透明塑膠的案例
干貨分享|透明塑膠光學產品的殘留應力定性分析
圖8：以肉眼觀測不同透明塑膠材料試片之結果
圖9：以應力偏光觀測不同透明塑膠材料試片之結果
結論
所以應力偏光觀測透明塑膠殘留應力技術是一項相當簡易之定性觀測方法，可使成型加工業者在生產在線迅速獲得應力分布的信息，也可迅速調整成型加工參數的設定，減少成品的殘留應力與減少產生破壞之可能性?！?更多技術文章請點擊這里
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透明塑膠光學產品的殘留應力定性分析
圖8：以肉眼觀測不同透明塑膠材料試片之結果
圖9：以應力偏光觀測不同透明塑膠材料試片之結果
結論
所以應力偏光觀測透明塑膠殘留應力技術是一項相當簡易之定性觀測方法，可使成型加工業者在生產在線迅速獲得應力分布的信息，也可迅速調整成型加工參數的設定，減少成品的殘留應力與減少產生破壞之可能性?！?點擊了解應力偏光儀
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【視覺檢測】機器視覺在塑膠件外觀缺陷檢測方面的應用
塑膠透明件常見的外觀缺陷包括氣泡、油污、黑點、劃傷、斑紋、泛白、變色、光澤不佳等。
通過搭載功能性能匹配的機器視覺檢測系統組件，機器視覺檢測設備能夠對塑膠透明件的各種表面缺陷進行快速、高效、實時檢測，篩選出不良品，并對檢測結果進行實時保存記錄，便于后續的管理、查詢和產品質量分析。
塑膠透明件NG品：
塑膠透明件NG品：
透明塑膠具有重量輕、韌性好、成型易、成本低等優點，在現代工業和日用產品中，被越來越多地用來代替玻璃，特別是在光學儀器和包裝工業的應用方面發展尤為迅速。通過機器視覺檢測設備對塑膠透明件外觀缺陷進行檢測，更加快速、精準、高效，更能適應和滿足現代智能化、自動化生產的需求。
文章來源：昊天宸科技
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展開 【產品推薦】透明塑件應力檢測——應力偏光儀
wx_fmt=jpeg"></p><p><br></p><p><strong>透明塑膠件殘留應力檢測服務</strong></p><p>提供透明塑膠件殘留應力檢測服務，并由專業顧問針對檢測項目提出多面向分析，如澆口、產品結構及模具設計等可能問題與可改良方向。</p><ul><li>個別產品之殘留應力檢測結果圖</li><li>澆口殘留應力原因分析</li><li>產品結構與模具設計之應力問題分析</li></ul><p><br></p><p><strong>應力偏光儀 - 規格</strong></p><p><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/8dicNY2WyicIhgsiclw4rpegLvDPbYBLUNFnicUApicdHeDUyO4QIibP68FmR1ah56zEIw5LhYewl5vPkEOz0AalwAog/640?wx_fmt=png"></p><p><br></p><p><strong>應力偏光儀 - 常見問題</strong></p><p>問：可以觀測的適用材質有哪些？</p><p>答：透明材料或透光的射出塑膠件皆可以觀測。</p><p><br></p><p>問：如果材質不透明，要如何觀測殘留應力呢？</p><p>答：可以使用模流分析軟件進行應力分析。</p><p>問：如何取得應力偏光儀呢？</p><p>答：可以透過下方聯系窗口來信洽詢，或留下您的聯系信息，將有專人盡快為您回復并提供服務。</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>咨詢聯系</strong></p><p>微信號｜ACMT2021</p><p>公眾號｜ACMT</p><p>電話：18002654117</p>
展開 
日清杯面新設計的“貓耳”杯蓋，每年竟可減塑33噸？
日清食品這一次特別取消了原本在泡杯面時，用來防止杯蓋翹起的這張透明塑膠貼紙：
在視頻中也特別提到，這個看起來無關緊要的小小改變，實際上卻可以直接
減少每年約33噸的塑料用量
，對于減塑環保的作用顯而易見。
不過，取消了這張貼紙之后，該怎么蓋杯面呢？
日清食品也為此給出了具體的解決方案——
就是在原來的泡面杯蓋上，再增加多一個“耳朵”。
從原本泡面時更依賴于貼紙
（或者其他電子設備）
來密封杯蓋的“單一開口設計”，改成了全新的“雙開口設計”。
讓你無須借助“外部力量”，便可在泡面時輕易地將杯蓋封住。
你以為這就完事了？
卻沒想到日清食品
還特意在這個新設計的泡面
杯蓋中，埋了一個“小彩蛋”。
當你在
揭開
杯
蓋后，就會發現在杯蓋里面原來還藏著一只“
為食
貓”，那
2個
杯蓋開口便是這只貓的
耳朵。
在響應全球減塑環保這一議題之余，更為杯面包裝增添了這一充滿趣味性的設計。
而日清食品在世界環境日之際對外公布的這一款全新的杯蓋設計，也宣布自2021年6月起將被逐步應用。
展開 透明塑件應力“照妖鏡”——應力偏光儀
? 直接觀察塑膠產品殘留應力分布。
? 背光式光源模塊適用于各式透明塑件。
? 手提式設計，重量輕盈，攜帶方便，可在成型機臺旁實時使用。
應力偏光儀 - 實際應用
應力偏光儀 - 檢測服務
透明塑膠件殘留應力檢測服務
提供透明塑膠件殘留應力檢測服務，并由專業顧問針對檢測項目提出多面向分析，如澆口、產品結構及模具設計等可能問題與可改良方向。
透明聚碳酸酯PC加玻纖塑料件加工注意問題
透明塑膠PC+gf產品由于透光率要高，所以PC+gf塑料制品表面質量的要求必須嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。
另外，由于透明PC+gf塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往需要較高的溫度，注射壓力、注射速度等工藝參數也要作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
因此從原料準備，對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。
1. 原料的準備與干燥
由于在PC+gf塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，所以在儲存、運輸、加料過程中都必須注意密封，保證原料的干凈。
特別是原料中含有水分，加熱后會引起原料的變質，所以一定要做干燥處理。在注塑的時候，加料必須使用干燥的料斗。還要注意一點的是干燥的過程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，以便保證不會污染原料。
2. 機筒、螺桿及其附件的清潔
為防止PC+gf原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別在熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗干凈各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺桿清洗劑時，可用PE、PS等樹脂清洗螺桿。
當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留的時間過長，引起解降，應將干燥機和機筒溫度降低，如PC+gf、PMMA等機筒溫度都要降至160℃以下(料斗溫度對于PC應降至100℃以下)。
3.
展開 歐美模具的基本要求
模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。
20 模具標簽：模具號、零件號、產品名稱、制造日期、模具重量。
澆注系統:
1. 所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般采用”潛水” 或熱流道,如采用頂針位進膠,必須如圖例.
2. 唧嘴必須用加硬材如SKD62，硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm)
3. 唧嘴如自己制作,請用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右， 并且內孔一定要拋光,
4. 定位環尺寸有“?90”;”?110” ; “?125” ;”?160” ,離碼模板高度一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請見”技術要求”,最大倒角為1 X 1mm
5. 澆口離零件膠位的最小距離應保證:1.5mm
6. 如用可旋轉澆口,分流道形狀請用 “梯形”
7. 膠口設計請注意布局合理,頂出平衡.
頂出系統:
1. 頂針應采用HASCO標準, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計為15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm
2. 特別是”扁頂”需要加避空位.
3. 頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 并且在頂針板上固定一個如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCO Z系列.
4. 頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.
5. 頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.10mm以內.
冷卻系統:
1. 冷卻盡量采用大的管徑” 如能用”?10”,就必須用” ?10”,不能用” ?8”.
2.
展開 解決注塑模具成型難題，型創科技&ACMT技術平臺助您一臂之力！
2017年3月正式發刊，目前已發表77期
Smart Molding技術月刊
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行業資訊
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一、塑膠材料
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塑膠材料的應力- 應變曲線
??塑膠材料的收縮與翹曲(一)
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二、智慧設計
??如何預測壓縮成型的纖維導向
??射出模具數位化設計與智能制造技術研究
??模具標準件承壓板參數化設計
??模具設計的最新發展趨勢與應用
??CAD與CAE融合之縮短成型周期改善翹曲
??智能模具加工-無縫轉檔與分析
??夯實模具標準化基礎，邁向智能化高效設計
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??高分子加工的數字分身與智能制造
??“T零”量產：由智能設計到智能制造的應用
??智慧設計的內涵——如何做好DFA與DFM的文案？
...
展開 干貨——模具鋼選購指南
透明膠片等
PX5
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P20
NAK55
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高精度鏡面模具。。攝相機。音響?；瘖y容器。
透明罩。透明膠片等
NAK80
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S-STAR
SUS420J2
3CR13
X40CR13
420
超鏡面抗蝕精密模具。照相機部件。激光唱片。表殼
G-STAR
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X36CRMO17
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耐蝕模胚用
冷
作
模
具
鋼
YX30
SKS93
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02
沖壓模。量規。裁紙刀。輔助工具。拉模。穿孔沖頭
GOA
SKS3
9CRWMN
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01
DC11
SKD11
CR12MOV
X165CRMOV12
D2
沖壓模。冷作成型模。冷拉模。成型扎輪。
展開 ANSYS SPEOS PRO軟件介紹
光源
SPEOS Pro可模擬多種光源的光：
離散光源：LED、鹵素燈光、HID光學、面光源——來自一個模型或rayfile 文件
環境源：均勻和高動態范圍圖像（HDRIs）
材料
SPEOS Pro能夠模擬光與先進材料的相互作用，如多次反射、啞光和半啞光顏色RAL、虹彩漆、全息膠片、汽車皮革、鋁鏡、鋁散射反射器、鋁各向異性散射反射器、人體皮膚以及應用于光導的透明或擴散塑膠。
照度、亮度和強度
使用SPEOS Pro，用戶可以將光學特性應用到所有表面、材料和光源中創建光學模型。他們可以在制作物理原型之前，模擬和虛擬分析照明系統的光度性能。SPEOS Pro可量化光的照度（勒克斯，英尺燭光）、亮度（cd/m2，英尺朗伯）和強度（坎德拉）。
通過量化亮度，用戶可以用一種基于物理的獨特方法來渲染高分辨率、逼真的虛擬原型。SPEOS Pro提供可靠和準確的虛擬產品渲染，包括所有系統的照明外觀，以及所有點或區域的亮度信息。
規范檢查
模擬結果--測光圖、橫截面、點測量—必須符合國際標準和規范。
Monte Carlo 直接模擬法
該模擬使用專用算法將射線從光源向前傳播到傳感器。該算法用于照明外觀或光強分布的光度分析。
模擬的停止標準是基于發射的射線數或模擬時間確定的。
SPEOS Pro涉及光譜透射（透明材料）、光譜反射（反射鏡）和光譜擴散（塑料）來計算系統在給定照明環境下的真實外觀。
波長范圍
可見光(360nm-830nm)
單元曲面
設計光學表面（拋物線，橢圓），校準光線。
投影透鏡：從多項式或自定義非球面鏡片（用于緊湊型LED投影機模組、菲涅耳透鏡等）。
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