PVT量測
關注創建者：ACMT協會 創建時間：2023-08-15
PVT量測的實例教程
在射出成型工藝中，相關之塑料性質量測分析包含流變分析、PVT分析、熱傳分析等，本文針對PVT分析部分進行詳細介紹如下。PVT儀器可量測出塑料在溫度、壓力變化下的體積變動數據，藉以獲得該材料的PVT物理性質，再透過有效之 模流分析來優化射出產品。
PVT測試單元架構
PVT量測取得的主要數據為壓力、溫度與比容（即密度倒數），PVT曲線描述塑料在熔融狀態與固化狀態轉變過程中，材料之體積（或比容值）隨溫度及壓力的外在變化，所呈現出三者數值之間的關聯性。在量測過程中，儀器持續收集所需的數據，并記錄原始數據給用戶進行分析與模式細數之計算，來滿足加工、生產或其他應用之預測分析需求。
本公司PVT測試設備遵循ISO17744標準，系將受測材料放置于一組含加熱、冷卻功能，溫度可控的測試料筒內，使用密封墊將受測材料包覆其中以防止泄漏。受測材料可為粒狀或粉狀，使用上、下活塞頂住密封墊，測試期間對活塞施加壓力，對待測材料進行加壓與穩定持壓控制，并搭配高精度行程傳感器，獲得比容值的變化（詳如圖1），此操作模式的PVT測試過程與射出成型制程比較相符。
圖1：PVT測試結構示意圖
PVT測試流程
PVT測試儀器提供四種測試流程，分別是等壓降溫、等壓升溫、等溫變壓降溫及等溫變壓升溫。一般塑料測試采用等壓降溫流程進行測試，測試過程中，施加固定壓力下，控制溫度以固定斜率從塑料熔融溫度，下降至常溫狀態。若有設定不同壓力段，則程序再次升溫至熔融溫度，以下一段壓力再進行一次降溫程序。測試程序進行過程，系統會陸續擷取各項數據，最終匯整出PVT數據與曲線。而等溫變壓降溫模式則是在恒溫的狀態下，依序改變設定的壓力段，記錄相關數值后，再降溫至下一個溫度點，重復上述步驟，直至測試結束。
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當在上平板施加一個扭矩時，就會在材料上產生一個旋轉剪切應力，并測得所形成的應變或應變速率（切變速率）。
旋轉流變儀
國高材分析測試中心配備高壓毛細管流變儀、旋轉流變儀、轉矩流變儀、PVT等設備，可精確測量熔體黏度、彈性模量、流動曲線等參數，指導材料配方設計、加工條件優化及新產品開發，助力高性能高分子材料的研發與應用。
需要單獨校正封閉液的體積變化量，且測試溫度范圍相對較小。在適用材料方面，適合材料表面摩擦系數高（如 ABS ）、柱塞密封困難（高壓熔點溫度高于 300°C ）以及有氧環境受熱易分解的材料；不適用多孔材料，因為介質會深入到樣品中，影響體積測定。
圖片1：ISO17025證書和材料量測實驗室
彈性且客制化的量測方案
我們專業的材料人員和實驗室技術人員采用多種先進分析技術，為您提供詳盡的材料數據，包含流變特性、PVT、熱性質與機械性質，以及進階材料特性如結晶性和黏彈性等量測數據。
例如，表征熔體彈性的口模脹大(Die Swell)，黏度與壓力相關性以及壁滑移效應的反向壓力測試(Counter pressure)，研究壓力、溫度、體積相關性的PVT測試單元，測定不同溫度、壓力下材料導熱系數的熱導率(Thermal conductivity)單元，研究熔體不穩定流動的鯊魚皮(Shark Skin)測試單元等。
PVT測試單元架構
PVT量測取得的主要數據為壓力、溫度與比容（即密度倒數），PVT曲線描述塑料在熔融狀態與固化狀態轉變過程中，材料之體積（或比容值）隨溫度及壓力的外在變化，所呈現出三者數值之間的關聯性。在量測過程中，儀器持續收集所需的數據，并記錄原始數據給用戶進行分析與模式細數之計算，來滿足加工、生產或其他應用之預測分析需求。
此螺桿前端至噴嘴區內，塑料將承受高溫且具壓縮性的明顯變化（包括粘度及 PVT），若注塑保壓的模擬將此因素納入，將可以描述更好的入口條件，并產生更好的壓力峰值預測。
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窺探──高分子材料量測與大數據管理平臺
高分子材料的流變特性簡介
高分子材料PVT特性分析（Polymer PVT tester）
在這些項目中，自定義項目為粉末大小和濃度，這二個項目需要量測且為變量。然而，摩擦系數是一個很敏感的參數，需要特別謹慎處理。這個表格為評估粉末注射成型的分析結果的重要依據。
結構黏彈性 (Structure VE)
顯示選定材料的相關黏彈系數與模型，材料的黏彈性數據如下圖所顯示，只有含有黏彈性質的數據的材料才能于材料精靈內顯示黏彈性信息。
</p><p>UDB文件為使用仿真軟件進行仿真前，必須輸入的材料特性參數，如<strong>熱性能參數、成型工藝參數、粘度及PVT</strong>數據等。
2DVD
Kappa Emeraude 2.42.10 生產測井解釋軟件
V-HPS?
