中型制造企業的案例
研發，CAE，運營，制造，IT，設計，銷售.....工作地點遍及全國各大、中型城市！
工作地點遍及
北上廣深杭成等全國各大、中型城市，優渥薪酬，特別福利
（官購折扣，免費午餐，高標準公積金，極具競爭力的工資，員工家屬補充高額高端醫療險......），招聘部門涉及對外事務，區域市場營銷，財務，新媒體，人力資源，培訓，企業綜合事務，供應鏈，充電，門店開發，
IT軟件開發，IT運營，智能制造，設計＆造型，車輛軟件，
硬件設計工程，動力＆能源工程，
研發運營，產品安全，技術項目管理，
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展開 制造企業車間信息化管理-MES敏捷制造
當下制造型企業正面臨日益激烈的市場競爭，要求制造企業在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產品質量。面對這些挑戰，制造企業需要改善內部管理，提高企業資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資后，并沒有為制造企業帶來令人滿意的改善，這是為什么呢？ 傳統的ERP系統僅僅針對計劃制定，沒有執行以及反饋單元，MES的出現正好彌補了這一空白環節，鑫海智橋《ZQ-MES制造執行系統》基于批量控制，提供從原材料上線、到工序加工、到成品入庫、整個生產過程的實時數據采集、控制、分析和歷史追溯。
ZQ-MES符合MESA標準，基于批量過程控制原理，是企業內部物流、生產體系、品質部門的支撐軟件，為實現JIT拉動模式、Lean精益方法、TQM 全面質量管理打下基礎。ZQ-MES的同步數據采集技術應用于物流的全線追蹤、制造工程配置、品質過程控制。提升制造環節的透明度，完善信息流鏈路，為計劃系統的再調整提供出可以信賴的依據。與企業現有的ERP等系統緊密整合在一起，ZQ-MES采用了基于.NET/COM+/XML/SOAP等先進技術的MES-EDI Service V2.0,可以與諸如(SAP、Oracle、QAD、BPCS等)各大知名ERP系統作數據流集成，當ERP下達訂單以后，MES-EDI 能直接作為MES系統的內部定單對象加以處理，同時向ERP實時地反饋訂單執行動態，真正實現MES/ERP間的動態無縫數據流集成。
解決企業面臨的問題
從ERP（企業資源管理）系統得到什么樣的產品要生產多少(What to build) ？ 為什么ERP系統提供數據以及報告總是在需要的時侯與實際情況表現出很大的出入？
展開 當國際巨頭進入增材制造領域時，國內航空制造企業將何去何從？
世界三大增材制造專業展覽會之一的TCT亞洲展——亞洲3D打印、增材制造展覽會將于2019年2月21日在上海新國際博覽中心拉開序幕，其中涉及金屬增材制造技術的企業創紀錄地達到了115家，其中包括了GE的增材制造的子公司GE Additive、GKN公司、歐瑞康、通快、DMG MORI等航空加工制造的企業。
對于國內航空制造企業而言，TCT亞洲展能夠一站式幫助獲取增材制造技術迭代情況；了解GKN、歐瑞康等國際航空制造供應鏈企業如何迎接增材制造的挑戰，以及如何應對增材及整個數字化制造對航空制造、維修的變革。
讓我們盤點一下明年TCT亞洲展對航空行業有哪些不容錯過的部分。
2018 年TCT亞洲展現場
下一代金屬增材制造設備登場
目前國內航空領域裝機量較多的金屬3D打印設備，以德國的EOS M280以及英國RenishawAM250為多，是兩家公司在2011年先后推出的基于激光熔融技術開發的增材制造設備。
C919大型客機應急門導向槽零件
而明年亮相的最大革命性技術，非全球增材制造的最大獨角獸——Desktop Metal在亞洲的首次出展，該公司目前估值為10億美金，投資者包括Google、通用汽車。Desktop Metal采用的技術叫做結合金屬沉積（BMD），與使用激光器進行打印的SLM技術不同，其是通過擠出液滴再層層堆積的方式構建3D實體的，這一技術更接近于傳統的MIM金屬注射成型技術。由于不會使用粉末進行燒結，其打印價格約為SLM技術的十分之一，而目前推出的Production系列的生產速度會是現有技術的100倍。
展開 制造業企業恭喜了，這個費用扣除比例提高25％，已有鑄造企業獲利
近期針對制造業企業，一個新的利好消息傳來。只能說，要對制造業企業表示“恭喜”了，因為國家新的政策出臺，要求這個費用的扣除比例提高25%的同時，給制造業企業帶來了更多的好處，促進了相關產業的迅速升級，那么國家政策究竟涉及到了哪些比較重要的地方呢？
制造業企業研發費用再度減稅
對于我們國家來說，長久堅持的科技發展道路，是受到始終關注的。所以本著科技是第一生產力的前提，我國各制造業企業深知核心技術的存在有多么大的重要性。在這樣的情況下，國家為了幫助制造業企業有更大的投入去重視研發項目，也是迅速出臺了更加利好的全新政策，即對研發費用展開減稅政策的實施。
很多制造業企業的老板在得知國家發布了這樣的好消息之后，都表示非常開心，也更是堅定了繼續科研的決心。所以國家該政策的推出，確實是實在的可靠。據了解，從2021年年初正式開始，我國制造業企業的研發費用加計扣除比例，將從原本的75%提升到100%。也就是說，企業之后如果投入的研發自己是一百萬，那么最終拿到的納稅所得額按照政策就變成了兩百萬。
如何理解這樣的一個政策？
針對這樣的新政策的實施，我國國家稅務總局的相關負責人做出了詳細說明。負責人強調，一方面在于可以將制造業企業所需要繳納的所得稅部分，判斷為盈利部分，也就是扣除成本以外的費用。一方面改革研發費用加急扣除接下來不同的核算方式，也會創造出更多的便利。主要可以明確感受到的，就是企業可以更加迅速的享受到政府提供的優惠，保證制造業企業有更多的資金來完成周轉，實現進一步的迅速發展。
眾所周知，江蘇一直都是經濟大省，也是制作業大省。所以面對這一次的國家政策，江蘇各制造企業也是享受大了更大的優惠力度。
展開 
中國制造業第一縣！產值破7000億！19家入圍制造業企業500強！
2019年，江蘇省江陰市蟬聯工業百強縣（市）三連冠，共有11家企業入圍中國企業500強 ，19家企業入圍中國制造業企業500強，8家企業入圍中國服務業企業500強，以約占全國萬分之一的土地、千分之一的人口，創造了超過二百四十分之一的國內生產總值、百分之一的上市公司，實現了全國縣域經濟和綜合發展“十六連冠”。助推企業上市方面，江陰擁有“中國A股第一縣”稱號。今年年初，江陰市迎來第51家上市公司——科茂新材料，江陰上市公司總數和募集資金總量雙雙位居全國同類城市第一名。
70周年閱兵三軍儀仗隊的高定軍裝、“神舟十一號”航天員的航天常服、江陰大橋和港珠澳大橋上的斜拉索都是江陰制造。那么，江陰究竟是怎么修煉成“中國制造業第一縣”的？今天，我們來看看江陰的成長發展史。
起家與堅守—江陰本土制造風雨前行
從發展脈絡看，江陰工業發展大致經歷了恢復改造、曲折發展、改革探索、快速發展、轉型升級等五個時期。
恢復改造期（1949—1957年）
解放初期，江陰工業發展以恢復生產為主，產業以棉紡織和染織業為主，存在部分糧油加工業，其他工業類型極少。縣委、縣政府努力對設備簡陋，條件低劣的小作坊、小工廠進行改組，到1952年，江陰工業企業261家，較1949年增加23家，工業總產值8090萬元，年均增長26.6%。到1957年，江陰工業總產值1.32億元，比1952年增長63.0%。
曲折發展期（1958—1978年）
1958年，江陰緊隨國家政策興辦社隊工業，掀起工業發展的熱潮。
展開 誰是中國制造業第一縣！產值破7000億！19家入圍制造業企業500強！
2019年，江蘇省江陰市蟬聯工業百強縣（市）三連冠，共有11家企業入圍中國企業500強 ，19家企業入圍中國制造業企業500強，8家企業入圍中國服務業企業500強，以約占全國萬分之一的土地、千分之一的人口，創造了超過二百四十分之一的國內生產總值、百分之一的上市公司，實現了全國縣域經濟和綜合發展“十六連冠”。助推企業上市方面，江陰擁有“中國A股第一縣”稱號。今年年初，江陰市迎來第51家上市公司——科茂新材料，江陰上市公司總數和募集資金總量雙雙位居全國同類城市第一名。
70周年閱兵三軍儀仗隊的高定軍裝、“神舟十一號”航天員的航天常服、江陰大橋和港珠澳大橋上的斜拉索都是江陰制造。那么，江陰究竟是怎么修煉成“中國制造業第一縣”的？今天，我們來看看江陰的成長發展史。
起家與堅守，江陰本土制造風雨前行
從發展脈絡看，江陰工業發展大致經歷了恢復改造、曲折發展、改革探索、快速發展、轉型升級等五個時期。
恢復改造期（1949—1957年）
解放初期，江陰工業發展以恢復生產為主，產業以棉紡織和染織業為主，存在部分糧油加工業，其他工業類型極少。縣委、縣政府努力對設備簡陋，條件低劣的小作坊、小工廠進行改組，到1952年，江陰工業企業261家，較1949年增加23家，工業總產值8090萬元，年均增長26.6%。到1957年，江陰工業總產值1.32億元，比1952年增長63.0%。
曲折發展期（1958—1978年）
1958年，江陰緊隨國家政策興辦社隊工業，掀起工業發展的熱潮。1965年，江陰工業總產值達1.63億元，涵蓋機電、冶金、化工、船舶修造、醫藥、紡織、食品等門類的工業體系初步建立。1967—1976年江陰工業總產值年均增長11.6%，比三年調整時期低8.7個百分點。
展開 包括GE與GKN的115家金屬3D打印關聯企業參展，國內航空制造業洞悉全球增材制造技術的必去展會
世界三大增材制造專業展覽會*之一的TCT亞洲展——亞洲3D打印、增材制造展覽會將于2019年2月21日在上海新國際博覽中心拉開序幕，其中涉及金屬增材制造技術的企業創紀錄地達到了115家，其中包括了GE的增材制造的子公司GE Additive、GKN公司、歐瑞康、通快、DMG MORI等航空加工制造的企業。
對于國內航空制造企業而言，TCT亞洲展能夠一站式幫助獲取增材制造技術迭代情況；了解GKN、歐瑞康等國際航空制造供應鏈企業如何迎接增材制造的挑戰，以及如何應對增材及整個數字化制造對航空制造、維修的變革。
讓我們盤點一下明年TCT亞洲展對航空行業有哪些不容錯過的部分。
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2018 年TCT亞洲展現場
· 下一代金屬增材制造設備登場 ·
目前國內航空領域裝機量較多的金屬3D打印設備，以德國的EOS M280以及英國RenishawAM250為多，是兩家公司在2011年先后推出的基于激光熔融技術開發的增材制造設備。
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C919大型客機應急門導向槽零件
而明年亮相的最大革命性技術，非全球增材制造的最大獨角獸——Desktop Metal在亞洲的首次出展，該公司目前估值為10億美金，投資者包括Google、通用汽車。
展開 MOM系統：制造企業的"神級助手"！
一、大環境下的智能化改造
嘿，親愛的制造企業老板們，你們是否曾經為生產計劃混亂、物料和設備管理無序、產品質量不穩定等等問題而頭疼不已？現在，有一個超級助手可以幫助你們解決這些問題，那就是MOM系統！什么是MOM系統？MOM系統就像生產線上的大管家，它把生產計劃、物料和設備管理、產品質量檢測等全都一手抓，讓一切井井有條！就像你在廚房有個超級助手，讓你不再為找不到調料或者忘記煮飯而發愁。
在當今的大環境下，全球制造業正經歷著前所未有的變革。隨著科技的飛速發展，特別是信息技術與制造業的深度融合，智能制造已成為制造業轉型升級的關鍵。與此同時，國家政策也在大力推動智能制造的發展，為企業提供了重要的導向和支持。
二、智能化生產的得力助手
那MOM系統具體能幫到我們什么呢？別急別急，我們一起來看看！
1.實時監控與預警
MOM系統就像一個貼心的助手，始終關注著生產線的每一個環節。一旦發現異常，它會立刻發出警告，提醒你及時處理。這樣，你可以迅速應對問題，避免生產線的停滯。
2.智能排程與調度
面對復雜的生產任務，MOM系統能夠快速、準確地制定出最優的生產計劃。它考慮了各種因素，如設備狀態、物料供應、人員配置等，確保生產順利進行。
3.數據驅動的決策
通過收集和分析生產數據，MOM系統能夠為決策者提供有力的支持。你知道嗎？數據是未來的金礦！有了MOM的幫助，你可以從數據中洞察先機，制定出更加科學、合理的決策。
4. 質量監控與追溯
質量是企業的生命線。MOM系統對每個產品進行嚴格的質量檢測，確保只有合格的產品才能流出生產線。同時，它還提供了強大的追溯功能，讓你輕松追蹤產品的來源和去向。
展開 面向制造企業的PLM項目管理
5 結束語
制造企業實施項目管理可以使產品開發管理更加精細化，通過細化項目管理顆粒度，打破研制過程中部門之間的壁壘，從而實現研發、工藝、制造計劃的協同分工與統籌安排，具體效益如下：
a.PLM中實施項目管理能夠使企業在統一數據源的前提下保證企業不同角色、不同部門計劃的一致性和關聯性，為協同分工打下基礎。
b.項目管理與產品管理統一在PLM中實現，項目管理和執行更加透明，易于監控和提醒，降低了項卡進度延遲的風險。
c.提供準確及時的統計分析功能，便于管理人員掌握項目進展情況，以依據實際需求調整項目參與人員。
d.便于企業掌控生產成本，優化企業資源應用。成功實施PLM項目管理系統，能使制造企業管理和工作效率得到極大提升，實現上游技術部門和下游生產制造部門之間信息及時傳遞和共享，為企業由紙質管理中心到電子數據管理中心轉移提供支撐保障。產品的競爭是技術能力的競爭，作為行業核心設備的研發及實現的企業，系統的上線應用只是企業利用信息化技術提升管理水平的起點，信息化工作是沒有終點的項目，隨著企業規模和研發水平的不斷提升，PLM項目管理系統本身也需要不斷完善以推動信息化和產業化的融合。
作者：賈建榮 周博 周楊 | 來源：《航天制造技術》
展開 機械制造業分析企業
2011年以來，金澄精密鑄造有限公司技改投入2億多元，從美國、德國、日本等地引進世界一流的數控機床和壓鑄設備，“精密制造”的通信、汽車等壓鑄件產品，從國內市場轉向了世界500強企業總部。
挺起傳統產業的脊梁，必須打造轉型升級的共性平臺。政府應該做好主導文章，加強轉型升級公共服務平臺的支撐和保障，優化創新資源，降低創新成本，提高創新效率。要鼓勵推動有研發設計能力的企業優化產業鏈和價值鏈，實現從“制造基地”向“總部基地”升級。太平街道以興太公司為基礎，建立了產業基金，撬動企業自主創新，并著手建立公共檢測服務平臺，與上海理工大學合作建立精密制造技術研究院。這些舉措，必將提高自身的綜合實力和核心競爭力。
展開 日本人眼中的中國制造企業
導讀：在國人心中引以為傲的中國制造業，在日本人眼中是什么樣子的呢?
1.日本人眼中的中國企業：死得太快了!
首先，你必須知道一個基本事實：中國中小企業的平均壽命僅2.5年，中國集團企業的平均壽命僅7-8年，與歐美企業平均壽命40年、日本企業平均壽命58年相比，簡直就是天壤之別。
日本調查公司東京商工研究機構數據顯示，全日本超過150年歷史的企業竟達21666家之多，而在明年將又有4850家將滿150歲生日，后年大后年大大后年將又會有7568家滿150歲生日……
而在中國，最古老的企業是成立于1538年的六必居，之后是1663年的剪刀老字號張小泉，再加上陳李濟、廣州同仁堂藥業以及王老吉三家企業，中國現存的超過150年歷史的老店僅此5家。經過計劃經濟時期的變異，其字號的傳承性其實已大打折扣。
日本被譽為是“工匠國”，其企業群體的技術結構猶如“金字塔”，底盤是一大批各懷所長的幾百年的優秀中小企業。這些企業或許員工不足百名，但長期為大企業提供高技術、高質量的零部件、原材料。很多中小企業在世界市場上掌握著某種中間產品、中間技術的絕對份額，甚至不乏獨此一家。
日本人天生性格追求極致完美、嚴謹、執著、精益求精，當自認為技術還不夠完美時不會拿出手。
展開 
智能制造及其在中小型企業實踐中的思考
另外，制造執行系統(MES)、倉儲管理系統(WMS)、企業資源計劃系統(ERP)、產品生命周期管理(PLM)、客戶關系管理(CRM)系統等上層應用系統從研發設計、物料采購、物資流轉、制造過程、售后服務等環節出發，以現代制造企業管理方法支撐引領系統開發應用，以網絡化的方式打通整個信息流，貫穿整個研產購銷過程。
3 智能制造在中小型企業中的實施的思考
在電子產品生產行業，具體到系統電路設計以及SMT下的印制板印刷、貼片、焊接、裝配、檢驗、調試、返修過程，包括物資采購、物料入庫出庫、半成品轉運儲存、成品包裝暫存等，上述各系統均可涉及。企業需要信息系統，但并非都有必要集成各種系統。如果企業只是在研發環節擁有核心技術，人員也相對集中在研發部門，并且希望能夠精細化管理研發過程，在制造環節更多依賴服務外包的模式，那么PDM/PLM系統無疑是比較好的選擇。
對于制造型企業同理，MES系統的適用性無疑高于PDM/PLM系統。如果企業在研發和生產都有大量的資源投入，PDM/PLM和MES系統對企業的管理會有很大幫助。對于大型的代工廠、汽車家電等大批量生產企業，采用MES系統、WMS系統管理產品的生產和物料流轉是性價比很高的生產運營方式。然而對許多中小型企業、部分國有企業來講，多品種小批量是這類企業產品的特點，面向大批量生產的系統設計理念到了這里難免水土不服，系統的柔性化能力是解決這類企業難題的關鍵。
隨著全球能源資源成本上升和中國人口紅利下降，原有相對低效的生產模式難以長期維系。新一代信息技術的成熟以及在金融、電商、電信等行業普及應用，也逐步融入到制造企業的研發、運營、生產之中，為數字化、智能化轉型帶來可能。
展開 中資服裝企業讓“盧旺達制造”走出國門
地處非洲中東部的盧旺達近年來經濟保持較快速度增長，總統卡加梅提出了“盧旺達制造”的發展戰略。一家中資服裝企業正在用實際行動響應這一戰略，為發展盧旺達本土制造業作出積極貢獻，讓“盧旺達制造”走出國門。
創辦于2015年的中資企業C&H服裝公司位于盧旺達首都基加利經濟特區內，是該國最大的工業化服裝生產企業，也是第一個服裝出口廠家。老廠房有1500平米，2017年9月投入使用的新廠房面積達8000平米，現在共有員工1500人，絕大多數是盧旺達人，每天都有大量的工人在廠區裁剪、縫紉、檢驗、包裝流水線上忙碌，生產的休閑裝、運動裝和一些時裝產品主要出口歐美市場。
在寬敞的廠房正上方的墻上，懸掛著一塊印有習近平主席和卡加梅總統肖像的大幅宣傳畫，上面分別用中文、英文和盧旺達文寫著“擼起袖子加油干”和“唯有勤奮努力工作才能改變我們的生活”。C&H服裝公司董事長馬曉梅女士說：“將習近平主席和卡加梅總統的這兩段話掛在墻上，就是要激勵員工有奮發進取、努力工作的精神。卡加梅總統說我們要想改變我們人民的貧困，大家必須得勤奮。習主席在2017年新年致辭中說‘擼起袖子加油干’，大家通過微信等也傳得很火。我覺得總要給工人、給大家一點靈魂的東西，讓他們有一個理念和靈魂。”
在C&H服裝公司建廠前，盧旺達只有一些規模較小的服裝作坊。在盧旺達政府的大力支持下，這家中資服裝企業扎下了根，也培養出一大批當地技術工人和管理人才。姆瓦拉·瓦朗就是其中之一，這位26歲的工長現在管理著400名工人的生產工作，而幾年前他剛來到C&H公司時，從未接觸過服裝生產行業。瓦朗說：“我剛來的時候真的對這一行一無所知，C&H公司給我了很大幫助，成了我生活的依靠，來此之前我沒有任何工作。來這家公司以后，我知道了怎樣生產服裝，獲得了技術、掙上了錢，有了收入，現在還管理著400名工人。”
展開 一次裝配成功率，正在成為制造企業的新競爭力
公差分析與尺寸鏈管理已經成為現代制造企業的基礎能力。選擇合適的工具與方法，才能讓“首次裝配成功”成為可穩定復制的工程結果。
誠智鵬上線華為云，助力制造企業數字化轉型！
為順應中國實施“制造強國”的戰略需求，誠智鵬的研發設計類工業軟件，已實現國內自主研發，源代碼完全自主可控。能夠幫助企業提高產品質量、節約綜合制造成本、提升企業核心技術競爭力，加快我國制造業數字化轉型升級的步伐，滿足客戶不同應用場景的需求。
未來，誠智鵬將繼續深化與華為云的合作，發揮雙方品牌、渠道、生態優勢，同華為云一起開啟多元化云服務架構，助力中國智能制造的發展。
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