高性能賽車的案例
傳承賽車血統(tǒng) 領(lǐng)克發(fā)布03高性能概念車
據(jù)英國汽車雜志報道，領(lǐng)克與瑞典Cyan Racing車隊合作，將攜手推出一款03 Cyan高性能概念車，基于TCR賽車打造。日前，領(lǐng)克發(fā)布了這款車的官圖。
據(jù)悉概念車動力達(dá)493馬力，這款車基于TCR房車標(biāo)準(zhǔn)，并且是與Cyan Racing車隊共同打造的。中國吉利汽車集團旗下的領(lǐng)克汽車制造商表示，Lynk &Co 03 Cyan將是“向性能進階邁出的第一步”。
推出這款概念車是公告中一部分，確認(rèn)了Cyan Racing車隊將在國際汽聯(lián)世界巡回賽上使用03 TCR賽車。國際汽聯(lián)賽目前運行的是TCR公式，它也用于一些國家系列賽。2019年系列賽開始時，這支領(lǐng)克與Cyan Racing攜手打造的車隊將面臨奧迪、阿爾法·羅密歐、西雅特Cupra、現(xiàn)代和大眾等品牌的激烈競爭。
一位吉利發(fā)言人表示:“這款概念車是領(lǐng)克與Cyan Racing的融合，將成為我們首次亮相高性能汽車的先導(dǎo)。領(lǐng)克對汽車行業(yè)大會的挑戰(zhàn)，以及Cyan Racing在賽車運動和性能方面的豐富經(jīng)驗，是此次獨特合作的兩個關(guān)鍵要素。”
此前，在現(xiàn)已經(jīng)結(jié)束的的世界房車錦標(biāo)賽中，Cyan Racing曾與吉利集團沃爾沃的工程隊合作，并且Polestar Cyan Racing在2017年奪冠。
來源：環(huán)球網(wǎng)
展開 Ansys多物理場解決方案通過三星Foundry全系列FinFET工藝技術(shù)認(rèn)證
NASCAR賽車隊在D2H和Ansys的幫助下，在未增加額外研發(fā)時間的情況下將仿真次數(shù)增加3倍，也幾乎取消了成本高昂的風(fēng)洞測試
主要亮點
NASCAR賽車隊使用由D2H和Ansys率先開發(fā)的先進自動化仿真工作流程，改進以速度、效率和低成本為設(shè)計重點的高性能賽車
該工作流程可大幅減少人工研發(fā)時間并集成高性能計算（HPC），顯著加快設(shè)計優(yōu)化速度，從而在幾小時（而非數(shù)天）內(nèi)解決設(shè)計問題
NASCAR賽車隊采用一種由D2H Advanced Technologies (D2H) 公司和Ansys共同開發(fā)的先進自動化仿真工作流程，改進以速度、效率和低成本為設(shè)計重點的高性能賽車。通過本次協(xié)作，D2H和Ansys幫助賽車隊基本取消了風(fēng)洞測試，從而大幅簡化研發(fā)工作并提升賽車的空氣動力學(xué)性能。
由于比賽間隔只有一周時間，NASCAR賽車隊過去需要花費數(shù)十萬美元進行嚴(yán)格且耗時的風(fēng)洞測試，以提升其賽車的空氣動力學(xué)性能。Ansys? Fluent?可提供業(yè)界領(lǐng)先的空氣動力學(xué)模型，強化賽車在每種賽道場景下的性能，幫助各車隊顯著提高生產(chǎn)效率并降低成本，使賽車手在比賽中脫穎而出，率先沖過終點線。
此次D2H與Ansys合作開發(fā)的自動化Fluent工作流程幾乎消除了風(fēng)洞測試。該工作流程可削減工程工作量并集成HPC，以更快速度優(yōu)化設(shè)計，從而顯著加速各車隊的仿真流程，設(shè)計出空氣動力學(xué)性能更出色的賽車，幫助各車隊在沒有增加額外研發(fā)時間的情況下將設(shè)計數(shù)量增加3倍，并將解決問題所需的時間從數(shù)天縮減到幾小時。
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這是一款專為現(xiàn)代運動型或高性能車輛設(shè)計的高性能輪轂 ￥5
這是一款專為現(xiàn)代運動型或高性能車輛設(shè)計的高性能輪轂。該模型采用輕質(zhì)而堅固的多輻合金結(jié)構(gòu)，并針對強度、耐用性和美觀性進行了優(yōu)化。
我將此模型分享給其他學(xué)生和希望練習(xí)汽車設(shè)計技巧的 SolidWorks 學(xué)習(xí)者，作為學(xué)習(xí)資源。
來源：learnsolidworks
《Nature Commun》：高性能輕量化高熵合金的高通量設(shè)計
在這類材料的開發(fā)中，關(guān)鍵的目標(biāo)導(dǎo)向的設(shè)計策略是先決條件，包括廉價的原材料，低密度，高熔點(Tm)，良好的抗氧化性，大的蠕變抗力，高強度和可接受的延展性等等。因此，合理地選擇化學(xué)成分，考慮這些必要因素是非常重要的。研究者此前的工作發(fā)現(xiàn)了Al-Cr-Fe-Mn-Ti體系中潛在的L21沉淀強化輕量化HEAs (LWHEAs)，而脆性C14 Laves相的形成，由于C14 Laves相與BCC基相的晶體結(jié)構(gòu)和熱膨脹系數(shù)的不同，使C14 Laves相的裂紋傾向增大，使其性能惡化。因此，探索合適的化學(xué)成分而不形成有害的金屬間相是開發(fā)所需材料的關(guān)鍵。然而，巨大的構(gòu)圖空間為有效篩選合適的構(gòu)圖提出了巨大的挑戰(zhàn)。
實驗試錯的方法顯然是不合適的，因為在巨大的成分空間中實驗篩選合適的合金是非常昂貴且費時的
。這種趨勢甚至適用于五元體系，更不用說高階(n≥5)多組分體系，如Al-Cr-Fe-Mn-Ti體系。幸運的是，理論上，高效的計算篩選方法和工具的發(fā)展，可以加快發(fā)現(xiàn)有前途的HEAs的步伐。
在此，研究者利用基于CALPHAD的高通量計算工具，有效地探索Al-Cr-Fe-Mn-Ti體系，發(fā)現(xiàn)了新型沉淀強化HEAs。通過高通量篩選，從數(shù)千種初始成分中發(fā)現(xiàn)了析出強化輕量高熵合金，在室溫和高溫下，與其他同類合金相比，其強度增強。對其強化機制和有序-無序轉(zhuǎn)變的成功案例和失敗案例的實驗和理論理解，進一步提高了所發(fā)現(xiàn)的合金系統(tǒng)熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫的準(zhǔn)確性。該研究表明，將高通量篩選、多尺度建模和實驗驗證相結(jié)合，可以有效地促進由高熵合金概念調(diào)整的先進沉淀強化結(jié)構(gòu)材料的發(fā)現(xiàn)。
圖1 Al-Cr-Fe-Mn-Ti體系中最佳合金成分的高通量篩選。
圖2 發(fā)現(xiàn)了的LWHEAs微觀結(jié)構(gòu)信息。
展開 青島大學(xué)《JMST》封面：復(fù)合材料設(shè)計實現(xiàn)高性能電磁波吸收性能！
研究表明，含Ni13.17%的Ni/NiO@C復(fù)合材料展現(xiàn)出優(yōu)異的電磁波吸收性能，最小反射損耗值（RLmin）在2.4 mm時達(dá)到了-51.1 dB，同時在2.7 mm時最大吸收帶寬（EAB，RL≤-10 dB）達(dá)到5.12 GHz。
背景介紹
電子通信設(shè)備的日益發(fā)展所引起的電磁波干擾已成為當(dāng)今世界亟需解決的難題。這些電磁波不僅會對人體健康造成危害，還會干擾正常的通訊交流。因此，探索并制備新型高性能電磁波吸收材料來降低電磁波的不利影響成為了當(dāng)下研究熱點。
近年來，磁/介電損耗型復(fù)合材料由于兼具磁損耗以及介電損耗的優(yōu)勢而被制備用于高性能電磁波吸收材料，同時異質(zhì)界面的增加也會進一步增強材料體系的介電損耗能力。因此，對于復(fù)合材料各組分的合理設(shè)計對優(yōu)化復(fù)合材料的電磁波吸收性能具有重要意義。
本文亮點
（1）通過不同的制備工藝調(diào)整復(fù)合材料的Ni與NiO的比例；
（2）不同組分的含量對電磁波吸收性能有顯著的影響；
（3）在Ni/NiO中Ni的比例為13.17%的復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的反射損耗與吸收帶寬。
展開 軟件定義汽車的基石：高可靠高性能芯片
05 高性能芯片對功能安全的支持和開發(fā)挑戰(zhàn)
高性能多核芯片的應(yīng)用一方面是為了提高計算能力，另一方面則是通過多核可實現(xiàn)不同ASIL等級的拆解，但在多核系統(tǒng)中實現(xiàn)ISO26262定義的功能安全卻并非易事。要想在多核系統(tǒng)上實現(xiàn)一定的功能安全設(shè)計目標(biāo)，會對硬件和軟件兩方面產(chǎn)生一定的影響。
在硬件方面，可能就是多核處理器的鎖步概念：在鎖步模式下，兩個核分別執(zhí)行相同的代碼，獨立的比較器對兩個核的計算結(jié)果進行比較，并在出現(xiàn)差異時生成一個trap。之后的處理取決于ECU的硬件條件和安全架構(gòu)，其中硬件設(shè)計上必須確保在trap發(fā)生后ECU仍然處于安全狀態(tài)（鎖步核的增加不是提高計算能力的多核架構(gòu)，而是一種保證系統(tǒng)安全的多核機制，個人的理解）。而在軟件方面，開發(fā)人員根據(jù)軟件的可并行性和相關(guān)安全架構(gòu)，將上層軟件模塊分配給AUTOSAR中定義的OS Application。這一分配過程對應(yīng)于ISO26262中定義的"分區(qū)"，且該過程能夠使ECU在運行時不會引起內(nèi)部區(qū)域的相互干擾。在多核ECU中，OS Application被分配給不同的處理器內(nèi)核。從開發(fā)人員的角度來看，分區(qū)的主要目的并非程序并行性或是程序安全性：首要任務(wù)是確保OS應(yīng)用程序之間不受互相干擾。為此，尤其需要引入運行時監(jiān)控（Runtime Monitoring）并避免對安全相關(guān)的存儲器內(nèi)容進行篡改。
總之，高可靠高性能的汽車芯片在提供豐富外設(shè)的同時更給復(fù)雜的汽車軟件開發(fā)和應(yīng)用提供了根基。雖然很長一段時間，芯片核心技術(shù)被國外壟斷，但我們國內(nèi)的很多企業(yè)，例如地平線、芯馳科技都在研發(fā)上取得了不俗的創(chuàng)新和良好的市場表現(xiàn)，讓我們有充分理由相信智能化浪潮的演進會比預(yù)期中更快更精彩。
展開 【公開課】如何用高性能計算加速CAE仿真性能
4月17日19：30【技術(shù)鄰直播】
Altair官方高級技術(shù)經(jīng)理傾情分享
如何用高性能計算加速CAE仿真性能
眾所周知，CAE作為一門新興的學(xué)科已經(jīng)逐漸的走下神壇，成為了各大企業(yè)中設(shè)計新產(chǎn)品過程中不可缺少的一環(huán)。目前在航空、航天、能源動力等工業(yè)領(lǐng)域，利用 CAE 進行反復(fù)設(shè)計、分析、優(yōu)化也已成為標(biāo)準(zhǔn)的必經(jīng)步驟和手段。不同的CAE 應(yīng)用程序?qū)τ布Y源例如處理器、網(wǎng)絡(luò)和存儲的要求各不相同，如何用高性能計算加速CAE仿真性能，這就是本期老師要分享的內(nèi)容。
課程大綱
Ⅰ
不同的CAE應(yīng)用該如何配置高性能計算
Ⅱ
引入HPC及云平臺加速現(xiàn)有資產(chǎn)價值
Ⅲ
Altair PBS關(guān)鍵技術(shù)介紹
講師：王軼華
Altair企業(yè)解決方案部技術(shù)經(jīng)理
十多年時間專注在HPC技術(shù)領(lǐng)域工作，數(shù)十個高性能計算項目經(jīng)驗，負(fù)責(zé)國內(nèi)多個航空航天，汽車，能源客戶的HPC基礎(chǔ)架構(gòu)規(guī)劃及性能優(yōu)化，目前主要負(fù)責(zé)中國區(qū)Altair PBS Works產(chǎn)品線的團隊建設(shè)、產(chǎn)品售前、合作伙伴支持等工作。
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展開 《Nature》高性能液晶高分子的3D打印
作者制備并對比了幾種同樣帶開口，但有著不同的纖維排列的液晶高分子層壓板。在下圖a/b中可以看到，在開口附近引入了精確打印的纖維以適配拉伸過程中開口處的應(yīng)力，可顯著提升樣品的力學(xué)性能（比各向同性的高分子高出30-55倍）。這說明，纖維的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)具體特定的受力情況進行設(shè)計。液晶高分子打印線和部件的比剛度、比強度和抗震性能優(yōu)于現(xiàn)有打印高分子，接近碳纖維增強高分子材料（下圖c）。進一步的，作者打印出了極度復(fù)雜同時有優(yōu)異力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)（下圖d/e）。
3D打印液晶高分子的力學(xué)性能以及負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)模型。圖片來源：Nature
作者還證明這種材料可回收再利用。考慮到對于打印而言，黏度（流動性）是非常關(guān)鍵的參數(shù)，作者測試了原始的和回收的材料熔融后的流動性。結(jié)果表明，對于未經(jīng)熱退火的回收樣品，流動性并未發(fā)生顯著變化。經(jīng)過熱退火的回收樣品在熔融后流動性大大下降，不過作者猜想，可以通過適當(dāng)?shù)乃馐沟梅肿恿肯陆担瑥亩档瓦@些的樣品的黏度，提高加工性能。可回收的特性讓這種3D打印的液晶高分子材料相比于傳統(tǒng)的纖維增強高分子材料更具競爭力。
3D打印液晶高分子材料具備循環(huán)利用的可能性。圖片來源：Nature
綜上，作者注意到熱致液晶高分子在3D打印擠出過程中的取向以及所形成的獨特核殼結(jié)構(gòu)，由此得到具有優(yōu)異力學(xué)性能的纖維，力學(xué)性能比目前最先進的3D打印高分子材料要高出一個數(shù)量級。在單個纖維水平上細(xì)致地研究了不同打印條件對3D打印出纖維力學(xué)性能的影響后，作者深入研究復(fù)合纖維的力學(xué)性能，并挖掘液晶取向和3D打印結(jié)合所帶來的對局部力學(xué)性能的精確控制。這一成果將3D打印“自上而下”的自由成形能力與液晶高分子“自下而上”分子取向控制相結(jié)合，帶來了無數(shù)新的可能。
展開 貴州大學(xué)謝蘭教授團隊：高導(dǎo)熱的高性能電磁屏蔽材料
因此，迫切需要開發(fā)具有高導(dǎo)熱率的高性能電磁屏蔽材料。
謝蘭教授團隊長期從事生物質(zhì)基新材料的研究工作，圍繞“構(gòu)建結(jié)構(gòu)與功能化一體的高性能生物質(zhì)基新材料”關(guān)鍵問題，從“多層次結(jié)構(gòu)調(diào)控-表面/界面作用機制分析-高性能/功能化實現(xiàn)-指導(dǎo)實際生產(chǎn)應(yīng)用”幾個方面開展了系統(tǒng)性研究工作，并取得一系列研究成果（Chemical Engineering Journal, 2020, 397, 125297；Composites Part B: Engineering, 2020, 203, 108467; Macromolecules, 2015, 48, 2127; Materials Horizons, 2014, 1, 546; ACS Sustainable Chemistry & Engineering,2017, 5, 3279; Biomacromolecules, 2016, 17, 985;CS Sustainable Chemistry & Engineering, 2016, 4, 334; Applied Surface Science, 2020, 502, 144098. Applied Surface Science, 2020, 517, 146135;…….）
圖1. 基于填料多尺度設(shè)計實現(xiàn)生物質(zhì)基高分子的高性能與多功能化。
展開 納米粒子增強高性能高彈性模量鋼
由于鐵(Fe)的密度與其他輕質(zhì)合金(例如Al、Mg)相比較高，鋼的比強度(YS/ρ和UTS/ρ)通常處于劣勢，而剛度是相似的。通過先進的合金化和微結(jié)構(gòu)工程，鋼的特殊強度可以顯著提高，達(dá)到或超過先進輕合金的水平。但是，用于提高比強度的策略對鋼的楊氏模量(190-210 GPa)沒有顯著影響，比剛度大約為24-26 GPa·cm3/g，因此，高強度鋼制成薄壁部件時無法抵抗較小的變形，例如彎曲撓曲。通過結(jié)合剛性和輕質(zhì)陶瓷相，可以同時提高鋼的比強度和比剛度（例如加入二硼化鈦TiB2），但是基于Fe-TiB2復(fù)合材料制備高模量鋼（HMS）存在著增強的機械性能和主流生產(chǎn)制造之間權(quán)衡的一大難題。
來自美國加利福尼亞大學(xué)、北京科技大學(xué)等單位的研究人員提出了新的概念，使用低體積分?jǐn)?shù)的納米顆粒（TiB2）生產(chǎn)高性能高模量鋼（HMS），研究納米處理的Fe-Ti-BHMS的微觀結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)HMS力學(xué)性能更高，屈服強度達(dá)510MPa，抗拉強度達(dá)950MPa，同時保持高楊氏模量、低密度和延展性，滿足大規(guī)模生產(chǎn)條件。相關(guān)論文以題為“Nano particle enabled high performance high modulus steels”發(fā)表在Scripta Materialia。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2021.113954
本文通過熔融鹽混合物將少量異質(zhì)形核劑TiB2納米顆粒（7.35%-12%）加入到共晶Fe-5.53Ti-2.29B中，此過程稱為納米處理（NT），而后以小于5K/s的冷卻速率緩慢凝固（接近平衡凝固）。冷卻后將鑄錠在1050℃鍛造成矩形棒，后進行爐冷以消除殘余應(yīng)力。
展開 
高性能計算是高技術(shù)領(lǐng)域世界各國競相爭奪的戰(zhàn)略制高點
高性能計算是21世紀(jì)高技術(shù)領(lǐng)域世界各國競相爭奪的戰(zhàn)略制高點。它包括并行計算和網(wǎng)格計算。并行計算是高性能計算的初級階段，是提高計算機系統(tǒng)計算速度和處理能力的一種有效手段，它的基本思想是用多個處理器來協(xié)同求解同一問題，將被求解的問題分解成若干個部分，各部分均由一個獨立的處理機來并行計算。網(wǎng)格計算則可利用處于不同位置經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)的多臺并行機，它是高性能計算的高級階段。美國政府十幾年前開始預(yù)研計算網(wǎng)格。1992年提出概念設(shè)計，現(xiàn)在已成為研究熱點。我國計劃從2003年開始，將在全國范圍內(nèi)建立兩大網(wǎng)格系統(tǒng)。有人認(rèn)為，美國70年代關(guān)于Internet的研究導(dǎo)致了今天網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的繁榮，而現(xiàn)在對網(wǎng)格的研究可與70年代對Internet的研究相提并論，10年后網(wǎng)格將如同今天的Internet一樣普及到國民經(jīng)濟和社會的各個領(lǐng)域。
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展開 一種高性能超低溫材料：高熵合金
CIENCE CHINA Materials 近期在線發(fā)表的一篇論文深入研究了CoCrFeNi高熵合金的超低溫服役行為，發(fā)現(xiàn)液氦環(huán)境下孿晶主導(dǎo)的變形機制引發(fā)了鋸齒流變行為，變形孿晶和相變行為的共同作用導(dǎo)致了其優(yōu)異的力學(xué)性能。
超低溫材料在深空探測、應(yīng)用超導(dǎo)和氣體工業(yè)領(lǐng)域有諸多應(yīng)用。隨著聚變反應(yīng)堆領(lǐng)域和空間技術(shù)的進步，針對高性能低溫材料的需求越來越迫切。高熵合金作為多主元合金（多種合金元素等比例或近似等比例組成）的代名詞，近些年引起研究人員的廣泛關(guān)注。由于其合金設(shè)計理念的不同，高熵合金被認(rèn)為具有突破傳統(tǒng)材料諸多性能極限的潛力。
美國國家航空航天局發(fā)射的好奇號、洞察號火星探測器和洞察號傳回地球的第一張圖片。（來自pixabay和百度圖片）
聚變反應(yīng)堆裝置示意圖
該文詳細(xì)研究了具有面心立方結(jié)構(gòu)的CoCrFeNi高熵合金的超低溫服役行為，結(jié)果顯示該合金在極低溫環(huán)境下，能夠保持高強度和極優(yōu)異的韌性。
CoCrFeNi高熵合金的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線
歸根結(jié)底，這些優(yōu)異的綜合性能源于多組元合金極低的層錯能，使變形孿晶在超低溫環(huán)境下大量出現(xiàn)，進而導(dǎo)致材料在極限溫度下保持高強高韌的特點。另外，研究還發(fā)現(xiàn)該合金在超低溫環(huán)境準(zhǔn)靜態(tài)拉伸時表現(xiàn)出FCC-HCP相變行為，說明在極低溫且高應(yīng)力狀態(tài)下，HCP結(jié)構(gòu)的CoCrFeNi合金比FCC結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，加深了我們對高熵合金相穩(wěn)定性的認(rèn)識。除此之外，高熵合金在液氦溫區(qū)拉伸時出現(xiàn)了鋸齒流變行為，作者認(rèn)為這種特異性的現(xiàn)象是由孿晶主導(dǎo)的變形機制引起的，且相變行為的出現(xiàn)導(dǎo)致了該鋸齒行為不穩(wěn)定。
不同金屬材料在4.2 K時的拉伸強度-延伸率圖
以上結(jié)果及上圖顯示，與傳統(tǒng)的金屬材料相比，高熵合金在極低溫環(huán)境結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域具有很大的工業(yè)應(yīng)用潛力。
展開 武漢理工&廣州大學(xué)：高通量計算快速篩選出高性能吸附材料！
事實上，具有高選擇性的材料，其比表面積和孔體積較高，理論上應(yīng)當(dāng)具有較高的吸附性能，但是其吸附量卻很低，使得APS值較低。這是由于這部分材料對水分子的吸附量很高，具有很強的親水性，與水分子的競爭性吸附是這部分材料具有高選擇性的原因。此外，具有最高APS的PPN的孔徑在 3.8 - 4.8 ?之間。如果孔徑太小，氣體分子就無法進入空腔。相反，如果孔徑太大，客體分子與孔壁之間的親和力會減弱，從而導(dǎo)致選擇性低。最佳的VSA和GSA分別在500-2250 m2·cm-3和500-3500 m2·g-1范圍內(nèi)。具有高APS的PPN ,其孔隙率高度集中在 3×10-3-0.1 的范圍內(nèi)，最佳孔容位于6×10-3 - 0.15 cm3·g-1，最佳密度在600-1500 g·cm-3范圍內(nèi)。
圖4. 各種結(jié)構(gòu)參數(shù)對PPNs的吸附選擇性的影響
決策樹是一種經(jīng)典的機器學(xué)習(xí)算法，根據(jù)不同特征的節(jié)點劃分，可快速規(guī)劃出設(shè)計高性能材料的基本原則。
展開 鉭金屬3D打印，全球第一高密度和高性能
打印出的鉭金屬樣件相對致密度高達(dá)99.3%，拉伸強度大于485 MPa，屈服強度大于420 MPa，斷后延伸率大于18 %， 綜合力學(xué)性能遠(yuǎn)高于鉭金屬鑄造件，接近鍛造件。打印多孔樣件孔隙率可超過85%。鉭金屬屬于難熔金屬，熔點高達(dá)2996 ℃，其3D打印工藝難度大，對粉體性能、激光熔化參數(shù)、設(shè)備穩(wěn)定性、鋪粉質(zhì)量、打印精度等要求很高。
目前報道鉭金屬打印工件致密度低于95%，拉伸強度低于400 MPa。
鉭金屬在工業(yè)領(lǐng)域和醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。研究和臨床應(yīng)用表明多孔鉭金屬具有比金屬鈦和鈦合金更好的骨融合和骨傳導(dǎo)性能，骨組織長入良好，骨性生物固定優(yōu)良。3D打印高致密度和高力學(xué)性能鉭金屬核心技術(shù)將為我國在高端骨科植入物、醫(yī)療器械和難熔金屬工業(yè)部件的發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
（來自：3D虎）
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