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P2架構混合動力

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創建者:匿名 創建時間:2021-11-15
P2架構混合動力圖1

P2架構混合動力的實例教程

作者:賈林娜等丨哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司 1.1 P2 構架混合動力 本項目基于公司成熟發動機4G15T 與六檔自動變速器開發混合動力系統,系統基本信息如圖1 所示,動力系統主要由 1.5T 發動機、6AT 與 ISG 電機組成,發動機與ISG 之間采用離合裝置K0 連接,屬于典型的 P2 混合動力系統。該動力系統提供自動、純電、電量保持、手動擋模式等多種駕駛模式,純電續駛里程大于50km,純電最高車速大于120km/h。 圖1 P2 混合動力系統示意圖 1.2 CAN 總線網絡設計 控制器節點較多,CAN 總線網絡共設4 路CAN,分CAN網絡總體設計框架如圖2 所示。 動力CAN 網絡主要實現HCU 與MCU、BMS、EMS、OPU 控制器間信息交互。
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作者:賈林娜等丨哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司 1.1 P2 構架混合動力 本項目基于公司成熟發動機4G15T 與六檔自動變速器開發混合動力系統,系統基本信息如圖1 所示,動力系統主要由 1.5T 發動機、6AT 與 ISG 電機組成,發動機與ISG 之間采用離合裝置K0 連接,屬于典型的 P2 混合動力系統。該動力系統提供自動、純電、電量保持、手動擋模式等多種駕駛模式,純電續駛里程大于50km,純電最高車速大于120km/h。 圖1 P2 混合動力系統示意圖 1.2 CAN 總線網絡設計 控制器節點較多,CAN 總線網絡共設4 路CAN,分CAN網絡總體設計框架如圖2 所示。 動力CAN 網絡主要實現HCU 與MCU、BMS、EMS、OPU 控制器間信息交互。
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作者:賈林娜等丨哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司 1.1 P2 構架混合動力 本項目基于公司成熟發動機4G15T 與六檔自動變速器開發混合動力系統,系統基本信息如圖1 所示,動力系統主要由 1.5T 發動機、6AT 與 ISG 電機組成,發動機與ISG 之間采用離合裝置K0 連接,屬于典型的 P2 混合動力系統。該動力系統提供自動、純電、電量保持、手動擋模式等多種駕駛模式,純電續駛里程大于50km,純電最高車速大于120km/h。 圖1 P2 混合動力系統示意圖 1.2 CAN 總線網絡設計 控制器節點較多,CAN 總線網絡共設4 路CAN,分CAN網絡總體設計框架如圖2 所示。 動力CAN 網絡主要實現HCU 與MCU、BMS、EMS、OPU 控制器間信息交互。 傳動CAN 網絡主要由于TCU 使用的是傳統汽油機動力總成TCU,為規避傳統EMS 與TCU 傳遞信息干擾,所以專設1路CAN 實現TCU 與HCU 信息交互。 儀表CAN 網絡主要實現車輛整體狀態信息顯示交互。 充電CAN 網絡主要實現BMS 與車載充電機信息交互。
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本文針對一種新型P2構型混合動力變速箱的工作原理進行分析。 1 工作原理概述 本文介紹一種新型P2構型混合動力系統,主要由發動機、動力耦合裝置(含行星齒輪、驅動電機、C1離合器和B1制動器)、無級變速器CVT和高壓電動油泵POD組成。該方案屬于P2構型,但與一般意義的P2構型不同,該方案無需起步離合器,由基于行星齒輪的動力耦合裝置實現起步功能,可靠性更好。其工作原理如圖1所示,行星齒輪的太陽輪與發動機相連,齒圈與電機連接,發動機和電機的動力經行星齒輪耦合后由行星架輸出至CVT的輸入軸,CVT通過速比無級調節保證發動機和電機工作在高效區間。 圖1 混合動力系統原理圖 通過控制發動機、電機、C1離合器和B1制動器狀態,可以實現7種工作模式,如表1所示。 表1 工作模式 2 模式分析 本節主要分析7種模式的工作原理,其中涉及到的參數說明如下:s、c、r分別代表太陽輪、行星架和齒圈,ωs為太陽輪轉速,ωc為行星架轉速,ωr為齒圈轉速;Zs為太陽輪齒數,Zc為行星架齒數,Zr為齒圈齒數。 2.1 純電動模式 純電動模式主要用于電池SOC較高時,由電機單獨驅動車輛,通過調節CVT速比保持電機工作在高效區間。此時發動機由制動器B1鎖住,不參與工作。其能量流如圖2所示。 圖2 純電動模式能量流 根據杠桿原理,純電動模式的受力分析如圖3所示,發動機(太陽輪)保持靜止,行星架輸出轉速與電機轉速線性相關,通過控制電機輸出扭矩滿足車輛行駛動力需求。 圖3 純電動模式受力分析 輸出到車輪的扭矩與電機扭矩之間的關系可表達為: 式中:To——輸出到車輪的扭矩; Tem——電機輸出扭矩; iem——電機在PGS部分的速比; icvt——CVT部分的速比; ifd——主減速比。
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本文針對一種新型P2構型混合動力變速箱的工作原理進行分析。 1 工作原理概述 本文介紹一種新型P2構型混合動力系統,主要由發動機、動力耦合裝置(含行星齒輪、驅動電機、C1離合器和B1制動器)、無級變速器CVT和高壓電動油泵POD組成。該方案屬于P2構型,但與一般意義的P2構型不同,該方案無需起步離合器,由基于行星齒輪的動力耦合裝置實現起步功能,可靠性更好。其工作原理如圖1所示,行星齒輪的太陽輪與發動機相連,齒圈與電機連接,發動機和電機的動力經行星齒輪耦合后由行星架輸出至CVT的輸入軸,CVT通過速比無級調節保證發動機和電機工作在高效區間。 圖1 混合動力系統原理圖 通過控制發動機、電機、C1離合器和B1制動器狀態,可以實現7種工作模式,如表1所示。 表1 工作模式 2 模式分析 本節主要分析7種模式的工作原理,其中涉及到的參數說明如下:s、c、r分別代表太陽輪、行星架和齒圈,ωs為太陽輪轉速,ωc為行星架轉速,ωr為齒圈轉速;Zs為太陽輪齒數,Zc為行星架齒數,Zr為齒圈齒數。 2.1 純電動模式 純電動模式主要用于電池SOC較高時,由電機單獨驅動車輛,通過調節CVT速比保持電機工作在高效區間。此時發動機由制動器B1鎖住,不參與工作。其能量流如圖2所示。 圖2 純電動模式能量流 根據杠桿原理,純電動模式的受力分析如圖3所示,發動機(太陽輪)保持靜止,行星架輸出轉速與電機轉速線性相關,通過控制電機輸出扭矩滿足車輛行駛動力需求。 圖3 純電動模式受力分析 輸出到車輪的扭矩與電機扭矩之間的關系可表達為: 式中:To——輸出到車輪的扭矩; Tem——電機輸出扭矩; iem——電機在PGS部分的速比; icvt——CVT部分的速比; ifd——主減速比。
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P2架構混合動力圖2

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本文針對一種新型P2構型混合動力變速箱的工作原理進行分析。 1 工作原理概述 本文介紹一種新型P2構型混合動力系統,主要由發動機、動力耦合裝置(含行星齒輪、驅動電機、C1離合器和B1制動器)、無級變速器CVT和高壓電動油泵POD組成。該方案屬于P2構型,但與一般意義的P2構型不同,該方案無需起步離合器,由基于行星齒輪的動力耦合裝置實現起步功能,
作者:賈林娜等丨哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司
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點擊上方右側“EDC電驅未來”可訂閱哦! 下載方式,詳見文末?。?! 本文針對一種新型P2構型混合動力變速箱的工作原理進行分析。 1 工作原理概述 本文介紹一種新型P2構型混合動力系統,主要由發動機、動力耦合裝置(含行星齒輪、驅動電機、C1離合器和B1制動器)、無級變速器CVT和高壓電動油泵POD組成。該方案屬于P2構型,但與一般意義的P2構型不同,該方案無需起步離合器,由基于行星齒輪的動力耦合裝置
8、P2 架構混合動力控制策略概述 作者:EDC電驅未來 鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1812588 本項目基于公司成熟發動機4G15T 與六檔自動變速器開發混合動力系統,系統基本信息如圖1 所示,動力系統主要由 1.5T 發動機、6AT 與 ISG 電機組成,發動機與ISG 之間采用離合裝置K0 連接,屬于典型的
點擊上方右側“EDC電驅未來”可訂閱哦! 作者:賈林娜等丨哈爾濱東安汽車發動機制造有限公司 1.1 P2 構架混合動力 本項目基于公司成熟發動機4G15T 與六檔自動變速器開發混合動力系統,系統基本信息如圖1 所示,動力系統主要由 1.5T 發動機、6AT 與 ISG 電機組成,發動機與ISG 之間采用離合裝置K0 連接,屬于典型的 P2 混合動力系統。該動力系統提供自動、純電、電量保持、手動擋模