PLC急停開關的案例
PLC程序中急停為什么要寫成常開？
在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。
為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：
首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
然后在PLC程序中看一下：
這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數字量DI點，是外圍電路接通程序內部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！
另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數字量DI點的硬件特性，人為的規定急停按鈕接線應該是常閉點接入！---因為常閉點造成電路一直接通，所以程序中就要用常開點，這樣才能保證不急停的時候，程序邏輯能接通！
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在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。
為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：
首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
然后在PLC程序中看一下：
這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！
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在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。
為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：
首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
然后在PLC程序中看一下：
這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數字量DI點，是外圍電路接通程序內部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！
另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數字量DI點的硬件特性，人為的規定急停按鈕接線應該是常閉點接入！
展開 急停在PLC電路中，到底是接常開觸點，還是常閉觸點？
當急停開關接常閉時，觸點接頭脫落，電線斷開，機器不能正常運轉，這種故障容易被發現，所以急停開關接常閉安全性高于接常開。
電機啟、停梯形圖
急停開關接常閉是很簡單的，只需要在PLC梯形圖中幫急停由原來常閉觸點，改成常開觸點即可。
當PLC梯形圖程序急停改成常開，外部接線急停接常閉，急停外部接線在閉合狀態下，會向PLC程序發出信號，PLC程序急停信號閉合，程序正常運行。
急停開關接常閉安全性高于常開，在使用中，急停開關不應既當急停開關，又當停止按鈕。急停開關與停止按鈕應當分開使用在電路中。
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PLC程序中急停為什么要寫成常開？
在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。
為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：
首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
然后在PLC程序中看一下：
這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數字量DI點，是外圍電路接通程序內部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！
另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數字量DI點的硬件特性，人為的規定急停按鈕接線應該是常閉點接入！---因為常閉點造成電路一直接通，所以程序中就要用常開點，這樣才能保證不急停的時候，程序邏輯能接通！
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在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。
為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：
首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
然后在PLC程序中看一下：
這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數字量DI點，是外圍電路接通程序內部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！
另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數字量DI點的硬件特性，人為的規定急停按鈕接線應該是常閉點接入！---因為常閉點造成電路一直接通，所以程序中就要用常開點，這樣才能保證不急停的時候，程序邏輯能接通！
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在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。
為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：
首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
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這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數字量DI點，是外圍電路接通程序內部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！
另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數字量DI點的硬件特性，人為的規定急停按鈕接線應該是常閉點接入！---因為常閉點造成電路一直接通，所以程序中就要用常開點，這樣才能保證不急停的時候，程序邏輯能接通！
展開 在PLC電路中，急停到底是接常開觸點？還是接常閉觸點？看老電氣師傅怎么說！
急停開關一般安裝在設備操作比較危險的地方，當感覺將有危險發生時，按下緊急開關，斷開控制電路，設備停止運行以保障安全。
急停開關
當急停開關按下，會機械鎖住，不會自動復位，可手動旋轉復位。
NC、NO觸點
急停開關通常有兩幅觸點，一副常開觸點NO（normal open的縮寫，通常斷開）。一副常閉觸點NC（normal close的縮寫，通常閉合 ）。根據電路的需求也可以選擇只有一副常閉觸點的急停開關，或一副常開觸點的急停開關。
在接觸器、繼電器電路中，急停開關一般使用常閉觸點NC串聯在控制電路中。
有能耗制動的電機啟停
如上圖，急停開關SB2的常閉觸點串聯在電機的啟、停控制電路中，同時還使用了常開觸點進行能耗制動。
當按下急停開關時，常閉觸點斷開，電機控制電路KM1斷開，電機停止。急停開關常開閉合，KM2通電，電機線圈繞組接入電阻，使電機快速停止下來。
展開 PLC程序中急停，為什么要寫成常開？20年老電氣師傅建議你永久收藏！
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首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：
上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現了對斷線狀態的監控！
然后在PLC程序中看一下：
這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態接入PLC的按鈕！---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態接通了，而E_StopPB的狀態則是顯示斷開！
這兩種狀態的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數字量DI點，是外圍電路接通程序內部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！
另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數字量DI點的硬件特性，人為的規定急停按鈕接線應該是常閉點接入！
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