低發(fā)泡塑料
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-11-17
低發(fā)泡塑料的實(shí)例教程
低發(fā)泡塑料是指發(fā)泡率在5倍以下、密度為0.2～1.0g/cm3的塑料，有時(shí)也稱(chēng)合成木材。在某些塑料中加入一定量的發(fā)泡劑，通過(guò)注射成型獲得內(nèi)部低發(fā)泡、表面不發(fā)泡的塑料制件的工藝方法稱(chēng)為低發(fā)泡注射成型。
低發(fā)泡注射成型方法主要有兩種，即所謂低壓法和高壓法。
低發(fā)泡注射成型的低壓法是什么？
低壓法又稱(chēng)不完全注入法，其模具型腔壓力很低通常約為2～7MPa。低壓法的特點(diǎn)是將體積小于模腔容積的塑料熔體（模腔容積的75%～85%）注射入模腔后，在發(fā)泡劑的作用下使熔體膨脹后充滿型腔成型為塑件。
在普通注射機(jī)上安裝一個(gè)閥式自鎖噴嘴和液控自鎖噴嘴，便能進(jìn)行低壓成型注射，也有專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)的大型低壓發(fā)泡注射機(jī)。
低發(fā)泡注射成型的高壓法是什么？
高壓法又稱(chēng)完全注入法，其模具壓力比低壓法要高，約為7～15MPa。高壓法的特點(diǎn)是用較高的注射壓力將含有發(fā)泡劑的熔料注滿容積小于塑件體積的閉合模腔，通過(guò)輔助開(kāi)模動(dòng)作，使模腔容積擴(kuò)大到塑件所要求的形狀和尺寸。
低發(fā)泡注射成型溫度怎樣？
溫度包括料溫和模具溫度。注射的料溫對(duì)型腔內(nèi)氣泡的形成和擴(kuò)散具有重要的影響。提高溫度可以增大發(fā)泡成型時(shí)的氣體擴(kuò)散系數(shù)，有利于在塑件內(nèi)部形成較多和較均勻的氣泡，但是，溫度過(guò)高，充模過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生噴射現(xiàn)象，影響塑件的發(fā)泡成型質(zhì)量，因此，在生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制注射時(shí)料筒的溫度。
模具的溫度對(duì)塑件內(nèi)氣泡的分布及其大小有影響，對(duì)塑件的表面質(zhì)量也有影響。熔體等溫充填型腔時(shí)，塑件內(nèi)的氣泡數(shù)量較多，分布較均勻，在非等溫條件下充填型腔時(shí)，低溫下產(chǎn)生的氣泡數(shù)量要比高溫時(shí)產(chǎn)生的氣泡少得多，因此，在低發(fā)泡注射成型時(shí)，除需選擇合適的模具溫度外，盡量采用等溫充模。
展開(kāi) 塑料發(fā)泡成型技術(shù)介紹
也經(jīng)由科技的進(jìn)步，高性能工程的漸進(jìn)推出，慢慢在取代金屬件，例如：PEEK這種塑料，可耐高溫且尺寸穩(wěn)定性不錯(cuò)，可用于半導(dǎo)體業(yè)的晶圓盒，中原大學(xué)已有PEEK材料的微細(xì)發(fā)泡產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。
現(xiàn)在全球的已開(kāi)發(fā)及開(kāi)發(fā)中國(guó)家都在推ESG，要求廠家要做好廢棄物回收，PEEK很難100%回收，但只要加入奈米材料(Clay)就可以100%回收，奈米黏土(Clay)對(duì)塑料有不少的功能（增強(qiáng)抗拉、抗菌、阻氣、成核劑）。塑膠發(fā)泡有不少好處，最主要的應(yīng)用是在克服塑膠產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可減震，這個(gè)應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)鞋或球鞋的中底和大底最適合，又可輕量化，但輕量化相對(duì)的強(qiáng)度也會(huì)降低，所以這也是產(chǎn)品設(shè)計(jì)者要去注意的地方。用一般發(fā)泡射出，減重比有極限，一般約20~30wt%，鞋材的減重比一般要達(dá)到40~50 wt%以上。
圖１：模仁后退技術(shù)概念
案例分享
大陸目前做塑膠發(fā)泡的團(tuán)隊(duì)有二個(gè)，其中一個(gè)是山東大學(xué)王桂龍教授的團(tuán)隊(duì)，主要做射出發(fā)泡模仁后退，高減重比的發(fā)泡研究（如圖2所示）。另外一種模仁后退方式是用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪方式把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)（如圖3所示）。另一個(gè)是中山大學(xué)翟文濤教授的團(tuán)隊(duì)，二位教授都曾在加拿大塑膠發(fā)泡大師Chu Park教授那里擔(dān)任過(guò)博士后研究員，并在之后回國(guó)發(fā)展。他們主要的研究方向是車(chē)輛輪胎的塑膠發(fā)泡，希望整個(gè)腳踏車(chē)或摩托車(chē)輪胎是用塑膠發(fā)泡做成，且不希望有內(nèi)胎。
圖2：山東團(tuán)隊(duì)模仁后退的機(jī)構(gòu)裝置
圖3：用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪讓黃色模仁后退裝置
10年前有業(yè)者來(lái)找我研究此課題，業(yè)者拿了德國(guó)Evonik的發(fā)泡樣品來(lái)，發(fā)現(xiàn)德國(guó)Evonik技術(shù)真是厲害，氣泡大小均一沒(méi)有凝固層且結(jié)構(gòu)強(qiáng)，想要以此制作高級(jí)腳踏車(chē)的車(chē)胎。
展開(kāi) ”讓違法者得不償失事件被披露后，中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)出了《關(guān)于自覺(jué)抵制非法發(fā)泡劑的倡議》，鼓勵(lì)從業(yè)人員把打擊CFC-11當(dāng)成自己的本職工作。
??李建波認(rèn)為，依靠督察，治標(biāo)不治本。“要真正解決問(wèn)題，必須建立起誠(chéng)信機(jī)制，落實(shí)企業(yè)的主體責(zé)任，讓違法者無(wú)利可圖，甚至得不償失，由過(guò)去被迫去抵制，轉(zhuǎn)變成企業(yè)的自覺(jué)行為。”
??在魏科看來(lái)，這是企業(yè)利益驅(qū)動(dòng)行為。他認(rèn)為，要嚴(yán)格執(zhí)法，把關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)，加大宣傳，提升整個(gè)行業(yè)的自律性。
??“中國(guó)已經(jīng)走在了零ODP、低GWP替代之路上。”孟慶君表示，聚氨酯泡沫塑料行業(yè)選擇環(huán)保技術(shù)是既定選擇，但同時(shí)不可避免地會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題，既需要企業(yè)技術(shù)攻關(guān)，也需下游用戶(hù)和消費(fèi)者共同承擔(dān)。
展開(kāi) 一、汽車(chē)塑料模具分類(lèi)
汽車(chē)塑料模具分類(lèi)的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分為以下幾類(lèi)：
·注射模
注射模又稱(chēng)注塑模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件，而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型，近年來(lái)也逐漸用于熱固性塑料的成型。
·壓縮模
壓縮模又稱(chēng)壓制模或壓膠模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑料原材料直接加在敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后合模，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后，以一定壓力充滿型腔。此時(shí)，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料，其成型塑件大多用于電器開(kāi)關(guān)的外殼和日常生活用品。
·傳遞模
傳遞模又稱(chēng)壓注模或擠膠模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑料原料加入預(yù)熱的加料室里，然后由壓柱向加料室內(nèi)的塑料原料施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融并通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料，可以成型形狀比較復(fù)雜的塑料制件。
·擠出模
擠出模又稱(chēng)擠出機(jī)頭。這種模具能連續(xù)生產(chǎn)斷面形狀相同的塑料，例如塑料管材、棒材、片材等。擠出機(jī)的加熱加壓的裝置與注射機(jī)的裝置相同。熔融狀態(tài)的塑料經(jīng)過(guò)機(jī)頭會(huì)形成連續(xù)不斷的成型塑件，生產(chǎn)效率特別高。
除了上述所列舉的幾類(lèi)塑料模具外，還有真空成型模、壓縮空氣模、吹塑模、低發(fā)泡塑料模等。
展開(kāi) 
低發(fā)泡塑料的相關(guān)專(zhuān)題、標(biāo)簽、搜索
低發(fā)泡塑料的最新內(nèi)容
■ 健行科技大學(xué) / 黃世欣 教授
(轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術(shù)月刊No.079)
前言
產(chǎn)品輕薄短小是科技進(jìn)步下，消費(fèi)者的普遍需求，想當(dāng)初1990年代，Motorola推出第一臺(tái)行動(dòng)電話，一臺(tái)好像是磚塊那么大又重，如今手機(jī)已經(jīng)是手掌那么大了。也經(jīng)由科技的進(jìn)步，高性能工程的漸進(jìn)推出，慢慢在取代金屬件，例如：PEEK這種塑料，可耐高溫且尺寸穩(wěn)定性不錯(cuò)，可用于半導(dǎo)體業(yè)的晶圓盒，中原大學(xué)已有
除了上述所列舉的幾類(lèi)塑料模具外，還有真空成型模、壓縮空氣模、吹塑模、低發(fā)泡塑料模等。
汽車(chē)車(chē)身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車(chē)形象特征的沖壓件是汽車(chē)覆蓋件。因此，更加特指的汽車(chē)模具可以說(shuō)成是“汽車(chē)覆蓋件沖壓模具”。簡(jiǎn)稱(chēng)汽車(chē)覆蓋件沖模。例如，前車(chē)門(mén)外板修邊模、前車(chē)門(mén)內(nèi)板沖孔模等。
低發(fā)泡塑料是指發(fā)泡率在5倍以下、密度為0.2～1.0g/cm3的塑料，有時(shí)也稱(chēng)合成木材。在某些塑料中加入一定量的發(fā)泡劑，通過(guò)注射成型獲得內(nèi)部低發(fā)泡、表面不發(fā)泡的塑料制件的工藝方法稱(chēng)為低發(fā)泡注射成型。
低發(fā)泡注射成型方法主要有兩種，即所謂低壓法和高壓法。
低發(fā)泡注射成型的低壓法是什么？
塑料發(fā)泡成型技術(shù)介紹
??
破壞臭氧層的‘神秘氣體’來(lái)自中國(guó)。”近日，總部位于英國(guó)的非政府組織環(huán)境調(diào)查署（EIA）在報(bào)告中稱(chēng)，在聚氨酯泡沫（PU）行業(yè)，中國(guó)仍有企業(yè)非法生產(chǎn)使用三氯一氟甲烷（CFC-11）。據(jù)生態(tài)環(huán)境部對(duì)外合作中心工作人員介紹，環(huán)保部非常關(guān)注和重視這件事，目前正在組織全方面的科學(xué)研究、檢查等一系列工作。早在2007年，原國(guó)家環(huán)保部就發(fā)布了《關(guān)于禁止全氯氟烴（CFCs）物質(zhì)生產(chǎn)的公告》，
