,需要引入新的張量概念和運算規則。同時張量分析的新成果也為連續介質力學提供了更強大的理論支持,使得連續介質力學能夠處理更加復雜的物理現象,如在生物力學領域,利用張量分析可以更好地研究軟組織(肌肉、血管等)的力學行為。</p><p>除了理論層面的相互滲透,二者在工程應用中也協同進步,實現了不斷發展。</p><p>在土木工程的結構力學分析中,對建筑結構在地震等復雜載荷下的應力應變分析,以及機械工程的材料加工變形分析,都離不開兩者的緊密結合。它們的協同運用能夠顯著提高分析的準確性和可靠性,為工程設計和優化提供堅實依據。并且,隨著工程實踐的不斷推進,它們在相互促進中持續改進,為解決各類工程難題提供了更為有效的方法和技術。</p><p><strong>那么,如何才能學習了解張量分析與連續介質力學呢?</strong>小鄰在此為大家推薦<strong>《張量分析與連續介質力學》</strong>這門精品課程!課程旨在幫助用戶系統地學習張量分析與連續介質力學的基本理論和高級概念,進而深入鉆研理論物理、材料科學等前沿領域,為未來的學術探索和職業發展筑牢根基&nbsp;。
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MTS 材料試驗專業委員會第三屆青年委員學術會議暨材料結構力學測試論壇會議紀要
中國力學學會MTS 材料試驗專業委員會已連續成功舉辦了3屆青年學術會議,為從事材料結構測試相關研究領域的青年才俊提供了良好的交流平臺,加深了青年委員之間的聯系,今后青年學術會議每年將舉辦1至2次。
材料力學與結構仿真圖1
仿生材料的微組織結構力學性能的影響
生物材料盡管由性能并不突出的簡單組元在相對溫和的條件下組裝而成,但卻表現出優異的綜合力學性能和功能特性,這主要得益于其跨越不同尺度的復雜而巧妙的組織結構,特別是由此帶來的獨特的變形與斷裂機制和強韌化機理。 圖1 原使取向與受力之后微組織結構的再取向 中科院某科研團隊系統地闡明了天然生物材料梯度設計的形式、原則及其起到的作用與機制的基礎上,首次提出了新型材料組織結構取向梯度的概念與設計原則,建立了組織結構取向以及變形過程中發生的結構再取向與材料力學性能之間的系統定量關系,通過控制微觀組織結構取向實現材料的局域剛度、強度與韌性的優化分布與相互匹配,從而提高材料整體的力學性能。 圖2 材料通過微觀組織結構再取向實現綜合力學性能的全面同步提升 同時該課題組發現:材料在加載過程中發生的組織結構再取向不僅可以提高其變形能力,更能夠為實現綜合力學性能的改善提供有效的途徑,如圖2所示。通過調整自身的組織結構與所受外力之間的取向關系,材料在拉伸條件下的剛度和強度逐步提高,同時裂紋擴展路徑逐漸偏離最大正應力方向,因而斷裂韌性得以同步增強;而在壓縮條件下,材料力學穩定性與劈裂韌性也表現出同步增大的趨勢。因此,材料可以利用有限的變形實現其剛度、強度、穩定性與斷裂韌性的全面提升,而這些性能本身則往往體現出相互制約的關系。 (a) 復合結構在受到壓力之后逐漸偏離正應力方向;(b、c) 取向軸的角度偏離微觀、宏觀表述 圖3 原文鏈接: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/adma.201705220 來源:材料前沿科技微信公眾號(ID:clqykj),作者:Mr.Five。
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力學仿真 | 塑性材料卡片仿真準確性提升方法分享
總之,通過上述各種試驗方法,可以全面評估材料在不同環境條件下的性能特性,為汽車結構設計和安全性能評估提供有力支持。國高材分析測試中心憑借其成熟的高分子材料材料卡片制作技術經驗,可以為汽車行業提供準確、可靠的材料性能數據,助力汽車研發和安全性能的提升。 依托國家工程實驗室、院士工作站的專家豐富的工作經驗,及先進的力學測試成套制備設備如高速拉伸機,國高材分析測試中心可為您提供專業的高分子材料性能測試服務及材料卡片制作等創新技術解決方案。
短纖維增強復合材料力學仿真技術
文章發布:上海安世亞太官方訂閱號(搜索:PeraShanghai) 聯系我們:021-58403100 作者:陳科夫 上海安世亞太結構應用工程師 本文共計1180字,閱讀時間預計4分鐘 編者按 作者詳細分析了短纖維增強復合材料力學仿真技術的應用領域和實際意義,并具體闡述了Mechanical 2021R1中實現短纖維增強復合材料力學分析過程。 什么是短纖維增強復合材料 短纖維增強復合材料具有制造快速、力學性能好等優點,已成為傳統材料的重要替代品。目前被廣泛應用于交通運輸、航空航天等工程領域。準確地預測短纖維增強復合材料力學性能對于實際工程應用具有重要意義。 針對短纖維增強復合材料細觀隨機分布的特征,基于RVE的有限元法,可以很好的對復合材料力學特性進行仿真,并且能夠滿足復合材料設計要求。 如何實現力學分析 ANSYS Mechanical 2021R1短纖維增強復合材料力學特性仿真功能得到了增強,該功能能夠模擬注塑材料的真實和復雜細節,如纖維的方向和零件中存在的注塑應力等。下文主要闡述在Mechanical 2021R1中如何實現短纖維增強復合材料力學分析。 總體上需要建立圖1的項目流程并分析一個短纖維復合材料注塑而成的簡單模型。其中Material Designer模塊主要計算短纖維復合材料各向異性彈塑性力學性能。Injection Molding Data 為2021R1版本的新增模塊,可以導入專業注塑成型仿真軟件的相應結果,為后續分析提供輸入條件。
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3D打印點陣結構材料疲勞容限設計與制造的力學性能綜述
傾斜支柱由松散粉末支撐,粉末的熱導率低于固體,不同的熱條件可能產生獨特的微觀結構和高度不規則的表面形態。 ?疲勞比任何其他機械性能更受制造工藝的影響,已有很多研究強調了缺陷的重要性。 3D打印零件的表面粗糙度包括大量的局部缺陷(也稱為微缺口),這些缺陷是疲勞裂紋萌生的潛在位置。3D打印技術參考曾詳述金屬材料的缺陷種類及其對疲勞性能的影響,在此我們不再展開討論(請查看延伸閱讀)。幾何缺陷也會對點陣結構力學行為產生影響,為了在疲勞預測過程中采用更準確的實際晶格結構,可以使用CT掃描技術,在此方面北理工方岱寧院士團隊有詳細研究。 北理工方岱寧院士團隊3D打印的晶格結構和拉伸試樣 很多有關晶格材料的文獻表明,大多數疲勞設計方法都依賴于實驗,而這些實驗是為處理選定的晶格結構材料而定制的,既費時又昂貴。另一方面,現有的理論方法似乎缺乏準確性,主要是因為它們的簡化方法可能無法捕捉晶格結構中的真實應力分布。
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IUTAM電磁功能材料結構力學研討會在北京成功舉行
會議期間,國內外學者們就電磁功能材料結構力學領域的多個相關問題進行了深入的研討與交流,對該領域的未來發展趨勢進行了展望。經過四天半的充分交流,會議于8月30日中午圓滿結束。在會議閉幕式上,美國McMeeking院士對本次會議進行了熱情洋溢的評價,稱本次會議的舉辦非常成功,對該力學交叉領域的發展起到了重要的推動作用。 中國力學學會理事長、浙江大學楊衛院士做報告 參會人員合影
布里斯托大學力學頂刊:復合材料點陣結構綜述【收藏版】
專注于復合材料力學領域的知識創作與分享,國內復合材料領域頗具影響力的技術交流平臺之一,第一時間更新復合材料方向前沿技術,所發布的前沿資訊、仿真案例、技術方法、代碼插件助力了無數學子專業素養和專業技能的提升,深受廣大學生群體及青年科技工作者喜愛。“聚焦前沿,引領未來”,復合材料力學公眾平臺期待您的關注!
【CAE案例】基于結構仿真的斷裂力學分析
01 應用背景 斷裂力學是研究含裂紋物體的強度和裂紋擴展規律的科學,固體力學的一個分支,又稱裂紋力學,起源于20世紀20年代A.A.格里菲斯對玻璃低應力脆斷的研究。其后,國際上發生了一系列重大的低應力脆斷災難性事故,促進了這方面的研究,并于50年代開始形成斷裂力學。根據所研究的裂紋尖端附近材料塑性區的大小,可分為線彈性斷裂力學和彈塑性斷裂力學;根據所研究的引起材料斷裂的載荷性質,可分為斷裂(靜)力學和斷裂動力學。 斷裂力學的任務是:求得各類材料的斷裂韌度;確定物體在給定外力作用下是否發生斷裂,即建立斷裂準則;研究載荷作用過程中裂紋擴展規律;研究在腐蝕環境和應力同時作用下物體的斷裂(即應力腐蝕)問題。 在斷裂力學出現以前,根據生產知識的積累,人們曾總結出一些材料的韌性指標,如冷脆轉變溫度、沖擊能量等。它們都是一些定性的經驗參量,只能在一定條件下用于評定材料,而不能用于設計。在美國的G.R.歐文等人的努力下,逐步建立起線彈性斷裂力學并進而發展出彈塑性斷裂力學,提出了一些描述裂紋擴展的參量,如應力強度因子、J積分、裂紋張開位移(COD)等。將它們和傳統的強度理論結合起來,可以設計出更安全和更經濟的工程結構。因此,在航天、核電工程等領域,斷裂力學的應用越來越廣泛。 另一方面,由于裂紋頂端的一個很小的區域對于裂紋擴展規律有重要影響,裂紋擴展同材料的&mdash;些微觀特性,特別是冶金性質(如晶粒大小、二相粒子、位錯等)關系極大,這就要求斷裂力學在研究中把材料工藝學、冶金學、金屬物理學等方面的成果同力學結合起來。隨著斷裂力學的發展,微觀裂紋也已進入研究范圍。在研究裂紋擴展規律時,也開始涉及裂紋產生的原因。 在對金屬部件進行缺陷評估的時候,我們大致可以分為兩類。
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材料力學與結構仿真圖2
西南交大《IJP》:異構層狀材料結構力學性能關聯的本構建模分析
異構層狀材料中相鄰層在成分、厚度、晶粒尺寸、晶體結構、晶體取向等方面均可調可控,因此微結構優化具有巨大的空間。與傳統均勻金屬材料相比,異構層狀金屬材料可將各組元材料的優勢協同發揮,兼具輕質、高強、高韌、熱穩定、抗輻照、耐磨損和抗疲勞等性能,引起了學術界的廣泛關注,并有望作為結構材料應于汽車工業、航空航天和核防護等領域。 由于具備典型的層狀結構,界面主導的變形機制和力學響應是異構層狀材料研究的重中之重。近年來,針對異構層狀材料的制備、表征以及單拉和疲勞性能測試已經有豐富的研究成果報道,然而,層狀材料的本構模型研究還相當匱乏,材料中的多尺度界面(晶界、層間界面)對宏觀力學性能的定量影響不清楚,導致材料結構與宏觀力學性能缺乏定量關聯,限制了材料進一步的性能優化。 針對上述問題,西南交通大學“材料本構關系和疲勞斷裂”研究團隊“多尺度材料力學”研究組張旭教授(https://faculty.swjtu.edu.cn/xu_zhang/)與中國工程物理研究院總體工程研究所趙建鋒助理研究員、德國埃爾朗根紐倫堡大學的MichaelZaiser教授、西南交通大學康國政教授、四川大學黃崇湘教授等合作,考慮層狀材料中晶界和層間界面引入的非均勻變形,基于位錯塞積理論引入不同層級的界面對位錯的阻礙效果(如圖1所示),導出了幾何必需位錯密度和背應力演化模型,最終建立了關聯層狀材料的微結構與宏觀力學響應的本構模型,并對層狀Cu/Cu10Zn材料進行了模擬。 圖1.層狀材料中晶界和層間界面處位錯塞積示意圖 所建立的本構模型可以很好地描述不同晶粒尺寸的均勻晶粒材料以及不同層厚的層狀材料的單軸拉伸響應,如圖2所示。 圖2.
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COMSOL 顆粒增強復合材料力學仿真 ¥800
<p>復合材料是用經過選擇的、含有一定數量比的兩種或兩種以上的組元,經過人工復合、組成多相、三維結合且各相之間有明顯界面的、具有特殊性能的材料。顆粒增強體是用以改善復合材料力學性能,提高斷裂功、耐磨性、硬度,增進耐蝕性的顆粒狀材料。如SiC、TiC、B4C、WC、Al2O3、MoS2、Si3N4、TiB2、BN、C (石 墨)等。&nbsp;</p><p>顆粒增強復合材料作為一種新的結構材料有著廣闊的發展前景。本篇文章采用COMSOL軟件對顆粒增加復合材料結構進行了參數化建模,并計算了添加顆粒后的壓縮變形性能。顆粒增強復合體結構的建模基于<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/comsol" rel="noopener noreferrer" target="_blank">COMSOL軟件</a>中的App開發器編制了程序實現了不同粒徑和數量的非干涉顆粒隨機生成模型,幾何模型如下圖所示:</p><div contenteditable="false" width="100%"> <div> <img src="https://img.jishulink.com/upload/202107/e62e2e3673a9420a8db4bf2f55c48d0a.png" title="Untitled1.png" alt="Untitled1.png" style="max-width: 760px; width: 678px; height: 399px;" width="678" height="399" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202107/e62e2e3673a9420a8db4bf2f55c48d0a.png?
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力學仿真所需材料參數獲取及應用分享
力學仿真材料基礎數據的參數獲取方法 2. 影響材料基礎數據準確性的影響因素 3. 材料基礎數據適應仿真的優化方法 4.
Ansys攜手AMD將大型結構力學模型的仿真速度提高6倍
根據Ansys測試,Ansys與AMD通過最新合作開發出的解決方案,能顯著加快大型結構力學模型的仿真速度。對于使用稀疏矩陣直接求解器的Ansys Mechanical應用,仿真速度提高了3-6倍。在Ansys Mechanical中增加對AMD Instinct加速器的支持后,客戶還可以更靈活地選擇高性能計算(HPC)硬件。 Ansys 推出首批支持 AMD Instinct? 加速器(AMD 最新數據中心 GPU)的商用有限元分析求解器之一 AMD數據中心與加速業務部副總裁Brad McCredie表示:“當今最突出、最復雜的工程難題,需要快速、準確預測的可擴展仿真。Ansys與AMD開展合作,可幫助加快一些應用的仿真速度,使我們雙方客戶能夠運行復雜的結構仿真,為汽車、飛機和一系列其他產品開發質量更高、效率更高的設計,同時滿足其交付期限。” Ansys產品高級副總裁Shane Emswiler表示:“Ansys與AMD的合作,將幫助雙方客戶在本地和云端數據中心利用前沿GPU硬件加速Ansys Mechanical應用,以加快產品上市進程并交付更理想的解決方案。這項工作非常符合我們的高性能計算策略,我們將在GPU技術領域加大開發投入,將其作為一種新興、可持續和功能強大的Ansys仿真技術。”
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